ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ Российский патент 2022 года по МПК D06M13/02 D06M13/325 D06M13/184 D06M13/402 

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству химических волокон и нитей, точнее к технологии их замасливания для улучшения их способности к текстильной переработке.

Известен замасливатель для синтетических, преимущественно полиакрилонитрильных, волокон, содержащий, в %масс.: минеральное масло 6,64-9,83; оксиэтилированная стеариновая кислота со средней степенью оксиэтилирования 6 0,1-0,2 (Стеарокс-6); смесь (алкилдиоксиэтилен) метилметилдиэтиламмоний бензолсульфонатов, содержащих в алкильном радикале 16-18 атомов С (алкамон ОС-2) 0,01-0,05; полиэтиленгликолевые эфиры изононилфенола со средней степенью оксиэтилирования 12 (неонол АФ 9-12) 0,01-0,03; дибутилфталат 0,01-0,03; ферроцианид аммония 0,04-0,05 и воду остальное до 100. [Пат.2093627 Российская Федерация МПК D06M 13/02, D06M 11/67, D06M 13/17, D06M 13/224, D06M 13/463, D06M 101/28. Замасливатель для синтетических, преимущественно полиакрилонитрильных, волокон / Картышев Н.М.; заявитель и патентообладатель Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности, Акционерное общество "Суворовская нить". - N 94018064/04, заявл. 17.05.1994; опубл. 20.10.1997 - 7 с.].

Известен замасливатель для полиамидной текстильной нити, содержащий, в %масс.: полиэтиленгликоль-400 55-60, моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе жирных кислот 25-30, триэтаноламин 3-7, уксусную кислоту (25%-ную) 7-13 [Пат.2222653 Российская Федерация, МПК7D06M 13/02, 13/184. Состав для обработки текстильных волокон и пряжи / Мельников В.Г., Степанова Т.Ю., Орлов Е.В., Комарова Т.Г.; заявитель и патентообладатель Иванов. гос.хим.-технол. ун-т. - N 2002113941; заявл. 28.05.2002; опубл. 27.01.2004, Бюл. N 3. - 7 с.: ил]

Недостатками описанных выше замасливателей являются то, что они имеют низкую стабильность.

Наиболее близким по сущности и техническому результату является замасливатель для полиамидных волокон и нитей, содержащий, в %масс.: минеральное белое масло 0,425-7,28; оксиэтилированный алкилфенол со средней степенью оксиэтилирования 10 (препарат ОП-10)0,1-2,10; ок- сиэтилированная стеариновая кислота со средней степенью оксиэтилирования 6 (препарат Стеарокс-6) 0,22-3,92; олеиновая кислота 0,035-0,56; оксиэтилированный капролактам со средней степенью оксиэтилирования 15 (препарат КЛО3-15/ 0,008- 0,14; калиевые соли бутилфосфатов (Бутафос-К или БФК-1) 2,0-10,0. [Пат.1838484 Российская Федерация МПК D06M 13/02, D06M 101/34. Замасливатель для полиамидных волокон и нитей / Круткова Л.Н., Кузьмина В.А., Малтабар А.И., Лившиц Е.Н., Махно С.Ф., Реброва Р.И., Стародубцев Е.Г.; заявитель и патентообладатель Арендное предприятие всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон и экспериментальный завод - N 4805410, заявл. 12.01.1990; опубл. 30.08.1993 - 9 с.].

Недостатком данного замасливателя является то, что он имеет недостаточно высокие плотность и кинематическую вязкость, повышенный показатель износа, в нем присутствуют вспенивание, расслаивание.

Техническим результатом изобретения является повышение плотности и кинематической вязкости, а также понижение показателя износа при постоянной нагрузке, исключение вспенивания и расслаивания, повышение стабильности.

Указанный результат достигается тем, что замасливатель для синтетических нитей, содержащий олеиновую кислоту и капролактам, согласно изобретению, дополнительно содержит растительное масло, полиэтиленгликоль, диэтаноламин и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

растительное масло 39-40 олеиновая кислота 12-13 полиэтиленгликоль 20-24 диэтаноламин 12-13 капролактам 12-14 вода остальное

Используемые вещества:

подсолнечное масло ГОСТ 1129-2013;

пальмовое масло ГОСТ 31647-2012;

рапсовое масло ГОСТ 31759-2012;

конопляное масло ГОСТ 8989-73;

кукурузное масло ГОСТ 8808-2000

льняное масло ГОСТ 5791-81;

соевое масло ГОСТ 31760-2012;

хлопковое масло ГОСТ 1128-75;

кунжутное масло ГОСТ 8990-59;

олеиновая кислота ТУ 9145-172-4731297-94;

полиэтиленгликоль ТУ 2483-167-05757587-2000;

диэтаноламин ТУ 2423-151-00203335-2003;

капролактам ГОСТ 7850-2013;

вода ГОСТ 6709-72).

Пример 1

В емкость с растворенным в воде капролактамом в количестве 13% мас. добавляют смесь состава:

подсолнечное масло - 39% мас.,

олеиновая кислота - 12% мас.,

полиэтиленгликоль - 24% мас.,

диэтаноламин - 12% мас.

Композицию синтезируют в течение 4 часов при температуре 160°С при перемешивании. Полученный состав готов к применению для обработки синтетических нитей.

Пример 2

В емкость с растворенным в воде капролактамом в количестве 14% мас. добавляют смесь состава:

конопляное масло - 40% мас.,

олеиновая кислота - 13% мас.,

полиэтиленгликоль - 20% мас.,

диэтаноламин - 13% мас.

Композицию синтезируют в течение 4 часов при температуре 160°С при перемешивании. Полученный состав готов к применению для обработки синтетических нитей.

Пример 3

В емкость с растворенным в воде капролактамом в количестве 12% мас. добавляют смесь состава:

кукурузное масло - 40% мас.,

олеиновая кислота - 12% мас.,

полиэтиленгликоль - 23% мас.,

диэтаноламин - 13% мас.

Композицию синтезируют в течение 4 часов при температуре 160°С при перемешивании. Полученный состав готов к применению для обработки синтетических нитей.

Пример 4

В емкость с растворенным в воде капролактамом в количестве 14% мас. добавляют смесь состава:

пальмовое масло - 40% мас.,

олеиновая кислота - 13% мас.,

полиэтиленгликоль - 20% мас.,

диэтаноламин - 13% мас.

Композицию синтезируют в течение 4 часов при температуре 160°С при перемешивании. Полученный состав готов к применению для обработки синтетических нитей.

Пример 5

В емкость с растворенным в воде капролактамом в количестве 13% мас. добавляют смесь состава:

льняное масло - 39% мас.,

олеиновая кислота - 12% мас.,

полиэтиленгликоль-24% мас.,

диэтаноламин - 12% мас.

Композицию синтезируют в течение 4 часов при температуре 160°С при перемешивании. Полученный состав готов к применению для обработки синтетических нитей.

Пример 6

В емкость с растворенным в воде капролактамом в количестве 12% мас. добавляют смесь состава:

соевое масло - 40% мас.,

олеиновая кислота - 12% мас.,

полиэтиленгликоль - 23% мас.,

диэтаноламин - 13% мас.

Композицию синтезируют в течение 4 часов при температуре 160°С при перемешивании. Полученный состав готов к применению для обработки синтетических нитей.

Пример 7

В емкость с растворенным в воде капролактамом в количестве 12% мас. добавляют смесь состава:

рапсовое масло - 40% мас.,

олеиновая кислота - 12% мас.,

полиэтиленгликоль - 23% мас.,

диэтаноламин - 13% мас.

Пример 8

В емкость с растворенным в воде капролактамом в количестве 13% мас. добавляют смесь состава:

хлопковое масло - 39% мас.,

олеиновая кислота - 12% мас.,

полиэтиленгликоль-24% мас.,

диэтаноламин - 12% мас.

Композицию синтезируют в течение 4 часов при температуре 160°С при перемешивании. Полученный состав готов к применению для обработки синтетических нитей.

Пример 9

В емкость с растворенным в воде капролактамом в количестве 14% мас. добавляют смесь состава:

кунжутное масло - 40% мас.,

олеиновая кислота - 13% мас.,

полиэтиленгликоль - 20% мас.,

диэтаноламин - 13% мас.

Композицию синтезируют в течение 4 часов при температуре 160°С при перемешивании. Полученный состав готов к применению для обработки синтетических нитей.

Полученные составы для обработки синтетических нитей стабильны в течение 180 суток (не меняют свойства), массовая доля основного вещества -не менее 98,8-99%.

Составы исследуют по следующим характеристикам: кинематическая вязкость, показатель износа при постоянной нагрузке, плотность.

Результаты проведенных исследований приведены в таблице.

Визуально вспенивание и расслаивание отсутствуют.

Исследование проведено с использованием ресурсов Центра коллективного пользования научным оборудованием ИГХТУ (при поддержке Минобрнауки России, соглашение №075-15-2021-671)

Таблица

Кинематическая вязкость при 20°С, мм²/с Кинематическая вязкость при 40°С, мм²/с Показатель износа при постоянной нагрузке 196 Н, мм Плотность, г/см³ Пример 1 204 68 0,5 0,965 Пример 2 207 70 0,5 0,968 Пример 3 205,7 68,7 0,5 0,966 Пример 4 210,2 72 0,54 0,974 Пример 5 208,2 70,3 0,54 0,970 Пример 6 208,9 70,8 0,54 0,971 Пример 7 213 72,5 0,56 0,976 Пример 8 212,5 71,9 0,56 0,975 Пример 9 214,1 73 0,56 0,978 Прототип 63,8 26,1 0,71 0,92

Синтетические нити на стадиях формования и вытяжки обрабатывают замасливателем с помощью препарационных шайб на агрегатах формования и вытяжки.

Выводы: благодаря предложенному составу совместимых продуктов глубокой химической переработки сырья растительного и синтетического происхождения замасливатель имеет высокую стабильность, гомогенную структуру (отсутствуют вспенивание и расслаивание), высокие показатели плотности и кинематической вязкости, пониженный показатель износа при постоянной нагрузке.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству химических волокон, точнее к технологии замасливания волокон для улучшения их способности к текстильной переработке. Предложен замасливатель для синтетических волокон, содержащий, мас.%: растительное масло 39-40, олеиновая кислота 12-13, полиэтиленгликоль 20-24, диэтаноламин 12-13, капролактам 12-14, вода - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение плотности и кинематической вязкости, а также понижение показателя износа при постоянной нагрузке, исключение вспенивания и расслоения, повышение стабильности. 9 пр., 1 табл.

Замасливатель для синтетических нитей, содержащий олеиновую кислоту и капролактам, отличающийся тем, что дополнительно содержит растительное масло, полиэтиленгликоль, диэтаноламин и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

растительное масло 39-40 олеиновая кислота 12-13 полиэтиленгликоль 20-24 диэтаноламин 12-13 капролактам 12-14 вода остальное