Изобретение относится к устройству для обработки почвы на участках с травяным покрытием, прежде всего на участках спортивных или физкультурных площадок, особенно с устройством для кондиционирования газона, причем устройство для обработки почвы содержит несущее приспособление, несколько непосредственно или опосредствованно закрепленных на нем инжекционных элементов, а также устройство обеспечения текучей среды, гидродинамически соединенное с инжекционными элементами.
Подобное устройство для обработки почвы применяется для ухода за почвой. Посредством инжекционных элементов в почву нагнетается текучая среда. Под действием текучей среды, прежде всего сжатого газа или смеси сжатых газов, почву можно разрыхлять. Это выгодно на участках с травяным покрытием, т.к. вследствие усиленного проникновения воздуха и воды, а также улучшенной возможности развития корневой системы можно удерживать травяное покрытие. Одновременно улучшается дренажный эффект в почве.
Настоящее изобретение описывается в дальнейшем на примере снабженной травяным покрытием спортивной или физкультурной площадки, которая имеет, прежде всего, устройство для кондиционирования травяного покрытия. Однако настоящее изобретение не ограничивается этой областью применения, даже если оно пригодно для нее в наибольшей степени. Имеющая травяное покрытие почва спортивной или физкультурной площадки является, например, футбольным полем, которое может содержать игровое поле и его периферию. Другими примерами являются бейсбольное поле, футбольное поле, поле для гольфа, которое может содержать как грин, так и гладкое поле, теннисный корт с травяным покрытием, скаковой круг или конкурное поле для конного спорта. Примерами спортивных площадок для любителей физкультуры являются скверы общественного сектора, такие, как парки.
Почвы спортивных или физкультурных площадок с устройством для кондиционирования травяного покрытия могут содержать проложенную в земле систему труб, которые в предпочтительном варианте проложены сравнительно близко к поверхности. Прокладка близко к поверхности обеспечивает высокую энергоэффективность устройства для кондиционирования травяного покрытия, при котором речь может идти о подогреве и/или охлаждении травяного покрытия. При использовании устройства для кондиционирования травяного покрытия, проложенного близко к поверхности, из-за температурных колебаний (вспомним о нагреве почвы и корневой систем при нагреве травяного покрытия) существует особая потребность в уходе за почвой, способствующем травяному покрытию.
В заявках на патент DE 102014105577 А1 и DE 102015110547 (предварительно не опубликована) одного и того же заявителя на патент описаны устройства прокладки труб близко к поверхности для устройств описанного типа для кондиционирования травяного покрытия. Настоящее изобретение может применяться с натуральным травяным покрытием, с рулонным газоном и/или при почвах с так называемым "гибридным газоном", который содержит смесь из искусственного газона и естественного газона.
Известны устройства указанного ранее типа для обработки почвы. Для ухода за площадками для гольфа может, например, применяться машина, предлагаемая под названием "Air2G2" (www.air2g2.com). Это устройство для обработки почвы содержит несущее приспособление с тремя закрепленными на нем инжекционными элементами. Устройство вручную перемещается по почве, а для инжекции текучей среды устройство останавливается, и инжекционные элементы опускаются в почву. Устройство может быть пригодно для аэрирования небольших участков почвы, оно применяется в гольфе на гринах. Правда, из-за своих свойств устройство очень ограниченно пригодно для применения на больших поверхностях почвы, таких, например, как футбольное поле. Устройство нужно перемещать вручную и останавливать при соответствующей инжекции. Аэрирование больших поверхностей почвы занимает много времени и происходит неравномерно.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства для обработки почвы соответствующего рода, посредством которого можно систематически и с экономией времени обрабатывать также и большие поверхности почвы.
Согласно изобретению эта задача решена с помощью устройства соответствующего рода для обработки почвы, отличающегося по меньшей мере одним приводным устройством, посредством которого инжекционные элементы являются опускаемыми и поднимаемыми относительно несущего приспособления, а также являются подвижными вдоль направления обработки устройства для обработки почвы, причем инжекционные элементы при опускании являются погружаемыми в почву для инжекции в почву на обрабатываемом участке текучей среды, причем инжекционные элементы во время вхождения в почву остаются неподвижными на обрабатываемом участке при относительном перемещении относительно несущего приспособления, перемещаемого в направлении обработки, причем инжекционные элементы после инжекции текучей среды являются поднимаемыми и перемещаемыми в направлении обработки относительно несущего приспособления, причем инжекционные элементы при очередном опускании в почву являются погружаемыми на следующем обрабатываемом участке, который расположен в направлении обработки после вышеназванного обрабатываемого участка.
Кроме того, предлагаемое устройство для обработки почвы также содержит удерживающее устройство с удерживающей деталью, на которой закреплены инжекционные элементы, причем удерживающее устройство посредством по меньшей мере одного приводного устройства соединено с несущим приспособлением, что дает возможность совместно поднимать и опускать инжекционные элементы, а также двигать их вдоль направления обработки. Это обеспечивает конструктивно простой вариант и надежное функционирование устройства для обработки почвы. Несколько инжекционных элементов закреплены совместно на удерживающей детали. Удерживающее устройство с удерживающей деталью соединяется посредством по меньшей мере одного приводного устройства с несущим приспособлением. Это дает возможность совместно поднимать и опускать все инжекционные элементы, а также двигать вдоль направления обработки. Можно сэкономить раздельные приводные устройства для отдельных инжекционных элементов. Помимо конструктивного варианта может быть существенно упрощено управление по меньшей мере одним приводным устройством.
Для дальнейших пояснений, например, предполагается, что устройство для обработки почвы при использовании по назначению в рабочем положении расположено на поверхности почвы и двигается вдоль направления обработки, которое определено устройством для обработки почвы, по поверхности почвы. При использовании по назначению устройство для обработки почвы может, прежде всего, определять плоскость прикосновения, которая совпадает с поверхностью почвы.
Сведения о положении и ориентации, например, такие, как "горизонтально", "вертикально" или т.п., в данном случае следует понимать как относящиеся к применению устройства для обработки почвы по назначению. При этом устройство для обработки почвы обрабатывает, прежде всего, почву, которая имеет поверхность, которая считается горизонтальной.
В устройстве для обработки почвы согласно изобретению выполнено несколько инжекционных элементов, подвижных относительно несущего приспособления. Посредством по меньшей мере одного приводного устройства инжекционные элементы могут подниматься и опускаться и, тем самым, приближаться к почве или удаляться от нее. Кроме того, инжекционные элементы подвижны вдоль направления обработки относительно несущего приспособления. "Вдоль" в данном случае содержит "в направлении обработки" и, предпочтительно, включает в себя также "против направления обработки". При перемещении устройства для обработки почвы над почвой инжекционные элементы могут опускаться и проникать в почву. В то время как устройство для обработки почвы двигается в направлении обработки, инжекционные элементы могут оставаться неподвижными на обрабатываемом участке, тем самым инжекционные элементы двигаются относительно несущего приспособления. Почва посредством введенных инжекционных элементов может для разрыхления насыщаться текучей средой. Затем инжекционные элементы могут подниматься. После этого инжекционные элементы посредством по меньшей мере одного приводного устройства двигаются относительно несущего приспособления таким образом, что они расположены над следующим обрабатываемым участком, который находится после первого обрабатываемого участка в направлении обработки. Инжекционные элементы при этом, по меньшей мере, иногда могут двигаться с такой скоростью в направлении обработки относительно несущего приспособления, которая превышает скорость несущего приспособления в направлении обработки. При очередном опускании инжекционные элементы могут на следующем обрабатываемом участке проникать в почву, оставаться на нем неподвижными, инжектировать текучую среду и т.д. Устройство согласно назначению для обработки почвы обеспечивает поэтому, прежде всего, предпочтительную "псевдо-непрерывную" обработку почвы. Несущее приспособление, предпочтительно, может двигаться по поверхности почвы с постоянной или по существу постоянной скоростью. Посредством по меньшей мере одного приводного устройства инжекционные элементы двигаются, как описано выше, и последовательная инжекция текучей среды на следующих друг за другом обрабатываемых участках может происходить без необходимости остановки с этой целью устройства для обработки почвы. По этой причине устройство для обработки почвы особенно пригодно, для ухода за большими поверхностями почвы, прежде всего за футбольными полями.
Устройство для обработки почвы выполнено, предпочтительно, таким образом, что следующие друг за другом в направлении обработки обрабатываемые участки граничат друг с другом или перекрывают друг друга. За счет этого почву можно обрабатывать по всей площади. Например, с этой целью предусмотрена возможность настроить путь перемещения инжекционных элементов относительно несущего приспособления вдоль направления обработки, например, в зависимости от скорости устройства для обработки почвы.
Целесообразно, если по меньшей мере одно приводное устройство выполнено с возможностью электрического управления, и если устройство для обработки почвы содержит управляющее устройство для управления по меньшей мере одним приводным устройством. Посредством управляющего устройства таким образом можно особенно точно управлять, когда и/или по какому пути перемещения инжекционные элементы поднимаются и опускаются и/или двигаются вдоль направления обработки. Входным параметром управляющего устройства, прежде всего, может быть скорость, с которой устройство для обработки почвы двигается по поверхности почвы.
Инжекционные элементы посредством по меньшей мере одного приводного устройства выполнены с возможностью опускания и с возможностью подъема, предпочтительно, по прямой и/или с возможностью перемещения по прямой относительно несущего приспособления вдоль направления обработки. Для линейного перемещения инжекционных элементов особо просто может быть выполнено по меньшей мере одно приводное устройство. Это также упрощает управление приводным устройством, например, посредством вышеуказанного управляющего устройства.
В предпочтительной форме выполнения устройства для обработки почвы инжекционные элементы, благоприятным образом, выполнены с возможностью опускания и с возможностью подъема вертикально или по существу вертикально. В качестве альтернативы, или дополнения, инжекционные элементы могут быть выполнены с возможностью перемещения горизонтально или по существу горизонтально вдоль направления обработки относительно несущего приспособления. Инжекционные элементы двигаются, например, перпендикулярно и/или параллельно к плоскости прикосновения, определенной устройством для обработки почвы, посредством по меньшей мере одного приводного устройства.
Целесообразным является вертикальный или по существу вертикальный подъем инжекционных элементов, например, чтобы обеспечить четко определенные вертикальные проколы в почве. За счет этого удается избегать наклонных проколов в почве, которые могут вызвать чрезмерное повреждение дерна.
Целесообразно, если инжекционные элементы выполнены с возможностью перемещения вдоль направления обработки и/или для подъема и опускания относительно несущего приспособления. За счет этого инжекционные элементы можно, как упоминалось выше, двигать по прямой, прежде всего линейно, вдоль направления обработки, и/или поднимать или же опускать.
По меньшей мере одно приводное устройство может быть выполнено различным образом. Приводное устройство может быть выполнено, например, в виде механического или чисто машинного, в виде электрического, гидравлического, пневматического и/или магнитного приводного устройства. Возможна также комбинация указанных принципов действия.
Пневматическое приводное устройство может запитываться от устройства обеспечения текучей среды сжатым газом или смесью сжатых газов.
Особо предпочтительный вариант устройства для обработки почвы содержит для подъема и опускания инжекционных элементов первое приводное устройство, а также второе приводное устройство для перемещения инжекционных элементов вдоль направления обработки. Первое приводное устройство, предпочтительным образом, выполнено как гидравлическое или пневматическое приводное устройство и обеспечивает подъем и опускание инжекционных элементов. Второе приводное устройство, предпочтительным образом, выполнено как гидравлическое или пневматическое приводное устройство и обеспечивает перемещение инжекционных элементов относительно несущего приспособления по меньшей мере в направлении обработки. Вследствие применения двух приводных устройств, которые, благоприятным образом, могут управляться управляющим устройством, предпочтительно по отдельности одно от другого, управление перемещением инжекционных элементов упрощается.
Может быть предусмотрено, что приводное устройство, перемещающее инжекционные элементы вдоль направления обработки, при вхождении инжекционных элементов в почву деактивировано. При вхождении в почву для подвода в нее текучей среды инжекционные элементы остаются неподвижными на обрабатываемом участке. Несущее приспособление двигается дальше в направлении обработки. Инжекционные элементы могут технически просто двигаться относительно несущего приспособления против направления обработки, если приводное устройство деактивировано или инжекционные элементы разъединены с приводным устройством. Пневматическое приводное устройство с этой целью может быть включено, например, без давления.
В другой предпочтительной форме выполнения устройства для обработки почвы может быть предусмотрено, что оно содержит совместное приводное устройство для перемещения инжекционных элементов вдоль направления обработки, а также для подъема или опускания. Например, оно может перемещаться посредством того, что инжекционные элементы непосредственно или опосредствованно закреплены на тяговом элементе, который является замкнутым и вращается. Тяговый элемент представляет собой, например, цепь или трос, которая/который вращается на шестернях, валах или роликах. При вращательном перемещении инжекционные элементы могут, во-первых, двигаться вдоль направления обработки, и во-вторых, опускаться и подниматься. Выгодно, если инжекционные элементы независимо от относительного положения по отношению к несущему приспособлению направлены в направлении почвы. За счет этого расположение инжекционных элементов относительно почвы существенно упрощается. Предпочтительным образом, единственно требуется опускать или поднимать инжекционные элементы в нужный момент и перемещать вдоль направления обработки относительно несущего приспособления.
Может быть предусмотрено, что соответствующий инжекционный элемент соотнесен с индивидуальным приводным устройством для перемещения инжекционного элемента относительно несущего приспособления. Инжекционные элементы могут быть выполнены с возможностью индивидуального перемещения посредством по меньшей мере одного приводного устройства. Перемещения нескольких инжекционных элементов посредством соответственно соотнесенных с ними приводных устройств могут синхронизироваться или соединяться посредством управляющего устройства.
При наличии более чем одного приводного устройства они, прежде всего, взаимодействуют между собой. Например, приводное устройство для подъема и опускания инжекционных элементов, с которым взаимодействует удерживающее устройство, посредством приводного устройства для перемещения инжекционных элементов вдоль направления обработки закреплено на несущем приспособлении. Наоборот, может быть предусмотрено, что приводное устройство для перемещения инжекционных элементов, с которым взаимодействует удерживающее устройство, посредством приводного устройства для подъема и опускания инжекционных элементов соединено с несущим приспособлением.
Выгодно, если удерживающее устройство посредством по меньшей мере одного приводного устройства, по меньшей мере, во время подвода текучей среды является подводимым к почве с опорным усилием. Удерживающее устройство может, например, посредством упомянутых в дальнейшем расположенных на нем уплотнительных элементов прижиматься к почве. За счет этого можно избегать вспучивания поверхности грунта вследствие инжекции текучей среды. Ровность поверхности грунта может быть сохранена, и качество поверхности не нарушается.
В удерживающей детали, предпочтительным образом, выполнены сквозные отверстия, через которые проходят инжекционные элементы и на краях которых инжекционные элементы зафиксированы неподвижно или установлены с возможностью перемещения. Перемещение инжекционных элементов относительно удерживающей детали рассматривается, например, если инжекционные элементы при введении в почву наталкиваются на препятствие. За счет перемещения можно избежать повреждения инжекционного элемента. Для фиксирования инжекционных элементов могут быть предусмотрены фиксирующие элементы, закрепленные на краях сквозных отверстий, через которые проходят инжекционные элементы.
Удерживающая деталь, по меньшей мере, участками выполнена в форме пластины и, прежде всего, выполнена в виде удерживающей плиты. Удерживающее устройство может содержать по меньшей мере одну фиксирующую деталь, например, также выполненную в форме пластины, которая держит удерживающую плиту и в свою очередь закреплена на приводном устройстве.
Инжекционные элементы, благоприятным образом, выполнены, прежде всего независимо друг от друга, перемещаемыми относительно удерживающей детали. За счет этого можно избежать повреждений инжекционных элементов, как упоминалось выше, если инжекционные элементы при введении в почву наталкиваются на препятствие.
Перемещение соответствующего инжекционного элемента относительно удерживающей детали происходит, благоприятным образом, против действия соответствующего возвратного элемента, который прикладывает предварительную нагрузку к инжекционному элементу в направлении почвы, причем удерживающее устройство содержит опорную деталь, на которую инжекционный элемент опирается в направлении почвы. В исходном положении инжекционный элемент посредством соответствующего возвратного элемента предварительно смещается в направлении почвы. При столкновении с препятствием инжекционный элемент может перемещаться против действия возвратного элемента и, тем самым, защищаться от повреждения. Если препятствие исчезает, например, когда инжекционные элементы поднимаются от почвы, то инжекционный элемент может снова посредством возвратного элемента перемещаться в исходное положение. Возвратный элемент выполнен, например, как пружина, которая, во-первых, непосредственно или опосредствованно опирается на инжекционный элемент, а во-вторых, непосредственно или опосредствованно на удерживающую деталь.
В предпочтительной форме выполнения устройства для обработки почвы может быть предусмотрено, что на удерживающем устройстве, прежде всего на удерживающей детали, закреплен трубопровод текучей среды, посредством которого инжекционные элементы гидродинамически соединены с устройством обеспечения текучей среды. Трубопровод текучей среды содержит, например, по меньшей мере одну трубку, к которой параллельно подключены инжекционные элементы. С соответствующим инжекционный элементом выше по потоку может быть соединен клапан, чтобы обеспечить надежное функционирование устройства для обработки почвы.
Устройство для обработки почвы содержит, предпочтительным образом, по меньшей мере один уплотнительный элемент, который опирается на удерживающее устройство и в его опущенном состоянии прилегает к почве, причем уплотнительный элемент или кромка уплотнительного элемента охватывает по меньшей мере один инжекционный элемент. Например, уплотнительный элемент или кромка уплотнительного элемента охватывает несколько инжекционных элементов, прежде всего все инжекционные элементы. Во-первых, через уплотнительный элемент опорное усилие удерживающего устройства может оказываться на почву. Во-вторых, можно обеспечить, что инжектированная текучая среда не улетучивается через поверхность почвы, а остается в почве.
Предпочтительным образом, с соответствующим инжекционный элементом соотнесен уплотнительный элемент для опоры на почву, причем инжекционный элемент проходит через уплотнительный элемент и, предпочтительно, соосно направлен относительно уплотнительного элемента. Уплотнительный элемент выполнен, например, в форме диска или пластины и через него по центру проходит инжекционный элемент.
Уплотнительный элемент или уплотнительные элементы, предпочтительным образом, установлен с опорой/установлены с опорой на удерживающей детали, опорной детали или фиксирующей детали посредством монтажной детали.
Может быть предусмотрено, что соответствующий уплотнительный элемент прикреплен к соотнесенному с ним инжекционному элементу.
Оказывается предпочтительным, если инжекционные элементы после введения в почву и перед выполнением инжекции текучей среды являются поднимаемыми посредством по меньшей мере одного приводного устройства для создания в почве под инжекционными элементами свободного пространства. Инжекционные элементы во время вхождения в почву, применительно к направлению обработки устройства для обработки почвы, остаются неподвижными на обрабатываемом участке, причем несущее приспособление двигается дальше в направлении обработки. "Неподвижны" не исключает, что инжекционные элементы посредством по меньшей мере одного приводного устройства после введения в почву и перед выполнением инжекции текучей среды могут подниматься. Например, инжекционные элементы незначительно поднимаются, приблизительно на 0,3-0,8 см. На практике оказывается, что вследствие возникающего свободного пространства может достигаться улучшенный эффект разрыхления почвы.
По желанию, в устройстве указанного ранее типа для обработки почвы, инжекционные элементы которого, например, одним из описанных здесь способов выполнены с возможностью опускания и подъема, может быть предусмотрено, что инжекционные элементы после введения в почву и перед выполнением инжекции текучей среды являются поднимаемыми посредством по меньшей мере одного приводного устройства для создания в почве под инжекционными элементами свободного пространства. На основании этих признаков посредством признаков устройства указанного ранее типа для обработки почвы можно обосновать самостоятельное изобретение. По желанию при этом могут быть предусмотрены дополнительные признаки, которые содержит данное раскрытие.
Благоприятным образом, является выполнимой инжекция текучей среды, которая содержит по меньшей мере один из следующих параметров:
- единичный импульс давления или несколько следующих друг за другом импульсов давления,
- давление текучей среды приблизительно 5-10 бар,
- длительность соответствующего импульса давления примерно 0,1-0,5 с,
- глубина вхождения инжекционных элементов в почву около 5-15 см.
На практике, например, предпочтительной оказывается инжекция текучей среды со следующими параметрами: единичный импульс давления приблизительно в 7 бар для длительности приблизительно 0,3 с на глубину приблизительно 5-10 см.
Инжекционные элементы, благоприятным образом, выполнены в форме полых пик или содержат полые пики.
Инжекционные элементы, благоприятным образом, на конце или на конечном участке снабжены соответствующей форсункой.
В устройстве указанного ранее типа для обработки почвы по желанию, благоприятным образом, может быть предусмотрено, что инжекционные элементы на конце или на конечном участке снабжены соответствующей форсункой. На основании этих признаков посредством признаков устройства указанного ранее типа для обработки почвы можно обосновать самостоятельное изобретение. По желанию при этом могут быть предусмотрены дополнительные признаки, которые содержит данное раскрытие.
Выгодно, если форсунка содержит по меньшей мере один выходной канал для текучей среды, который направлен под углом к аксиальному подводящему каналу инжекционного элемента. "Аксиальный" относится, например, к форме полой пики инжекционного элемента. Аксиальный подводящий канал проходит, например, по центру, а выходной канал направлен под углом к подводящему каналу. За счет этого текучая среда выходит из инжекционного элемента не аксиально, а под углом к оси.
Целесообразно, если на форсунке предусмотрены два или несколько расположенных симметрично друг к другу выходных каналов, прежде всего три выходных канала. Через два или несколько выходных каналов почва вокруг соответствующей форсунки может насыщаться текучей средой, образуется в известной степени "облако текучей среды", посредством которого может достигаться особо хорошее разрыхление почвы.
Угол между по меньшей мере одним выходным каналом и аксиальным подводящим каналом может составлять, например, приблизительно 10-50°, предпочтительным образом приблизительно 40°. В другом варианте форсунки может быть предусмотрен угол в 90° или приблизительно 90° между по меньшей мере одним выходным каналом и аксиальным подводящим каналом. Подобная форсунка применяется, например, в случае гибридных газонов.
Форсунка может быть выполнена на конце заостренной или закругленной. На практике заостренная форсунка оказывается более целесообразной для применения в случае гибридных газонов, чтобы протыкать текстильную основу гибридного газона, содержащую волокна гибридного газона. Закругленная форсунка оказывается более целесообразной для применения в случае с естественным газоном или рулонным газоном.
Форсунка может быть выполнена заостренной в направлении конца, например, конически заостренной. По меньшей мере один выходной канал для текучей среды может быть расположен в области заострения.
"Облако текучей среды" уже рассматривалось. Облако текучей среды может рассматриваться как зона воздействия соответствующей инжекции текучей среды инжекционного элемента.
Выгодно, если инжекционные элементы таким образом расположены относительно друг друга, если возникающие на обрабатываемом участке области воздействия инжекций текучей среды отдельных форсунок перекрывают друг друга или граничат друг с другом. За счет этого можно обеспечить, что обрабатываемый участок, насколько возможно, по всему объему насыщается текучей средой и разрыхляется.
Инжекционные элементы, предпочтительным образом, выполнены идентично.
Устройство для обработки почвы может, например, иметь десять или более инжекционных элементов, причем, благоприятным образом, имеются 20 или более инжекционных элементов. Конкретное осуществление, которое описывается в дальнейшем, содержит, например, 26 инжекционных элементов. В этом устройстве для обработки почвы имеются, например, четыре ряда с 6, 7, 6, 7 инжекционными элементами.
В других предпочтительных формах выполнения для обработки почвы могут быть в наличии, например, 13 инжекционных элементов в компактном устройстве (например, в два ряда из 6 и 7 штук) или 39 инжекционных элементов в большом устройстве для обработки почвы (например, в четыре ряда из 6, 7, 6, 7, 6, 7 штук).
Количество инжекционных элементов, предпочтительным образом, может выбираться в зависимости от соответствующего применения. Соответственно этому может быть предусмотрено, что инжекционные элементы могут быть добавлены в устройство для обработки почвы или удалены из него.
Инжекционные элементы могут быть полностью или частично сменными, чтобы заменять их при износе или в зависимости от применения согласовывать со свойствами почвы. Например, сменными, прежде всего, являются форсунки.
Замена, добавление или удаление инжекционных элементов, предпочтительным образом, возможны вручную и/или без инструментов.
На практике оказывается целесообразным, если инжекционные элементы удалены друг от друга приблизительно на 15-30 см.
Благоприятным образом, инжекционные элементы равномерно удалены друг от друга.
Особо предпочтительно, если инжекционные элементы расположены друг к другу в упорядоченной схеме, прежде всего по шестиугольной или прямоугольной схеме.
Инжекционные элементы могут быть расположены вдоль одного или нескольких рядов. Инжекционные элементы соседних рядов могут быть расположены с интервалом друг к другу.
В конкретном осуществлении может быть предусмотрено, что устройство для обработки почвы содержит по меньшей мере одну первую группу и по меньшей мере одну вторую группу инжекционных элементов, которые расположены в первом ряду или во втором ряду, причем инжекционные элементы первого ряда относительно инжекционных элементов второго ряда расположены с интервалом. За счет этого можно, например, достичь шестиугольного расположения инжекционных элементов, если соответствующий инжекционный элемент второго ряда расположен с интервалом посередине между двумя инжекционными элементами первого ряда и имеет до них расстояние, совпадающее с расстоянием инжекционных элементов первого ряда друг к другу.
Целесообразной оказывается на практике глубина проникновения в почву инжекционных элементов около 5-15 см.
Если почва имеет систему труб устройства для кондиционирования травяного покрытия, инжекционные элементы, предпочтительным образом, вводятся только до глубины прокладки в почве системы труб. Благоприятным образом, глубина проникновения является уменьшенной, чтобы избежать столкновения инжекционных элементов с системой труб и возможных вследствие этого повреждений.
Может быть предусмотрено, что устройство для обработки почвы содержит регулирующее устройство, с помощью которого является регулируемой глубина проникновения инжекционных элементов в почву. Например, инжекционные элементы являются регулируемыми относительно удерживающего устройства, например его удерживающей детали.
Текучая среда может представлять собой сжатый газ или содержать смесь сжатых газов. В качестве смеси сжатых газов может, прежде всего, применяться сжатый воздух.
Текучая среда, в качестве альтернативы или дополнения, может представлять собой или содержать жидкость. Например, жидкость представляет собой или содержит раствор питательных веществ для травяного покрытия.
Целесообразно, если устройство обеспечения текучей среды содержит компрессор для обеспечения текучей средой и гидродинамически соединенный с ним накопитель для текучей среды, которая гидродинамически соединена с инжекционными элементами. Компрессор представляет собой, прежде всего, воздушный компрессор, посредством которого сжатый воздух может подаваться в накопитель.
Для приведения в действие компрессора устройство для обработки почвы может иметь самостоятельное приводное устройство, которое может быть объединено с компрессором. Возможно также, что компрессор может приводиться в действие извне, например, посредством тягача устройства для обработки почвы.
Устройство обеспечения текучей среды содержит, благоприятным образом, трубопровод текучей среды, к которому параллельно подключены инжекционные элементы.
На практике оказывается предпочтительным, если несущее приспособление выполнено в виде несущей рамы или содержит таковую.
Несущая рама может представлять собой металлическую раму.
Целесообразно, если на несущем приспособлении расположен по меньшей мере один, прежде всего цилиндрический, опорный элемент для опоры на поверхность почвы, который размещен перед инжекционными элементами в направлении обработки или после них. Например, цилиндрический опорный элемент расположен перед инжекционными элементами в направлении обработки и позволяет, если требуется, выравнивать почву. В качестве альтернативы или дополнения, может быть предусмотрен еще один цилиндрический опорный элемент, расположенный в направлении обработки после инжекционных элементов. Возможные неровности почвы вследствие инжекции текучей среды могут выравниваться этим опорным элементом.
Устройство для обработки почвы, благоприятным образом, содержит привод ходовой части для перемещения по поверхности почвы. В предпочтительной форме выполнения может быть предусмотрено, что устройство для обработки почвы выполнено самоходным и самоуправляемым, так что можно проводить автономный уход за почвой.
В другой форме выполнения может быть предусмотрено, что устройство для обработки почвы содержит сцепное устройство для сцепления с тягачом или буксиром-толкачом. Тягач или буксир-толкач может иметь механизм отбора мощности, посредством которого могут приводиться в действие по меньшей мере одно приводное устройство и/или возможное приводное устройство для компрессора.
Сцепное устройство может быть выполнено таким образом, что устройство для обработки почвы может быть прицеплено к тягачу с возможностью, по меньшей мере, частичного подъема и/или опускания.
Устройство для обработки почвы может содержать перекрывающий несущее приспособление кожух, так что несущее приспособление и закрепленные на нем детали защищены.
Настоящее изобретение относится также к способу обработки участков с травяным покрытием, прежде всего почв спортивных или физкультурных площадок, особенно с устройством для кондиционирования газона. В способе согласно изобретению может применяться устройство для обработки почвы вышеуказанного типа. Устройство может двигаться по почве в направлении обработки, причем инжекционные элементы при опускании вводятся в почву для инжекции в почву на обрабатываемом участке текучей среды, причем инжекционные элементы во время вхождения в почву остаются неподвижными на обрабатываемом участке при относительном перемещении относительно несущего приспособления, перемещаемого в направлении обработки, причем инжекционные элементы после инжекции текучей среды поднимаются и двигаются в направлении обработки относительно несущего приспособления, причем инжекционные элементы при очередном опускании в почву вводятся на следующем обрабатываемом участке, который расположен в направлении обработки после вышеназванного обрабатываемого участка.
Преимущества, которые были упомянуты в связи с пояснениями об устройстве для обработки почвы согласно изобретению, могут достигаться при использовании способа согласно изобретению. В этой связи можно сослаться на предшествующие пояснения. Предпочтительные варианты осуществления способа следуют из предпочтительных вариантов осуществления устройства для обработки почвы согласно изобретению.
Данное раскрытие касается далее способа обработки почв посредством устройства указанного ранее типа для обработки почвы, при котором в почвах проложены трубопроводы устройства для кондиционирования травяного покрытия. В подобном способе может быть предусмотрено согласно изобретению, что инжекционные элементы после введения в почву и перед выполнением инжекции текучей среды поднимаются посредством по меньшей мере одного приводного устройства, чтобы создавать под инжекционными элементами в почве свободное пространство. Этим можно обосновать самостоятельный способ согласно изобретению. По желанию для определения предпочтительных вариантов осуществления способа могут быть предусмотрены дополнительные признаки, которые содержит данное раскрытие.
Данное раскрытие касается далее способа обработки почв посредством устройства указанного ранее типа для обработки почвы, при котором в почвах проложены трубопроводы устройства для кондиционирования травяного покрытия. В подобном способе может быть предусмотрено согласно изобретению, что инжекционные элементы вводятся в почву только до глубины прокладки трубопроводов (системы труб) или меньше, и что инжекция текучей среды выполняется таким образом, что области между соседними трубопроводами и под трубопроводами охватываются инжектированной текучей средой. Этим можно обосновать самостоятельный способ согласно изобретению, при котором можно достичь эффективного разрыхления почвы даже между трубопроводами и под трубопроводами и одновременно избежать повреждений трубопроводов. Может быть предусмотрено, что глубина прокладки трубопроводов охватывается устройством автоматически. По желанию для определения предпочтительных вариантов осуществления способа могут быть предусмотрены дополнительные признаки, которые содержит данное раскрытие.
Нижеследующее описание предпочтительных форм выполнения изобретения, посредством которых выполним один из вышеуказанных способов, служит в сочетании с чертежом для более подробного пояснения изобретения.
Показано на:
фиг. 1: предпочтительная форма выполнения устройства для обработки почвы согласно изобретению, изображенная в перспективе, содержащая несущее приспособление и кожух,
фиг. 2: устройство для обработки почвы согласно фиг. 1 после снятия кожуха,
фиг. 3: увеличенный подробный вид устройства для обработки почвы на фиг. 2,
фиг. 4: вид спереди устройства для обработки почвы, если смотреть по стрелке "4" на фиг. 3,
фиг. 5: вид спереди устройства для обработки почвы, если смотреть по стрелке "5" на фиг. 4,
фиг. 6: подробный вид удерживающего устройства с закрепленными на нем инжекционными элементами устройства для обработки почвы в увеличенном изображении, причем инжекционные элементы входят в обрабатываемую почву.
фиг. 7: боковая проекция форсунки инжекционного элемента,
фиг. 8: горизонтальная проекция форсунки на фиг. 7 по стрелке "8" на фиг. 7,
фиг. 9: вид по сечению вдоль линии 9-9 на фиг. 7,
фиг. 10: другое изображение согласно фиг. 9 другой форсунки инжекционного элемента,
фиг. 11: другое изображение согласно фиг. 7 другой форсунки инжекционного элемента,
фиг. 12: другое изображение согласно фиг. 7 другой форсунки инжекционного элемента,
фиг. 13-17: принцип действия устройства для обработки почвы при использовании по назначению во время обработки почвы, причем устройство для обработки почвы перемещается над поверхностью почвы и инжекционные элементы двигаются относительно несущего приспособления,
фиг. 18: увеличенное изображение согласно фиг. 15, где на фиг. 15 схематически показана инжекция текучей среды в почву, и
фиг. 19: изображение в перспективе другой предпочтительной формы выполнения устройства для обработки почвы согласно изобретению.
На чертеже, в общем, показана предпочтительная форма выполнения устройства для обработки почвы, которому присвоена позиция 10, в дальнейшем упрощенно обозначенное как устройство 10. Устройство 10 применяется, прежде всего, для ухода за почвой на участках, имеющих травяное покрытие. Такими почвами являются, прежде всего, почвы спортивных сооружений с устройством для кондиционирования травяного покрытия, например, футбольных полей.
Устройство 10 имеет переднюю сторону 12 и заднюю сторону 14. "Переднюю сторону" и "заднюю сторону", как и остальные сведения о положении и ориентации, следует понимать как относящиеся к применению устройства 10 по назначению. Устройство 10 при использовании по назначению в рабочем положении для обработки почвы 16 двигается над поверхностью 18 почвы, а именно в направлении 20 обработки. Перемещение устройства 10 над поверхностью почвы 18 в дальнейшем описывается, прежде всего, на примере фиг. 13-17.
Устройство 10 содержит несущее приспособление 22, закрытое защитным кожухом 24, показанным только на фиг. 1. Несущее приспособление 22 содержит несущую раму 26, которая сконструирована как металлическая рама и содержит продольные, поперечные и наклонные балки.
Далее, несущее приспособление 22 на передней стороне 12 и на задней стороне 14 содержит цилиндрические опорные элементы 28. Опорные элементы 28 выполнены с возможностью вращения вокруг осей 30 вращения, направленных поперек направления 20 обработки. Вес устройства 10 через опорные элементы 28 равномерно распределяется по поверхности 18 почвы. Опорные элементы 28 служат для выравнивания поверхности 18 почвы до и после обработки устройством 10.
На несущей раме 26 расположено сцепное устройство 32 на передней стороне 12 (фиг. 18). Посредством сцепного устройства 32 устройство 10 можно прицепить к тягачу 34, в данном случае к трактору. Тягач 34 тянет устройство 10 по поверхности 18 почвы.
В другом варианте можно предусмотреть, что устройство 10 является самоходным и самоуправляемым и может автономно перемещаться по поверхности 18 почвы.
Несущая рама 26 служит далее опорой для установки 35 обеспечения текучей среды устройства 10. Эта установка имеет компрессор 36, который может сжимать смесь сжатых газов, в данном случае, прежде всего, сжатый воздух. Компрессор 36 устанавливается возле передней стороны 12 и может приводиться в действие механизмом отбора мощности тягача 34. С этой целью вал 40 механизма 38 отбора мощности через передачу 32 может приводить в действие встроенное в компрессор 36 приводное устройство. Передача 32 в данном случае выполнена как ременная передача с ременными шкивами 44, 46 на валу 40 или же на компрессоре 36, а также с соединяющим их ремнем 48. Компрессор 36 подает сжатый воздух в накопитель 50 установки 35 обеспечения текучей среды, выполненный как ресивер 52 для сжатого воздуха. Ресивер 52 закреплен по центру сверху на несущей раме 26.
Сжатый воздух описанным в дальнейшем образом инжектирован почву 16, чтобы разрыхлить ее и способствовать росту газона на почве 16. Травяное покрытие 54 почвы 16 схематически показано на фиг. 18 и скрыто на остальных фигурах.
Для инжекции сжатого воздуха в почву 16 устройство 10 содержит несколько инжекционных элементов 56. В данном случае предусмотрены, прежде всего, 26 инжекционных элементов 56. Инжекционные элементы 56 выполнены идентично, их крепление на несущем приспособлении 22 также идентично, так что в дальнейшем рассматривается только один инжекционный элемент 56.
Как ясно видно, прежде всего, на фиг. 3 и фиг. 6, инжекционный элемент 56 содержит полую пику 58, которая содержит трубку 60, а также расположенную на ее конце форсунку 62. На противоположном относительно форсунки 62 конце трубки 60 инжекционный элемент 56 имеет гибкий шланг 64 и соединенный выше по потоку клапан 66. Через клапаны 66 инжекционные элементы 56 параллельно подключены к трубопроводу 68 текучей среды установки 35 обеспечения текучей среды.
Трубопровод 64 текучей среды содержит в данном случае четыре взаимно параллельных, гидродинамически соединенных трубки 70.
Трубопровод 68 текучей среды гидродинамически соединен с ресивером 52, для этого предусмотрен не показанный на чертеже трубопровод или шланг. Сжатый воздух из ресивера 52 может течь в трубопровод 68 текучей среды, а по нему в инжекционные элементы 56. Клапаны 66 могут представлять собой самооткрывающиеся клапаны или, предпочтительно, клапаны, переключаемые управляющим устройством 72 устройства 10.
Управляющее устройство 72 схематически показано на фиг. 4 и выполнено как электрическое управляющее устройство. Могут присутствовать не показанные на чертеже входящие линии и исходящие линии, чтобы подавать на управляющее устройство 72 входные сигналы и выдавать выходные сигналы. Выходные сигналы могут подаваться, например, на клапаны 66 или на описанные ниже приводные устройства 90, 92 устройства 10.
Как следует, прежде всего, из фиг.7-12, полая пика 58 задает ось 74, причем форсунка 62 и трубка 60 направлены друг к другу коаксиально.
Изображенная на фиг. 7-9 форсунка 62 содержит аксиальный подводящий канал 76 для текучей среды, который гидродинамически соединен с соответствующим подводящим каналом трубки 60. Далее, форсунка 62 содержит выходные каналы 78 для текучей среды на конце форсунки 62. В данном случае предусмотрены три выходных канала 78, которые расположены симметрично друг к другу на форсунке 62. Соответствующее угловое расстояние выходных каналов 78 друг от друга вокруг оси 74 составляет 120°.
Выходные каналы 78 образуют с подводящим каналом 76 угол 80. Угол 80 определен меньшим углом между осью 74 и соответствующей осью 82 выходного канала 80 (фиг. 9).
В предпочтительной форме выполнения устройства 10 угол 80 составляет, например, приблизительно 10-50°, прежде всего приблизительно 40°.
На фиг. 10 показан другой вариант форсунки, обозначенной позицией 84. В форсунке 84 предусмотрен только один выходной канал 86, который направлен коаксиально с подводящим каналом 76 и соответственно проходит аксиально.
Форсунки 62 и 64 выполнены на конце закругленными и, предпочтительно, применяются, если обрабатываемая почва 16 имеет естественный газон или рулонным газон. Обе форсунки 62, 84 в другом варианте могут быть выполнены заостренными и применяться, например, на почве 16, которая имеет гибридный газон.
На фиг. 11 аналогично фиг. 7 показана форсунка, обозначенная позицией 870, которая также имеет аксиальный подводящий канал 76 и выходные каналы 78, каждый из которых соответственно образует с подводящим каналом 67 угол 80. Угол 80 составляет, например, как в форсунке 62, приблизительно 10-50°, прежде всего приблизительно 40°.
Форсунка 870 выполнена на конце заостренной и пригодна, например, для обработки почвы 16 с естественным газоном и рулонным газоном, однако она может применяться и для гибридного газона.
На фиг. 12 аналогично фиг. 7 показана форсунка, обозначенная позицией 875. Форсунка 875 содержит аксиальный подводящий канал 76, а также выходные каналы 78, которые направлены под углом 80 относительно подводящего канала 76. В форсунке 875 угол 80 составляет 90° или приблизительно 90°, т.е. выходные каналы 78 направлены перпендикулярно или по существу перпендикулярно относительно оси 74.
Форсунка 875 выполнена на конце заостренной и особенно пригодна для обработки почвы 16 с гибридным газоном. Заостренный вариант обеспечивает протыкание слоя гибридного газона, содержащего полимерные волокна. Направление выходных каналов 78 препятствует их засорению частицами полимера гибридного газона.
В то время как из форсунок 62, 870 и 875 текучая среда может выходить наружу под углом или в сторону, текучая среда из форсунки 84 выходит скорее аксиально относительно форсунки.
Все форсунки 62, 84, 870 и 875 имеют в направлении конца заострение, причем у форсунок 62, 84 и 870 выходные каналы 78 или 86 расположены в области заострения. У форсунки 875 выходные каналы 78, напротив, расположены не в области заострения, а в области цилиндрического или по существу цилиндрического участка 876, на котором заострение еще не началось.
В зависимости от обрабатываемой почвы 16 и ее травяного покрытия в устройстве 10 вместо форсунок 62 применяются форсунки 84, форсунки 870 или форсунки 875. Следующие сведения в отношении форсунки 62 действительны соответствующим образом для форсунок 84, 870 и 875.
Как ясно видно далее, прежде всего на фиг. 3-6, инжекционные элементы 56 закреплены на удерживающем устройстве 88. Посредством удерживающего устройства 88 инжекционные элементы 56 подвижно закреплены на несущей раме 26, причем удерживающее устройство 88 посредством двух приводных устройств 90 и 92 подвижно закреплено на несущей раме 26.
Удерживающее устройство 88 содержит удерживающую деталь 94, выполненную в виде удерживающей плиты. Удерживающая деталь 94 в данном случае направлена горизонтально и параллельно плоскости прикосновения устройства 10, которая в данном случае определяется опорными элементами 28.
В удерживающей детали 94 выполнены сквозные отверстия 96, каждое из которых соответственно соотнесено с инжекционным элементом 56. На кромке 98 соответствующего сквозного отверстия прикреплен фиксирующий элемент 100 удерживающего устройства 88. Фиксирующий элемент 100 содержит направляющее звено 102 под удерживающей деталью 94 и для его крепления удерживающее звено 104 над удерживающей деталью 94. Инжекционный элемент 56 проходит через направляющее звено 102 с возможностью аксиального перемещения и может перемещаться в нем в вертикальном направлении вверх и вниз. Шланг 64 предусмотрен, чтобы упростить гидродинамическое соединение инжекционного элемента 56 с трубопроводом 68 текучей среды.
Трубка 60 является тем компонентом инжекционного элемента 56, который проходит через направляющее звено 102 с возможностью перемещения.
На трубке 60 под фиксирующим элементом 100 прикреплено опорное звено 106. Опорное звено 106 выполнено в виде стакана и содержит круговой бортик, на который опирается возвратный элемент 108, противоположная сторона которого установлена с опорой на направляющее звено 102. Возвратный элемент 108 выполнен как нажимная пружина 110. Если на форсунку 62 действует усилие вверх, инжекционный элемент 56 может перемещаться против действия нажимной пружины 110. Если усилие исчезает, инжекционный элемент 56 под действием нажимной пружины 110 снова возвращается в исходное положение (фиг. 6).
Опорное звено 106 в обычном случае может опираться на опорную деталь 112 удерживающего устройства 88. Опорная деталь 112 в поперечном разрезе представляет собой трапециевидный элемент, который расположен под удерживающей деталью 94 и жестко соединен с ней. Опорная деталь 112 выполнена в форме желоба.
Устройство 10 содержит также уплотнительные элементы 114, причем соответствующий инжекционный элемент 56 соотнесен с уплотнительным элементом 114. Уплотнительные элементы 114 выполнены в виде идентичных уплотнительных дисков 116.
Соответствующий уплотнительный диск 116 коаксиально направлен относительно соотнесенного с ним инжекционного элемента 56. Инжекционный элемент 56 проходит через уплотнительный диск 116 и выходит из него в направлении почвы 16. Например, выступающая часть конца форсунки 62 составляет приблизительно 5-10 см.
Можно предусмотреть, чтобы уплотнительный диск 116 удерживала опорная деталь 112. Правда, в данном случае предусмотрена монтажная деталь 118, на которой уплотнительный диск 116 закреплен с нижней стороны. Монтажная деталь 118 в поперечном разрезе выполнена трапециевидной и также в форме желоба, причем она проходит параллельно опорной детали 112 и ниже нее. Предпочтительным образом, монтажная деталь 118 расположена эквидистантно относительно опорной детали 112.
В качестве альтернативы, можно предусмотреть уплотнительный элемент, который соотнесен с несколькими или, прежде всего, со всеми инжекционными элементами 56. Подобный уплотнительный элемент может представлять собой, например, уплотнительное утолщение, которое охватывает инжекционные элементы 56. Уплотнительный элемент может быть закреплен на балке с уплотнительными элементами, которая, например, закреплена вместо монтажных деталей 118 на опорных деталях 112 или, например, закреплена на монтажных деталях 118. Балка с уплотнительными элементами имеет, например, форму пластины, и трубки 60 могут проходить через балку с уплотнительными элементами.
Монтажная деталь 118 может, например, опираться непосредственно на опорную деталь 112 или на удерживающую деталь 94. В данном случае предусмотрено, что монтажные детали 118 соединены между собой посредством несущей детали 120. Несущая деталь 120 снабжена предусмотренной под удерживающей деталью 94 балкой 122 и проходящей через нее балкой 124. Балка 124 жестко соединена с приводным устройством 90, которое может поднимать и опускать удерживающее устройство 88, как поясняется ниже.
Устройство 10 содержит, как упоминалось, 26 инжекционных элементов 56. Инжекционные элементы 56 равномерно расположены на удерживающем устройстве 88. Прежде всего, инжекционные элементы 56 закреплены на удерживающем устройстве 88 в виде упорядоченной шестиугольной схемы. Это особенно ясно из фиг. 5, на которой устройство 10 показано снизу.
Предусмотрены две первые группы 126 по шесть инжекционных элементов 58 с рядным расположением и две вторые группы 128 по семь инжекционных элементов 56 с рядным расположением. Вдоль направления 20 обработки первые группы 126 и вторые группы 128 чередуются. Всего имеется четыре ряда 130 инжекционных элементов 56. Инжекционные элементы вторых групп 128 расположены с интервалом относительно инжекционных элементов 56 первых групп 126. За счет этого получается регулярное шестиугольное расположение инжекционных элементов 56.
Уплотнительные диски 116 расположены упорядоченно друг к другу в виде шестиугольной схемы на удерживающем устройстве 88. Расстояние соседних инжекционных элементов 56 друг к другу составляет приблизительно 15-30 см, например, 25 см.
При рядном расположении инжекционных элементов 56 конструкцию устройства 10 можно упростить тем, что соответствующая первая группа 126 совместно соотнесена с опорной деталью 112. Шесть инжекционных элементов 56 первой группы 126 могут при этом по сторонам рядом друг с другом посредством соответствующего опорного звена 106 опираться на общую опорную деталь 112. То же действительно для всех семи инжекционных элементов 56 вторых групп 128. Они также могут опираться по сторонам рядом друг с другом на совместную опорную деталь 112 (фиг. 3).
То же действительно при монтажных деталях 118 для уплотнительных дисков 116. Уплотнительные диски 116, соотнесенные с соответствующей группой 126, 128 инжекционных элементов 56, опираются на совместную монтажную деталь 118.
Вследствие вышеуказанного варианта структура удерживающего устройства 88 может быть упрощена. Вследствие четырех рядом 130 инжекционных элементов 56 требуются только четыре опорных детали 112 и четыре монтажных детали 118.
Удерживающее устройство 88 содержит также две фиксирующие детали 132, соединяющие удерживающую деталь 94 с приводным устройством 90. Фиксирующие детали 132 отчасти выполнены в форме пластин как фиксирующие пластины. Фиксирующие детали 132 направлены перпендикулярно к плоскости, определенной удерживающей деталью 94, и соответственно проходят вертикально.
Фиксирующие детали 132 отстоят одна от другой перпендикулярно направлению 20 обработки (в поперечном направлении 134) устройства 10. Верхняя секция 136 несущей рамы 26 расположена между фиксирующими деталями 132. Таким образом, в поперечном направлении 134 фиксирующие детали 132 вмещают между собой приводное устройство 90, приводное устройство 92 и верхнюю секцию 136 несущей рамы 26.
На верхней секции 136 прикреплены также компрессор 36 и ресивер 52.
Фиксирующие детали 132 содержат сквозные отверстия 138. Трубки 70 трубопровода 68 текучей среды могут проходить через сквозные отверстия 138, так что трубопровод 68 текучей среды закреплен на удерживающем устройстве 88. При этом трубопровод 68 текучей среды расположен таким образом, что трубки 70 расположены на расстоянии от удерживающей детали 94. В промежуточном пространстве поместились клапаны 66 и шланги 64, так что в случае неисправности они легко доступны.
Можно предусмотреть, чтобы инжекционные элементы 56 были полностью или частично сменными, прежде всего вручную и/или без инструментов. Например, может быть заменена только форсунка 62 (или 84, 870, 875) или трубка 60 с форсункой. Возможна также замена инжекционных элементов 56 в сборе или без клапанов 66.
В не показанной на чертеже предпочтительной форме выполнения может быть предусмотрено, что инжекционные элементы 56 являются неперемещаемыми относительно удерживающей детали 94. Инжекционные элементы 56, в качестве альтернативы, могут быть прикреплены к фиксирующим элементам 100. В этом случае нажимные пружины 110 и опорные звенья 106 могут стать ненужными. Также могут стать ненужными опорные детали 112.
Приводное устройство 90 служит для подъема и опускания удерживающего устройства 88 с закрепленными на нем инжекционными элементами 56. Инжекционные элементы 56 могут при этом опускаться и подниматься по прямой, прежде всего вертикально, для введения в почву или извлечения из почвы. При этом инжекционные элементы 56 двигаются относительно несущей рамы 26.
Приводное устройство 90 выполнено как гидравлическое приводное устройство и содержит два блока с поршнем и цилиндром 140. Блоки 140 с поршнем и цилиндром расположены слева и справа от верхней секции 136. Соответствующий цилиндр 142 прикреплен к скользящему элементу 144 приводного устройства 92. Соответствующий поршень 146 удерживает фиксирующую деталь 132. Блоки 140 с поршнем и цилиндром направлены вертикально.
Гидронасос 147 посредством непоказанных гидролиний гидродинамически соединен с блоками 140 с поршнем и цилиндром и может управляться управляющим устройством 72. Посредством электрического управления гидронасоса 147 инжекционные элементы 56 могут целенаправленно подниматься и опускаться.
В качестве альтернативы, может быть предусмотрено, что гидравлическое масло подается тягачом 34, так что гидронасос 147 может стать ненужным. Приводное устройство 90 может также быть выполнено как пневматическое приводное устройство.
Блоки 140 с поршнем и цилиндром смонтированы с поршнем 146, расположенным над цилиндром 142, так что инжекционные элементы 56 в выдвинутом состоянии поршней 146 подняты, а в задвинутом состоянии поршней 146 опущены (фиг. 3 и 4).
Приводное устройство 92 служит для перемещения удерживающего устройства 88 и, тем самым, инжекционных элементов 56 вдоль и, прежде всего, в направлении 20 обработки относительно несущей рамы 26. С этой целью приводное устройство 92 содержит по одному перемещающему устройству 148 слева и справа от верхней секции 136. Соответствующее перемещающее устройство 148 прикреплено к несущей раме 26 и выполнено как пневматическое перемещающее устройство 148. Соответственно этому приводное устройство 92 представляет собой пневматическое приводное устройство. В качестве альтернативы, может быть предусмотрено гидравлическое приводное устройство 92.
Пневмоцилиндры соответствующего перемещающего устройства 148 гидродинамически соединены с промежуточным включением соответствующего клапана 149 с ресивером 52 (фиг. 2, на которой трубопровод сжатых газов скрыт). Клапаны 149 электрически управляются управляющим устройством 72.
В качестве альтернативы, может быть предусмотрено, что пневмоцилиндры могут запитываться сжатым воздухом от индивидуального или общего насоса, который может управляться управляющим устройством 72.
При управлении посредством управляющего устройства 72 перемещающим устройством 148 можно управлять целенаправленно, так что соответствующий скользящий элемент 144 и, тем самым, инжекционные элементы 56 могут перемещаться по прямой и, прежде всего, горизонтально относительно несущей рамы 26.
Скользящий элемент 144 выполнен в форме пластины и зафиксирован на перемещающем устройстве 148. Дополнительно скользящий элемент 144 может находиться в сцеплении с соответствующей направляющей 150 слева и справа от верхней секции 136. Направляющая 150 выполнена в виде рейки, проходящей параллельно перемещающему устройству 148. Ролики 152 на скользящем элементе 144 проходят в рейке (фиг. 3 и 4).
Таким образом, инжекционные элементы 56 все вместе продольно перемещаемы по прямой (в продольном направлении и, прежде всего, в направлении 20 обработки) и являются регулируемыми по высоте (с возможностью подъема и опускания) относительно несущего приспособления 22.
Принцип действия устройства 10 поясняется в дальнейшем со ссылкой, прежде всего, на фиг. 13-18. При этом, не ограничивая объема изобретения, предполагается, что в почве 16 уложены трубки 154 устройства 156 для кондиционирования травяного покрытия. Трубки 154 расположены на упорядоченном расстоянии друг к другу и на глубине, например, приблизительно 10 см от поверхности почвы 16.
Устройство 10 двигается, предпочтительно, с постоянной скоростью вдоль направления 20 обработки над поверхностью 18 почвы. Сжатый воздух инжектируется в почву 16 в последовательных циклах обработки устройством 10. При этом в направлении 20 обработки следующие друг за другом обрабатываемые участки 158 насыщаются сжатым воздухом.
Не ограничивая объема изобретения, предполагается, что удерживающее устройство 88 в начале цикла обработки поднято и перемещено в направлении передней стороны 12 несущей рамы 26 (фиг. 13). Управляющее устройство 72 управляет приводными устройствами 90 и 92 таким образом, что сначала удерживающее устройство 88 с инжекционными элементами 56 опускается вертикально, так что инжекционные элементы 56 входят в почву 16. Инжекционные элементы 56 остаются неподвижными в этом положении при относительном перемещении несущей рамы 26 вдоль направления 20 обработки. Это связано с тем, что устройство 10 далее двигается в направлении 20 обработки. Пневмоцилиндры приводного устройства 92 могут быть включены без давления, так что удерживающее устройство 88 не нужно активно перемещать против направления 20 обработки относительно несущего приспособления 22.
Однако возможно также, что приводное устройство 92 активировано. В то время как инжекционные элементы 56 остаются неподвижными на обрабатываемом участке 158, почва 16 посредством форсунок насыщается сжатым воздухом. Например, производится единичный пневматический импульс давления продолжительностью приблизительно 0,3 секунды и с давлением приблизительно 5-10 бар, предпочтительно приблизительно 7 бар.
На фиг. 15 и 18 показано, как соответствующий пневматический импульс давления, исходя из форсунки 62, охватывает зону 160 воздействия в почве 16. Зона 160 воздействия вследствие выбора параметров для инжекции сжатого воздуха настолько велика, что область между соседними трубками 154, а также область ниже трубок 154 охвачена сжатым воздухом. Граничащие друг к другу зоны 160 воздействия обеспечивают таким образом, что почва 16 по существу насыщается сжатым воздухом на всем обрабатываемом участке 158. Границы обрабатываемого участка 158 на чертеже на фиг. 13-18 обозначены двумя символами "X".
Инжекция сжатого воздуха приводит к разрыхлению почвы 16. Вода и воздух могут легче проникать в почву 16 способствовать росту травяного покрытия 54. Кроме того, улучшается дренажный эффект в почве 16. Может проводиться однородная аэрация почвы.
В дальнейшем ходе цикла инжекционные элементы 56 перемещаются далее относительно несущей рамы 26, т.к. она дальше двигается в направлении 20 обработки (фиг. 16).
Затем инжекционные элементы 56 поднимаются (фиг. 17). После этого инжекционные элементы 56 перемещаются относительно несущей рамы 26 в направлении 20 обработки с такой скоростью, которая, по меньшей мере, иногда больше, чем скорость поступательного перемещения устройства 10. Инжекционные элементы 56 в известной степени снова догоняют несущую раму 26. Вследствие этого возникает возможность очередного перемещения инжекционных элементов 56 к передней стороне 16 несущей рамы 26. За счет этого устройство 10 снова приобрело показанную на фиг. 13 конфигурацию, однако передвинулось на некоторое расстояние в направлении 20 обработки.
Затем можно насыщать сжатым воздухом обрабатываемый участок 158, который находится после обработанного сначала обрабатываемого участка 158 в направлении 20 обработки.
Управляющее устройство 72 управляет приводными устройствами 90, 92 таким образом, что следующие друг за другом обрабатываемые участки 158, охватываемые инжекционными элементами 56, граничат друг к другу. За счет этого почва 16 обрабатывается по всей площади.
Глубина проникновения инжекционных элементов 56 в почву 16 настроена в данном случае так, что в почву 16 входят только форсунка 62 и часть трубки 60. При этом глубина проникновения предварительно настроена приблизительно на 8 см, так что форсунки 62 имеют безопасное расстояние до трубок 154 приблизительно 2 см и столкновения форсунок 62 с трубками 154 можно избежать. Вследствие пузыреобразных зон 160 воздействия вследствие варианта форсунок 62 почва 16 может разрыхляться также под трубками 154. На практике это оказалось особенно полезным, чтобы предотвратить высыхание почвы 16 вокруг трубок 154.
В случае, когда форсунка 62 уже во время проникновения в почву 16 наталкивается на препятствие, как показано на примере камня 162 из фиг. 6, можно сослаться на вышеприведенные пояснения. Инжекционный элемент 56 перемещается против действия нажимной пружины 110.
В предпочтительной форме выполнения предусмотрено, что опущенные и вошедшие в почву 16 инжекционные элементы 56 перед инжекцией текучей среды незначительно поднимаются, например, на 0,3 0,5 см. За счет этого под форсунками 62 в почве 16 создается свободное пространство. Наличие свободного пространства, как видно на практике, оказывается предпочтительным для распространения сжатого воздуха и для величины зоны 160 воздействия. Однако применительно к направлению 20 обработки инжекционные элементы 56 при этом варианте также остаются неподвижными в почве 16, причем они передвинуты относительно несущей рамы 26.
В опущенном состоянии удерживающего устройства 88 уплотнительные диски 116 контактируют с поверхностью 18 почвы с уплотняющим эффектом. За счет этого обеспечивается, что сжатый воздух не улетучивается через поверхность 18 почвы, а остается в почве 16. Предотвращаются неровности вследствие пневматического импульса давления. Кроме того, выгодно, чтобы приводное устройство 90 дальше нагружало удерживающее устройство 88 и, тем самым, уплотнительные диски 116 в опущенном состоянии опорным усилием по направлению к почве 16. За счет этого уплотнительные диски 116 могут особо хорошо опираться с уплотняющим эффектом на поверхность 18 почвы.
Устройство 10 согласно изобретению обеспечивает быстрый уход за почвой 16 по всей площади в псевдо-непрерывном режиме. Устройство 10 можно двигать по поверхности 18 почвы и вследствие управляемого управляющим устройством 72 перемещения инжекционных элементов 56 относительно несущего приспособления 22 последовательно насыщать почву 16 на обрабатываемых участках 158 по всей площади сжатым воздухом. Прежде всего, не требуется останавливать устройство 10 во время инжекции сжатого воздуха. За счет этого продвижение не нужно постоянно прерывать и можно удерживать высокий темп работы. Поэтому устройство 10 пригодно, прежде всего, также для ухода за большими поверхностями 18 почвы, особенно за футбольными полями.
На фиг. 19 показано изображение в перспективе обозначенной позицией 170 предпочтительной формы выполнения устройства согласно изобретению для обработки почвы (устройства 170). Для одинаковых или действующих одинаково признаков и деталей устройств 10 и 170 используются идентичные позиции. Достижимые посредством устройства 10 преимущества также могут быть достигнуты посредством устройства 170. Во избежание повторений можно сослаться на предшествующие пояснения. Если в дальнейшем не поясняются различия между устройствами 10 и 170, в функциональном отношении они совпадают.
Прежде всего, устройство 170 выполнено таким образом, чтобы выполнять инжекции текучей среды в почву 16, как было пояснено для устройства 10 на примере фиг. 13-18. Соответственно этому также в устройстве 170 инжекционные элементы 56 опускаются и проникают в почву 16, при продолжающемся перемещении несущего приспособления 22 остаются в почве 16 неподвижными, впрыскивают текучую среду в почву 16, поднимаются и снова перемещаются относительно несущего приспособления 22 в направлении 20 обработки.
Инжекционные элементы 56 перед инжекцией текучей среды могут незначительно подниматься, чтобы создавать свободное пространство в почве и усилить действие инжекции текучей среды. Инжекция текучей среды может выполняться таким образом, что зоной 160 воздействия могут быть охвачены соответствующие области между трубками 154 и под трубками 154 устройства 156 для кондиционирования травяного покрытия.
В устройстве 170 также применяются удерживающее устройство 88 и приводные устройства 90, 92, как в устройстве 10, кроме того, компрессор 36 и накопитель 50. Накопитель 50, соответственно как в устройстве 10, гидродинамически соединен с инжекционными элементами 56. Также имеются уплотнительные диски 114 или вышеуказанная балка с уплотнительными элементами и возвратные элементы 108. Вышеуказанные компоненты на фиг. 19 из-за показанного на ней по существу закрытого кожуха 24 не видны.
В устройстве 170 применяется только один цилиндрический опорный элемент 28, который закреплен на несущей раме 26 в области задней стороны 14 и задает плоскость прикосновения устройства 170. На передней стороне 12 в устройстве 170 цилиндрического опорного элемента нет. Вместо него на несущей раме 26 расположены опорные элементы 172. Посредством опорных элементов 172 устройство 170 может опираться при прекращении работы. Для работы устройства 170 опорные элементы 172 удаляются или перемещаются на несущей раме 26 таким образом, чтобы они не контактировали в поверхностью 18 почвы.
Сцепное устройство 32 содержит в устройстве 170 прикрепленные к несущей раме 26 или выполненные на ней сцепные элементы 174. Сцепные элементы 174, в данном случае три штуки, обеспечивают фиксацию устройства 170 на не показанном на фиг. 19 тягаче 34. Соотносящиеся сцепные элементы на тягаче 34 соединены со сцепными элементами 174, вследствие чего устройство 170 может одной стороной быть установленным с опорой на тягач 34. Если сцепные элементы тягача 34 выполнены с возможностью регулировки по высоте, то это позволяет варьировать силу прижатия устройства 170 через опорный элемент 28 к поверхности 18 почвы. Это оказалось предпочтительным для достижения оптимального результата выравнивания почвы.
В устройстве 170, например, для обработки гибридных газонов применяются показанные на фиг. 19 форсунки 870.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
10 устройство для обработки почвы (устройство)
12 передняя сторона
14 задняя сторона
16 почва
18 поверхность почвы
20 направление обработки
22 несущее приспособление
24 кожух
26 несущая рама
28 опорные элементы
30 ось вращения
32 сцепное устройство
34 тягач
35 устройство обеспечения текучей среды
36 компрессор
38 механизм отбора мощности
40 вал
42 передача
44 ременный шкив
46 ременный шкив
48 ремень
50 накопитель
52 ресивер
54 травяное покрытие
56 инжекционный элемент
58 полая пика
60 трубка
62 форсунка
64 шланг
66 клапан
68 трубопровод текучей среды
70 трубка
72 управляющее устройство
74 ось
76 подводящий канал
78 выходной канал
80 угол
82 ось
84 форсунка
86 выходной канал
870 форсунка
875 форсунка
876 цилиндрический участок
88 удерживающее устройство
90 приводное устройство
92 приводное устройство
94 удерживающая деталь
96 сквозное отверстие
98 кромка
100 фиксирующий элемент
102 направляющее звено
104 удерживающее звено
106 опорное звено
108 возвратный элемент
110 нажимная пружина
112 опорная деталь
114 уплотнительный элемент
116 уплотнительный диск
118 монтажная деталь
120 несущая деталь
122 балка
124 балка
126 1-я группа
128 2-я группа
130 ряд
132 фиксирующая деталь
134 поперечное направление
136 верхняя секция
138 сквозное отверстие
140 блок с поршнем и цилиндром
142 цилиндр
144 скользящий элемент
146 поршень
147 гидронасос
148 перемещающее устройство
149 клапан
150 направляющая
152 ролики
154 трубка
156 устройство для кондиционирования травяного покрытия
158 обрабатываемый участок
160 область воздействия
162 камень
170 устройство
172 опорный элемент
174 сцепной элемент
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Устройство для обработки почвы для почв с травяным покрытием, прежде всего почв спортивных или физкультурных площадок, особенно с устройством для кондиционирования травяного покрытия, содержит несущее приспособление, несколько непосредственно или опосредствованно закрепленных на нем инжекционных элементов, устройство обеспечения текучей среды, которое гидродинамически соединено с инжекционными элементами, и по меньшей мере одно приводное устройство, посредством которого инжекционные элементы являются, во-первых, опускаемыми и поднимаемыми относительно несущего приспособления и, во-вторых, подвижными вдоль направления обработки устройства для обработки почвы. Инжекционные элементы при опускании являются погружаемыми в почву для инжекции в почву на обрабатываемом участке текучей среды. Инжекционные элементы во время вхождения в почву остаются неподвижными на обрабатываемом участке при относительном перемещении относительно несущего приспособления, перемещаемого в направлении обработки. Инжекционные элементы после инжекции текучей среды являются поднимаемыми и перемещаемыми в направлении обработки относительно несущего приспособления. Инжекционные элементы при очередном опускании в почву являются погружаемыми на следующем обрабатываемом участке, который расположен в направлении обработки после вышеназванного обрабатываемого участка. Устройство для обработки почвы содержит удерживающее устройство с удерживающей деталью, на которой закреплены инжекционные элементы. Удерживающее устройство посредством по меньшей мере одного приводного устройства соединено с несущим приспособлением, что дает возможность совместно поднимать и опускать инжекционные элементы, а также двигать их вдоль направления обработки. Обеспечивается возможность обработки больших поверхностей почвы. 46 з.п. ф-лы, 19 ил.
1. Устройство (10, 170) для обработки почвы для почв (16) с травяным покрытием (54), прежде всего почв (16) спортивных или физкультурных площадок, особенно с устройством (156) для кондиционирования травяного покрытия, содержащее несущее приспособление (22), несколько непосредственно или опосредствованно закрепленных на нем инжекционных элементов (56), устройство (35) обеспечения текучей среды, которое гидродинамически соединено с инжекционными элементами (56), и по меньшей мере одно приводное устройство (90, 92), посредством которого инжекционные элементы (56) являются, во-первых, опускаемыми и поднимаемыми относительно несущего приспособления (22) и, во-вторых, подвижными вдоль направления (20) обработки устройства (10, 170) для обработки почвы, причем инжекционные элементы (56) при опускании являются погружаемыми в почву для инжекции в почву (16) на обрабатываемом участке (158) текучей среды, причем инжекционные элементы (56) во время вхождения в почву (16) остаются неподвижными на обрабатываемом участке (158) при относительном перемещении относительно несущего приспособления (22), перемещаемого в направлении (20) обработки, причем инжекционные элементы (56) после инжекции текучей среды являются поднимаемыми и перемещаемыми в направлении (20) обработки относительно несущего приспособления (22), причем инжекционные элементы (56) при очередном опускании в почву (16) являются погружаемыми на следующем обрабатываемом участке (158), который расположен в направлении (20) обработки после вышеназванного обрабатываемого участка (158), причем устройство (10, 170) для обработки почвы содержит удерживающее устройство (88) с удерживающей деталью (94), на которой закреплены инжекционные элементы (56), причем удерживающее устройство (88) посредством по меньшей мере одного приводного устройства (90, 92) соединено с несущим приспособлением (22), что дает возможность совместно поднимать и опускать инжекционные элементы (56), а также двигать их вдоль направления (20) обработки.
2. Устройство для обработки почвы по п. 1, отличающееся тем, что устройство (10, 170) для обработки почвы выполнено таким образом, что следующие друг за другом в направлении (20) обработки обрабатываемые участки (158) граничат друг с другом или перекрывают друг друга.
3. Устройство для обработки почвы по п. 1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере одно приводное устройство (90, 92) выполнено с возможностью электрического управления, и что устройство (10, 170) для обработки почвы содержит управляющее устройство (72) для управления по меньшей мере одним приводным устройством.
4. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) посредством по меньшей мере одного приводного устройства (90, 92) выполнены с возможностью опускания и с возможностью подъема по прямой и/или с возможностью перемещения по прямой относительно несущего приспособления (22) вдоль направления (20) обработки.
5. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) выполнены с возможностью опускания и с возможностью подъема вертикально или по существу вертикально и/или что инжекционные элементы (56) выполнены с возможностью перемещения горизонтально или по существу горизонтально вдоль направления (20) обработки.
6. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) выполнены с возможностью перемещения вдоль направления (20) обработки и/или для подъема и опускания относительно несущего приспособления (22).
7. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере одно приводное устройство (90, 92) выполнено в виде механического, электрического, гидравлического, пневматического и/или магнитного приводного устройства (90, 92).
8. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (10, 170) для обработки почвы содержит первое приводное устройство (90) для подъема и опускания инжекционных элементов (58), прежде всего гидравлическое приводное устройство (90), а также второе приводное устройство (92) для перемещения инжекционных элементов (58) вдоль направления (20) обработки, прежде всего пневматическое приводное устройство (92).
9. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перемещающее инжекционные элементы (56) вдоль направления (20) обработки приводное устройство (90) при вхождении инжекционных элементов в почву деактивировано.
10. Устройство для обработки почвы по одному из пп. 1-7 или 9, отличающееся тем, что устройство (10, 170) для обработки почвы содержит совместное приводное устройство для перемещения инжекционных элементов (56) вдоль направления (20) обработки и для подъема или же опускания.
11. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) независимо от относительного положения по отношению к несущему приспособлению (22) направлены в направлении почвы (16).
12. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что соответствующий инжекционный элемент (56) соотнесен с индивидуальным приводным устройством для перемещения инжекционного элемента (56) относительно несущего приспособления (22).
13. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что удерживающее устройство (88) посредством по меньшей мере одного приводного устройства (90, 92), по меньшей мере, во время подвода текучей среды является подводимым к почве (16) с опорным усилием.
14. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что в удерживающей детали (94) выполнены сквозные отверстия (96), через которые проходят инжекционные элементы (56) и на краях (98) которых инжекционные элементы (56) зафиксированы неподвижно или установлены с возможностью перемещения.
15. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что удерживающая деталь (94), по меньшей мере, участками выполнена в форме пластины.
16. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56), прежде всего независимо друг от друга, выполнены перемещаемыми относительно удерживающей детали (94).
17. Устройство для обработки почвы по п. 16, отличающееся тем, что перемещение соответствующего инжекционного элемента (56) относительно удерживающей детали (94) происходит против действия соответствующего возвратного элемента (108), который прикладывает предварительную нагрузку к инжекционному элементу (56) в направлении почвы (16), причем удерживающее устройство (88) содержит или образует опорную деталь (112), на которую инжекционный элемент опирается в направлении почвы (16).
18. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что на удерживающем устройстве (88) закреплен трубопровод (68) текучей среды, посредством которого инжекционные элементы (56) гидродинамически соединены с устройством (35) обеспечения текучей среды.
19. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (10, 170) для обработки почвы содержит по меньшей мере один уплотнительный элемент (114), который опирается на удерживающее устройство (88) и в его опущенном состоянии прилегает к почве (16), причем уплотнительный элемент (116) или кромка уплотнительного элемента охватывает по меньшей мере один инжекционный элемент (56).
20. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что с соответствующим инжекционным элементом (56) соотнесен уплотнительный элемент (116) для опоры на почву, причем инжекционный элемент (56) проходит через уплотнительный элемент (114) и, предпочтительно, соосно направлен относительно уплотнительного элемента (114).
21. Устройство для обработки почвы по п. 19 или 20, отличающееся тем, что уплотнительный элемент или уплотнительные элементы (114) установлен с опорой/установлены с опорой на удерживающей детали (94) или опорной детали (112) посредством монтажной детали (118).
22. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) после введения в почву (16) и перед выполнением инжекции текучей среды являются поднимаемыми посредством по меньшей мере одного приводного устройства (90, 92) для создания под инжекционными элементами (56) в почве (16) свободного пространства.
23. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что является выполнимой инжекция текучей среды, которая содержит по меньшей мере один из следующих параметров:
- единичный импульс давления или несколько следующих друг за другом импульсов давления,
- давление текучей среды 5-10 бар,
- длительность соответствующего импульса давления 0,1-0,5 с,
- глубина вхождения инжекционных элементов (56) в почву 5-15 см.
24. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) выполнены в форме полых пик или содержат полые пики (58).
25. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) на конце или на конечном участке снабжены соответственной форсункой (62, 84, 870, 875).
26. Устройство для обработки почвы по п. 25, отличающееся тем, что форсунка (62, 870, 875) содержит по меньшей мере один выходной канал (78) для текучей среды, который направлен под углом (80) к аксиальному подводящему каналу (76) инжекционного элемента (56).
27. Устройство для обработки почвы по п. 26, отличающееся тем, что на форсунке (62, 870, 875) предусмотрены два или несколько расположенных симметрично друг к другу выходных каналов (78), прежде всего три выходных канала (78).
28. Устройство для обработки почвы по одному из пп. 25-27, отличающееся тем, что форсунка (62, 84, 870, 875) выполнена на конце заостренной или закругленной.
29. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) расположены относительно друг друга таким образом, что возникающие на обрабатываемом участке (158) зоны (160) воздействия инжекций текучей среды отдельных форсунок (62, 84, 870, 875) перекрывают друг друга или граничат друг с другом.
30. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся десятью или более инжекционными элементами (56), предпочтительно 20-ю или более инжекционными элементами (56).
31. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) удалены друг от друга на 15-30 см.
32. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) равномерно удалены друг от друга.
33. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) расположены друг к другу в упорядоченной схеме, прежде всего по шестиугольной или прямоугольной схеме.
34. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (10, 170) для обработки почвы содержит по меньшей мере одну первую группу (126) и по меньшей мере одну вторую группу (128) инжекционных элементов, которые расположены в первом ряду (130) или во втором ряду (130), причем инжекционные элементы (56) первого ряда (130) расположены с интервалом относительно инжекционных элементов второго ряда (130).
35. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что глубина проникновения в почву инжекционных элементов (56) составляет 5-15 см.
36. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (10, 170) для обработки почвы содержит регулирующее устройство, с помощью которого является регулируемой глубина проникновения инжекционных элементов (56) в почву (16).
37. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что инжекционные элементы (56) выполнены с возможностью полной или частичной замены, предпочтительно вручную и/или без инструментов.
38. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что текучая среда представляет собой или содержит сжатый газ или смесь сжатых газов, прежде всего сжатый воздух.
39. Устройство для обработки почвы по одному из пп. 1-37, отличающееся тем, что текучая среда представляет собой или содержит жидкость.
40. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (35) обеспечения текучей среды содержит компрессор (36) для обеспечения текучей средой и гидродинамически соединенный с ним накопитель (50) для текучей среды, которая гидродинамически соединена с инжекционными элементами (56).
41. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (35) обеспечения текучей среды содержит трубопровод (68) текучей среды, к которому параллельно подключены инжекционные элементы (56).
42. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что несущее приспособление (22) выполнено в виде несущей рамы (26) или содержит таковую.
43. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что несущая рама (26) представляет собой металлическую раму.
44. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что на несущем приспособлении (22) расположен по меньшей мере один, прежде всего цилиндрический, опорный элемент (28) для опоры на поверхность почвы (16), который размещен перед инжекционными элементами (56) в направлении (20) обработки или после них.
45. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (10, 170) для обработки почвы содержит привод ходовой части для перемещения по поверхности почвы.
46. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (10, 170) для обработки почвы содержит сцепное устройство (32) для сцепления с тягачом или буксиром-толкачом (34).
47. Устройство для обработки почвы по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (10, 170) для обработки почвы содержит перекрывающий несущее приспособление (22) кожух (24).
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| US 5802996 A, 08.09.1998 | |||
| Устройство для внесения жидких или газообразных веществ | 1977 |
|
SU686656A1 |
| JPS 5577909 U, 29.05.1980 | |||
| US 4034686 A, 12.07.1977 | |||
| JP 5099562 B2, 19.12.2012 | |||
| JPH 10191737 A, 28.07.1998 | |||
| DE 4028996 A1, 19.03.1992. | |||
