Резец для вибрационного резания Российский патент 2018 года по МПК B23B27/00 

Описание патента на изобретение RU2660488C1

Изобретение относится к области металлообработки, в частности, для обработки длинномерных маложестких осесимметричных тел вращения.

Известен резец, содержащий режущую пластину, закрепленную на державке с опорной поверхностью и двумя продольными сквозными пазами, в которых установлена пластина с ребрами, размещенными с натягом в продольных пазах державки под углом 45-60° к опорной поверхности державки [Авторское свидетельство СССР №1342604, кл. В23В 27/00, 1987].

Недостатками данного устройства являются трудность регулировки, нетехнологичность изготовления.

Известен режущий инструмент, содержащий корпус с опорной плоскостью и резец, закрепленный на нем при помощи оси и штифта, размещенных в отверстиях корпуса и резца [Авторское свидетельство СССР №1468668, кл. В23В 27/00, 1989].

Недостатками данного устройства являются виброударный характер процесса резания из-за сопротивления силам резания только сил трения, без сил упругости, сложность и дискретность регулировки.

Известен резец, содержащий головку и тело с прорезью П-образной формы [Авторское свидетельство СССР №1144776, кл. В23В 27/00, 1985].

Недостатками данного устройства являются неоптимальная форма паза, способствующая поперечным смещениям резца, невозможность регулировки во время обработки, сложность настройки.

Известен резец с прорезью, взятый за прототип, содержащий державку с П-образным продольным пазом клинообразной формы и клин [Авторское свидетельство СССР №1306650, кл. В23В 27/00, 1987].

Недостатками данного устройства являются необходимость ступенчатого регулирования параметров резца, а форма паза способствует поперечным смещениям режущей части и снижению точности обработки.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении эффективности обработки тел вращения с достижением следующих технических результатов: повышение точности обработки за счет снижения сил резания путем создания условий обработки, подобных вибрационному резанию, и за счет возможности регулирования динамических параметров инструмента в широком диапазоне во время обработки со стабилизацией микропрофиля обработанной поверхности за счет поддержания на определенном уровне амплитуды и частоты колебаний; повышение производительности обработки за счет снижения времени регулировки; расширение технологических возможностей за счет изменения характера вибрационного резания для черновых и чистовых переходов; повышение надежности работы устройства путем силового замыкания крепежных элементов.

Эта задача решается тем, что резец для вибрационного резания маложестких осесимметричных тел вращения снабжен опорой для режущей части, выполненной в виде опорной пластины со скосом, расположенной на пакете упругих пластин, прижимаемом снизу к державке обоймой, которая охватывает державку и сверху зафиксирована на ней винтом, при этом режущая часть на нижней грани выполнена со скругленным выступом с возможностью опоры на скос опорной пластины, а пакет упругих пластин выполнен из пластин различной толщины и длины с возможностью изменения их вылета.

Введение опоры для режущей части, связанной с державкой перемычкой по верхней грани, повышает жесткость в тангенциальном направлении при создании возможности реализации вибрационного механизма резания за счет подвижности режущей части в этом же направлении.

Выполнение на нижней грани режущей части скругленного выступа с возможностью опоры на скос опорной пластины обеспечивает непрерывный контакт с опорой при повороте режущей части относительно перемычки соединения режущей части с державкой при минимальной силе трения.

Опора выступа на набор упругих пластин создает силовое замыкание подвижной режущей части относительно неподвижной державки.

Опора выступа режущей части на скос опорной пластины позволяет регулировать усилие поджима снизу, позволяет изменять предварительное напряженное состояние в режущей части, что позволит скомпенсировать статические деформации при резании за счет предварительной деформации режущей части в противоположном направлении.

Расположение пластины со скосом вверху пакета пластин обеспечивает легкость регулировки величины предварительной деформации режущей части и коэффициента жесткости пакета пластин за счет изменения вылета этой верхней пластины, обеспечивает нелинейный характер жесткости опоры, что формирует автоколебательный контур в тангенциальном направлении.

Выполнение пакета упругим из пластин различной толщины и длины с возможностью изменения их вылета расширяет технологические возможности регулировки собственной частоты инструмента при варьировании вылетов и толщин пластин, входящих в данный набор.

Фиксация пакета упругих пластин снизу обоймой к державке резца создает компактный силовой узел с минимальным вылетом.

Охват обоймой державки с фиксацией сверху винтом обеспечивает надежное закрепление регулировочного блока из пакета пластин при минимальных размерах конструкции.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами: на фиг. 1 приведен общий вид резца для вибрационной обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - выноска Б на фиг. 1.

Резец для вибрационного резания маложестких осесимметричных тел вращения (фиг. 1-3) содержит державку 1 и режущую часть 2, которые соединяются перемычкой 3. В нижней части режущей части 2 расположен выступ 3 сферической или цилиндрической формы, который опирается на скос 5 верхней опорной пластины 6, которая расположена вверху пакета упругих пластин 7. Они снизу охватываются обоймой 8, которая сверху винтом 9 упирается в державку 1 резца.

Резец работает следующим образом. Подбором длин, вылетов, толщин упругих пластин 7 и верхней опорной пластиной 6 обеспечивает заданный коэффициент жесткости. Обоймой 8 этот пакет фиксируется снизу державки. Заданным вылетом верхней опорной пластины 6 обеспечивают деформацию режущей части 2 вверх за счет скоса 5, упирающегося в выступ 4. При этом резцу задают определенную жесткость и коэффициент демпфирования в тангенциальном направлении. При резании за счет заданных динамических характеристик державки возникают тангенциальные колебания, реализуя механизм вибрационного резания. За счет тангенциальных колебаний инструмента происходит демпфирование поперечных смещений вращающейся заготовки, что позволяет повысить скорость резания и производительность обработки. Путем регулирования параметров пакета упругих пластин и предварительной деформации режущей части стабилизируются частотные характеристики процесса резания по всей длине заготовки, в том числе маложестких, путем изменения собственных динамических параметров резца.

Похожие патенты RU2660488C1

название год авторы номер документа
РЕЗЕЦ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ 2004
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
  • Расторгуева Оксана Анатольевна
  • Драчев Олег Иванович
  • Николаев Сергей Васильевич
RU2292990C2
Резец для обработки железнодорожных колесных пар 2022
  • Гоц Эдуард Михайлович
  • Атажанов Эдуард Сергеевич
RU2787612C1
Устройство для токарной обработки 2020
  • Бобровский Александр Викторович
  • Драчев Олег Иванович
  • Кравцов Алексей Николаевич
RU2750226C1
ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 1992
  • Алентьев К.И.
RU2026772C1
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ 2007
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Бабий Михаил Владимирович
RU2366542C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ 2013
  • Драчев Олег Иванович
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
RU2532569C2
Резец с механическим креплением режущей пластины 1990
  • Полонский Леонид Григорьевич
  • Муковоз Юрий Александрович
  • Клименко Сергей Анатольевич
  • Карпусь Александр Николаевич
  • Рудник Григорий Иванович
SU1757775A2
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке 1982
  • Мездрогин Владимир Борисович
  • Спецаков Семен Семенович
SU1074660A1
РЕЗЕЦ 1990
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Остафьев В.А.
  • Сидорова Л.А.
SU1743056A1
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С МЕХАНИЧЕСКИМ ЗАКРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН 1992
  • Пикунов Дмитрий Валентинович
RU2039635C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 660 488 C1

Реферат патента 2018 года Резец для вибрационного резания

Резец содержит режущую часть, связанную с державкой прямоугольного сечения перемычкой по верхней грани с опорой режущей части на скос опорной пластины, расположенной вверху пакета упругих пластин различной толщины и длины. Пакет пластин снизу прижимается зафиксированной сверху винтом обоймой к державке резца. Достигается повышение эффективности обработки тел вращения за счет регулирования колебательного контура резца. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 660 488 C1

Резец для вибрационного резания маложестких осесимметричных тел вращения, содержащий режущую часть, связанную с державкой прямоугольного сечения перемычкой по верхней грани, отличающийся тем, что он снабжен опорой для режущей части, выполненной в виде опорной пластины со скосом, расположенной на пакете упругих пластин, прижимаемом снизу к державке обоймой, которая охватывает державку и сверху зафиксирована на ней винтом, при этом режущая часть на нижней грани выполнена со скругленным выступом с возможностью опоры на скос опорной пластины, а пакет упругих пластин выполнен из пластин различной толщины и длины с возможностью изменения их вылета.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2660488C1

Резец с прорезью 1985
  • Болотин Юрий Зиновьевич
  • Вяльцев Анатолий Алексеевич
  • Грановский Владимир Гербертович
  • Ключников Анатолий Васильевич
  • Родионова Елена Хайдяровна
SU1306650A2
Токарный демпфирующий резец 1989
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Туцкий Петр Иванович
SU1726147A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОГАШЕНИЯ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ 1995
  • Федоров В.А.
  • Головнев Ю.В.
  • Татаркин Е.Ю.
RU2074788C1
РЕЗЕЦ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ 2004
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
  • Расторгуева Оксана Анатольевна
  • Драчев Олег Иванович
  • Николаев Сергей Васильевич
RU2292990C2
Способ фрезерования плоских нежестких деталей с односторонним расположением продольных и поперечных ребер жесткости 1986
  • Маслов Виталий Иванович
  • Сапаркин Андрей Николаевич
  • Парисенкова Валентина Григорьевна
SU1371799A1

RU 2 660 488 C1

Авторы

Расторгуев Дмитрий Александрович

Бобровский Александр Викторович

Вайгандт Дмитрий Валерьевич

Даты

2018-07-06Публикация

2017-03-28Подача