Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке концентратов, промпродуктов и твердых отходов, содержащих металлы.
Известны способы обжига и выщелачивания [Г.М. Вольдман, А.Н. Зеликман. Теория гидрометаллургических процессов. М., Металлургия. 1993. С. 139-157] увеличением удельной поверхности выщелачиваемого материала, повышением концентрации реагента, снижением концентрации продукта, уменьшением эффективной толщины диффузного слоя, уменьшением толщины твердой оболочки, увеличением константы скорости реакции в автоклавах за счет термического и механического активирования.
Недостатками способов является низкое извлечение и низкое качество полученных металлов.
Наиболее близким техническим решением является обжиг марганцевых конкреций диоксидом серы при 500-600°С [Дарьин А.А., Теляков Н.М. Исследование возможности переработки фосфорсодержащих железомарганцевых конкреций Финского залива Записки горного института. 2006. Т. 169. С. 113-116], позволяющий осуществить селективный переход в водорастворимую форму цветных металлов и марганца путем нейтрального выщелачивания огарка от обжига.
Недостатком способа является то, что не рассматривалась возможность его использования для сульфатизирующего обжига олеумом кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата, позволяющего селективный переход в водорастворимую форму цветных металлов, железа и марганца путем выщелачивания огарка от обжига.
Задачей изобретения является создание эффективного способа более полного извлечения из кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата, в раствор Fe, Mn, Cu, Ni, Со и сохранения в кеке после выщелачивания Mo, W, Nb, Та (фиг. 1).
Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении изобретения, заключается в интенсификации процесса выщелачивания и более полном извлечении в раствор металлов из материалов, их содержащих.
Этот технический результат достигается тем, что в известном способе извлечения ионов металлов из кека, включающем обжиг и нейтральное выщелачивание, сульфатизирующий обжиг кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата, осуществляют олеумом при t=250-300°C в течение τ=4 ч с последующим нейтральным, а затем кислым выщелачиванием металлов 2 н раствором серной кислоты при Ж : Т = 3:1 и t=80°С в течение τ=30 мин.
Сущность способа поясняется схемами 1-2 и табл. 1-5.
После разложения вольфрамовых концентратов путем спекания или сплавления с содой при температуре 800-850°С и последующего выщелачивания спека водой в кеке после выщелачивания остаются не растворившиеся соединения.
В табл. 1 дан химический состав кека,
Из данных табл. 1 следует, что в кеке преобладают железо, кальций, кремний и марганец.
В табл. 2 дан фазовый состав кека, выполненный рентгенофрактометрическим методом.
После квартования химический анализ изучаемой пробы проведен атомно-абсорбционным спектроскопическим методом, результаты которого приведены в табл. 3.
Из табл. 3 видно, что проба кека отличается повышенным содержанием железа, кальция, кремния и марганца.
Таким образом, данные табл. 1 и 3 близки.
Пример конкретного выполнения способа
На фиг. 2 дана предлагаемая технологическая схема переработки кека.
В табл. 4 и 5 даны материальные балансы по извлекаемым металлам в соответствии со схемой фиг. 2.
Выводы
Окисление кека олеумом и последующее выщелачивание позволяют перевести в раствор Mn, Fe, Ni, Со, Cu и Al. Извлечение составило:
Остаются в осадке и не извлекаются в раствор Mo, W, Nb, Та.
В дальнейшем можно осуществлять селективное извлечение Fe, Mn, Cu, Ni, Со из раствора и Mo, W, Nb, Та из кека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Извлечение Fe, Mn, Ni, Co, Cu, Al сульфатизацией и гидрохлорированием из кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата | 2019 |
|
RU2695689C1 |
Извлечение Fe, Mn, Ni, Co, Cu, Al из кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата, прокаливанием с поваренной солью и солянокислым выщелачиванием с пероксидом | 2019 |
|
RU2701229C1 |
Способ переработки цинкового кека | 2016 |
|
RU2620418C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА, ЦИНКА, МЕДИ И МАРГАНЦА | 2006 |
|
RU2338801C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, ЖЕЛЕЗА, ЗОЛОТА И СЕРЕБРА ИЗ СУЛЬФАТНОГО СПЕКА | 2012 |
|
RU2520902C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ С РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ОСНОВНОГО (NH) И КИСЛОГО (HCl) РЕАГЕНТОВ | 2016 |
|
RU2640552C2 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА (III) И МАРГАНЦА (II) ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2019 |
|
RU2698083C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2007 |
|
RU2337162C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА (II) И МАРГАНЦА (II) ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2019 |
|
RU2702182C1 |
ИЗВЛЕЧЕНИЕ МОЛИБДЕНА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ВОЛЬФРАМАТОВ | 2000 |
|
RU2186864C2 |
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке концентратов, промпродуктов и твердых отходов, содержащих металлы. Способ извлечения ионов металлов из кека, полученного после содового спекания вольфрамового концентрата, включает сульфатизирующий обжиг и выщелачивание. При этом сульфатизирующий обжиг кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата, осуществляют олеумом при температуре 250-300°С в течение 4 часов с последующим нейтральным, а затем кислым выщелачиванием металлов 2 н. раствором серной кислоты при Ж : Т = 3:1 и температуре 80°С в течение 30 минут. Технический результат изобретения заключается в интенсификации процесса выщелачивания и более полном извлечении в раствор металлов из материалов, их содержащих. 2 ил., 5 табл.
Способ извлечения ионов металлов из кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата, включающий нейтральное выщелачивание, отличающийся тем, что перед нейтральным выщелачиванием осуществляют сульфатизирующий обжиг кека олеумом при температуре 250-300°С в течение 4 часов с последующим нейтральным, а затем кислым выщелачиванием ионов металлов 2 н. раствором серной кислоты при Ж : Т = 3:1 и температуре 80°C в течение 30 минут.
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2015 |
|
RU2605741C1 |
Способ щелочного вскрытия шеелитовых концентратов | 2015 |
|
RU2610187C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ ПРИ ВОЗВРАТЕ НА КОРАБЛЬ | 2011 |
|
RU2450312C1 |
WO 2012083583 A1, 28.06.2012 | |||
CN 102080157 A, 01.06.2011. |
Авторы
Даты
2019-08-21—Публикация
2019-04-03—Подача