СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА Российский патент 2020 года по МПК C04B38/10 

Описание патента на изобретение RU2717156C1

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий, используемых в промышленном и гражданском строительстве.

Известна смесь для теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас. %: шлак металлургического производства - 12,0-14,4; песок - 15,0-18,0; пенообразующая добавка на основе стеарата натрия плотности 1,15-1,7 г/см3 - 9,5-10,3; химическая добавка «ДЭЯ» - 0,4-0,5; алюминиевая пудра - 0,5-0,6; фиброволокно 1,4-1,8; вода - 12,0-14,4 (RU №2145315, С04В 38/10, опубл. 10.02.2000).

Недостатком данного технического решения является повышенное значение коэффициента теплопроводности и пониженное значение прочности на растяжение при изгибе.

Известна сырьевая смесь для пенобетона, содержащая, мас. %: цемент - 37,8-42,64; песок - 31,3-37,84; модифицированную пенообразующую добавку - 9,1-9,3 и воду - 15,1-17,0 (RU №2255074, С04В 38/10, опубл. 27.06.2005).

Недостатком данного технического решения является повышенное значение коэффициента теплопроводности и пониженное значение прочности на растяжение при изгибе.

Наиболее близкой к заявленной смеси, выбранной за прототип, является теплоизоляционный бетон из смеси, содержащей, мас. %: цемент - 44,0-47,04; пенообразующую добавку «Ника» (на протеиновой основе) - 0,5-0,74; монтморйллонитовую глину 11,0-13,8 и воду 40,0-42,8 (RU №2145586, С04В 38/10, опубл. 02.03.1999).

Недостатком данного технического решения является повышенное значение коэффициента теплопроводности и пониженное значение прочности на растяжение при изгибе.

Задача изобретения - понизить коэффициент теплопроводности, повысить прочность на растяжение при изгибе.

Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для теплоизоляционного бетона, включающая портландцемент, пенообразующую добавку на протеиновой основе, минеральный заполнитель и воду, в качестве пенообразующей добавки содержит пенообразующую добавку на протеиновой основе Addiment SB31L, в качестве минерального заполнителя - грунт, представленный тонким песком с модулем крупности Мк=0,9 и дополнительно содержит корунд, Al2O3 с удельной поверхностью, Sуд.=1500 см2/г при следующем соотношении компонентов, мас. %:

- портландцемент 48,0-54,0 - указанная пенообразующая добавка 0,2-0,4 - указанный заполнитель 23,6-26,1 - указанный корунд 1,4-1,9 - вода 20,8-23,6

Ионы алюминия, которые входят в состав корунда, Al2O3 имеют значение орбитальной электроотрицательности более 6 Эв, что является основой образования прочных контактов в формирующейся структуре теплоизоляционного бетона, обеспечивая формирование прочной структуры затвердевшего материала, оказывая положительное влияние на улучшение теплозащитных свойств теплоизоляционного бетона, т.е. на понижение коэффициента теплопроводности, при одновременном повышении прочности на растяжение при изгибе.

На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя заявленная сырьевая смесь для теплоизоляционного бетона не известна и данное техническое решение обладает мировой новизной.

Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить указанный технический результат, а, именно, понижение коэффициента теплопроводности и повышение прочности на растяжение при изгибе по сравнению с известным техническим решением.

Новым является новое сочетание известных компонентов, используемых при производстве сырьевой смеси для теплоизоляционного бетона, их новое количественное соотношение и дополнительное использование в качестве одного из компонентов корунда, Al2O3, что позволяет получить указанный технический результат.

По мнению авторов и заявителя, данный состав для сырьевой смеси для теплоизоляционного бетона неизвестен, и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».

Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для производства сырьевой смеси для теплоизоляционного бетона, обладающего улучшенными теплозащитными свойствами и повышенной прочностью на растяжение при изгибе.

Осуществимость изобретения подтверждена примером конкретного выполнения.

Пример конкретного выполнения.

1. Приготовление растворной смеси для теплоизоляционного бетона.

1.1. Дозируют:

- портландцемент;

- минеральный заполнитель, представленный грунтом в виде тонкого песка с модулем крупности, Мк=0,9;

- корунд с удельной поверхностью, Sуд.=1500 см2/г;

- воду.

1.2. Отдозированные материалы транспортируют в пенобетоносмеситель, где производят тщательное перемешивание отдозированных компонентов до получения однородной растворной смеси.

2. Приготовление строительной пены:

2.1. Дозируют:

- концентрированный раствор пенообразующей добавки, на протеиновой основе. Использовали пенообразующую добавку марки Addiment SB31L (жидкость темно-коричневого цвета, основное активное вещество протеингодролизат (Хитров А.В., автореферат на соискание уч. ст. д.т.н. «Технология и свойства пенобетона с учетом природы вводимой пены», СПб,: ПГУПС, 2006);

- воду.

2.2. Отдозированные по п. 2.1 компоненты перемешивают в полиэтиленовой емкости, получая рабочий раствор пенообразующей добавки, из которого при помощи пеногенератора получают строительную пену

3. Приготовление пенобетонной смеси:

3.1. Полученную по п. 2.2. строительную пену при помощи насоса пеногенератора транспортируют в бетоносмеситель, где перемешивают с приготовленной по п. 1.2. растворной смесью до получения однородной пенобетонной смеси.

3.2. Полученную по п. 3.1. смесь для теплоизоляционного бетона заливают в формы для изготовления образцов, твердение которых осуществляется в естественных условиях при положительной температуре с целью определения физико-механических характеристик в соответствии с требованиями ГОСТ 12852-77 «Бетоны ячеистые. Общие требования к методам испытаний», твердение образцов осуществляется в естественных условиях при положительной температуре. Полученные результаты представлены в таблице.

Анализ экспериментальных данных, представленных в таблице показывает, что заявляемая сырьевая смесь для теплоизоляционного бетона по сравнению с прототипом обеспечивает получение теплоизоляционного бетона с пониженным на 11% коэффициентом теплопроводности и повышенным на 21% показателем прочности на растяжение при изгибе.

Похожие патенты RU2717156C1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения неавтоклавного пенобетона 2018
  • Бартеньева Екатерина Анатольевна
  • Машкин Николай Алексеевич
RU2712883C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА 2013
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Масленникова Людмила Леонидовна
  • Вобликова Дарья Васильевна
RU2542011C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА 2007
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Сурков Владимир Николаевич
  • Чернаков Владислав Афанасьевич
  • Хирамагомедов Магомед Магомедович
RU2354630C1
СМЕСЬ ДЛЯ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА 2011
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Хитров Анатолий Владимирович
  • Князев Анатолий Евгеньевич
  • Мартынова Валентина Дмитриевна
  • Чернаков Владислав Афанасьевич
RU2491258C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА 2019
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьёва Валентина Яковлевна
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Абу-Хасан Махмуд
  • Соловьёв Дмитрий Вадимович
  • Козлов Игорь Сергеевич
  • Иванова Вера Ефимовна
RU2713291C1
Автоклавный золопенобетон 2017
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Русанова Екатерина Владимировна
  • Абу-Хасан Махмуд
  • Сычева Анастасия Максимовна
RU2647712C1
Шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона 2021
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Соломахин Андрей Сергеевич
  • Котович Виталий Гендрихович
  • Каменев Юрий Александрович
  • Рябова Светлана Сергеевна
RU2758307C1
СМЕСЬ ДЛЯ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА 2009
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Филатов Игорь Петрович
  • Бойкова Татьяна Игоревна
RU2394795C1
АВТОКЛАВНЫЙ ПЕНОБЕТОН 2004
  • Сватовская Л.Б.
  • Соловьева В.Я.
  • Ковалев В.И.
  • Сапожников В.В.
  • Елизаров С.В.
  • Мартынова В.Д.
  • Хитров А.В.
  • Сычева А.М.
  • Титова Т.С.
  • Чернаков В.А.
RU2255074C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2012
  • Прищепа Инга Александровна
  • Кудяков Александр Иванович
  • Копаница Наталья Олеговна
  • Попов Илья Игоревич
  • Иванова Анна Борисовна
RU2514069C1

Реферат патента 2020 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий, используемых в промышленном и гражданском строительстве. Сырьевая смесь для теплоизоляционного бетона включает, мас.%: портландцемент 48,0 - 54,0, грунт, представленный тонким песком с модулем крупности Мк=0,9 23,6 - 26,1, корунд Al2O3 с удельной поверхностью Sуд.=1500 см2/г 1,4 - 1,9, пенообразующую добавку на протеиновой основе Addiment SB31L 0,2 - 0,4, воду 20,8 - 23,6. Технический результат – повышение прочности на растяжение при изгибе и понижение коэффициента теплопроводности пенобетона. 1 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 717 156 C1

Сырьевая смесь для теплоизоляционного бетона, включающая портландцемент, пенообразующую добавку на протеиновой основе, минеральный заполнитель и воду, отличающаяся тем, что в качестве пенообразующей добавки содержит пенообразующую добавку на протеиновой основе Addiment SB31L, в качестве минерального заполнителя - грунт, представленный тонким песком с модулем крупности Мк=0,9, дополнительно содержит корунд, Al2O3 с удельной поверхностью Sуд.=1500 см2/г, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент 48,0-54,0 указанная пенообразующая добавка 0,2-0,4 указанный заполнитель 23,6-26,1 указанный корунд 1,4-1,9 вода 20,8-23,6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2717156C1

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЕТОН 1999
  • Сватовская Л.Б.
  • Соловьева В.Я.
  • Чернаков В.А.
  • Латутова М.Н.
  • Сычева А.М.
  • Овчинникова В.П.
RU2145586C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2012
  • Прищепа Инга Александровна
  • Кудяков Александр Иванович
  • Копаница Наталья Олеговна
  • Попов Илья Игоревич
  • Иванова Анна Борисовна
RU2514069C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА 2007
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Сурков Владимир Николаевич
  • Чернаков Владислав Афанасьевич
  • Хирамагомедов Магомед Магомедович
RU2354630C1
СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ 2009
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мазалов Юрий Алексеевич
  • Бухало Анна Борисовна
  • Павленко Наталья Викторовна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Фомина Екатерина Викторовна
RU2500654C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Владимиров Владимир Сергеевич
  • Илюхин Михаил Анатольевич
  • Мойзис Евгений Сергеевич
  • Мойзис Сергей Евгеньевич
  • Рыбаков Сергей Юрьевич
RU2387623C2
US 10160691 B2, 25.12.2018
Приводной винтовой пресс для формовки керамических изделий 1949
  • Фещенко Н.П.
SU88482A1

RU 2 717 156 C1

Авторы

Сватовская Лариса Борисовна

Соловьёва Валентина Яковлевна

Степанова Ирина Витальевна

Сычева Анастасия Максимовна

Абу-Хасан Махмуд

Соловьёв Дмитрий Вадимович

Козлов Игорь Сергеевич

Кабанов Александр Александрович

Даты

2020-03-18Публикация

2019-08-30Подача