ГАЗОВЫПУСКНОЙ КЛАПАН КАМЕРЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ЭНЕРГИЕЙ ВЗРЫВА Российский патент 2019 года по МПК F16K24/00 

Описание патента на изобретение RU2702600C1

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к технике вентиляции камер для локализации взрыва и может быть использовано в технологическом оборудовании для обработки материалов энергией взрыва. Эвакуация газообразных продуктов детонации взрывчатых веществ (ВВ) из камеры осуществляется, после подрыва с помощью газовыпускных клапанов. Существуют две основные конструктивные схемы работы газовыпускных клапанов взрывных камер. Мощный затвор, неподвижно закрепленный в отверстии на стенке камеры, и подвижный шток внутри затвора, которым управляют с помощью гидро- или пневмопривода. Или закрепленный неподвижно на стенке камеры корпус и подвижный затвор, расположенный внутри камеры и соединенный с приводом. И в том и в другом случае при закрывании клапана происходит взаимодействие сопряженных поверхностей седла и запорного органа.

Пример реализации первой схемы работы газовыпускного клапана представлен на рис. 4.10. ("Металлические взрывные камеры: монография" / Демчук А.Ф., Исаков В.П.; Красноярск, гос. ун-т. - Красноярск: РИО КрасГУ, 2006. стр. 165.) Мощный затвор, закрепленный на стенке камеры (в ссылке он назван "перегородка-днище стакан с каналами") с отверстиями расчетных размеров, препятствующих прохождению ударных волн из полости взрывной камеры через газовыпускной клапан в систему вентиляции. Там же изображен подвижный шток, который запирает своей уширенной частью выходное отверстие "перегородки-днища стакана с каналами". Количество отверстий выбрано исходя из требуемого режима вентиляции полости камеры от газообразных продуктов детонации ВВ. Однако, пропускная способность постепенно нарушается закупоркой отверстий продуктами детонации ВВ и разлетающимися осколками используемых во взрывных сборках материалов, что приводит к нарушению режимов работы оборудования. Для очистки закупоренных отверстий, как правило, требуется снятие клапана с камеры и его последующая разборка.

Клапан, взятый нами за прототип, состоит из корпуса с седлом, закрепленного на стенке камеры и подвижного запорного органа с грибовидной поверхностью, обращенной в полость камеры. ("Металлические взрывные камеры: монография" / Демчук А.Ф., Исаков В.П.; Красноярск, гос. ун-т. - Красноярск: РИО КрасГУ, 2006. стр. 169, рис. 4.14.) Взаимодействующие боковые поверхности седла и запорного органа сопряжены по конусу. При перемещении запорного органа внутрь камеры происходит открытие клапана. В данном случае реализована вторая схема работы газовыпускного клапана. При взрывной обработке возникающая энергия ударной волны локализуется массивной грибовидной поверхностью его запорного органа. Избыточное давление после взрыва стравливается (дросселированием ГПД) через зазор, образованный при открывании клапана по заданной программе с помощью специального механизма. Однако из-за большой разницы давлений и температур внутри полости камеры и в системе вентиляции усложняется процесс управления постадийным открыванием клапана и снижается надежность его работы.

Попытки сделать в грибовидной поверхности запорного устройства дросселирующее отверстие так же не привели к положительному результату, поскольку, как и в первом примере, отверстие быстро закупоривается.

В предлагаемом техническом решении задача состоит в совершенствовании конструкции газовыпускного клапана с целью ее упрощения, повышения надежности и эффективности работы в системе вентиляции взрывных камер. Предлагаемый клапан содержит корпус с седлом, закрепленный на стенке взрывной камеры, и затвор, открывающийся внутрь камеры. Сопрягаемые поверхности седла и затвора конические. Затвор выполнен с прорезями желобчатой формы на его опорной боковой поверхности, образующей в контакте с седлом дроссельные каналы, соединяющие полость камеры с системой вентиляции и в момент взрыва, и после него. Через них идет стравливание избыточного давления газообразных продуктов детонации. Устойчивый контакт затвора с седлом сохраняется. При выбранной расчетной площади дроссельных каналов обеспечивается отражение ударной волны от мест их размещения, равно как и от поверхности без отверстий, обеспечивая безаварийную эксплуатацию вытяжной системы вентиляции. Торцевая поверхность затвора, обращенная к фронту ударной волны, задерживает летящие на нее осколки использованных материалов, служит экраном, создавая теневую зону в месте расположения отверстий, что препятствует прямому воздействию на них осколков. Выбранный профиль желобчатой прорези - полуокружность в донной ее части с глубиной, равной ее радиусу от контактной поверхности седла. Количество желобчатых прорезей по периметру контакта затвора четное с расстановкой по кругу -каждой желобчатой прорези диаметрально противостоит другая. Это способствует более устойчивому положению затвора в седле при действии на него разнящихся нагрузок в местах их расположения. Суммарная площадь прорезей, независимо от их количества, должна соответствовать требуемому режиму по времени стравливания избыточного давления из полости камеры. В положении клапана «открыто» расположение формообразующих поверхностей прорезей легко доступны для осмотра и, если необходимо, очистки.

Предлагаемое техническое решение поясняется графическим материалом.

На фиг. 1 показан вид газовыпускного клапана в закрытом положении.

На фиг. 2 показан вид А.

На фиг. 3 показан разрез Б-Б.

Газовыпускной клапан (см. фиг. 1, 2, 3) содержит корпус 1 с седлом 2, укрепленный в стенке взрывной камеры 3 с рабочей полостью 4, имеет затвор 5 с гидравлическим управлением (не показано) с желобчатыми прорезями 6, образующими в контакте с поверхностью седла 2 дроссельные каналы 8, соединяющие рабочую полость камеры 4 с системой вентиляции (не показано) через полость 7 корпуса клапана 1. При этом, чтобы обеспечить симметричность распределения потока газов, количество желобчатых прорезей четное и прорези располагаются диаметрально напротив друг друга.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. После подготовки взрывной сборки в камере 3 производят подрыв заряда ВВ. Взрыв генерирует в камере 3 высокое давление и температуру. Возникший перепад давлений между давлением в полости камеры 4 и давлением вне камеры 3 (атмосферным) приводит к истечению газовых продуктов детонации через дроссельные каналы 8. Начало стравливания газовых продуктов детонации через дроссельные каналы 8 начинается с приходом к ним ударной волны и поступлением в них сжатой газовой смеси после подрыва заряда ВВ. При этом ударная волна отражается, как от поверхностей клапана, так и от мест размещения дроссельных каналов и, учитывая их малые размеры, не проникает в систему вентиляции. При снижении давления в рабочей полости 4 камеры 3 до давления в системе вентиляции, открывают клапан перемещением затвора 5 от седла 2 корпуса 1 и принудительно эвакуируют ГПД из рабочей полости камеры 4. После этого включают вентиляцию с вытяжкой через газовыпускной клапан. Эвакуация ГПД из рабочей полости камеры чаще всего осуществляют по смешанной схеме: полость камеры соединяют с источником сжатого воздуха. Очистку рабочей полости камеры от ГПД проводят пропусканием сжатого воздуха в количествах, многократно превышающих ее объем. В этот период при открытом положении затвора 5, желобчатые прорези 6 свободно продуваются потоками истекающего сжатого воздуха и дополнительно очищаются. После эвакуации ГПД, камеру открывают и готовят к следующему рабочему циклу. Эксплуатация взрывной камеры, снабженной предлагаемым газовыпускным клапаном, показала эффективность и надежность его работы, т.к. практически не требуется чистка контактной поверхности седла 2 и желобчатых прорезей 6, являющихся формообразующими поверхностями дроссельных каналов 8. Заявляемая конструкция газовыпускного клапана выполнена на взрывных камерах, спроектированных и изготовленных в КТФ ИГиЛ СО РАН, с возможностью подрыва заряда до 2 кг и 5 кг ВВ.

Похожие патенты RU2702600C1

название год авторы номер документа
Вакуумный клапан с разрушаемой мембраной 2019
  • Ермилов Николай Петрович
  • Злобин Борис Сергеевич
  • Скорняков Юрий Викторович
  • Киселев Виктор Викторович
RU2732623C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВАРИЙНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ 2015
  • Шутов Валерий Викторович
  • Китин Николай Юрьевич
  • Чапаев Алексей Викторович
  • Сырунин Михаил Анатольевич
RU2599213C1
Способ получения детонационных наноалмазов 2019
  • Долматов Валерий Юрьевич
  • Руденко Дмитрий Владимирович
  • Лисицин Олег Николаевич
  • Киселёв Максим Николаевич
  • Дорохов Александр Олегович
  • Денисов Иван Витальевич
RU2711599C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Герасименко В.Ф.
  • Колегов Л.Е.
  • Лашков В.Н.
  • Мазанов В.А.
  • Селезенев А.А.
  • Страхов Д.В.
RU2201798C2
Способ получения детонационных наноалмазов 2019
  • Долматов Валерий Юрьевич
  • Руденко Дмитрий Владимирович
  • Лисицин Олег Николаевич
  • Киселёв Максим Николаевич
  • Дорохов Александр Олегович
  • Денисов Иван Витальевич
RU2712551C1
Способ получения детонационных наноалмазов 2019
  • Долматов Валерий Юрьевич
  • Руденко Дмитрий Владимирович
  • Лисицин Олег Николаевич
  • Киселёв Максим Николаевич
  • Дорохов Александр Олегович
  • Денисов Иван Витальевич
RU2703212C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ВЗРЫВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СИНХРОТРОННОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 2020
  • Злобин Борис Сергеевич
  • Ермилов Николай Петрович
  • Киселев Виктор Викторович
  • Скорняков Юрий Викторович
  • Мещеряков Юрий Павлович
RU2758967C1
КАМЕРА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ БОЕПРИПАСОВ 1995
  • Карачинский С.И.
  • Мартемьянов А.Н.
  • Ермошин М.И.
  • Свалов Г.Ф.
  • Тимофеев О.А.
RU2104474C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗА 1993
  • Выскубенко Б.А.
  • Кокшаров В.В.
  • Колегов Л.Е.
  • Мазанов В.А.
  • Страхов Д.В.
RU2042615C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА КРЕМНИЯ 2006
  • Таций Виктор Филиппович
  • Жуков Андрей Николаевич
  • Ананьин Александр Викторович
  • Дрёмин Анатолий Николаевич
  • Рогачева Александра Иринеевна
  • Уткин Александр Васильевич
  • Фортов Владимир Евгеньевич
RU2331578C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 702 600 C1

Реферат патента 2019 года ГАЗОВЫПУСКНОЙ КЛАПАН КАМЕРЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ЭНЕРГИЕЙ ВЗРЫВА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технике вентиляции металлических взрывных камер (ВК). Газовыпускной клапан (ГК), выполненный в виде корпуса с седлом (С), соединенный со стенкой камеры (К), имеющий подвижный затвор (З), открывающийся внутрь полости (К), где сопрягаемые поверхности (З) и (С) - конические, отличающийся тем, что (З) выполнен с прорезями, расположенными на его сопрягаемой с (С) поверхности, образующей в контакте с (С) дроссельные каналы, соединяющие полость (К) с системой вентиляции. Наличие прочного (З) с дроссельными каналами обеспечивает надежный сброс давления газообразных продуктов взрыва, возникающих после подрыва заряда взрывчатого вещества в (К), с отражением ударной волны без пропуска ее в вытяжную систему вентиляции, в целом повышая эксплуатационную надежность (ВК). 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 702 600 C1

1. Газовыпускной клапан камеры для обработки материалов энергией взрыва, содержащий корпус с седлом, соединенный со стенкой камеры, имеющий подвижный затвор, открывающийся внутрь полости камеры, где сопрягаемые поверхности затвора и седла конические, отличающийся тем, что затвор снабжен желобчатыми прорезями, расположенными на его сопрягаемой с седлом поверхности, образующими в контакте с седлом дроссельные каналы, соединяющие полость камеры с системой вентиляции.

2. Газовыпускной клапан по п. 1, отличающийся тем, что количество желобчатых прорезей четное с расстановкой их по кругу.

3. Газовыпускной клапан по п. 1, отличающийся тем, что каждой желобчатой прорези на поверхности затвора диаметрально противостоит другая прорезь.

4. Газовыпускной клапан по п. 1, отличающийся тем, что желобчатая прорезь в сечении составляет полуокружность в ее донной части.

5. Газовыпускной клапан по пп. 1, 4, отличающийся тем, что глубина желобчатой прорези не больше радиуса полуокружности ее донной части.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2702600C1

KR 20000038302 A, 05.07.2000
ДРОССЕЛЬНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН 2009
  • Зарянкин Аркадий Ефимович
  • Черноштан Виктор Иванович
RU2436003C2
US 005186198 A, 16.02.1993
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ХРАНЕНИЮ ТОМАТОВ СВЕЖИХ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2006
  • Квасенков Олег Иванович
RU2321994C1
ТВЕРДЫЕ ДИСПЕРСИИ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ ЗАМЕЩЕННЫЙ ИНДАН, И СПОСОБЫ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 2019
  • Линдеманн, Кристофер
  • Стенджел, Питер Дж.
RU2772693C1
CN 108495985 A, 04.09.2018.

RU 2 702 600 C1

Авторы

Злобин Борис Сергеевич

Скорняков Юрий Викторович

Ермилов Николай Петрович

Мещеряков Анатолий Александрович

Даты

2019-10-09Публикация

2019-03-11Подача