Проходная роликовая печь для нагрева металла Советский патент 1986 года по МПК F27B9/30 

«

Изобретение относится к металлургической теплотехнике, точнее к нагревательным печам проходного типа с роликовым подом.

Цель изобретения - снижение те- плопотерь и повышение эконо1 П1Чности печи,

В процессе нагревания и охлаждения камеры печи ролики удлиняются или укорачиваются на 50-70 мм, при этом обеспечивается осевое перемещение жаростойкого материала в полости усеченных конусов, что приводит к уплотнению и плотному прилеганию жаростойкого материала к цапфам ролика и внутренней полости роликовых кирпичей. Это обеспечивает в свою очередь надежную герметиза11 ло полости нагревательной камеры, экономичность печи и повы1пенную стойкость роликов.

На фиг,1 представлена проходная печь, поперечный разрез; на фиг,2 - узел 1 на фиг.1i на фиг,3-5 - то же, варианты

Проходная роликовая печь состоит из закрытой камеры 1 с огнеупорным сводом 2, Направляющие ролики 3 своими цапфами 4 установлены в подшипниковых узлах 5, Уплотняющие роликовые кирпичи 6 выполнены в виде двух усеченных конусов, сопряженных своими меньшими основаниями. Углы с/ между образующими конусов и поверхностью ролика в продольном сечении составляют 5-15 , В.полость между роликовыми кирпичами 6 и роликами 3 помещен жаростойкий уплотняющий материал 7, например каолиновая вата. Металл 8 нагревается газовыми горелкам 9, расположенными в вер)хней и нижней частях камеры печи. Роликам сообщается вращательное движение посредством привода (не показан),

Проходная роликовая печь работает следующим образом,

Металл 8 подается в камеру печи по. подовым роликам 3 и разогревается газовыми горелками 9, Одновременно разогреваются до 900 С и выше подовые ролики 3, вращанзщиеся в подшипниковых узлах 5, При разогреве печи и удлинении ролика 3 на 50-70 мм проис295372

ходит уплотнение жаростойкого материа-ла 7 во внутреннем конусе роликового

-кирпича 6,что обеспечивает надежную герметизацию камеры 1 печи. При ос5 тьшании ролика 3 и уменьшении его

длины Нс здежность уплотнения между роликом и роликовым кирпичом обеспечивается наличием жаростойкого материала 7 и его уплотнением во внешнем 0 .онусе роликового кирпича 6.

Угототнение работает следующим образом. Радиальное биение ролика может приводить к образованию зазора между уплотняющим материалом и цапфой 5 ролика, однако периодическое изменение длины при нагреве или охлаждении печи приводит к перемещению уплотняющего мат ериала в полости конусов, и поступление нового уплотняющего ма- 0 териала в одной из полостей конусов (левой или правой) к вращающемуся ролику восстанавливает герметичность уплотнения.

Промьшленные и лабораторные испы- 5 тания показали, что угол , равный 5-15 , oбecпeч maeт надежное уплотнение между роликом и роликовьм кирпичом как при нагревании печи, так и при охлаждении. Угол Ы менее 5 не- 0 целесообразен, так как он не обеспечивает достаточного уплотнения жаростойкого материала и герметизацию камеры печи. Угол более 15 может npi-roecTH к выбросу жаростойкого ма- J териала из уплотнения и разгерметизации камеры печи.

Зазор между выступающей частью роликовых кирпичей и роликом устанавливают из расчета радиального бие 0 ния ролика, и в прог гшленных нагре- вател1 ньк печах устанавливают,, например,, равным 25-35 мм. Это исключает контакт ролика с уплотняющими роликовыми кирпичами и их выкрашивание при 5 радиальном биении ролика.

В результате герметизации камеры печи расход газа снизился на 20-25%, уменьшилось образование окалины на металле и вкатывание ее в нагревае- 0 мый металл и поверхность роликов.

Технико-экономический эффект выражается в снижении расхода газа, повышении стойкости роликов и качества металла

фиг. 2

Фи.З

7уг.«

Фт.5