Измельчитель зернового материала Российский патент 2019 года по МПК B02C19/16 

Описание патента на изобретение RU2688424C1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может использоваться, например, в качестве оборудования для дробления фуражного зерна и других зернистых материалов.

Известен измельчитель сыпучих материалов, включающий раму, загрузочный бункер, маятниковый трапециевидный молот, подвешенный на оси к корпусу и размещенный между двумя дробильными щеками, крепящимися к корпусу на гибких поддерживающих элементах с образованием между ними и молотом двух рабочих камер, вибропривод (SU 149667, 26.08. 1961).

Наиболее близким по своей технической сущности является измельчитель сыпучих материалов, включающий раму, загрузочный бункер, маятниковый трапециевидный молот, подвешенный на оси к корпусу и размещенный между двумя вертикальными дробильными щеками, крепящимися к корпусу на гибких поддерживающих элементах, с образованием между ними и молотом двух рабочих камер, вибропривод (RU №2262984, 27.10.2005).

Недостатками обоих известных измельчителей является то, что из за отсутствия регулировки зазора между молотом и дробильными щеками образуется много пылевидных частиц, что, с одной стороны, ведет к повышенным энергозатратам на измельчение, а с другой - отрицательно сказывается на пищеварении животных, потребляемых данный продукт.

Кроме того, отсутствие регулировки рабочего зазора в нижней части рабочих камер не позволяет варьировать размер получаемых частиц, т.е. изменять модуль размола.

Пылевидные частицы плохо выводятся из рабочих камер, прилипают к стенкам рабочих органов, препятствуют продвижению крупных частиц. В конечном счете это существенно ограничивает производительность измельчителя.

Задачей, решаемой настоящим изобретением, является расширение функциональных возможностей устройства, повышение качества дробления материала до зерен нужной крупности, а также увеличение производительности измельчителя.

Настоящая задача решается тем, что в измельчителе зернового материала, включающем раму, загрузочный бункер, маятниковый трапециевидный молот, подвешенный на оси к корпусу и размещенный между двумя вертикальными дробильными щеками, крепящимися к корпусу на гибких поддерживающих элементах, с образованием между щеками и трапециевидным молотом двух рабочих камер, вибропривод, вертикальные дробильные щеки выполнены с возможностью изменения их положения относительно верхней кромки молота, а к днищу молота консольно закреплены валы с лопастями с возможностью вращения лопастей за счет эффекта вибрационного поддержания вращения неуравновешенного ротора для создания направленного вниз потока воздуха. В нижней части дробильных щек установлены ограничители хода трапециевидного молота.

Техническая сущность настоящего изобретения заключается в использовании, кроме сил гравитации, воздушного потока для вывода мелкой части измельченной продукции и возможности регулировки ее модуля размола.

На фиг. 1 дана схема устройства, вид спереди (разрез Б-Б).

На фиг. 2 дана схема устройства, вид сбоку (разрез А-А).

На фиг. 3 дана схема устройства, вид сверху (разрез В-В).

Измельчитель состоит из рамы 1, на которой размещены загрузочный 2 и разгрузочный 3 бункеры, маятниковый трапециевидный молот 4, подвешенный на оси 5 к боковым стенкам 6, соединяющих две вертикальные дробильные щеки 7. Последние крепятся на раме 1 при помощи гибких поддерживающих элементов 8. Трапециевидный молот 4 размещен между вертикальными щеками 7 с образованием двух рабочих камер 9 и 10. На каждой из боковых стенок 6 дробильных щек 7 жестко закреплены подшипниковые узлы 11 с размещенными в них дебалансными валами 12 с дебалансами 13. Дебалансный вал 12 через гибкую муфту 14 соединен с приводом 15, размещенным на раме 1. На верхней части вертикальных дробильных щек 7 размещены регулировочные пластины 16, позволяющие регулировать размер входной щели рабочих камер 9 и 10. В нижней части дробильных щек 7 размещены регулировочные винты 17, позволяющие регулировать размер выходной щели рабочих камер 9 и 10. Под маятниковым трапециевидным молотом 4 в подшипниковых опорах 18 установлены два консольных вала 19 с лопастями 20.

Измельчитель работает следующим образом. Зерно подается в загрузочный бункер 2, размещенный на раме 1, из которого поступает в две рабочие камеры 9 и 10. Включают привод 15, который через гибкую муфту 14 приводит в действие дебалансные валы 12, размещенный в подшипниковых узлах 11 и содержащий дебалансы 13. Колебания, генерируемые дебалансными валами передаются вертикальным дробильным щекам 7 и приводят к прямолинейным колебаниям систему «дробильные щеки - молот» в горизонтальной плоскости. Прямолинейные колебания возникают как следствие синхронизации вращения дебалансных валов, каждый из которых генерирует круговую вынуждающую силу. Под действием колебаний дробильных вертикальных щек 7 маятниковый трапецеидальный молот 4, подвешенный на оси 5 к боковым стенкам 6, начинает колебаться в противофазе, производя поочередные удары по измельчаемому материалу: удары следуют через половину периода колебаний молота, равного времени одного полного оборота дебалансных валов 12. Использование гибких поддерживающих элементов 8 позволяет синхронизировать работу дебалансных валов 12, снизить динамическую нагрузку и шум от работы измельчителя. Возникающие колебания в трапецеидальном молоте 4, подвешенном на оси 5, передаются консольному валу 19 с лопастью 20, размещенному в подшипниковой опоре 18. За счет возникновения эффекта вибрационного поддержания вращения неуравновешенного ротора приводят лопасти 20 во вращение. Вращающиеся лопасти создают направленный вниз поток воздуха, а возникающее разряжение в рабочих камерах 9 и 10 интенсифицирует вывод из них мелких частиц. В результате этого устраняется процесс зависания измельченного материала и ускоряется время его прохождения через измельчитель и попадания в разгрузочный бункер 3. Это увеличивает производительность измельчителя.

Регулировка входной щели в рабочие камеры путем добавления или уменьшения пластин 16 позволяет использовать измельчитель на дроблении исходного фуражного зерна сельскохозяйственных культур различной крупности. При этом крупность измельчения регулируется (модуль помола) винтами 17, изменяющими величину хода маятника в нижней части рабочих камер 9 и 10.

Похожие патенты RU2688424C1

название год авторы номер документа
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗЕРНОВЫХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Федоренко И.Я.
  • Левин А.М.
  • Желтунов М.Г.
RU2262984C2
Вибрационно-щековая дробилка для измельчения зернового материала 2020
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Левин Алексей Михайлович
RU2759864C1
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором 2019
  • Бесполденов Роман Викторович
RU2742509C1
Молотковая дробилка 2019
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Левин Алексей Михайлович
  • Балабов Александр Александрович
RU2719819C1
Вибрационно-щековая дробилка 2022
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Левин Алексей Михайлович
  • Кардашевский Евгений Евгеньевич
RU2787723C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2023
  • Абалихин Антон Михайлович
  • Баранов Дмитрий Владимирович
  • Долгова Елена Александровна
  • Крупин Александр Владимирович
  • Марченко Степан Андреевич
  • Муханов Николай Вячеславович
RU2819309C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЫПУЧИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2020
  • Волхонов Михаил Станиславович
  • Абалихин Антон Михайлович
  • Крупин Александр Владимирович
RU2752143C1
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 2014
  • Голованов Алексей Владимирович
  • Иванов Александр Николаевич
  • Сапожников Александр Иванович
RU2549777C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2009
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Комарчук Артем Сергеевич
  • Обухов Андрей Дмитриевич
RU2396122C1
Измельчитель кормов 1988
  • Княгинин Александр Александрович
  • Акилтаев Куралтай Каиртаевич
  • Сушко Владимир Васильевич
  • Смагин Виктор Георгиевич
SU1657108A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 688 424 C1

Реферат патента 2019 года Измельчитель зернового материала

Измельчитель относится к средствам для дробления зернового материала и может использоваться, например, в качестве оборудования для дробления фуражного зерна и других зернистых материалов. Измельчитель содержит раму 1, загрузочный бункер 2, вибропривод, маятниковый трапециевидный молот 4, подвешенный на оси к корпусу и размещенный между двумя вертикальными дробильными щеками 7. Дробильные щеки 7 крепятся к корпусу на гибких поддерживающих элементах 8 с образованием между ними и трапециевидным молотом 4 двух рабочих камер 9 и 10 и выполнены с возможностью изменения их положения относительно верхней кромки молота, а к днищу трапециевидного молота 4 консольно закреплен вал 12 с одной или несколькими лопастями 20 с возможностью вращения лопастей 20 за счет эффекта вибрационного поддержания вращения неуравновешенного ротора для создания направленного вниз потока воздуха. В нижней части дробильных щек 7 установлены ограничители хода молота. Измельчитель обеспечивает повышение качества дробления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 688 424 C1

1. Измельчитель зернового материала, включающий раму, загрузочный бункер, маятниковый трапециевидный молот, подвешенный на оси к корпусу и размещенный между двумя вертикальными дробильными щеками, крепящимися к корпусу на гибких поддерживающих элементах, с образованием между щеками и трапециевидным молотом двух рабочих камер, вибропривод, отличающийся тем, что вертикальные дробильные щеки выполнены с возможностью изменения их положения относительно верхней кромки молота, а к днищу молота консольно закреплены валы с лопастями с возможностью вращения лопастей за счет эффекта вибрационного поддержания вращения неуравновешенного ротора для создания направленного вниз потока воздуха.

2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части дробильных щек установлены ограничители хода трапециевидного молота.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2688424C1

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗЕРНОВЫХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Федоренко И.Я.
  • Левин А.М.
  • Желтунов М.Г.
RU2262984C2
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КОНУСНОМ ВИБРОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕ 2003
  • Руднев С.Д.
RU2249484C2
СУММАТОР ПО МОДУЛЮ q 2018
  • Андреев Дмитрий Васильевич
RU2702970C1
Шарокольцевая мельница 1980
  • Тугаринов Владлен Константинович
  • Сухобокова Муза Петровна
  • Лейднер Карл Карлович
  • Рудаков Виталий Филиппович
  • Сизова Лариса Григорьевна
SU884721A1
ВИХРЕВОЙ ХОЛОДИЛЬНИК 0
  • Г. И. Воронин, В. Н. Сивец, Д. П. Балакирев, Б. А. Кононов, В. Антонов, Ю. В. Чижиков К. В. Залам
SU348830A1

RU 2 688 424 C1

Авторы

Федоренко Иван Ярославович

Левин Алексей Михайлович

Табаев Алексей Викторович

Даты

2019-05-21Публикация

2018-02-15Подача