Шихта для производства задувочного агломерата Российский патент 2019 года по МПК C22B1/16 

Описание патента на изобретение RU2679811C1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству и может быть использовано при производстве специального агломерата для задувки новой доменной печи или после капитальных ремонтов 1-го и 2-го разрядов.

Известна агломерационная шихта, включающая в себя смесь доменного, сталеплавильного и прокатного шламов и колошниковой пыли при следующем соотношении компонентов, масс. %: смесь шламов и колошниковой пыли 6-17; прокатная окалина 8-10; топливо 2-5; известняк 8-14; железорудная часть - остальное и соотношение шламов и колошниковой пыли в смеси 1:(0,8-1,8), соответственно (Пат. 2009221, МПК С22В 1/24, опуб. 15.03.1994 г).

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является шихта для производства агломерата, включающая железорудный концентрат, железосодержащий материал, известняк, коксовую мелочь и шлакометаллооксидный концентрат. Соотношение ингредиентов в шихте следующее, масс. %: железосодержащий материал 12-30; известняк 4-9; коксовая мелочь 3-5; шлакометаллооксидный концентрат 7-18; железорудный концентрат - остальное. Крупность шлакометаллооксидного концентрата составляет до 1 мм, а в его состав входит шлакометаллическая смесь от переработки сталеплавильных шлаков - 3-20%, и железорудный полупродукт - остальное. В качестве железосодержащего материала используют колошниковую пыль, шламы доменные и сталеплавильные, окалину, отсевы агломерата и окатышей (Пат. 2345150, МПК С22В 1/14, опуб. 27.01.2009 г).

Однако указанные агломерационные шихты не позволяют получить агломерат, удовлетворяющий требованиям доменного процесса в задувочный период: выход шлака 300-500 кг/т чугуна при соотношении CaO/SiO2=0,95-1,05.

Задачей изобретения является производство задувочного агломерата, который обеспечит заданные параметры шлакового режима пускового периода работы доменной печи выход шлака в количестве 400-450 кг/т чугуна с основностью CaO/SiO2=1-1,1. Обеспечение данных параметров позволяет снизить затраты на задувку благодаря экономии кокса и снижения рисков аварийных ситуаций с выводом из строя вспомогательного и основного оборудования. Основные требования к химическому составу агломерата:

1. Feобщ.=50-53%.

2. Основность CaO/SiO2≤0,95.

3. Содержание Al2O3 не должно превышать 2%.

Поставленная задача решается и технический эффект достигается тем, шихта для производства задувочного агломерата, включающая в себя железосодержащие материалы (железорудный концентрат, аглоруду, металлургические отходы, возврат), известь и коксовую мелочь, дополнительно содержит отвальный или гранулированный доменный шлак крупностью менее 5 мм, при следующем соотношении ингредиентов, масс. %:

железосодержащий материал 45-75 известняк до 10 известь до 4 доменный шлак остальное.

В качестве доменного шлака могут быть использованы железистые кварциты крупностью менее 5 мм с содержанием общего железа менее 45%, или силикатный песок 5%, или шунгит крупностью менее 5 мм.

Компонентный состав железосодержащей смеси и их соотношение подбирается исходя из их химического состава в соответствии с требованиями к задувочному агломерату

Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков предлагаемого способа с признаками известных технических решений, на основании чего делается вывод о соответствии предлагаемого технического решения. критерию «изобретательский уровень».

Пример конкретного выполнения.

Производство и испытание задувочных агломерата проводили в лабораторных условиях. Агломераты спекали в чаше диаметром 150 мм., высотой 400 мм., состав агломерационных шихт представлен в табл. 1. Шихту для получения опытных агломератов готовили следующим образом: производили набор навесок компонентов шихты; смешивали в течение 2 минут в чашевом грануляторе; увлажняли шихту до влажности около 7%; окомковывали шихту в тарельчатом окомкователе в течение 2-3 минут, добавляя воду до влажности шихты 8-9%; загружали окомкованную шихту в агломерационную чашу; зажигали бумагой и коксовой мелочью. В процессе спекания фиксировали время, температуру отходящих газов и разрежение в коллекторе. Окончание процесса спекания шихты определяли по максимальной температуре отходящих газов.

Таблица 1. Компонентный состав аглошихт (% масс.)

Химический состав компонентов агломерационных шихт представлен в табл. 2.

Таблица 2. Химический состав компонентов аглошихт (% масс.)

Химический состав полученных задувочных агломератов представлен в таблице 3.

Таблица 3. Составы полученных задувочных агломератов

Технический эффект при использовании заявляемого изобретения заключается в том, что снижается содержание железа в готовом продукте, и как следствие увеличивается выхода шлака при проплавке агломерата. Основность получаемого агломерата CaO/SiO2 поддерживается ≤0,95 с целью обеспечения основности доменного шлака (CaO/SiO2=0,95-1,1).

Похожие патенты RU2679811C1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2007
  • Гельбинг Роман Анатольевич
  • Бобров Владимир Павлович
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Сосна Григорий Васильевич
  • Николаев Валерьян Сергеевич
  • Ситников Сергей Михайлович
RU2345150C2
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2003
  • Гельбинг Роман Анатольевич
  • Жильцов Анатолий Васильевич
  • Зимин Григорий Ефимович
  • Иванов Александр Яковлевич
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Крупнов Виктор Михайлович
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Шрайнер Ян Викторович
RU2281976C2
Шихта для производства железорудного агломерата 2023
  • Форшев Андрей Анатольевич
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Темников Владислав Владимирович
  • Буньков Андрей Анатольевич
  • Миронов Константин Владимирович
  • Хлопунов Дмитрий Михайлович
RU2821213C1
Шихта для производства железорудного агломерата 2019
  • Темников Владислав Владимирович
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Миронов Константин Владимирович
  • Шешуков Олег Юрьевич
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
  • Метелкин Анатолий Алексеевич
  • Лобанов Даниил Андреевич
  • Баранов Евгений Станиславович
  • Мамонов Алексей Леонидович
  • Савельев Максим Владимирович
  • Форшев Андрей Анатольевич
RU2722946C1
Шихта для производства железорудного агломерата 2020
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Форшев Андрей Анатольевич
  • Темников Владислав Владимирович
  • Миронов Константин Владимирович
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Хлопунов Дмитрий Михайлович
  • Мамонов Алексей Леонидович
  • Савельев Максим Владимирович
RU2752794C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА 2021
  • Миронов Константин Владимирович
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Темников Владислав Владимирович
  • Мамонов Алексей Леонидович
  • Форшев Андрей Анатольевич
  • Хлопунов Дмитрий Михайлович
  • Чиглинцев Алексей Викторович
  • Морозов Ярослав Павлович
  • Курзов Андрей Николаевич
  • Котляров Алексей Александрович
RU2778807C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООСНОВНОГО АГЛОМЕРАТА 1999
  • Лисин В.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Мизин В.Г.
  • Мамышев В.А.
  • Захаров Д.В.
  • Греков В.В.
  • Кузнецов А.С.
  • Зарапин А.Ю.
RU2146297C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА 2020
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Форшев Андрей Анатольевич
  • Темников Владислав Владимирович
  • Миронов Константин Владимирович
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Хлопунов Дмитрий Михайлович
  • Мамонов Алексей Леонидович
RU2763838C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 1993
  • Спиртус М.А.
  • Пухов А.П.
  • Мурат С.Г.
  • Ситнов А.Г.
  • Зуев Г.П.
  • Искалин В.И.
  • Миникес Э.Э.
RU2041964C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 2005
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Лунегов Андрей Викторович
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Дудчук Игорь Анатольевич
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Волков Дмитрий Николаевич
RU2313588C2

Реферат патента 2019 года Шихта для производства задувочного агломерата

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к подготовке сырья к доменной плавке. Шихта для производства агломерата, используемого для пускового периода доменной печи, включает железосодержащие материалы в виде железорудного концентрата, аглоруды, металлургических отходов и возврата, известь и коксовую мелочь. При этом она дополнительно содержит отвальный или гранулированный доменный шлак крупностью менее 5 мм при следующем соотношении ингредиентов, мас. %: железосодержащий материал - 45-75, известняк - до 10, известь - до 4, доменный шлак - остальное. Изобретение позволяет снизить расходы на задувку благодаря снижению расхода кокса и уменьшению риска аварийных ситуаций с выводом из строя оборудования. 1 пр., 3 табл.

Формула изобретения RU 2 679 811 C1

Шихта для производства агломерата, используемого для пускового периода доменной печи, включающая железосодержащие материалы в виде железорудного концентрата, аглоруды, металлургических отходов и возврата, известь и коксовую мелочь, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отвальный или гранулированный доменный шлак крупностью менее 5 мм, при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:

железосодержащий материал 45-75 известняк до 10 известь до 4 доменный шлак остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2679811C1

ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2003
  • Гельбинг Роман Анатольевич
  • Жильцов Анатолий Васильевич
  • Зимин Григорий Ефимович
  • Иванов Александр Яковлевич
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Крупнов Виктор Михайлович
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Шрайнер Ян Викторович
RU2281976C2
СНЕГООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ УЛИЦ 1930
  • Макаров П.А.
SU21207A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2007
  • Гельбинг Роман Анатольевич
  • Бобров Владимир Павлович
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Сосна Григорий Васильевич
  • Николаев Валерьян Сергеевич
  • Ситников Сергей Михайлович
RU2345150C2
Устройство для синхронизации @ -последовательности 1984
  • Вишневецкий Владимир Иванович
  • Вишневецкий Сергей Владимирович
  • Смородов Павел Сергеевич
SU1195468A1

RU 2 679 811 C1

Авторы

Михайлов Валентин Геннадьевич

Прохорова Татьяна Викторовна

Даты

2019-02-13Публикация

2018-02-27Подача