Изобретение относится к конструкции контактных аппаратов, предназначенных для каталитического окисления SO2 в SO3.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является конструкция контактного аппарата с байтовыми перфорированными изогнутыми пластинами в качестве колосниковых решеток для катализатора Preprints «British Sulphur / Events», 2009, s. 135-140.
На фиг. 1 приведен общий вид контактного аппарата, который принят за прототип.
Контактный аппарат по прототипу состоит из обечайки, центральной опорной колонны, нескольких полок для загрузки на них катализатора (1, 2, 3, 4, 5 слои) и нескольких герметичных перегородок между ними. Каждая полка состоит из нескольких вантовых плит изогнутого типа, приваренных противоположными краями к обечайке и центральной колонне и соединенных между собой подвижными скобами или сплошным сварным швом. Газовая смесь подается и выводится из каждой полки контактного аппарата через входные и выходные штуцера.
При работе контактного аппарата вес катализатора и перепад давления на каждом слое трансформируются в напряжение растяжения вантовых плит изогнутого типа. За счет изогнутой формы вантовых плит также происходит компенсация температурных и механических напряжений, возникающих между обечайкой и центральной опорной колонной контактного аппарата.
Недостатком конструкции контактного аппарата по прототипу является пониженная надежность его конструкции, так как все напряжения растяжения вантовых плит изогнутого типа воспринимают обечайка и центральная опорная колонна контактного аппарата в зонах приварки к ним вантовых плит изогнутого типа. В результате таких воздействий обечайка и центральная опорная колонна контактного аппарата в этих зонах могут деформироваться, что приводит к нарушениям однородности слоев катализатора и нарушениями технологического режима их работы, вплоть до остановки всего процесса.
Целью изобретения является повышение надежности конструкции контактного аппарата.
Контактный аппарат состоит из обечайки, центральной опорной колонны, нескольких полок для загрузки на них катализатора и нескольких герметичных перегородок между ними. Каждая полка состоит из нескольких вантовых плит изогнутого типа, которые привариваются противоположными краями к обечайке и центральной колонне и соединяются между собой подвижными скобами или сплошным сварным швом. Цель изобретения достигается использованием в конструкции контактного аппарата снаружи по периметрам обечайки и центральной опорной колонны, в зонах приварки вантовых изогнутых плит, накладки бандажных поясов жесткости, предотвращающих деформацию обечайки и центральной опорной колонны.
Накладные бандажные пояса жесткости привариваются сплошным швом снаружи по периметрам обечайки и центральной опорной колонны напротив зон приварки вантовых плит изогнутого типа. Бандажные пояса жесткости изготавливаются из материала, аналогичного материалу обечайки и центральной опорной колонны. В этом случае все напряжения растяжения вантовых плит изогнутого типа будут восприниматься обечайкой и центральной опорной колонной, усиленных накладкой бандажных поясов жесткости. В результате предотвращается деформация обечайки и центральной опорной колонны контактного аппарата в этих зонах, что повышает надежность его конструкции, исключает технологические сбои (остановки) при его эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛУЧШЕННАЯ БАЛКА | 2004 |
|
RU2340744C2 |
РАМА БОКОВАЯ ТЕЛЕЖКИ ГРУЗОВОГО ВАГОНА ШТАМПОСВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2566798C2 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФЕРМЫ С КОЛОННОЙ | 1996 |
|
RU2151245C1 |
Контактный аппарат для окисления диоксида серы в трехокись серы | 1990 |
|
SU1729566A2 |
СТОЙКА ПОВОРОТНАЯ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2213043C2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАЛЬНОЙ РЕЗЕРВУАР | 2016 |
|
RU2641353C2 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ РИГЕЛЯ С КОЛОННОЙ | 1996 |
|
RU2103451C1 |
ОСНОВАНИЕ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2207318C2 |
СПОСОБ МОНТАЖА СТАЛЬНОЙ БАЛКИ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА | 2003 |
|
RU2230851C1 |
Рама контейнеровоза и способ ее сборки | 1991 |
|
SU1776241A3 |
Изобретение относится к конструкции контактных аппаратов, предназначенных для каталитического окисления SO2 в SO3. Целью изобретения является повышение надежности конструкции контактного аппарата. Контактный аппарат состоит из обечайки, центральной опорной колонны, нескольких полок для загрузки на них катализатора и нескольких герметичных перегородок между ними. Каждая полка контактного аппарата состоит из нескольких вантовых плит изогнутого типа. Плиты приварены противоположными краями обечайке и центральной колонне, соединены между собой подвижными скобами или сплошным сварным швом. Снаружи по периметрам обечайки и центральной опорной колонны напротив зон приварки вантовых плит изогнутого типа сплошным швом привариваются бандажные пояса жесткости, предотвращающие деформацию. Все напряжения растяжения вантовых плит изогнутого типа будут восприниматься обечайкой и центральной опорной колонной, усиленных накладкой бандажных поясов жесткости. В результате предотвращается деформация обечайки и центральной опорной колонны контактного аппарата в этих зонах, что повышает надежность его конструкции, исключает технологические сбои при его эксплуатации. 1 ил.
Контактный аппарат для процесса каталитического окисления диоксида серы в триоксид серы, состоящий из обечайки, центральной опорной колонны, нескольких полок для загрузки на них катализатора и нескольких герметичных перегородок между ними, причем каждая полка контактного аппарата состоит из нескольких вантовых плит изогнутого типа, приваренных противоположными краями к обечайке и центральной колонне и соединенных между собой подвижными скобами или сплошным сварным швом, отличающийся тем, что обечайка и центральная опорная колонна контактного аппарата оснащены бандажными поясами жесткости, приваренными сплошным швом снаружи по периметру обечайки и центральной опорной колонны напротив зон приварки вантовых плит изогнутого типа.
Контактный аппарат для окисления двуокиси серы | 1982 |
|
SU1011229A1 |
КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ КОЛПАЧКОВОЙ ТАРЕЛКИ | 2011 |
|
RU2481876C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2377051C2 |
US 3755549 A1, 28.08.1973 | |||
US 3963423 A1, 15.06.1976 | |||
DE4137301 C1, 24.06.1993. |
Авторы
Даты
2018-04-18—Публикация
2017-06-06—Подача