Способ обезвоживания раствора термочувствительного термопластичного материала во взвешенном слое Российский патент 2021 года по МПК F26B17/10 C04B24/26 

Описание патента на изобретение RU2750891C1

Изобретение относится к области обезвоживания растворов термочувствительных термопластичных материалов и может быть использовано в химической, строительной промышленности и в других отраслях, в частности, для производства пластифицирующей добавке для бетона, строительных растворов и сухих строительных смесей.

Под газораспределительную решетку 2, на которой размещены инертные тела 6, поступает ожижающий агент. Распыление обезвоживаемого раствора термочувствительного термопластичного материала производится в активной распыливающей струе с участием сушильного агента через форсунку 5 на инертные тела 6. Сушильный агент имеет более высокую температуру, чем температура ожижающего агента. При этом температура сушильного агента в распыливающей струе выше температуры размягчения термочувствительного термопластичного материала, а температура ожижающего агента ниже температуры размягчения термочувствительного термопластичного материала. Под воздействием сушильного и ожижающего агентов во взвешенном слое производится обезвоживание раствора термочувствительного термопластичного материала на поверхности инертных тел 6.

Технический результат предложенного решения заключается в обеспечение реализации изобретением своего назначения – обезвоживания раствора термочувствительного термопластичного материала во взвешенном слое, что, в свою очередь, расширяет сферу применения аппаратов взвешенного слоя. Кроме того, предложенное техническое решение позволяет снизить удельные энергозатраты на обезвоживания раствора термочувствительного термопластичного материала.

Похожие патенты RU2750891C1

название год авторы номер документа
Аппарат взвешенного слоя для обезвоживания раствора термочувствительного термопластичного материала 2020
  • Ишков Александр Дмитриевич
  • Сморчков Роман Сергеевич
  • Старцев Сергей Викторович
  • Косякова Наталья Владимировна
  • Васильев Олег Николаевич
RU2756618C1
Способ сушки термочувствительных сыпучих материалов и растворов и установка для его осуществления 1979
  • Зарембо Владимир Николаевич
  • Куцакова Валентина Еремеевна
  • Падохин Валерий Витальевич
  • Демидов Сергей Федорович
SU896343A1
СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Боброва Екатерина Олеговна
RU2329747C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА С ШИРОКОДИСПЕРСНЫМ СОСТАВОМ ЧАСТИЦ В АППАРАТЕ КИПЯЩЕГО СЛОЯ СО СУЖАЮЩИМИСЯ КНИЗУ НАКЛОННЫМИ БОКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ 1993
  • Резников Иосиф Львович
  • Радин Сергей Ильич
RU2104766C1
Установка для сушки растворов,суспензий,паст и сыпучих материалов 1983
  • Архангельский Юрий Сергеевич
  • Верещагина Галина Георгиевна
  • Доркин Эдуард Александрович
  • Шишмило Татьяна Николаевна
SU1078222A1
СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2320242C1
Способ сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов 1982
  • Куцакова Валентина Еремеевна
  • Падохин Валерий Витальевич
  • Уткин Юрий Владимирович
  • Купанов Владимир Юрьевич
SU1021894A1
СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ ТИПА ИМПУЛЬС 6 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
RU2340852C1
СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2324125C1
СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2612486C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 750 891 C1

Реферат патента 2021 года Способ обезвоживания раствора термочувствительного термопластичного материала во взвешенном слое

Изобретение относится к области обезвоживания растворов термочувствительных термопластичных материалов и может быть использовано в химической, строительной промышленности и в других отраслях, в частности, для производства пластифицирующей добавки для бетона, строительных растворов и сухих строительных смесей. При осуществлении способа производят распыление раствора с участием сушильного агента, во взвешенный слой вводят инертные тела, на которые подается раствор и производится его обезвоживание на поверхности инертных тел. Скалывание термочувствительного термопластичного материала с инертных тел производится в результате охлаждения термочувствительного термопластичного материала ниже температуры его размягчения и механического воздействия на соответствующие инертные тела. Сколотые частицы выводятся из аппарата потоком отработанного газа. Температура сушильного агента в распыливающей струе выше температуры размягчения термочувствительного термопластичного материала. Температура ожижающего агента и отработанного газа ниже температуры размягчения термочувствительного термопластичного материала. Повышается эффективность обезвоживания и скалывания материала. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 750 891 C1

1. Способ обезвоживания раствора термочувствительного термопластичного материала во взвешенном слое, включающий распыление раствора, по крайней мере, в одной активной распыливающей струе с участием сушильного агента, имеющего более высокую температуру, чем температура ожижающего агента, отличающийся тем, что во взвешенный слой введены инертные тела, на которые подается раствор и производится его обезвоживание на поверхности инертных тел, при этом скалывание термочувствительного термопластичного материала с инертных тел производится в результате охлаждения термочувствительного термопластичного материала ниже температуры его размягчения и механического воздействия на соответствующие инертные тела, сколотые частицы термочувствительного термопластичного материала выводятся из аппарата потоком отработанного газа, температура сушильного агента в распыливающей струе выше температуры размягчения термочувствительного термопластичного материала, а температура ожижающего агента и отработанного газа ниже температуры размягчения термочувствительного термопластичного материала.

2. Способ обезвоживания по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение термочувствительного термопластичного материала производится в, по крайней мере, одной активной струе охлаждающего агента, температура которого ниже температуры размягчения термочувствительного термопластичного материала и ниже температуры скалывания термочувствительного термопластичного материала с инертных тел.

3. Способ обезвоживания по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение термочувствительного термопластичного материала на поверхности инертных тел производится путём их контакта с охлаждаемой поверхностью.

4. Способ обезвоживания по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение термочувствительного термопластичного материала и механическое воздействие на соответствующие инертные тела производятся одновременно.

5. Способ обезвоживания по п. 1, отличающийся тем, что механическое воздействие на инертные тела осуществляется с помощью роторного устройства.

6. Способ обезвоживания по п. 3, отличающийся тем, что механическое воздействие на инертные тела обеспечивается путём принудительного ускорения соответствующих инертных тел в направлении охлаждаемой поверхности.

7. Способ обезвоживания по п. 3, отличающийся тем, что принудительное ускорение соответствующих инертных тел в направлении охлаждаемой поверхности осуществляется пневматически.

8. Способ обезвоживания по п. 3, отличающийся тем, что отражение инертных тел от охлаждаемой поверхности осуществляется в направлении ближайшей активной распыливающей струи.

9. Способ обезвоживания по п. 1, отличающийся тем, что эквивалентный гидравлический диаметр выводимых из аппарата сколотых частиц термочувствительного термопластичного материала не превышает 500 мкм, а эквивалентный гидравлический диаметр инертных тел находится в интервале 2-6 мм.

10. Способ обезвоживания по п. 1, отличающийся тем, что эквивалентный гидравлический диаметр инертных тел превышает эквивалентный гидравлический диаметр выводимых из аппарата сколотых частиц термочувствительного термопластичного материала не менее чем в 2,4 раза.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2750891C1

0
SU280334A1
Способ сушки пищевых термочувствительных материалов с повышенной адгезией и аппарат для его осуществления 1985
  • Демидов Сергей Федорович
  • Молочников Валерий Викторович
  • Бабин Владимир Васильевич
  • Мангуш Анатолий Николаевич
  • Складановский Сергей Павлович
  • Смыков Геннадий Николаевич
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Рудаков Алексей Николаевич
SU1557437A1
SU 1728607 A1, 23.04.1992
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОБЕЛКОВЫХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ 1992
  • Богатырев А.Н.
  • Бурыкин А.И.
  • Куцакова В.Е.
  • Макеева И.А.
RU2047826C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЯЗКИ СОРТИРОВАЛЬНОГО ЦИЛИНДРА К МОЛОТИЛКАМ И ДРУГИМ ОЧИСТИТЕЛЬНЫМ МАШИНАМ 1928
SU14648A1
ШТРОП ДЛЯ ЗАХВАТА ТЯЖЕСТЕЙ 1930
  • Лев-Вович Г.И.
  • Мельников В.И.
SU22231A1
Прибор для нанесения контуров с натуры перемычек, плотин, молов и дамб с наружными откосами 1924
  • Святский Е.Н.
SU9144A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ МОРСКОГО ЛЬДА 2010
  • Добротворский Александр Николаевич
  • Зверев Сергей Борисович
  • Бродский Павел Григорьевич
  • Аносов Виктор Сергеевич
  • Леньков Валерий Павлович
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Чернявец Владимир Васильевич
  • Жуков Юрий Николаевич
  • Шалагин Николай Николаевич
RU2439490C2

RU 2 750 891 C1

Авторы

Сморчков Роман Сергеевич

Ишков Александр Дмитриевич

Старцев Сергей Викторович

Косякова Наталья Владимировна

Васильев Олег Николаевич

Даты

2021-07-05Публикация

2020-12-10Подача