АРХИТЕКТУРНЫЙ ОБЪЕКТ Российский патент 2023 года по МПК B44C3/06 A63H33/42 C04B28/04 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2788701C1

Изобретение относится к области производства элементов из геопластика, в частности «холмов» на детских площадках и при изготовлении архитектурных объектов.

Известна полезная модель (патент на полезную модель RU 138683, опубл. 20.03.2014, Бюл. № 8), которая относится к области производства строительных материалов, получаемых окрашиванием фракционированных эластичных материалов черного цвета (резиновая или каучуковая крошка), и может быть использована для получения цветных декоративных покрытий детских и спортивных площадок, в ландшафтном строительстве. Наполнитель цветного покрытия выполнен в виде крошки из эластичного материала черного цвета фракцией 1,0-50,0 мм и содержит два слоя, предварительно и последовательно сформированных на его поверхности нанесением текучих материалов при их последующем затвердевании: первый слой, нанесенный непосредственно на крошку, в виде полиуретановой композиции, пигментного или пастообразного красителя более светлого тона, чем цветной краситель, в соотношении к материалу 10:(0,2-0,5):(0,1-0,5), и второй окрашивающий слой в виде смеси полиуретановой композиции, пигментного или пастообразного цветного красителя в соотношении к материалу 10:(0,1-0,2):(0,01-0,5).

Наиболее близким по технической сущности является травмобезопасный игровой модуль (RU 189692, опубл. 30.05.2019, Бюл. № 16) выполненный в виде объемной фигуры, основа которой состоит из пенопласта, а его наружная поверхность имеет многослойное покрытие, состоящее из последовательно расположенных слоев эластичного материала, полимеров, краски и не менее одного слоя лака.

Недостатками вышеуказанных технических решений является то, что они не обладают высокими прочными характеристиками.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка конструкции архитектурных объектов различных форм.

Данная задача решается за счет того, что архитектурный объект состоит из основы, выполненной из пенополистирола, которой придана определенная форма, на которую нанесены последовательно слои, в качестве пенополистирола используют листы экструдированного пенополистирола плотностью 25-35 кг/м3, склеенные между собой клей-пеной на основе полиуретана, на указанные листы последовательно нанесены: слой стеклофибробетона с армирующей сеткой, слой грунта, состоящий из скипидара 5 мас.% и полиуретанового клея 95 мас.%, и слой крошки из этилен-пропиленового каучука, перемешанной с полиуретановым клеем при соотношении клея к крошке 1:5, при этом стеклофибробетон получен из смеси, содержащей портландцемент ПЦ500 Д0, песок фракции 1,5-3 мм, стеклофибру, микрокремнезём, полимер-акриловую дисперсию и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент ПЦ500 Д0 22,0-26,0 песок фракции 1,5-3 мм 60,0-65,0 стеклофибра 0,65-0,85 микрокремнезём 2,2-2,6 полимер-акриловая дисперсия 3,0-4,0 вода 5,55-7,5

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное техническое решение, является повышение устойчивости и одновременной легкости конструкции, максимальная детализация объекта при физическом воплощении в материале.

Заявленное решение поясняется чертежами, на которых изображено:

- на фиг.1 - изделие в разрезе,

- на фиг.2-4 – готовые архитектурные объекты.

Элемент архитектурного объекта состоит из основы 1, выполненной из пенополистирола и клей – пены с увеличенными адгезионными свойствами, слоя стеклофибробетона 2 с армирующей сеткой, и верхнего слоя крошки 3 из этилен-пропилен-диенового мономера (ЭПДМ, EPDM, т.е. крошка из этилен-пропиленового каучука).

Основа декоративного изделия состоит из листов экструдированного пенополистирола плотностью 25-35 кг/м3. Связующим компонентом для соединения листов пенополистирола является клей-пена с увеличенными адгезионными свойствами и уменьшенным вторичным расширением в местах соединений стыков. В качестве такого клея используется в основном клей на основе полиуретана, например, Penoplex Fastfix. Клей склеивает листы пенополистирола между собой для придания конструкции большей прочности, монолитности, неподвижности и устойчивости к разрушению.

Из соединенных листов формируется форма будущего изделия или архитектурного объекта. На пенополистирол наносится слой стеклофибробетона, на который далее наносится слой ЭПДМ крошки.

Слой стеклофибробетона выполняется толщиной 30-70 мм и зависит от места нанесения и планируемых нагрузок. Состав стеклофибробетона, мас.%:

портландцемент ПЦ500 Д0 22,0-26,0 песок фракции 1,5-3 мм 60,0-65,0 стеклофибра 0,65-0,85 микрокремнезём 2,2-2,6 полимер-акриловая дисперсия 3,0-4,0 вода техническая 5,55-7,5

Слой стеклофибробетона укрепляется армирующей сеткой. Армирующая сетка представляет собой фасадную щелочестойкую сетку с ячейкой 5х5 мм плотностью 160 г/м3, выполненную из высококачественных нитей стекловолокна, пропитанных полимерным составом для бетона, содержащим дисперсию акрилового сополимера, например, полимерный состав Forton VF-774.

Слой из ЭПДМ крошки выполняется толщиной 10-40 мм и зависит от формы объекта и его назначения. ЭПДМ крошка перемешивается с клеями, пригодными для приклеивания ЭПДМ крошки, например, полиуретановый клей или аналогичные однокомпонентные клеи, при соотношении клея к крошке 1:5. Применяется ЭПДМ крошка различной плотностью и фракциями в зависимости от формы объекта и его назначения.

Для удержания ЭПДМ крошки на слой стеклофибробетона нанесен грунт, состоящий из скипидара 5 мас.% и полиуретанового клея 95 мас.%.

Заявленное техническое решение поясняется следующими примерами.

Пример 1.

Была изготовлена конструкция в форме дольки арбуза (фиг.2).

Основа выполнена из слоя листов пенополистирола, который уложен в форме дольки арбуза, листы склеены между собой клей-пеной. Далее был уложен слой стеклофибробетона с армирующей сеткой толщиной 40-60 мм, в местах изгиба слой стеклофибробетона толще. Стеклофибробетон был приготовлен из следующих компонентов мас.%:

портландцемент ПЦ500 Д0 25 песок фракции 1,5-3 мм 62,5 стеклофибра 0,65 микрокремнезём 2,2 полимер-акриловая дисперсия 3 вода 6,65

На слой высохшего стеклофибробетона был нанесен грунт, состоящий из скипидара 5 мас.% и полиуретанового клея 95 мас.%.

Поверх грунта нанесен слой из ЭПДМ крошки толщиной 10 мм. Крошка ЭПДМ перемешана с клеем при соотношении клея к крошке 1:5.

Пример 2.

Была изготовлена конструкция в форме холма (фиг.3).

Основа выполнена из слоя листов пенополистирола, который уложен в форме холма, листы склеены между собой клей-пеной. Далее был уложен слой стеклофибробетона с армирующей сеткой толщиной 30-70 мм в зависимости от места изделия. Стеклофибробетон был приготовлен из следующих компонентов мас.%:

портландцемент ПЦ500 Д0 22 песок фракции 1,5-3 мм 65 стеклофибра 0,85 микрокремнезём 2,6 полимер-акриловая дисперсия 4 вода 5,55

На слой высохшего стеклофибробетона был нанесен грунт. Поверх грунта нанесен слой из ЭПДМ крошки толщиной 20-40 мм. Крошка ЭПДМ перемешана с клеем при соотношении клея к крошке 1:5.

Пример 3.

Была изготовлена конструкция в форме подводной лодки (фиг.4).

Основа выполнена из слоя листов пенополистирола, который уложен в форме подводной лодки, листы склеены между собой клей-пеной. Далее был уложен слой стеклофибробетона толщиной 45-65 мм с армирующей сеткой. Стеклофибробетон был приготовлен из следующих компонентов мас.%:

портландцемент ПЦ500 Д0 26 песок фракции 1,5-3 мм 60 стеклофибра 0,7 микрокремнезём 2,4 полимер-акриловая дисперсия 3,4 вода 7,5

На слой высохшего стеклофибробетона был нанесен грунт, состоящий из скипидара 5 мас.% и полиуретанового клея 95 мас.%. Поверх грунта нанесен слой из ЭПДМ крошки толщиной 40 мм. Крошка ЭПДМ перемешана с клеем при соотношении клея к крошке 1:5.

Посредством применения указанных материалов заявленный элемент архитектурного объекта обладает рядом следующих преимуществ:

1. может быть выполнен любого размера;

2. может быть выполнен в виде любой формы;

3. обладает легкостью конструкции и при этом не требуется наличие фундамента;

4. обладает высокими прочностными характеристиками посредством применения указанных материалов.

Похожие патенты RU2788701C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ ФИБРОПОЛИМЕРБЕТОННОЙ ПАНЕЛИ 2022
  • Складниченко Игорь Юрьевич
RU2815132C1
Способ производства высокотехнологичных декоративно-облицовочных фасадных интерьерных панелей 2022
  • Складниченко Игорь Юрьевич
RU2807672C1
Способ изготовления двухслойного травмобезопасного покрытия 2023
  • Власов Антон Ильич
RU2816081C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА 2022
  • Голомидов Андрей Васильевич
  • Владимирцев Евгений Михайлович
  • Баранов Дмитрий Александрович
RU2789473C1
Способ изготовления многослойного травмобезопасного покрытия 2022
  • Власов Антон Ильич
RU2801972C1
Грунтовочный адгезионный состав для строительных теплоизоляционных плит 2022
  • Шевченко Сергей Николаевич
RU2798664C1
Двухслойное травмобезопасное покрытие 2023
  • Власов Антон Ильич
RU2812127C1
Декоративное изделие 2022
  • Власов Антон Ильич
RU2806892C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САМОУПЛОТНЯЮЩЕЙСЯ ОСОБОВЫСОКОПРОЧНОЙ РЕАКЦИОННО-ПОРОШКОВОЙ ФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ С ОЧЕНЬ ВЫСОКИМИ СВОЙСТВАМИ ТЕКУЧЕСТИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУЧЕННОЙ СМЕСИ 2013
  • Чесноков Евгений Валерьевич
  • Боровик Константин Владимирович
RU2531981C1
Способ изготовления декоративного изделия 2022
  • Власов Антон Ильич
RU2806894C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 788 701 C1

Реферат патента 2023 года АРХИТЕКТУРНЫЙ ОБЪЕКТ

Изобретение относится к области производства элементов из геопластика, в частности «холмов» на детских площадках и при изготовлении архитектурных объектов. Архитектурный объект состоит из основы, выполненной из пенополистирола, которой придана определенная форма, на которую нанесены последовательно слои, в качестве пенополистирола используют листы экструдированного пенополистирола плотностью 25-35 кг/м3, склеенные между собой клей-пеной на основе полиуретана, на указанные листы последовательно нанесены: слой стеклофибробетона с армирующей сеткой, слой грунта, состоящий из скипидара 5 мас.% и полиуретанового клея 95 мас.%, и слой крошки из этилен-пропиленового каучука, перемешанной с полиуретановым клеем при соотношении клея к крошке 1:5, при этом стеклофибробетон получен из смеси, содержащей, мас.%: портландцемент ПЦ500 Д0 22,0-26,0, песок фракции 1,5-3 мм 60,0-65,0, стеклофибру 0,65-0,85, микрокремнезём 2,2-2,6, полимер-акриловую дисперсию 3,0-4,0, воду 5,55-7,5. Технический результат – повышение устойчивости и прочности при одновременной легкости конструкции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 пр.

Формула изобретения RU 2 788 701 C1

1. Архитектурный объект, состоящий из основы, выполненной из пенополистирола, которой придана определенная форма, на которую нанесены последовательно слои, отличающийся тем, что в качестве пенополистирола используют листы экструдированного пенополистирола плотностью 25-35 кг/м3, склеенные между собой клей-пеной на основе полиуретана, на указанные листы последовательно нанесены: слой стеклофибробетона с армирующей сеткой, слой грунта, состоящий из скипидара 5 мас.% и полиуретанового клея 95 мас.%, и слой крошки из этилен-пропиленового каучука, перемешанной с полиуретановым клеем при соотношении клея к крошке 1:5, при этом стеклофибробетон получен из смеси, содержащей портландцемент ПЦ500 Д0, песок фракции 1,5-3 мм, стеклофибру, микрокремнезём, полимер-акриловую дисперсию и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент ПЦ500 Д0 22,0-26,0 песок фракции 1,5-3 мм 60,0-65,0 стеклофибра 0,65-0,85 микрокремнезём 2,2-2,6 полимер-акриловая дисперсия 3,0-4,0 вода 5,55-7,5

2. Архитектурный объект по п. 1, отличающийся тем, что слой стеклофибробетона выполнен толщиной 30-70 мм, толщина слоя крошки из этилен-пропиленового каучука составляет 10-40 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2788701C1

ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ НАВОЯ, УКЛАДКИ ЕГО НА ТКАЦКИЙ СТАНОК И СНЯТИЯ СО СТАНКА 0
SU189692A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ, ПОКРЫТИЕ НА МИНЕРАЛЬНОЕ ОСНОВАНИЕ 2003
  • Козырь А.А.
  • Кузнецов В.Ю.
  • Бокитько Г.Г.
  • Федунов В.В.
RU2237043C1
СТЕКЛОФИБРОБЕТОН (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Ройфман Ефим Давидович
  • Тер-Ованесов Михаил Александрович
RU2301207C1
Способ получения клея 1960
  • Глаголев В.А.
  • Ильин Н.С.
  • Кошелев Ф.Ф.
SU138683A1
Способ изготовления травмобезопасного игрового модуля 2018
  • Гагарин Максим Александрович
RU2703095C1
ДЕКОРАТИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ (ФИГУРЫ ТОПИАРИ) И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2019
  • Ермаченко Юрий Юрьевич
  • Ермаченко Ольга Вадимовна
RU2730684C1
DE 20217766 U1, 13.03.2003
Механизм для резервной намотки к уточным ватерам 1938
  • Дмитриев Н.М.
  • Иванов Г.В.
SU58757A1

RU 2 788 701 C1

Авторы

Баринов Евгений Владимирович

Даты

2023-01-24Публикация

2022-04-28Подача