Терморасширяющаяся вязкоупругая смесь Российский патент 2023 года по МПК C08L15/02 C08L23/22 C08L23/28 C08J9/32 C08J9/228 C08K7/22 E04B1/98 E04H9/02 

Описание патента на изобретение RU2789129C1

Настоящее изобретение относится к вязкоупругим демпферам, которые используются в области сейсмостойкого строительства, и может применяться для гашения вибраций в антивибрационных и антисейсмических изоляционных конструкциях и устройствах.

В современном мире с ускорением темпов урбанизации, с ростом объёма строительных производств и других антропогенных факторов проблема обеспечения сейсмической безопасности приобретает все большую актуальность. Наиболее перспективными и экономически целесообразными являются системы пассивного рассеивания энергии, наиболее распространёнными типами которых являются гистерезисные демпферы и вязкоупругие демпферы. Сочетание этих типов демпферов могло бы позволить более эффективно гасить сейсмические и вибрационные воздействия. В связи с этим возникла необходимость в разработке вязкоупругого материала, который будет размещаться в полости между трубами гистерезисного демпфера (на Фигуре приведена схема расположения сейсмического демпфера) [WO2010119154A1. SYSTEM FOR DISSIPATING SEISMIC ENERGY IN CONSTRUCTIONS. МПК E04B1/98, E04H9/02, F16F15/02; 16.04.2010]. Для этого вязкоупругий материал должен обладать следующими минимальными характеристиками:

тангенс угла механических потерь tgδ не ниже 0,2; удлинение при разрыве не менее 120 %; эквивалентный модуль упругости при 100 % деформации не ниже 0,1 МПа.

Кроме того, для размещения данного материала в зазор между трубами гистерезисного демпфера необходимо, чтобы он был саморасширяющимся.

Из уровня техники известна резиновая композиция с высоким демпфированием [Патент JP5143605B2. HIGHLY DAMPING RUBBER COMPOSITION AND VIBRATION CONTROL DAMPER OBTAINED BY USING THE SAME. МПК C08L21/00, C08L23/16, C08L53/02, C08L61/10, C08L9/00, C09K3/00, F16F1/36, F16F15/08; 13.02.2013], включающая в свой состав в мас. %: стирол-изопрен-стирольный блок-полимер 60,0÷95,0; несшитый каучук - бутадиеновый каучук 40,0÷5,0; жидкий изопреновый каучук 5,0÷100,0 по отношению к общему количеству 100 весовых частей первых двух компонентов; нереакционноспособная алкилфенольная смола 5,0÷60,0 весовых частей в расчете на 100 весовых частей первых двух компонентов.

Механические характеристики резиновой композиции при 20 °С:

экививалентная демпфирования he 0,405; относительный модуль сдвига при 10% деформации 1,64 МПа относительный модуль сдвига при 100% деформации 0,269 МПа.

Приведённые характеристики удовлетворяют указанным требованиям, предъявляемым к вязкоупругому материалу, однако вследствие отсутствия информации по максимальному относительному удлинению и отсутствии свойств саморасширения, данный материал не может применяться в разрабатываемом типе вязкоупругого демпфера.

Также в качестве аналога можно рассматривать резиновую композицию [Патент JP2014227521A. HIGH ATTENUATION RUBBER COMPOSITION FOR SEISMIC ISOLATION DAMPER AND SEISMIC ISOLATION DAMPER OBTAINED BY USING THE SAME. МПК C08L53/02, C08K3/04, C08K3/22, C08K7/06, C08L21/00https://ru.espacenet.com/publicationDetails/biblio?DB=EPODOC&II=0&ND=3&adjacent=true&bcId=2&locale=ru_RU&return=true&FT=D&date=20091015&CC=JP&NR=2009235336A&KC=A; 08.12.2014], в составе которой блок-полимер стирол-изопрен-стирол, теплопроводный наполнитель, имеющий теплопроводность 17 Вт / м × К или более (от 10 до 100 мас. частей по отношению к 100 мас. частям общего количества блок-полимера стирол-изопрен-стирола), несшитая резина - бутадиеновый каучук, карбонат кальция (от 10 до 120 мас.ч. по отношению к 100 мас. ч. общего количества стирол-изопрен-стирольного блок-полимера и несшитого каучука), жидкий изопреновый каучук (от 10 до 100 весовых частей по отношению к 100 весовым частям общего количества стирол-изопрен-стирольного блок-полимера и несшитого каучука). Из механических характеристик в патенте приведён только коэффициент демпфирующей силы Ceq = 1,07. В связи с недостатком информации по механическим характеристикам материала и отсутствии свойств саморасширения, данный материал не может применяться в разрабатываемом типе вязкоупругого демпфера.

Наиболее близким аналогом разработанного материала является вулканизуемая каучуковая смесь [патент JP4092577B2. RUBBER COMPOSITION, VULCANIZABLE RUBBER COMPOSITION AND DAMPING RUBBER VULCANIZATE. МПК C08L9/00, C08L15/00, C08L3/00, F16F1/36; 28.05.2008]. Данная смесь состоит из 100 частей по массе каучука на основе сопряженного диена и от 5 до 100 частей по массе циклизованного продукта сопряженного диенового полимера. Его механические характеристики:

относительное удлинение 480 %; тангенс угла механических потерь при 23 °С 0,16; относительный модуль сдвига 2,1÷2,5 МПа.

Несмотря на высокие модуль сдвига и относительное удлинение такие демпфирующие изделия из вулканизированной резины не удовлетворяют двум требованиям - тангенс угла механических потерь менее 0,2 и отсутствие свойств саморасширения, что делает невозможным применение данного материала в разрабатываемом типе терморасширяющейся вязкоупругой смеси.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в том, что новый материал удовлетворяет всем требуемым механическим характеристикам и имеет уникальное свойство - саморасширение, которое обеспечивает размещение терморасширяющейся вязкоупругой смеси в зазор между трубами демпфера.

Технический результат достигается тем, что терморасширяющаяся вязкоупругая смесь включает в себя хлорбутилкаучук марки ХБК-139, вулкатив С-1, масло индустриальное марки И-40, тиурам, серу, микросферы Expancel, мел и технический углерод П-803 при следующем соотношении компонентов, масс. ч:

хлорбутилкаучук ХБК-139 100 вулкатив C-1 5 индустриальное масло И-40 30,8 ÷ 40,8 тиурам 5 мел 153,8 ÷ 230,8 технический углерод П-803 19,2 ÷ 38,5 микросферы Expancel 10 сера 1,5.

Используемые компоненты:

в качестве базового полимера для смеси был принят хлорбутилкаучук марки ХБК-139 (ТУ 2294-096-05766801-2000), обладающий высокими демпфирующими свойствами;

наполнители - технический углерод П-803 - ГОСТ 7885-86 и мел тонкодисперсный марки Микарб (ТУ 5743-020-05346453-2008);

пластификатор - масло индустриальное марки И-40 (ГОСТ 20799-88);

в качестве вулканизующего агента был использован Тиурам (ГОСТ 740-76), добавлен активатор вулканизации - Вулкатив С-1 (ТУ 2294 001-31273447-2010) и сера молотая (ГОСТ 127.5-93);

для придания композиту свойств саморасширяющегося материала в состав добавлен вспенивающий агент - микросферы Expancel (ТУ 2291-012-25665344-2013).

Вязкоупругую смесь готовят в смесителе типа Брабендер с Z-образными роторами путем механического перемешивания смеси компонентов при температуре 110 °C. На первой стадии производят смешение хлорбутилкаучука, вулкатива С-1, серы, 1/3 мела и технического углерода. На второй стадии вводят ½ масла и 1/3 мела и технического углерода. На третьей стадии вводят ½ масла и 1/3 мела и технического углерода. На четвертой стадии добавляют тиурам, микросферы Expancel и смешивают до получения однородной массы.

Из получившейся массы изготавливают ленты методом вальцевания или экструдирования с требуемыми размерами.

На трубы демпфера наносится праймер Хемосил 211 и клей Хемосил 411. Тонкая полоска материала помещается в полость между трубами демпфера, путем нанесения на внутреннюю поверхность - при выдержке в термошкафу в течение одного часа при 160 °C материал расширяется, соединяя трубы намертво. В результате на маленьких деформациях работает терморасширяющаяся вязкоупругая смесь, на больших - металлическая конструкция.

При осуществлении изобретения были изготовлены пять образцов терморасширяющейся вязкоупругой смеси, состав которых представлен в таблице 1, а значения механических характеристик - в таблице 2.

Лучшие механические характеристики оказались у образца №5: полученный материал по механическим свойствам, в отличие от самых близких аналогов, удовлетворяет всем требованиям и при этом обладает уникальным свойством - саморасширением.

Предложенная смесь с высоким демпфированием по настоящему изобретению может быть использована в качестве гасителя вибрации в сфере промышленного строительства и гражданского строительства, для устройств контроля вибрации и устройств сейсмической изоляции, в гасителях вибрации бытовых и электронных устройств, для гашения вибрации в автомобилях и амортизации и т.д.

Таблица 1 - Состав образцов

Материалы Образец 1 Образец 2 Образец 3 Образец 4 Образец 5 Хлорбутилкаучук ХБК-139 100 100 100 100 100 Вулкатив C-1 5 5 5 5 5 Индустриальное масло И-40 35,8 40,8 30,8 30,8 30,8 Тиурам 5 5 5 5 5 Мел 230,8 153,8 153,8 192,3 192,3 Технический углерод П-803 19,2 38,5 38,5 19,2 38,5 Микросферы Expancel 10 10 10 10 10 Сера 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Таблица 2 - Механические характеристики образцов

Механические характеристики Образец 1 Образец 2 Образец 3 Образец 4 Образец 5 Относительное удлинение, % 325,8 431,6 351,6 512,8 302,8 Тангенс угла механических потерь при 23 °С 0,29 0,27 0,24 0,24 0,3 Относительный модуль сдвига при 10% деформации, МПа 0,28 0,36 0,46 0,32 0,42 Относительный модуль сдвига при 100% деформации, МПа 0,09 0,11 0,16 0,11 0,14

Похожие патенты RU2789129C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИХ ПОКРЫТИЙ 2022
  • Михайлов Юрий Михайлович
  • Резников Михаил Сергеевич
  • Лесенков Николай Михайлович
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Ушмарин Николай Филиппович
  • Старухин Леонид Петрович
RU2796369C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН 2021
  • Михайлов Юрий Михайлович
  • Резников Михаил Сергеевич
  • Ушмарин Николай Филиппович
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Чижов Виталий Юрьевич
RU2775233C1
Вибропоглощающая мастика 2019
  • Юркин Юрий Викторович
  • Тарасова Ольга Ивановна
  • Волоцкой Алексей Николаевич
  • Авдонин Валерий Викторович
  • Черкасов Василий Дмитриевич
RU2705961C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СЛОЯ 2006
  • Андриасян Юрик Аганесович
  • Бобров Анатолий Павлович
  • Москалев Юрий Германович
RU2296782C1
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА И ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2009
  • Воскун Михаил Дмитриевич
  • Здорикова Галина Александровна
  • Швейкина Альбина Юрьевна
  • Вагин Сергей Юрьевич
  • Буданова Татьяна Вениаминовна
RU2421497C2
Резиновая смесь 2020
  • Ушмарин Николай Филиппович
  • Егоров Евгений Николаевич
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Кольцов Николай Иванович
RU2739188C1
Резиновая смесь 2022
  • Коннова Ксения Александровна
  • Егоров Евгений Николаевич
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Кольцов Николай Иванович
RU2786163C1
Резиновая смесь 2023
  • Егоров Евгений Николаевич
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Кольцов Николай Иванович
RU2813472C1
Вибродемпфирующий эластомерный материал высокой плотности 2016
  • Выборов Анатолий Николаевич
  • Кукушкин Сергей Юрьевич
  • Исаев Юрий Владимирович
  • Санкин Сергей Владимирович
  • Абакумов Михаил Александрович
  • Санкина Анастасия Сергеевна
RU2637689C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШУМОПОГЛОЩАЮЩИХ ПОКРЫТИЙ 2017
  • Михайлов Юрий Михайлович
  • Мингазов Азат Шамилович
  • Резников Михаил Сергеевич
  • Ушмарин Николай Филиппович
  • Чумаков Константин Ильич
  • Старухин Леонид Петрович
RU2675557C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 789 129 C1

Реферат патента 2023 года Терморасширяющаяся вязкоупругая смесь

Настоящее изобретение относится к вязкоупругим демпферам, которые используются в области сейсмостойкого строительства, и может применяться для гашения вибраций в антивибрационных и антисейсмических изоляционных конструкциях и устройствах. Терморасширяющаяся вязкоупругая смесь представляет собой смесь на основе хлорбутилкаучука, обладающего высокими демпфирующими свойствами, в качестве наполнителя используются мел и технический углерод, пластификатором является индустриальное масло, причем для придания композиту свойств саморасширяющегося материала в состав добавлен вспенивающий агент Expancel, а в качестве вулканизующих агентов использованы тиурам и сера молотая, а также добавлен активатор вулканизации Вулкатив С-1 при следующем соотношении компонентов: хлорбутилкаучук ХБК-139 в количестве 100 мас. ч., вулкатив C-1 в количестве 5 мас. ч., индустриальное масло И-40 в количестве от 30,8 до 40,8 мас. ч., тиурам в количестве 5 мас. ч., мел в количестве от 153,8 до 230,8 мас. ч., технический углерод П-803 в количестве от 19,2 до 38,5 мас. ч., микросферы Expancel в количестве 10 мас. ч., сера в количестве 1,5 мас. ч. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в том, что новый материал удовлетворяет всем требуемым механическим характеристикам и имеет уникальное свойство саморасширения, которое обеспечивает размещение терморасширяющейся вязкоупругой смеси в зазоре между трубами демпфера. 1 ил., 2 табл., 5 пр.

Формула изобретения RU 2 789 129 C1

Терморасширяющаяся вязкоупругая смесь, предназначенная для гашения вибраций в антивибрационных и антисейсмических изоляционных конструкциях и устройствах, включающая в себя хлорбутилкаучук марки ХБК-139, вулкатив С-1, масло индустриальное марки И-40, тиурам, серу, мел и технический углерод, отличающаяся тем, что содержит микросферы Expancel при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

хлорбутилкаучук ХБК-139 100 вулкатив С-1 5 масло индустриальное И-40 30,8-40,8 тиурам 5 мел 153,8-230,8 технический углерод 19,2-38,5 микросферы Expancel 10 сера 1,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2789129C1

WO 2019221918 A1, 21.11.2019
US 20210230406 A1, 29.07.2021
US 20050080199 A1, 14.04.2005
ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И ЕГО СОСТАВ 2014
  • Выборов Анатолий Николаевич
  • Кукушкин Сергей Юрьевич
  • Исаев Юрий Владимирович
  • Санкин Сергей Владимирович
RU2572409C1
Вибропоглощающий материал 2019
  • Волоцкой Алексей Николаевич
  • Авдонин Валерий Викторович
  • Юркин Юрий Викторович
RU2705085C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2002
  • Мадеев В.В.
RU2232172C1

RU 2 789 129 C1

Авторы

Юркин Юрий Викторович

Бенавент-Климент Амадео

Шилов Иван Борисович

Рогожкин Роман Сергеевич

Варанкина Дарья Александровна

Даты

2023-01-30Публикация

2021-12-29Подача