Модифицирующая смесь Российский патент 2019 года по МПК C22C35/00 C22C9/00 

Описание патента на изобретение RU2704153C1

Изобретение относится к металлургии, а именно к модификаторам, используемым при производстве медных сплавов. Известны рафинирующие флюсы для обработки расплавов медной группы для удаления из расплавленного металла растворенных в них вредных примесей.

Для очистки медных сплавов применяют флюсы: перекись бария или натрия, окись меди, серно кислые барий и калий. Эти флюсы узконаправленного действия, например, для очистки от механических загрязнений, от алюминия и сурьмы и экологически неблагоприятные (Справочник литейщика. М., Машиностроение, 1971, Ц2 - 113 с.).

Известна также модифицирующая смесь по патенту РФ на изобретение №2298047 С22С 35/00. С21С 1/02, С22С 25/00 опубл. 27.04.2007 г.

Известная модифицирующая смесь используется при производстве отливок из серого чугуна и алюминиевых сплавов, содержит углекислый барий и борную кислоту, дополнительно содержит кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Углекислый барий - 70-80

Борная кислота - 10-17

Кальцинированная сода - 8-15.

Использование при производстве серого чугуна и алюминиевых сплавов позволяет повысить механические свойства и расширяет возможности модифицирующей смеси.

Известная модифицирующая смесь является наиболее близкой по совокупности существенных признаков к заявленному изобретению и выбрана заявителем в качестве ближайшего аналога.

Недостатками известной модифицирующей смеси являются невысокие физико-механические свойства получаемого металла и возможность использования ее только для серого чугуна и алюминиевых сплавов. Известная модифицирующая смесь не может быть использована при модифицировании сплавов медной группы (латунь).

Решаемая задача - расширение эксплуатационных возможностей модифицирующей смеси.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение физико-механических свойств сплавов латуни, причем одновременно как прочность, так и пластичность.

Технический результат достигается тем, модифицирующая смесь, используемая для обработки расплавов медных сплавов, содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %:

Углекислый барий - 30-35

Кальцинированная сода - 10-20

Карбонат стронция - 25-30

Карбонат кальция - 15-25.

Указанная модифицирующая смесь может быть использована для повышения комплекса физико-механических свойств при производстве медных сплавов, таблица 1.

Повышение содержания углекислого бария и кальцинированной соды свыше 35 и 20% соответственно ведет к увеличению неметаллических включений в расплаве. Снижение их содержания менее 30 и 10% соответственно ослабляет модифицирующий эффект.

Увеличение содержания карбоната стронция и кальция свыше 40 и 30% ведет к появлению газовой пористости и появлению в структуре двойной эвтектики. Уменьшение их содержания ниже 25 и 10% ведет к нарушению соотношения с углекислым барием, снижает дегазирующее воздействие и укрупнение структурных составляющих, что снижает свойства сплава. Все компоненты модифицирующей смеси представляют собой порошки светлого вида, перед применением которые необходимо просушить при температуре 80-100°С в течение 20-30 минут.

Механизм воздействия карбоната стронция на медные сплавы (латунь) состоит во взаимодействии стронция с примесями (алюминий, железо) за счет высоких поверхностно-активных свойств с образованием интерметаллидных соединений, удаляемых из расплава борботацией пузырьками СО2, выделяющимися из ВаСО3, Na2CO3, SrCO3, СаСО3 при их разложении.

Введение Na и Ва приводит к измельчению структуры за счет увеличения поверхностного натяжения на границе двойной эвтектики и зародыш-расплав.

Химические соединения, образующиеся при разложении компонентов модификатора и взаимодействии их с расплавом, выступают в роли зародышей формирующихся зерен, способствуют их измельчению, что, соответственно, повышает физико-механические свойства металла.

Пример осуществления: компоненты модификатора в виде порошков в необходимых количествах засыпаются в бумажный пакет. Расплав латуни марки ЛС59-1 изготавливали в индукционной печи. При выпуске расплава в ковш модифицирующие смеси при температуре 940-950°С последовательно вводили в ковш. Модифицирующая смесь вводилась в количестве 0,3-0,5% от веса жидкого металла. Затем металл разливается по формам и при этом разливаются образцы для испытания на механические свойства, таблица 1.

Похожие патенты RU2704153C1

название год авторы номер документа
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ 2013
  • Коровин Валерий Александрович
  • Леушин Игорь Олегович
  • Токарникова Ольга Валерьевна
  • Седунов Валерий Константинович
  • Слузов Павел Анатольевич
RU2553125C1
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ 2005
  • Леушин Игорь Олегович
  • Коровин Валерий Александрович
  • Новоселов Владимир Вячеславович
  • Пряничников Владислав Александрович
  • Смирнова Людмила Андреевна
  • Мошнин Дмитрий Алексеевич
RU2298047C2
ПСЕВДОЛИГАТУРА 2016
  • Коровин Валерий Александрович
  • Слузов Павел Анатольевич
  • Седунов Валерий Константинович
  • Романов Антон Сергеевич
RU2639186C2
Способ модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов 2020
  • Шляпцева Анастасия Дмитриевна
  • Петров Игорь Алексеевич
  • Ряховский Александр Павлович
  • Моисеев Виктор Сергеевич
  • Бобрышев Борис Леонидович
  • Азизов Тахир Наилевич
RU2743945C1
Способ модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов 2015
  • Бобрышев Борис Леонидович
  • Моисеев Виктор Сергеевич
  • Ряховский Александр Павлович
  • Петров Игорь Алексеевич
  • Шляпцева Анастасия Дмитриевна
  • Валиахметов Сергей Анатольевич
  • Андреева Марина Юрьевна
  • Попков Денис Владимирович
RU2623966C2
СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ НИЗКОСЕРНИСТОГО ЧУГУНА 1997
  • Дуглас Уайт
  • Дэвид Батлер
  • Кристофер Экоб
RU2155819C2
СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЧУГУНА 2015
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Попов Сергей Ильич
  • Шаньгин Юрий Павлович
  • Рощупкин Владимир Николаевич
  • Рыдлевский Ярослав Евгеньевич
  • Гацуро Владимир Михайлович
  • Троп Лариса Анатольевна
  • Удинцев Сергей Леонидович
  • Кощеев Сергей Николаевич
  • Пимнев Дмитрий Юрьевич
  • Коробко Владимир Петрович
  • Пономарев Сергей Григорьевич
  • Гореленко Роман Александрович
  • Чащин Андрей Александрович
  • Двойнишников Олег Валериевич
  • Чернов Александр Васильевич
  • Чернявский Михаил Сергеевич
RU2588932C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА И МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Гольдштейн Владимир Яковлевич
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Онищук Виталий Прохорович
RU2487174C2
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА 2011
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Гольдштейн Владимир Яковлевич
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Онищук Виталий Прохорович
RU2456349C1
МОДИФИКАТОР С РАФИНИРУЮЩИМ ЭФФЕКТОМ 2007
  • Чайкин Андрей Владимирович
  • Чайкин Владимир Андреевич
  • Колокольцев Валерий Михайлович
RU2364649C1

Реферат патента 2019 года Модифицирующая смесь

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для обработки расплавов латуней. Модифицирующая смесь содержит, мас. %: углекислый барий 30-35, кальцинированную соду 10-20, карбонат стронция 25-30, углекислый кальций 15-25. Изобретение позволяет повысить прочность и пластичность обрабатываемых расплавов латуней. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 704 153 C1

Модифицирующая смесь для обработки расплавов медных сплавов, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %:

Углекислый барий 30-35;

Кальцинированная сода 10-20;

Карбонат стронция 25-30;

Карбонат кальция 15-25.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2704153C1

МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ 2005
  • Леушин Игорь Олегович
  • Коровин Валерий Александрович
  • Новоселов Владимир Вячеславович
  • Пряничников Владислав Александрович
  • Смирнова Людмила Андреевна
  • Мошнин Дмитрий Алексеевич
RU2298047C2
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ 2002
  • Рашников В.Ф.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Колокольцев В.М.
  • Вдовин К.Н.
  • Куц В.А.
  • Бодяев Ю.А.
  • Хребто В.Е.
RU2215046C1
СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ И ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Пимнев Дмитрий Юрьевич
  • Пимнев Федор Юрьевич
  • Чернявский Михаил Сергеевич
RU2502808C1
Колошник доменной печи 1927
  • Зайцев П.Д.
SU12637A1
JP 57013116 A, 23.01.1982
СИММЕТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Лапицкий В.М.
  • Яшин В.А.
  • Сливец Н.Ф.
  • Долинских С.И.
RU2020663C1

RU 2 704 153 C1

Авторы

Леушин Игорь Олегович

Коровин Валерий Александрович

Курилина Татьяна Дмитриевна

Даты

2019-10-24Публикация

2019-04-01Подача