ПОДДАЮЩАЯСЯ ПОВТОРНОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УПАКОВКА С РУЧКОЙ, А ТАКЖЕ СПОСОБЫ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКИХ УПАКОВОК Российский патент 2019 года по МПК B65B61/16 B65D75/56 

Перекрестные ссылки на смежные заявки

Настоящая заявка испрашивает приоритет по предварительной заявке на патент США № 62/027 430, поданной 22 июля 2014 г., описание которой включено в настоящий документ путем данной ссылки.

Уровень техники

Настоящее описание в целом относится к поддающейся повторной герметизации упаковке, у которой есть верхняя ручка. Упаковка может быть изготовлена машиной для формирования, наполнения и запечатывания.

Машины для формирования, наполнения и запечатывания общеизвестны в тароупаковочной промышленности. Машины для формирования, наполнения и запечатывания, как правило, состоят из многочисленных компонентов, которые выполняют отдельные этапы формирования, наполнения и запечатывания тары с соответствующей продукцией, такой как пища или лекарственный препарат. Как правило, такая машина превращает рулон с пленкой в мягкую тару. Машина наполняет мягкую тару пищей или лекарственным препаратом и запечатывает тару.

Несмотря на то, что упаковка, изготовленная машинами для формирования, наполнения и запечатывания, легко производится, такую упаковку не всегда удобно использовать для дозирования продукта из упаковки. Существующее решение — прикрепить к боковому фальцу упаковки ручку, например с помощью клея.

Раскрытие изобретения

Настоящее описание относится к поддающейся повторной герметизации упаковке с клапаном для выливания и верхней ручкой, которую можно изготовить на формовочно-фасовочно-запечатывающей машине. Ручку можно сформировать путем разрезания упаковки рядом с поддающейся повторной герметизации структурой. По имеющимся у авторов настоящего изобретения сведениям, поддающейся повторной герметизации упаковки с клапаном для выливания, которая изготовлена на формовочно-фасовочно-запечатывающей машине и имеет верхнюю ручку, не существует.

Исходя из этого, для общего варианта осуществления изобретения в настоящем описании представлена упаковка, которая включает в себя: внутреннюю часть, состоящую из верхнего конца, который определяется первым уплотнением, и нижнего конца, который определяется вторым уплотнением; ручку, расположенную ниже первого уплотнения и выполненную в виде разреза в упаковке; поддающееся повторной герметизации уплотнение, расположенное под первым уплотнением, изготовленное так, чтобы была возможность обратимого открывания и закрывания внутренней части, а также расположенное хотя бы частично горизонтально.

В одном варианте осуществления упаковка содержит третье уплотнение, которое выровнено по горизонтали с поддающимся повторной герметизации уплотнением. Ручка может проходить через третье уплотнение. Первое, второе и третье уплотнения могут быть горизонтальными. Упаковка может содержать четвертое уплотнение под первым уплотнением и над третьим уплотнением, а ручка может проходить через четвертое уплотнение.

В одном варианте осуществления, разрез представляет собой прорезь таким образом, что упаковка содержит клапан.

В одном варианте осуществления разрез представляет собой отверстие, вырезанное таким образом, что между двумя смежными частями упаковки материал отсутствует.

В одном варианте осуществления упаковка представляет собой пакет.

Для другого варианта осуществления в настоящем описании предлагается способ изготовления упаковки. Способ включает в себя: формирование ручки в пакете, ручка состоит из разреза в пакете; прикрепление горизонтального поддающегося повторной герметизации уплотнения к пакету.

В одном варианте осуществления способ включает в себя изготовление пакета из пленки с использованием формовочно-фасовочно-запечатывающей машины. Пленка может содержать отверстие, до того как пленка обрабатывается формовочно-фасовочно-запечатывающей машиной, а горизонтальное поддающееся повторной герметизации уплотнение, которое наносится формовочно-фасовочно-запечатывающей машиной, может обратимо открывать и закрывать отверстие.

В одном варианте осуществления способ включает в себя создание отверстия в пакете с помощью лазерного или режущего инструмента, а горизонтальное поддающееся повторной герметизации уплотнение обратимо открывает и закрывает отверстие.

В одном варианте осуществления способ включает формирование герметичной зоны, пакет имеет верхнее уплотнение над герметичной зоной, а ручка сформирована в пакете так, что разрез проходит через герметичную зону. Формирование герметичной зоны может включать использование тепла, чтобы приварить часть передней стороны пакета к части тыльной стороны пакета. Герметичная зона и горизонтальное поддающееся повторной герметизации уплотнение может быть сформировано при горизонтальном выравнивании друг с другом. Герметичная зона и горизонтальное поддающееся повторной герметизации уплотнение могут быть сформированы таким образом, что герметичная зона будет расположена над горизонтальным поддающимся повторной герметизации уплотнением.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения способ включает дозирование пищевого продукта в пакет перед формированием ручки и нанесение горизонтального поддающегося повторной герметизации уплотнения.

В одном варианте осуществления способ включает использование устройства, выбранного из группы, состоящей из комплекта пуансона и матрицы, лазерного устройства, а также режущего инструмента для формирования ручки.

В другом варианте осуществления в настоящем описании предложена машина для изготовления упаковки. Машина состоит из: тонкостенной формовочной трубы; вертикальной запаивающей пластины, настроенной так, чтобы формировать герметичную боковую кромку упаковки; горизонтальной запаивающей пластины, настроенной так, чтобы формировать первое и второе уплотнение в упаковке; дополнительной горизонтальной запаивающей пластины, настроенной так, чтобы формировать третье уплотнение в упаковке; устройства, настроенного на формирование ручки, содержащей отверстие через третье уплотнение; аппликатора, настроенного на нанесение поддающегося повторной герметизации уплотнения на упаковку.

В одном варианте осуществления устройство, настроенное на формирование ручки, выбрано из группы, состоящей из (i) комплекта пуансона и матрицы и (ii) лазерного устройства.

Преимуществом данного описания является устранение необходимости использования дополнительного материала, чтобы вырезать верхнюю ручку в пакете, сделанном формовочно-фасовочно-запечатывающей машиной и имеющем поддающееся повторной герметизации выпускное отверстие.

Другим преимуществом настоящего описания является сокращение стоимости и материала для ручки в пакете, сделанном формовочно-фасовочно-запечатывающей машиной и имеющем поддающееся повторной герметизации выпускное отверстие.

Еще одно преимущество настоящего описания заключается в предусмотренной ручке в пакете непрерывного способа упаковывания без крепления ручки к боковому фальцу пакета; ручку, прикрепленную к боковому фальцу пакета, трудно увидеть, когда пакет стоит на стеллаже склада; она увеличивает стоимость пакета, а также влияет на экологичность из-за добавочных материалов, таких как клей и материал ручки.

Очередное преимущество настоящего описания: когда пакет непрерывного способа упаковывания разрезают, чтобы открыть, ручка остается в пакете и все еще может использоваться, пока не закончится продукт.

Еще одно преимущество настоящего описания: возможность для потребителя легко визуально обнаружить ручку на упаковке непрерывного способа упаковывания для переноски.

Еще одно преимущество настоящего описания: уменьшение распространения разрывов ручки в пакете, сделанном формовочно-фасовочно-запечатывающей машиной.

Еще одно преимущество настоящего описания: улучшение технологичности изготовления пакета непрерывного способа упаковывания с ручкой и поддающимся повторной герметизации выпускным отверстием для выливания.

Еще одно преимущество настоящего описания: укупорка пакета в верхней части, создание еще одной герметичной зоны, а также пробивание или вырезание ручки в другой герметичной зоне в ходе одной технологической операции.

Другое преимущество данного описания: возможность сформировать дополнительную зону уплотнения в пакете непрерывного способа упаковывания таким образом, чтобы дополнительная зона уплотнения обеспечивала поддержку, позволяя пуансону штампа пробить или прорезать ручку и обеспечивая жесткость для переноски пакета, а также блокируя доступ в пакет в месте, где выполнена ручка.

Дополнительные особенности и преимущества описаны в настоящем документе и будут очевидны после просмотра следующих фигур и подробного описания.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1А — горизонтальная проекция варианта осуществления упаковки, представленного настоящим описанием, со стороны упаковки, которая является передней или задней частью упаковки.

Фиг. 1В — горизонтальная проекция другого варианта осуществления упаковки, представленного настоящим описанием, со стороны упаковки, которая является передней или задней частью упаковки.

Фиг. 2 и 3 — виды в перспективе варианта осуществления упаковки, представленной настоящим описанием.

Фиг. 4 — вид в перспективе типичного устройства для реализации варианта осуществления упаковки, представленной настоящим описанием.

Фиг. 5 — принципиальная схема типичного устройства для реализации варианта осуществления упаковки, представленной настоящим описанием.

Осуществление изобретения

В настоящем описании и приложенных пунктах формулы изобретения формы единственного числа включают в себя указания на множественное число, если из контекста четко не следует иное. Слова «содержать», «содержит» и «содержащий» следует интерпретировать как включающие, а не исключающие. Аналогичным образом, термины «включать», «включающий» и «или» следует толковать как включающие, если такое толкование явно не запрещено контекстом. Однако продукты, способы и устройства, описанные в настоящем документе, могут не содержать ни один из элементов, которые конкретно не описаны. Таким образом, описание какого-либо варианта осуществления при помощи термина «содержащий» включает описание вариантов осуществления, «состоящих по существу из» и «состоящих из» указанных компонентов.

Термины «пища», «пищевой продукт» и «пищевая смесь» означают продукт или смесь, которая предназначена для приема внутрь животным или человеком и предоставляет, по меньшей мере, одно питательное вещество для животного. Настоящее описание не ограничивается конкретным животным. Термин «домашнее животное» означает любое животное, которое могло бы получать пользу от пищевых смесей и продуктов, которые могут быть обеспечены упаковкой в соответствии с настоящим описанием, или с удовольствием питаться ими. Домашнее животное может представлять собой птицу, жвачное животное, животное из семейства псовых, лошадиных, кошачьих, полорогих, волчьих, мышиных, овец или свиней. Домашнее животное может быть любым подходящим животным. Термин «животное-компаньон» означает собаку или кошку.

Термин «корм для домашнего животного» означает любую смесь, составленную для употребления домашним животным. «Сухой корм» представляет собой корм для домашних животных с активностью воды менее 0,65. «Полувлажный корм» и «корм со средней влажностью» представляют собой корм для домашних животных, имеющий активность воды от 0,65 до 0,8. «Влажный корм» представляет собой корм для домашних животных с активностью воды более 0,8. «Длительного хранения» означает стабильный при обычных температурах, по крайней мере, один год.

«Подушечки» представляют собой кусочки сухого корма для домашних животных, которые могут иметь форму гранул или любую другую форму. Не ограничивающие примеры подушечек включают в себя твердые частицы; гранулы; кусочки корма для домашних животных, обезвоженного мяса, заменителя мяса, овощей, а также их сочетания; сухой завтрак для домашних животных, такой как вяленое мясо или овощи, сырая кожа, а также печенье. Настоящее описание не ограничивается конкретной формой подушечек.

Диапазоны в настоящем документе указаны сокращенно, чтобы избежать перечисления каждого значения в пределах диапазона. Можно выбирать любое соответствующее значение в рамках диапазона в качестве верхнего значения или нижнего значения диапазона. Более того, все числовые диапазоны в настоящем документе включают в себя все целые или дробные числа, входящие в диапазон.

Если не указано иное, в настоящем документе все процентные величины выражены по массе от общей массы пищевой смеси. Если упоминаются значения pH, значения соответствуют pH, измеренному при 25°C с помощью стандартного оборудования. В контексте данного документа, «около» или «значительно» в отношении числа, такого как угол или относительное положение, относятся к числам в диапазоне цифр, например диапазон от –10 до +10%, предпочтительно от –5 до +5%, более предпочтительно от –1 до +1%, а еще более предпочтительно от –0,1 до +0,1% от упоминаемого числа.

Способы и составы, а также другие преимущества, описанные в настоящем документе, не ограничены конкретными методологиями, протоколами и реагентами, поскольку, как очевидно специалистам в данной области, они могут быть разными. Кроме того, используемая в настоящем документе терминология служит только для цели описания конкретных вариантов осуществления и не ограничивает объем, описанный или указанный в формуле изобретения.

Если не определено иное, все технические и научные термины, используемые в данной области термины и сокращения, используемые в настоящем документе, имеют значения, обычно понятные специалисту в области (-ях) настоящего описания или в области (-ях), в которой (-ых) используется термин. Хотя могут применяться любые составы, способы, изделия или другие средства или материалы, аналогичные или эквивалентные описанным в настоящем документе, в настоящем документе описаны предпочтительные составы, способы, изделия или другие средства или материалы.

В настоящем описании представлена упаковка 10, варианты осуществления которой в общем показаны на фиг. 1A, 1B, 2 и 3. Упаковка 10 — предпочтительно мягкая тара, такая как пакет. В одном варианте осуществления упаковка 10 имеет внутреннюю часть, которая содержит продукт 50, такой как непотребительские продукты; продукт питания; корм для домашних животных, например корм для кошек, корм для собак и тому подобное, предпочтительно сухой корм для домашних животных с длительным сроком хранения, например подушечки. Упаковка 10 может иметь различные размеры, емкость и форму. В одном варианте осуществления упаковка 10 является, по сути, прямоугольником. В одном варианте осуществления упаковка 10 может содержать фальцы, хотя в другом варианте осуществления упаковка 10 не имеет фальцев. Упаковка 10 не ограничена отсутствием или наличием фальцев.

Упаковка 10 может быть изготовлена из любого материала, такого как термопластичный материал. Например, упаковка 10 может быть изготовлена из тканного полипропиленового материала, который может содержать полиэстер, полипропилен, полиэтилен или их сочетания, а также тканный полипропиленовый материал в ряде случаев может находиться на бумажной прокладке. Упаковка 10 не ограничивается конкретным вариантом материала, который формирует упаковку 10.

Упаковка 10 содержит первое уплотнение 11, предпочтительно на самом верхнем конце упаковки 10, а также дополнительно содержит второе уплотнение 12, предпочтительно в самом нижнем конце упаковки 10. В одном варианте осуществления хотя бы одно из первого и второго уплотнений 11 и 12 является горизонтальным, предпочтительно оба. «Горизонтальный» относится к ориентации упоминаемого компонента, когда упаковка 10 опирается на конец упаковки 10, который содержит второе уплотнение 12. Например, «горизонтальные» компоненты упаковки 10 могут быть, по сути, параллельны концу упаковки 10, который содержит второе уплотнение 12. Каждый компонент упаковки 10, который описывается как «горизонтальный», является, по сути, параллельным другим компонентам упаковки 10, описанным как «горизонтальные».

Внутренняя часть упаковки 10 может быть, по крайней мере, частично определена первой боковой кромкой 21, второй боковой кромкой 31, а также первым и вторым уплотнениями 11 и 12. Первая и вторая боковые кромки 21 и 31 могут быть, по сути, перпендикулярны первому уплотнению 11 и/или второму уплотнению 12. Предпочтительно, чтобы одно или оба из первого и второго уплотнений 11 и 12 примыкали от первой боковой кромки 21 ко второй боковой кромке 31, проходя по всей ширине упаковки 10. Упаковка 10 может дополнительно содержать третье уплотнение 13, которое может быть горизонтальным. Предпочтительно, чтобы третье уплотнение 13 находилось под первым уплотнением 11 и выше второго уплотнения 12.

Каждое из первого, второго и третьего уплотнений 11–13 может быть выполнено с использованием любого процесса для укупорки пакета, известного любому обычному специалисту в данной технической области. Например, одно или несколько из первого, второго и третьего уплотнений 11–13 могут быть выполнены с помощью горячей укупорки нагретым воздухом. В качестве другого примера, одно или несколько из первого, второго и третьего уплотнений 11–13 могут быть выполнены с помощью горячей укупорки сжатием. В таких вариантах осуществления соответствующие одно или несколько уплотнений могут содержать часть передней стороны упаковки 10, которая приварена к части тыльной стороны упаковки 10. В качестве еще одного примера, одно или несколько из первого, второго и третьего уплотнений 11–13 могут содержать клей. Упаковка 10 не ограничена конкретным вариантом осуществления первого, второго и третьего уплотнений 11–13.

Упаковка 10 содержит ручку 20, которая содержит разрез, проходящий через упаковку 10, например от передней стороны упаковки 10 к задней стороне упаковки 10. В контексте данного документа «разрез» представляет собой участок упаковки 10, в котором часть упаковки 10 была частично отсоединена от смежной части упаковки 10. Разрез может быть сделан без удаления материала из упаковки 10, например с помощью лазерного устройства, лезвия, ножа или другого режущего инструмента, а также путем удаления материала из упаковки 10, например с помощью комплекта пуансона и матрицы.

В одном варианте осуществления, особенно подходящем к варианту осуществления упаковки 10, в котором упаковка 10 сформирована с помощью формовочно-фасовочно-запечатывающей машины, ручка 20 содержит прорезь, сформированную без удаления материала из упаковки 10. Например, часть упаковки 10 может представлять собой клапан, который может быть удален от прорези, при этом один или несколько пальцев могут быть вставлены через прорезь. Прорезь может быть сформирована с помощью лазерного устройства, лезвия, ножа, или другого подходящего устройства. Прорезь может иметь завитую форму, например горизонтальная S; форму горизонтальной прямой; форму полукруга; любую другую форму, через которую можно пропустить один или несколько пальцев. Прорезь не ограничивается конкретной формой и может иметь любую форму.

В другом варианте осуществления, особенно подходящем к варианту осуществления упаковки 10, в котором упаковка 10 сформирована из предварительно изготовленного пакета, ручка 20 может представлять собой вырезанное отверстие, в котором часть материала упаковки 10 удаляется. Например, ручка 20 может быть участком упаковки 10, в котором вырезанное отверстие сформировано с помощью пуансона и матричного комплекта. Вырезанное отверстие может иметь форму полукруга, прямоугольника, овала или любую другую форму, через которую можно пропустить один или несколько пальцев. Вырезанное отверстие не ограничивается конкретной формой и может иметь любую форму.

Ручка 20 может быть разрезом, сформированным в третьем уплотнении 13 и/или проходящим через него, как в общих чертах показано на фиг. 1А. В одном варианте осуществления разрез полностью расположен внутри периметра третьего уплотнения 13. Разрез может быть прорезью в третьем уплотнении 13, сформированной лазерным устройством, лезвием, ножом или другим соответствующим устройством, и/или может быть вырезанным отверстием в третьем уплотнении 13, сформированным комплектом пуансона и матрицы.

Как в общих чертах показано на фиг. 1B, ручка 20 может быть разрезом, расположенным над третьим уплотнением 13. В одном варианте осуществления разрез может быть расположен внутри четвертого уплотнения 14; разрез предпочтительно полностью расположен внутри периметра четвертого уплотнения 14. Разрез может быть прорезью в четвертом уплотнении 14, сформированной лазерным устройством, лезвием, ножом или другим соответствующим устройством и/или может быть вырезанным отверстием в четвертом уплотнении 14, сформированным комплектом пуансона и матрицы. Четвертое уплотнение 14 может быть изготовлено аналогично первому, второму и третьему уплотнениям 11–13 или может быть сформировано иначе.

Предпочтительно ручка 20 должна быть выполнена таким образом, чтобы человек мог продеть хотя бы часть руки через ручку 20, чтобы нести упаковку 10. В одном варианте осуществления горизонтальная длина ручки 20 является большим промежутком, чем вертикальная высота ручки 20. Предпочтительно, чтобы ручка 20 находилась вблизи первого уплотнения 11 таким образом, чтобы человек мог продеть четыре пальца через ручку 20, положив большой палец над первым уплотнением 11 на другой стороне упаковки 10, чтобы таким образом взять упаковку 10 хотя бы частично закрытой рукой.

Как в общих чертах показано на фиг. 1B, ручка 20 может быть размещена по центру в упаковке 10. Например, расстояние от ручки 20 до первой боковой кромки 21 может быть, по сути, таким же, как расстояние от ручки 20 до второй боковой кромки 31. Как в общих чертах показано на фиг. 1А, ручка 20 может быть смещена в упаковке 10. Например, расстояние от ручки 20 до первой боковой кромки 21 может быть, по сути, другим, чем расстояние от ручки 20 до второй боковой кромки 31. Варианты осуществления на фиг. 1A и 1B могут быть объединены; например, ручка 20 может быть выше третьего уплотнения 13 и при этом смещена, а также ручка 20 может быть в пределах третьего уплотнения 20 и при этом расположена по центру.

Согласно фиг. 1A, 1B, 2 и 3 упаковка 10 содержит поддающееся повторной герметизации уплотнение 30, которое хотя бы частично расположено горизонтально. В одном варианте осуществления поддающееся повторной герметизации уплотнение 30 полностью расположено горизонтально. Предпочтительно поддающееся повторной герметизации уплотнение 30 горизонтально выровнено с третьим уплотнением 13. Другими словами, расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения 30 вверх до первого уплотнения 11 может быть, по сути, таким же, как расстояние от третьего уплотнения 13 вверх до первого уплотнения 11, а расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения 30 вниз до второго уплотнения 12 может быть, по сути, таким же, как расстояние от третьего уплотнения 13 вниз до второго уплотнения 12.

В предпочтительном варианте осуществления поддающееся повторной герметизации уплотнение 30 проходит только частично через упаковку 10, и третье уплотнение 13 проходит только частично через упаковку 10. Например, третье уплотнение 13 может проходить от первой боковой кромки 21 упаковки 10 до точки, расположенной между первой боковой кромкой 21 и второй боковой кромкой 31, и поддающееся повторной герметизации уплотнение 30 может проходить до второй боковой кромки 31 от ближней к конечной точке третьего уплотнения 13. В одном варианте осуществления сумма длины поддающегося повторной герметизации уплотнения 30 и длины третьего уплотнения 13 составляет хотя бы 75% от длины первого уплотнения 11, предпочтительно, по сути, такой же, как длина первого уплотнения 11. В одном варианте осуществления сумма длины поддающегося повторной герметизации уплотнения 30 и длины третьего уплотнения 13 составляет хотя бы 75% от длины второго уплотнения 12, предпочтительно, по сути, такой же, как длина второго уплотнения 12. В одном варианте осуществления поддающееся повторной герметизации уплотнение 30 может располагаться впритык к третьему уплотнению 13.

Поддающееся повторной герметизации уплотнение 30 может быть любой конструкции и должно располагаться на отверстии для внутренней части упаковки 10, позволяя обратимо открывать и закрывать отверстие. Например, поддающееся повторной герметизации уплотнение 30 может включать в себя противоположные поверхности, которые совмещены друг с другом, чтобы закрыть поддающееся повторной герметизации уплотнение 30, и отсоединены друг от друга, чтобы открыть поддающееся повторной герметизации уплотнение 30. В одном варианте осуществления противоположные поверхности могут соединяться путем сжатия вместе пальцами и отсоединяться человеком путем отрывания передней или задней стороны упаковки 10 от другой стороны. В качестве альтернативы или дополнительного варианта противоположные поверхности могут быть выборочно соединены и отсоединены с помощью элемента, который скользит между концами поддающегося повторной герметизации уплотнения 30 (данный элемент известен обычному специалисту как «ползунок»). Тем не менее поддающееся повторной герметизации уплотнение 30 не ограничивается конкретным вариантом осуществления. Отверстие, которое обратимо открывается и закрывается с помощью поддающегося повторной герметизации уплотнения 30, может быть разрезом в упаковке 10, например лазерный надрез или разрез от ножниц или другого режущего инструмента, как описано более подробно далее в этой заявке.

Ручка 20 может быть выровнена горизонтально в соответствии с поддающимся повторной герметизации уплотнением 30, как показано на фиг. 1А. Ручка 20 может быть расположена над поддающимся повторной герметизации уплотнением 30, как показано на фиг. 1B.

В одном варианте осуществления отверстие в поддающемся повторной герметизации уплотнении 30 обеспечивается путем отрывания одной из передней и задней стенок упаковки 10 от другой стенки, чтобы открыть часть первого уплотнения 11. В одном варианте осуществления, в общих чертах показанном на фиг. 2 и 3, упаковка 10 содержит разрываемый участок 32, который выполнен с возможностью отделения от упаковки 10, например путем перфорации или других ослабленных зон упаковки 10, чтобы обеспечить доступ к отверстию в поддающемся повторной герметизации уплотнении 30. Тем не менее упаковка 10 не ограничивается конкретным средством, с помощью которого обеспечивается отверстие в поддающемся повторной герметизации уплотнении 30.

В одном варианте осуществления упаковка 10 выполнена с помощью перерабатывающего готовые пакеты оборудования, например оборудования, которое перерабатывает готовый пакет и содержит одно или несколько (i) устройств, которые формируют ручку 20, таких как лазерное устройство, лезвие, нож или комплект пуансона и матрицы; (ii) устройств, которые формируют отверстие, таких как лазерное устройство, ножницы или другой режущий инструмент; а также (iii) аппликатор, который прикрепляет поддающееся повторной герметизации уплотнение 30.

В другом варианте осуществления упаковка 10 представляет собой пакет, изготовленный с использованием формовочно-фасовочно-запечатывающей машины 100, пример которой в общих чертах приведен на фиг. 4 и 5. Формовочно-фасовочно-запечатывающая машина 100 может содержать валки 102 и/или другой механизм, который перемещает непрерывную плоскую пленку 104 из рулона к тонкостенной формовочной трубе 108 таким образом, что пленка 104 обертывается вокруг формовочной трубы 108. Формовочная труба 108 может иметь цилиндрическую, квадратную, прямоугольную, или любую другую подходящую форму и может иметь прямые углы, закругленные углы или углы любой формы. Формовочная труба 108 не ограничивается конкретной формой или определенными углами, а также формовочная труба 108 может иметь любую форму и любой тип углов.

Затем пленка 104 натягивается сверху вниз вокруг наружной стороны формовочной трубы 108, а вертикальная запаивающая пластина горячей сварки 110 стыкует противоположные края пленки 104 для скрепления их друг с другом путем их сплавления, формируя одну из первой и второй боковых кромок 21 и 31 упаковки 10. Дополнительно к краевому уплотнению или взамен него вертикальное уплотнение может быть вертикальным уплотнением на задней стороне пакета.

Для того чтобы начать процесс расфасовки в пакеты, горизонтальная запаивающая пластина 112 зажимает весь нижний край формовочной трубы 108, скрепляя пленку 104 вместе, чтобы сформировать первое уплотнение 11 предыдущего пакета, и второе уплотнение 12 текущего пакета. Затем продукт 50 подают в пакет через формовочную трубу 108. Например, конец пакета, содержащий второе уплотнение 12, может быть опущен на стол для взвешивания, и когда достигается полный вес заполненного продуктом пакета, заполнение может остановиться. Горизонтальная запаивающая пластина 112 может запаять верхнюю часть пакета, чтобы сформировать первое уплотнение 11, одновременно формируя второе уплотнение 12 следующего пакета выше. Затем заполненный пакет может быть отрезан от пленки 104 для формирования упаковки 10.

Дополнительная горизонтальная запаивающая пластина 114 может формировать третье уплотнение 13. В качестве альтернативы горизонтальная запаивающая пластина 112 или ее часть может быть настроена на формирование третьего уплотнения 13. Третье уплотнение 13 предпочтительно формируется после того, как пакет заполняется продуктом 50. Третье уплотнение 13 может быть сформировано перед формированием первого уплотнения 11, после формирования первого уплотнения 11, или, в основном, одновременно с формированием первого уплотнения 11. Если третье уплотнение 13 формируется после того, как сформировано первое уплотнение 11, третье уплотнение 13 предпочтительно формируется до отрезания заполненного пакета от пленки 104. Тем не менее третье уплотнение 13 может быть сформировано после отрезания заполненного пакета от пленки 104, например в другом месте относительно формовочно-фасовочно-запечатывающей машины 100.

Ручка 20 может быть сформирована в третьем уплотнении 13 в любое время, предпочтительно после того, как сформировано третье уплотнение 13. Настоящее описание не ограничивается конкретным моментом времени, в который формируется ручка 20. В одном варианте осуществления ручка 20 может быть сформирована устройством для формирования ручки 116, устройством, которое пробивает через упаковку 10 в матрицу, разрезает упаковку 10, применяет лазер к упаковке или иным образом создает ручку 20.

Разрез, который может формировать отверстие упаковки 10, которое обратимо закрывается и открывается с помощью поддающегося повторной герметизации уплотнения 30, может быть выполнен в любое время. Разрез, который формирует отверстие, может быть сформирован в одном из неограниченных показательных интервалов: (i) когда пленка изготовлена, например до того, как пленка располагается на изначальной катушке, например поставщиком материала, который поставляет пленку уже с лазерным надрезом на ней для последующей обработки формовочно-фасовочно-запечатывающей машиной 100; (ii) в то время как пленка формируется в упаковку 10, например когда пленка подается к формовочной трубе 108 или когда пленка расположена на формовочной трубе 108; (iii) после того как из пленки изготовлена упаковка 10, например после того, как было сформировано второе уплотнение 12, после того, как продукт был подан в упаковку 10, после того, как было сформировано первое уплотнение 11, или после того, как было сформировано третье уплотнение 13. Например, формовочно-фасовочно-запечатывающая машина 100 может содержать устройство для формирования отверстий 118, например устройство, которое содержит лазер, ножницы или другой режущий инструмент. Аппликатор 120 может прикреплять поддающееся повторной герметизации уплотнение 30 к упаковке в основном одновременно с формированием отверстия или в любое время после того, как отверстие было сформировано. Настоящее описание не ограничивается конкретным моментом времени, в который формируется отверстие и поддающееся повторной герметизации уплотнение 30.

Формовочно-фасовочно-запечатывающая машина 100 предпочтительно содержит контроллер 122, настроенный на контроль синхронизации одного или нескольких (i) валков 102, (ii) вертикальной запаивающей пластины 110, (iii) горизонтальной запаивающей пластины 112, (iv) дополнительной горизонтальной запаивающей пластины 114, (v) устройства для формирования ручек 116, (vi) устройства для формирования отверстий 118 (если такое имеется) и (vii) аппликатора 120. Контроллер 122 предпочтительно синхронизирует действия этих компонентов формовочно-фасовочно-запечатывающей машины 100.

Следует понимать, что специалистам в данной области будут очевидны различные изменения и модификации предпочтительных в настоящее время вариантов осуществления, описанных в настоящем документе. Такие изменения и модификации можно вносить без отступления от сущности и объема объекта настоящего изобретения и без уменьшения предполагаемых преимуществ. Следовательно, предполагается, что прилагаемая формула изобретения охватывает такие изменения и модификации.

Упаковка содержит первое уплотнение на верхнем ее конце и второе уплотнение на нижнем конце, ручку, расположенную ниже первого уплотнения и выполненную в виде разреза в упаковке, и поддающееся повторной герметизации уплотнение, расположенное под первым уплотнением, выполненное с возможностью обратимого открывания и закрывания внутренней части упаковки и расположенное по меньшей мере частично горизонтально. Упаковка также дополнительно содержит третье уплотнение, которое является горизонтальным, когда упаковка опирается на конец упаковки со вторым уплотнением. При этом поддающееся повторной герметизации уплотнение выровнено горизонтально с третьим уплотнением, расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения вверх до первого уплотнения является, по существу, таким же, как расстояние от третьего уплотнения вверх до первого уплотнения, а расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения вниз до второго уплотнения является, по существу, таким же, как расстояние от третьего уплотнения вниз до второго уплотнения. Изобретениями являются также способ с использованием вышеописанной упаковки и машина для осуществления этого способа. Группа изобретений обеспечивает увеличение срока службы. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Упаковка (10), в состав которой входят:

внутренняя часть, состоящая из верхнего конца, который определяется первым уплотнением (11), и нижнего конца, который определяется вторым уплотнением (12);

ручка (20), расположенная ниже первого уплотнения (11) и выполненная в виде разреза в упаковке (10), и

поддающееся повторной герметизации уплотнение (30), расположенное под первым уплотнением (11), выполненное с возможностью обратимого открывания и закрывания внутренней части, а также расположенное по меньшей мере частично горизонтально, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит третье уплотнение (13), которое является горизонтальным, когда упаковка (10) опирается на конец упаковки (10), который содержит второе уплотнение (12), при этом поддающееся повторной герметизации уплотнение (30) выровнено горизонтально с третьим уплотнением (13), причем расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения (30) вверх до первого уплотнения (11) является, в целом, таким же, как расстояние от третьего уплотнения (13) вверх до первого уплотнения (11), а расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения (30) вниз до второго уплотнения (12) является, в целом, таким же, как расстояние от третьего уплотнения (13) вниз до второго уплотнения (12).

2. Упаковка по п.1, в которой ручка (20) представляет собой разрез, причем разрез может быть вырезанным отверстием и/или прорезью, выполненными таким образом, что упаковка (10) содержит клапан.

3. Упаковка (10) по п.1, в которой ручка (20) проходит через третье уплотнение (13).

4. Упаковка (10) по п.1, в которой первое (11), второе (12) и третье (13) уплотнения расположены горизонтально.

5. Упаковка (10) по п.1, содержащая четвертое уплотнение (14) под первым уплотнением (11) и над третьим уплотнением (13), при этом ручка (20) проходит через четвертое уплотнение (14).

6. Упаковка по п.1, в которой третье уплотнение (13) проходит от первой боковой кромки (21) упаковки (10) до точки, расположенной между первой боковой кромкой (21) и второй боковой кромкой (31) упаковки (10), и в которой поддающееся повторной герметизации уплотнение (30) проходит до второй боковой кромки (31) упаковки (10) от ближней к конечной точке третьего уплотнения (13).

7. Способ изготовления упаковки (10) по п.1, которая представляет собой пакет, включающий:

формирование ручки (20) в пакете, которая представляет собой разрез в пакете;

создание горизонтального поддающегося повторной герметизации уплотнения (30) в пакете, при этом поддающееся повторной герметизации уплотнение (30) расположено под первым уплотнением (11) и выполнено с возможностью обратимого открывания и закрывания внутренней части;

формирование третьего уплотнения (13), которое является горизонтальным, когда упаковка (10) опирается на конец упаковки (10), который содержит второе уплотнение (12),

при этом поддающееся повторной герметизации уплотнение (30) выровнено горизонтально с третьим уплотнением (13), причем расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения (30) вверх до первого уплотнения (11) является, в целом, таким же, как расстояние от третьего уплотнения (13) вверх до первого уплотнения (11), а расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения (30) вниз до второго уплотнения (12) является, в целом, таким же, как расстояние от третьего уплотнения (13) вниз до второго уплотнения (12).

8. Способ по п.7, включающий в себя изготовление пакета из пленки (104) с использованием формовочно-фасовочно-запечатывающей машины (100), при этом пленка (104) содержит отверстие до того, как пленка (104) обрабатывается формовочно-фасовочно-запечатывающей машиной (100), а горизонтальное поддающееся повторной герметизации уплотнение (30), которое наносится формовочно-фасовочно-запечатывающей машиной (100), обратимо открывает и закрывает отверстие.

9. Способ по п.7, включающий в себя создание отверстия в пакете с помощью лазерного или режущего инструмента, при этом горизонтальное поддающееся повторной герметизации уплотнение (30) обратимо открывает и закрывает отверстие.

10. Способ по п.7, включающий формирование герметичной зоны, при котором пакет имеет верхнее уплотнение над герметичной зоной, а ручка (20) сформирована в пакете так, что разрез проходит через герметичную зону.

11. Способ по п.10, в котором формирование герметичной зоны включает использование тепла, чтобы приварить часть передней стороны пакета к части тыльной стороны пакета.

12. Способ по п.10, в котором герметичная зона и горизонтальное поддающееся повторной герметизации уплотнение (30) сформированы таким образом, что герметичная зона расположена над горизонтальным поддающимся повторной герметизации уплотнением (30).

13. Способ по п.7, включающий подачу пищевого продукта в пакет перед формированием ручки (20) и создание горизонтального поддающегося повторной герметизации уплотнения (30).

14. Машина для изготовления упаковки (10) по п.1, состоящая из:

тонкостенной формовочной трубы (108);

вертикальной запаивающей пластины (110), настроенной так, чтобы формировать герметичную боковую кромку (21, 31) упаковки (10);

горизонтальной запаивающей пластины (112), настроенной так, чтобы формировать первое (11) и второе (12) уплотнения в упаковке (10);

дополнительной горизонтальной запаивающей пластины, настроенной так, чтобы формировать третье уплотнение (13) в упаковке (10), причем третье уплотнение (13) является горизонтальным, когда упаковка (10) опирается на конец упаковки (10), который содержит второе уплотнение (12);

устройства, настроенного на формирование ручки (20), содержащей отверстие через третье уплотнение (13); и

аппликатора, настроенного на создание поддающегося повторной герметизации уплотнения (30) на упаковке (10),

при этом поддающееся повторной герметизации уплотнение (30) расположено по меньшей мере частично горизонтально и под первым уплотнением (11) и выполнено с возможностью обратимого открывания и закрывания внутренней части,

в которой горизонтальная запаивающая пластина (112) и дополнительная горизонтальная запаивающая пластина выполнены таким образом, что поддающееся повторной герметизации уплотнение (30) выровнено горизонтально с третьим уплотнением (13), а расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения (30) вверх до первого уплотнения (11) является, в целом, таким же, как расстояние от третьего уплотнения (13) вверх до первого уплотнения (11), и расстояние от поддающегося повторной герметизации уплотнения (30) вниз до второго уплотнения (12) является, в целом, таким же, как расстояние от третьего уплотнения (13) вниз до второго уплотнения (12).

15. Машина по п.14, в которой устройство, настроенное на формирование ручки (20), выбрано из группы, состоящей из (i) комплекта пуансона и матрицы, (ii) лазерного устройства и (iii) режущего инструмента.