УСТАНОВКА ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ С НАГРЕВОМ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ Российский патент 2018 года по МПК B30B11/00 B22F3/15 

Изобретение относится к оборудованию для прессования под высоким давлением, в частности к гидравлическим прессам, предназначенным для компактирования и спекания порошковых и гранулированных материалов с нагревом рабочей среды.

Известна установка гидростатического прессования с нагревом рабочей среды, включающая рабочий контейнер, нагревательное устройство для рабочей жидкости, гидропривод, системы высокого давления, охлаждения и управления (см. напр. патент РФ 2520301, МПК В30В 11/00, B22F 3/15, опубл. 20.02.2014).

Недостатком известного технического решения является расположение нагревательного устройства в рабочем контейнере, что усложняет изготовление и эксплуатацию установки, нагрев и поддержание в заданном интервале температуры рабочей среды, что ведет соответственно к снижению качества прессования.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствования конструкции установки гидростатического прессования с нагревом рабочей среды путем упрощения ее изготовления и эксплуатации, достижения равномерности нагрева и поддержания в заданном интервале температуры рабочей среды, что обеспечит повышение качества прессования.

Поставленная задача решается тем, что в установке для гидростатического прессования с нагревом рабочей среды, включающей рабочий контейнер, нагревательное устройство для рабочей среды, гидропривод и системы высокого давления, охлаждения и управления, нагревательное устройство содержит индукционный нагреватель, расположено вне рабочего контейнера и сообщено с последним гидравлическим трубопроводом, а рабочий контейнер выполнен с внутренней, промежуточной втулками и внешней рубашкой, при этом внутренняя втулка выполнена с винтовыми канавками на наружной поверхности для циркуляции сжатого воздуха или охлаждающей жидкости, а промежуточная втулка имеет гладкую внутреннюю поверхность, которая контактирует с наружной поверхностью внутренней втулки, и наружную поверхность, на которой смонтирована рубашка, с винтовыми канавками для циркуляции охлаждающей жидкости.

Поскольку нагревательное устройство содержит индукционный нагреватель, расположено вне рабочего контейнера и сообщено с последним гидравлическим трубопроводом, а рабочий контейнер выполнен из внутренней и промежуточной втулок и внешней рубашки, при этом внутренняя втулка выполнена с винтовыми канавками на наружной поверхности для циркуляции сжатого воздуха или охлаждающей жидкости, а промежуточная втулка имеет гладкую внутреннюю поверхность, которая контактирует с наружной поверхностью внутренней втулки, и наружную поверхность, на которой смонтирована рубашка, с винтовыми канавками для циркуляции охлаждающей жидкости, обеспечивается упрощение изготовления и эксплуатации установки, достижение равномерности нагрева и поддержание в заданном диапазоне температуры рабочей среды с контролем температуры в области верхней и нижней пробок контейнера, что обеспечивает повышение качества прессования.

На графическом материале показана рабочая камера, вид сбоку в сечении.

Установка гидростатического прессования с нагревом рабочей среды содержит рабочий контейнер, выполненный из внутренней втулки 5, промежуточной втулки 4 и внешней рубашки 3. Внутренняя втулка 5 выполнена с винтовыми канавками на наружной поверхности для циркуляции сжатого воздуха или охлаждающей жидкости, а промежуточная втулка 4 имеет гладкую внутреннюю поверхность, которая контактирует с наружной поверхностью внутренней втулки 5, и наружную поверхность, на которой смонтирована рубашка 3, с винтовыми канавками для циркуляции охлаждающей жидкости. Рабочий контейнер сверху и снизу имеет, соответственно, верхнюю 1 и нижнюю 6 пробки, что позволяет образовать рабочий объем контейнера.

Нагревательное устройство для рабочей среды содержит индукционный нагреватель, расположено вне рабочего контейнера и сообщено с последним гидравлическим трубопроводом. Также в установку входят гидропривод и системы высокого давления, охлаждения и управления.

Рабочий контейнер размещен внутри рамы 7, которая представляет из себя рамную конструкцию, состоящую из двух стоек и двух полукруглых ригелей, верхнего и нижнего. Рама замотана с усилием по периметру стальной лентой 2 для предварительного напряжения в элементах рамы 7 и установлена на подвижную тележку, которая имеет возможность перемещаться по рельсовым направляющим. Для защиты последних от пыли, грязи и иных веществ и предметов предусмотрен защитный телескопический кожух.

Установка гидростатического прессования с нагревом рабочей среды работает следующим образом.

В рабочий контейнер помещают подвергающийся прессованию материал будущего изделия. В рабочий контейнер по гидравлическому трубопроводу подают рабочую среду и производят ее одновременный нагрев индукционным нагревателем. Для обеспечения в рабочем контейнере температуры рабочей среды, соответствующей температуре, при которой происходит процесс прессования, рабочая среда циркулирует по контуру «нагревательное устройство - рабочий контейнер» с отбором рабочей среды из рабочего контейнера. Выводное отверстие рабочего контейнера сообщено трубопроводом с нагревательным устройством. Подобное соединение и обеспечивает циркуляцию рабочей среды от нагревательного устройства к рабочему контейнеру и обратно в нагревательное устройство. Индукционный нагреватель обеспечивает быструю реакцию на управляющее воздействие по нагреву рабочей среды, задаваемое системой управления установкой. В процессе циркуляции подогретой рабочей среды происходит нагрев материала, который будет подвергаться прессованию. Контроль температуры рабочей среды в контейнере выполняется под изделием и над изделием. Для подъема давления рабочей среды в контейнере используется система высокого давления установки. Достигнув заданных техпроцессом температуры и давления, производятся процессы уплотнения, компактирования, спекания материала.

Поскольку рабочий контейнер состоит из внутренней 5 и промежуточной 4 втулок с винтовыми канавками и рубашки 3, установка обеспечена системой эффективного охлаждения рабочего контейнера, что обеспечивает энергоэффективность установки. Ввиду наличия циркуляции рабочей среды внутри контейнера и в рабочем контуре установки улучшается равномерность распределения температуры внутри контейнера. На наружной поверхности внутренней втулки 5 выполнены винтовые канавки с возможностью циркулирования сжатого воздуха или охлаждающей жидкости. Внутренняя втулка 5 закрыта промежуточной втулкой 4 с гладкой внутренней поверхностью. На наружной поверхности промежуточной втулки 4 выполнены винтовые канавки, по которым циркулирует охлаждающая жидкость, и она закрыта рубашкой 3, которая выполнена с гладкими внутренней и внешней поверхностями.

Для предотвращения разрыва рабочего контейнера при подъеме давления на рубашке 3 выполнена намотка 2 высокопрочной стальной лентой с натягом, что создает предварительное сжимающее напряжение втулок 4 и 5. Установка промежуточной втулки 4 на внутреннюю 5 и рубашки 3 на промежуточную втулку 4 выполнено с натягом.

Воздух между внутренней 5 и промежуточной 4 втулками, находясь в канавках внутренней втулки 5, образует воздушную прослойку и препятствует передаче тепла от рабочей среды через внутреннюю втулку 5 к намотке 2, что создает условия для наиболее быстрого прогревания рабочей среды и материала, предназначенного для прессования и расположенного в рабочем контейнере, и обеспечивает эффективность предварительного сжимающего напряжения втулок 4 и 5, обеспечиваемого внешней намоткой 2.

Винтовые канавки на внешней поверхности внутренней втулки 5 минимизируют площадь контакта внутренней втулки 5 с поверхностью промежуточной втулки 4, существенно сокращая передачу тепла от рабочей среды в контейнере на промежуточную втулку 4. Винтовые канавки на внешней поверхности промежуточной втулки 4 также минимизируют площадь контакта промежуточной втулки 4 с рубашкой 3, что сокращает передачу тепла от рабочей среды. Таким образом, предложенная конструкция рабочего контейнера позволяет оптимизировать как процесс охлаждения путем одновременной циркуляции охлаждающей жидкости по канавкам внутренней 5 и промежуточной 4 втулок, так и процесс снижения потерь тепла из контейнера при одновременной циркуляции сжатого воздуха по канавкам внутренней втулки 5 и охлаждающей жидкости по канавкам промежуточной втулки 4, что и повышает качество готовых изделий после прессования.

С учетом изменения конструкции рабочего контейнера и выноса нагревательного устройства вне последнего расширились возможности системы управления установки гидростатического прессования.

Система управления смогла в полном объеме обеспечивать:

- нагрев и подъем давления до заданных параметров в ручном и автоматическом режимах;

- цифровую и графическую индикацию процессов;

- задачу режимов работы и сохранение режимов в файлах и перенос в архив;

- дистанционное управление;

- согласованную работу гидроприводов, систем нагрева и охлаждения;

- задание параметров рабочего давления среды и параметров ее нагрева независимо друг от друга;

Повышение давления возможно выполнять ступенчато, с выдержкой давления на каждой ступени.

Изобретение относится к оборудованию для прессования под высоким давлением, в частности к гидравлическим прессам, предназначенным для компактирования и спекания порошковых и гранулированных материалов с нагревом рабочей среды. Установка содержит рабочий контейнер, нагревательное устройство для рабочей среды, гидропривод и системы высокого давления, охлаждения и управления. Нагревательное устройство выполнено с индукционным нагревателем, расположено вне рабочего контейнера и сообщено с последним гидравлическим трубопроводом. Рабочий контейнер состоит из внутренней втулки, промежуточной втулки и внешней рубашки. Внутренняя втулка имеет на наружной поверхности винтовые канавки для циркуляции сжатого воздуха или охлаждающей жидкости. Промежуточная втулка имеет гладкую внутреннюю поверхность, которая контактирует с наружной поверхностью внутренней втулки, и наружную поверхность с винтовыми канавками для циркуляции охлаждающей жидкости. В результате обеспечивается равномерность нагрева рабочей среды и поддержание ее температуры в заданном интервале, что способствует повышению качества прессования. 1 ил.

Установка для гидростатического прессования с нагревом рабочей среды, содержащая рабочий контейнер, нагревательное устройство для рабочей среды, гидропривод, гидравлический трубопровод, системы высокого давления, охлаждения и управления, отличающаяся тем, что нагревательное устройство для рабочей среды выполнено с индукционным нагревателем, расположено вне рабочего контейнера и сообщено с последним гидравлическим трубопроводом, а рабочий контейнер состоит из внутренней втулки, промежуточной втулки и внешней рубашки, при этом внутренняя втулка выполнена с винтовыми канавками на наружной поверхности для циркуляции сжатого воздуха или охлаждающей жидкости, а промежуточная втулка имеет гладкую внутреннюю поверхность, расположенную в контакте с наружной поверхностью внутренней втулки, и наружную поверхность, на которой смонтирована внешняя рубашка, выполненную с винтовыми канавками для циркуляции охлаждающей жидкости.