УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЯЗКИ СОРТИРОВАЛЬНОГО ЦИЛИНДРА К МОЛОТИЛКАМ И ДРУГИМ ОЧИСТИТЕЛЬНЫМ МАШИНАМ Советский патент 1930 года по МПК A01F15/14 

Описание патента на изобретение SU14648A1

Вязка сортировальных цилиндров вручную, путем обматывания нитью витков наружной облегающей винтовой пружины и витков винтовых пружин, прилегающих изнутри к виткам наружной винтовой пружины, мало производительна и, кроме того, обмоточные витки при этом не получаются ровными и одинаковыми, отчего ухудшается качество цилиндров. Предлагаемое устройство имеет в виду производить эту вязку механически посредством вращающегося разъемного несущего шпулю с нитью кольца, в центре которого помещаются скрещивающиеся витки указанных пружин, при чем для перемещения кольца к следующим подлежащим обматыванию виткам и для его вращения предусмотрены особые приспособления, а для укрепления и заправки образующих сортировальный цилиндр пружин применен станок, состоящий из специального цилиндра с корытами и винтообразной канавкой по наружной поверхности, подвижного стола, для выкатки барабана при снятии и заправке пружин, и дисков для укрепления внутренних пружин в натянутом положении.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди устройства с частичным разрезом; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3 - вязальное кольцо в сцеплении с шестерней; фиг. 4 - вид спереди механизма для передвижения вязального кольца и фиг. 5 - вид его сбоку.

В кронштейнах А и А (фиг. 1), установленных на раме В, укреплен вал 13′, поддерживающий один конец поворотного стола 13, который другим концом тягой 12′ связан с рычагом 12′′, жестко укрепленном на валу 13′′, уложенном в подшипниках 12′, и поворачиваемом от рукоятки 12 с противовесом 12′′′. На столе 13 закреплены снабженные выступами 14′ рельсы 14 для роликов 15, которые жестко насажены на вал 6. На последнем сидит подвижная длинная втулка 7, связанная серьгами 8 с четырьмя частями разъемного цилиндра 2, заключенного между жестко насаженными на вал 6 дисками 4, 5, снабженными радиальными выступами, служащими для направления частей цилиндра при их радиальном перемещении, производимом с целью изменения диаметра цилиндра. На боковой поверхности разъемного цилиндра сделана винтовая канавка, шаг которой соответствует шагу наружной пружины сортировального цилиндра и кроме того - дугообразные корыта для малых, внутренних пружин того же сортировального цилиндра. В отверстия диска 5 вставлены натяжные крючки 3′ с барашком 3′′, для закрепления одного конца малой пружины, другой конец которой укрепляется в диске 4, при чем на последнем предусмотрены особые выступы 4′ с отверстиями для защелки 16, укрепленной на кронштейне А и служащей для удержания разъемного цилиндра 2 в определенном желаемом положении. На валу 6 поворотно укреплен маховик 9, втулка которого снабжена резьбой, взаимодействующей с резьбой гайки 10, соединенной тягами 11 с втулкой 7. В корыта разъемного цилиндра 2 устанавливается разъемное вязальное кольцо 17 (фиг. 3), несущее внутри шпулю 18 с носком 18' для направления нити. Части вязального кольца 17 скреплены пружиной 17 (фиг. 3), а кольцо снабжено зубцами, сцепляющимися с шестерней 19 (фиг. 1, 3, 4 и 5), подвижно сидящей на валу 21 и входящей в вырез в верхней части скобы 29 (фиг. 5) каретки, при чем шестерня 19 снабжена ребордами, служащими для направления кольца 17, а для вкладывания последнего одна из реборд имеет подвижную заслонку 20 (фиг. 3). К скобе 29 каретки привинчены ползуны 28′, направляемые при движении каретки зубчатыми рейками 28, шаг которых равен постоянному расстоянию между скрещивающимися и подлежащими обмотке витками пружин сортировального цилиндра. Для удержания каретки в определенном положении, соответствующем положению подлежащих обмотке скрещивающихся витков наружной и внутренней пружин сортировального цилиндра, служит зуб 27, который приводится в сцепление с зубцами рейки 28 пружиной 44, связанной нижним концом с зубом 27 и упирающейся верхним концом в пробку 28′′. К скобе 29 каретки тросом 45′, перекинутым через блок 45′′ подвешен груз 45, служащий для передвижения каретки, а для ограничения передвижения на строго определенную желаемую величину предназначен предохранитель 30, поворотно сидящий своими вырезами на укрепленных в ползунах 28′ штифтах 46. На валу 21 между кронштейнами 22′ каретки посажены шестерни 22, 25, первая из которых сидит на шпонке и имеет возможность перемещаться вдоль вала, а вторая, жестко связанная с собачкой 26, сидит поворотно относительно вала и подвижно вдоль его, при чем шестерни 22, 25 сцепляются соответственно с шестернями 23, 24, жестко связанными между собою и свободно сидящими на оси 23′, неподвижно укрепленной в кронштейнах 22′. С шестерней 19 глухо скреплена грушеобразной формы пластинка 31 с штифтом 32, взаимодействующим с рычагом 33, вращающимся вокруг оси 33′ и несущим на другом конце подбивку 34; рычаг 33 удерживается в нерабочем положении пружиной 34′. Приспособление, предназначенное для передвижения вязального кольца, состоит из двух толкачей 39, снабженных винтовыми нарезками, взаимодействующими с винтовым нарезками откидывающихся, служащих гайками, скоб, укрепленных на шестернях 37, 38, сидящих свободно на толкачах и сцепляющихся с общей шестерней 36, получающей вращение от шестерни 35, жестко закрепленной на валу 21, на конце которого укреплен приводной шкив 35′. На одном толкаче с шестерней 38 подвижно вдоль него сидит на шпонке шестерня 40, сцепляющаяся с шестерней 41, к торцевой части которой укреплено кольцо с кулачками 42, предназначенными для сдвижения шестерней 37, 38 вместе с толкачами 39, 39 по направлению передвижения вязального кольца 17. Между левой стенкой кронштейна А и шестернями 37, 38, на толкачах 39, 39 помещены винтовые пружины 46′, приводящие постоянно в соприкосновение шестерни 37, 38 с шестерней 41.

Установив цилиндр 2 вместе с намотанной на него пружиной 1 и укрепленной между дисками 4, 5 малой пружиной 3, устанавливают в корыте разъемного цилиндра 2 вязальное кольцо 17 у первой пары справа скрещивающихся витков пружин 1, 3. Затем сообщают вязальному кольцу вращение от приводного вала 21 через шестерню 19, при этом сматываемая нить через носок 18′ со шпули 18, вращаемой вместе с кольцом, обматывает скрещивающиеся витки. Вместе с шестерней 19 вращается пластина 31, штифт 32 которой, нажимая на рычаг 33 повернет его вокруг точки 33′ и подбивкой 34 плотно прижимает друг к другу витки обматываемой нити. Во время обмотки скрещивающихся витков шестерня 22 передает вращение от вала 21 через шестерни 23, 24, 25 собачке 26 (фиг. 5), которая в конце обмотки скрещивающихся витков своим большим эксцентриситетом займет вертикальное положение и поднимет скобу 29, а вместе с ней и ползуны 28′, отчего зуб 27 выйдет из зацепления с рейкой 28. Груз 45 отодвинет каретку вдоль рейки 28 и вала 21 к следующей паре скрещивающихся витков пружин 1, 3. При подъеме скобы 29 вместе с ползунами 28′ предохранитель 30 повернется, а выступ 30′ войдет между зубьями рейки и ограничит передвижение каретки. В то же время шестерни 37, 38, получая вращение от приводного вала 21 через шестерню 36, благодаря винтовой нарезке на толкачах 39, 39 заставляют последние придвигаться к вязальному кольцу 17, а шестерня 41, получающая вращение от того же вала 21 через шестерни 35, 36, 38 и 40, в конце обмотки скрещивающихся витков нажмет кулачком на кольце 42 на шестерни 37, 38 и продвинет их вместе с толкачами справа налево. Толкачи 39, 39 нажмут на вязальное кольцо 17, которое в это время своим разъемом находится против пружины 1, и протолкнуть его к следующей паре скрещивающихся витков пружины 1, 3, а пружина 1 при этом свободно пройдет в разъем вязального кольца 17. При дальнейшем вращении кольца 17 обматывается вторая пара скрещивающихся витков, а затем повторяются снова описанные процессы до тех пор, пока не будут обмотаны последовательно все скрещивающиеся витки пружин 1, 3, расположенных против одного корыта разъемного цилиндра 2. После этого разъемный цилиндр 2 поворачивается и подводится к обмотке следующий ряд скрещивающихся витков, также расположенных против других корыт разъемного цилиндра 2. По окончании обмотки сортировального цилиндра поворотом рукоятки 12 приводится в наклонное положение стол 13 вместе с рельсами 14. Цилиндр 2 вместе с валом 6 на катках 15 скатывается по рельсам 14 к упору 14, переносится и устанавливается на специальный станок для снятия с него готового сортировального цилиндра. Вращением маховичка 9 передвигают слева направо гайку 10, а вместе с ней, посредством тяг 11 передвигают втулку 7, при этом диаметр разъемного цилиндра 2 уменьшится и витки пружины 1 выйдут из винтовой канавки цилиндра 2. Освободив концы пружин 1, 3 снимают с разъемного цилиндра 2 готовый сортировальный цилиндр. Для возможности непрерывной работы описанного устройства необходимо иметь несколько разъемных цилиндров, последовательно устанавливаемых для обмотки. Приготовление сортировального цилиндра к обмотке производится следующим образом. В винтовую канавку, на разъемном цилиндре 2 навивается пружина 1 и укрепляются к дискам 4, 5 малые пружины 3, затем разъемный цилиндр 2 устанавливается на рельсы 14 наклонного в это время стола 13, подкатывается на роликах 15 к упору 14′, и наконец, рукояткой 12 стол 13 приводится в горизонтальное положение, а защелкой 16 закрепляется в нужном положении разъемный цилиндр 2. Установив таким образом разъемный цилиндр 2 с укрепленными, пружинами 1, 3 и подведя в исходное положение вязальное кольцо 17, начинают обмотку описанным образом следующего сортировального цилиндра и т.д.

Похожие патенты SU14648A1

название год авторы номер документа
БАХРОМО-ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1936
  • Кулишин Е.Л.
  • Коков Л.М.
SU55198A1
Машина для вязки бахромы в клетку 1935
  • Жданов М.Д.
  • Хохлов В.А.
SU57065A1
Вороночная уточно-мотальная машина с приспособлением для получения резервной намотки 1937
  • Скорцов И.В.
SU59629A1
Автоматическая вязальная машина 1928
  • Христовский Ф.И.
SU38243A1
Видоизменение карусельного ткацкого станка с несколькими одновременно работающими челноками 1928
  • Голышевский П.С.
SU19151A1
МОТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1967
SU193973A1
Бахромовязальная швейная машина 1957
  • Никольников М.Е.
SU111207A1
Устройство для снятия початков и установки шпуль на прядильных машинах 1948
  • Киселев М.М.
SU81854A1
Круглая вязальная машина-полуавтомат 1932
  • Калитенко К.Л.
SU37236A1
Машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката 1969
  • Климасенко Леонид Сергеевич
  • Мишин Петр Павлович
  • Матусевич Леонид Яковлевич
  • Панченко Никифор Викторович
  • Куковякин Геннадий Иванович
  • Нефедов Александр Иванович
  • Шумкин Анатолий Иванович
  • Звонков Анатолий Михайлович
SU441992A1

Иллюстрации к изобретению SU 14 648 A1

Формула изобретения SU 14 648 A1

1. Устройство для вязки сортировального цилиндра к молотилкам и другим очистительным машинам, характеризующееся тем, что для вязки путем обматывания скрепляющей нитью витков наружной облегающей винтовой пружины и витков винтовых пружин, прилегающих изнутри к виткам наружной винтовой пружины, - применено разъемное вязальное кольцо, несущее шпулю с нитью и предназначенное для обматывания нитью скрещивающихся друг с другом витков пружин необходимым числом оборотов, при чем вязальное кольцо автоматически переводится для последовательного обматывания скрещивающихся витков.

2. При устройстве, охарактеризованном в п. 1, применение станка для укрепления и заправки пружин, подлежащих вязке, состоящего: а) из цилиндра 2 (фиг. 1) с корытами, по числу внутренних пружин, составленного из нескольких частей, по наружной поверхности которых сделана винтообразная канавка для наружной пружины, а сам цилиндр сделан раздвижным с целью изменения диаметра по направляющим в торцевых частях дисков 4-5, укрепленных неподвижно к оси 1, для каковой цели предназначены серьги 8, соединенные шарнирно с частями барабана и со свободно сидящей на оси втулкой 7, перемещение которой по оси осуществляется тягами 11 при вращении маховика 9, свободно сидящего на оси, снабженного во втулке резьбой для втулки 10, свободно сидящей на оси и соединенной с тягами, б) из стола 13 для выкатки барабана на роликах 15 оси при снятии связанных пружин и при заправке пружин, подлежащих вязке, каковой стол поднимается рычагом 12 и несет рельсы 14 для роликов оси, соприкасающиеся с роликами при поднятии стола, в) из дисков 4 с отверстиями, предназначенными для укрепления в натянутом положении концов внутренних пружин 3, подлежащих вязке.

3. Форма выполнения, охарактеризованного в п. 1 устройства, отличающаяся тем, что часть вязального кольца 17 (фиг. 1 и 3), несущая шпулю 18 и направляющий для нити носок, прикреплена к другой части кольца помощью пружины 47, само же кольцо надевается на одно из пересечений наружной и внутренней пружины, подлежащих обмотке.

4. При устройстве, охарактеризованном в п. 1, применение приспособления для вращения вязального кольца при выполнении обматывания скрещивающихся витков, состоящего в том, что кольцо 17 снабжено зубцами (фиг. 3), входящими в зацепление с зубцами шестерни 19, имеющей реборды для направления кольца, при чем для вкладывания кольца внутрь - одна из реборд снабжена заслонкой 20.

5. При устройстве, охарактеризованном в п. 1, применение приспособления для перемещения вязального кольца вдоль пружин и для перебрасывания кольца последовательно с одной пары скрещивающихся витков на другую пару, в котором: а) шестерня 19 (фиг. 1, 3), скользящая на шпонке по валу 21, расположенному сверху барабана параллельно его оси, приводится во вращательное движение, а для перемещения шестерни вдоль вала предназначен груз 45 (фиг. 1), воздействующий на каретку с рядом шестерен, нажимающую на шестерню 19, при чем для передвижения каретки на одинаковые расстояния, соответствующие шагу витков, подлежащих вязке, служит зубчатая рейка 28 и собачка 26 шестерни 25 каретки, приподнимающая скобу 29 и зуб 27 и одновременно опускающая предохранитель 30 к косым прорезам для направляющего штифта 46 каретки, и б) для переброски вязального кольца после окончания вязки одной пары скрещивающихся витков обеих пружин на другую аналогичную пару витков - применены толкачи 39 (фиг. 1) с винтовой нарезкой и шпоночной долевой канавкой, выдвигающиеся из винтовой резьбы втулок вращающихся шестерен 37-38, следующие за вязальным кольцом и наносящие ему периодические удары.

SU 14 648 A1

Даты

1930-03-31Публикация

1928-08-25Подача