СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАПШИ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2023 года по МПК A23L7/109 A23L7/113 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу получения лапши быстрого приготовления, в которой содержание натрия снижено.

Предшествующий уровень техники

В последние годы на рынке реализуется много так называемых “низкосолевых” продуктов, в которых содержание натрия снижено в целях профилактики высокого кровяного давления. В “Рекомендуемых нормах потребления [питательных веществ] с пищей для жителей Японии”, опубликованных в 2010 финансовом году Министерством здравоохранения, труда и благосостояния, рекомендуемый уровень суточного потребления поваренной соли для взрослого мужчины составляет менее 9 г, а для взрослой женщины - менее 7,5 г. Однако в “Рекомендуемых нормах потребления [питательных веществ] с пищей для жителей Японии”, опубликованных в 2015 финансовом году, рекомендуемый уровень суточного потребления поваренной соли для взрослого мужчины составляет менее 8 г, а для взрослой женщины - менее 7 г. Прогнозируется, что, поскольку соответствующие рекомендуемые уровни суточного потребления соли уменьшились, то предпочтение снижению соли будет отдаваться и дальше.

Способы снижения содержания поваренной соли в лапше, например, раскрываются в источниках патентной литературы 1-4.

Патентная литература 1 описывает лапшу удон, содержащую пшеничную муку, композицию загустителя и воду, при этом композиция загустителя для лапши удон включает ксантановую камедь, камедь бобов рожкового дерева и гуаровую камедь, причем в способе получения лапши удон указанная лапша имеет достаточную эластичность, даже несмотря на то, что добавляемое количество соли меньше обычного.

Патентная литература 2 описывает технологию производства лапши

с использованием аргинина или соли аргинина, вмешиваемых в пшеничную муку для получения бессолевой или имеющей низкое содержание соли китайской лапши.

Патентная литература 3 описывает лапшу, содержащую или изомальтулозу, или восстановленную изомальтулозу, либо обе указанных изомальтулозы, и способ получения лапши как лапши с пониженным или нулевым содержанием солей натрия, в частности, хлорида натрия и карбоната натрия.

Патентная литература 4 описывает способ получения лапши с использованием хлорида магния, содержащегося в рассоле, как технологию производства бессолевой лапши без добавления поваренной соли.

Список цитируемых документов

Патентная литература

Патентная литература 1: выложенная заявка Японии № 2015-84772.

Патентная литература 2: выложенная заявка Японии № 2015-213434.

Патентная литература 3: патент Японии № 4644298.

Патентная литература 4: патент Японии № 4761534.

Краткое описание сущности изобретения

Техническая проблема

Цель настоящего изобретения - предложить способ получения лапши быстрого приготовления, согласно которому лапша быстрого приготовления показывает превосходные свойства - пригодность для изготовления лапши, текстуру и соленый вкус, и имеет пониженное содержание натрия.

Решение проблемы

Авторы настоящего изобретения нашли способ получения лапши быстрого приготовления, который обеспечивает удовлетворительный процесс изготовления лапши, даже если количество поваренной соли, используемой в воде для замешивания теста для лапши, снижено и согласно которому лапша быстрого приготовления имеет также хорошую текстуру и соленый вкус, и завершили свои поиски настоящим изобретением.

Говоря точнее, настоящее изобретение относится к способу получения лапши быстрого приготовления, согласно которому количество поваренной соли, используемое для изготовления лапши, снижается и согласно которому поваренная соль, добавляемая к воде для замешивания теста для лапши, заменяется лактатом калия из расчета от 0,5 до 1,5 г лактата калия на 1г поваренной соли.

Выгодные эффекты изобретения

Согласно настоящему изобретению может обеспечиваться способ получения лапши быстрого приготовления, согласно которому лапша быстрого приготовления показывает превосходные свойства - пригодность для изготовления лапши, текстуру и соленый вкус, и согласно которому содержание натрия в лапше снижено.

Описание вариантов осуществления изобретения

Ниже настоящее изобретение описывается более подробно. Однако настоящее изобретение не ограничивается нижеследующим описанием.

(1) Состав сырья

Примеры основного сырья в форме порошков для получения лапши быстрого приготовления по настоящему изобретению включают муку, такую как пшеничная мука (в том числе мука из твердой пшеницы (дурум)), гречневая мука, ячменная мука и рисовая мука, и различные виды крахмала, такие как картофельный крахмал, тапиоковый крахмал и кукурузный крахмал. Они могут использоваться по отдельности или в виде смеси. В качестве крахмала могут также использоваться сырой крахмал, клейстеризованный крахмал, модифицированный крахмал, такой как ацетилированный крахмал, этерифицированный крахмал и сшитый крахмал, и т.п.

Из дополнительных сырьевых материалов в настоящем изобретении могут добавляться поваренная соль, щелочные агенты, фосфаты, различные загустители, улучшители качества лапши, пищевые жиры или масла, регуляторы pH, различные красители, такие как каротин, консерванты и другие добавки, обычно используемые в производстве жареной лапши. Они могут добавляться вместе с основным порошкообразным сырьем либо могут добавляться в форме раствора или дисперсии в воду для замешивания теста.

В таком случае поваренная соль обычно добавляется в воду для замешивания теста с целью улучшения вкуса и пригодности для изготовления лапши. Хотя количество добавляемой поваренной соли варьируется в зависимости от требуемого вида лапши, в большинстве случаев используется примерно от 1 до 5 мас. % соли из расчета на 1 кг порошка основного сырья. Когда количество поваренной соли в лапше снижено, то соленый вкус и пригодность для изготовления лапши ухудшаются, если уменьшается количество соли, добавляемой к воде для замешивания теста.

Поэтому настоящее изобретение для снижения количества поваренной соли, добавляемой к воде для замешивания теста, предусматривает добавление лактата калия для замены сокращаемой поваренной соли из расчета от 0,5 до 1,5 г лактата калия/1 г соли. Даже если количество поваренной соли снижается, лапшу быстрого приготовления с достаточной пригодностью для изготовления лапши, хорошими текстурой и соленым вкусом можно получить, добавив лактат калия. Если добавить менее 0,5 г лактата калия при значительном сокращении количества поваренной соли, то соленый вкус испортится, растяжимость теста ухудшится, лапша потеряет свои вязко-эластичные свойства, и вряд ли удастся достигнуть достаточной пригодности для изготовления лапши и эластичности текстуры. И, наоборот, если добавить более 1,5 г лактата калия при значительном сокращении количества поваренной соли, то это не только повлияет на соленый вкус лапши, но и вызовет повышение водопоглощающей способности, что приведет к размягчению лапши во время варки. Количество лактата калия предпочтительно составляет от 0,5 до 1,0 г, более предпочтительно - от 0,75 до 1,0 г/1 г сокращаемой поваренной соли.

Даже если исключить все количество поваренной соли, добавляемое к воде для замешивания теста, то все равно можно получить лапшу быстрого приготовления с хорошей пригодностью для изготовления лапши, с хорошей текстурой и с хорошим соленым вкусом. Однако соль необходима в некоторой степени и для обеспечения вкуса, близкого к соленому вкусу самой соли, поэтому лактатом калия предпочтительно заменяется от 20 до 50 мас. % соли в пересчете на общее количество соли, добавляемой к воде для замешивания теста.

(2) Стадия замешивания теста

Способ приготовления теста для лапши (тесто) согласно настоящему изобретению может осуществляться обычным способом. В частности, порошок основного сырья для лапши и вода для замеса теста могут замешиваться таким образом, чтобы порошок и вода равномерно смешивались друг с другом в порционном смесителе, струйном смесителе, вакуумном смесителе или аналогичном оборудовании до образования неплотного теста.

(3) Стадия изготовления лапши

Далее из полученного теста изготовляются нити лапши. Способ изготовления может осуществляться обычным способом, и примеры способа изготовления включают способ, в котором из теста формуются ленты сырой лапши с помощью тестораскаточного вальца; тестовые ленты сырой лапши комбинируются друг с другом в единую тестовую ленту лапши; единая тестовая лента лапши раскатывается множество раз с помощью тестораскаточного вальца и утончается до заданной толщины; и нарезка раскатанной тестовой ленты с получением нитей лапши осуществляется с помощью режущего вальца с ножом. Нити лапши могут быть получены и экструзией с использованием экструдера. Таким же способом с помощью экструдера может быть получена и тестовая лента лапши, которая затем может раскатываться и нарезаться на нити. Множество лент лапши могут быть объединены в единую тестовую ленту лапши, имеющую многослойную структуру, и эта единая лента может затем раскатываться и разрезаться.

(4) Стадия обработки паром

Сырые нити лапши, полученные на стадии изготовления лапши, обрабатываются паром обычным способом, если необходима клейстеризация крахмала в нитях лапши. Поскольку предпочитаемые условия обработки паром варьируются в зависимости от типа лапши и толщины лапши, предпочитаемые условия могут выбираться надлежащим образом так, чтобы они были подходящими для формирования целевой текстуры лапши. Что касается способа обработки паром, то нагревание нитей лапши может осуществляться также не только кипящей водой или насыщенным водяным паром, но и перегретым водяным паром, а стадии увлажнения, такие как орошение или погружение, могут также комбинироваться друг с другом. На обработанную паром лапшу при необходимости может наноситься (путем орошения или погружения) жидкая приправа и агент, препятствующий склеиванию нитей лапши.

(5) Стадия сушки

Нити лапши нарезаются в количестве, рассчитанном на один прием пищи, и взвешиваются. Контейнер для сушки, называемый формой, заполняется нитями лапши, которые затем подвергаются сушке. В случае жареной лапши нити лапши высушиваются обжариванием при погружении нитей лапши в масло для жарки. Жареная лапша предпочтительно высушивается обжариванием при температуре масла для жарки от 140°C до 160°C. Жареная лапша может высушиваться таким образом, чтобы влагосодержание лапши после сушки составило от 1,5 до 5 мас. %.

Согласно технологии сушки нежареной лапши нежареная лапша может высушиваться хорошо известным способом, таким как сушка горячим воздухом, высокотемпературная сушка горячим воздухом, сушка перегретым паром и микроволновая сушка.

Способы сушки горячим воздухом, такие как сушка горячим воздухом и высокотемпературная сушка горячим воздухом, общеизвестны; нежареная лапша предпочтительно высушивается в условиях температуры сушки от 60°C до 150°C и скорости потока воздуха от 1 до 70 м/с. Стадия сушки может осуществляться при комбинировании множества условий; нежареная лапша может высушиваться таким образом, чтобы влагосодержание лапши после сушки составило 14,5 мас. % или менее.

Как упоминалось выше, замена поваренной соли, добавляемой к воде для замешивания теста для приготовления лапши, лактатом калия из расчета от 0,5 до 1,5 г лактата калия на 1 г поваренной соли может обеспечить способ получения лапши быстрого приготовления, согласно которому лапша быстрого приготовления показывает превосходные свойства, такие как пригодность для изготовления лапши, текстура и соленый вкус, и пониженное содержание натрия.

Примеры

Ниже варианты осуществления настоящего изобретения описаны более подробно посредством следующих примеров.

Эксперимент 1: относительно снижаемого количества поваренной соли и добавляемого количества лактата калия

Тестовый пример 1

Воду для замешивания теста, полученную растворением в ней 20 г поваренной соли, 3 г фосфата и 4 г полифосфата и разбавлением смеси до 380 мл, добавляли к 1 кг основного сырья в виде порошка, содержащего 800 г пшеничной муки и 200 г ацетилированного тапиокового крахмала, и общую смесь перемешивали в смесителе нормального давления в течение 15 минут до образования теста для лапши (тесто).

Приготовленное тесто формовали в сырые ленты лапши с помощью тестораскаточного вальца; сырые ленты лапши комбинировали друг с другом до получения единой тестовой ленты лапши. Полученную единую тестовую ленту лапши раскатывали тестораскаточным вальцом таким образом, чтобы конечная толщина ленты составила 0,85 мм. Тестовую ленту лапши нарезали с помощью режущего вальца с ножом квадратной формы #12 на нити лапши.

Затем нити лапши подвергали обработке паром в паровой камере, в которую вводился в течение 2 минут насыщенный пар (расход пара составляет 270 кг/ч), для инициирования клейстеризации крахмала в нитях лапши.

Нити лапши с клейстеризованным крахмалом погружали в жидкую приправу, полученную растворением 50 г поваренной соли и 10 г глутамата натрия в воде и разбавлением смеси до 1 литра; нарезали длиной примерно 30 см, а затем делили на 95-граммовые порции, каждая из которых рассчитана на один прием пищи. Форму для обжаривания (контейнер) заполняли указанными порциями, и нити лапши подсушивали при 145°C в течение 2 минут и 10 секунд до получения образца жареной лапши (удон) с влагосодержанием 3 мас. %.

Тестовый пример 2

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 15 г.

Тестовый пример 3

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 15 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 3,2 г (что эквивалентно 2,5 г лактата калия).

Тестовый пример 4

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 15 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 6,4 г (что эквивалентно 5 г лактата калия).

Тестовый пример 5

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 15 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 9,6 г (что эквивалентно 7,5 г лактата калия).

Тестовый пример 6

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 10 г.

Тестовый пример 7

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 10 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 6,4 г (что эквивалентно 5 г лактата калия).

Тестовый пример 8

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 10 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 9,6 г (что эквивалентно 7,5 г лактата калия).

Тестовый пример 9

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 10 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 12,8 г (что эквивалентно 10 г лактата калия).

Тестовый пример 10

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 10 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 19,2 г (что эквивалентно 15 г лактата калия).

Тестовый пример 11

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 5 г.

Тестовый пример 12

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 5 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 9,6 г (что эквивалентно 7,5 г лактата калия).

Тестовый пример 13

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 5 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 19,2 г (что эквивалентно 15 г лактата калия).

Тестовый пример 14

Образец жареной лапши (удон) был приготовлен способом тестового примера 1 за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 5 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 28,8 г (что эквивалентно 22,5 г лактата калия).

Пригодность для изготовления лапши в каждом тестовом примере, текстура и соленый вкус лапши после варки оценивали сравнением с тестовым примером 1, который служил стандартом. Образец, имеющий такую же хорошую пригодность для изготовления лапши, что и образец тестового примера 1 (стандарт), обозначен знаком ¤. Образец, имеющий почти хорошую пригодность для изготовления лапши, обозначен знаком ¡. Образец, имеющий плохую пригодность для изготовления лапши, но подходящий для машинного способа производства лапши, обозначен знаком Δ. Образец, не обладающий пригодностью для изготовления лапши и не подходящий для машинного способа производства лапши, обозначен знаком ×.

В способе варки образец лапши, сухой суповой концентрат и 380 мл кипящей воды закладывали в чашеобразный контейнер в форме бумажного стакана со вспененной прослойкой, который затем закрывали крышкой и оставляли в покое на 3 минуты. Затем образец съедали и оценивали его текстуру и соленый вкус. Оценку образцов проводили пять квалифицированных экспертов. Что касается текстуры, то образец с умеренной гладкостью и эластичностью и такой же доброкачественный, как образец тестового примера 1, обозначен знаком ¤. Образец с не совсем удовлетворительной гладкостью и эластичностью по сравнению с образцом тестового примера 1, но довольно доброкачественный, обозначен знаком ¡. Образец с недостаточной гладкостью и эластичностью и плохой текстурой обозначен знаком Δ. Образец, не обладающий гладкостью и эластичностью и имеющий очень плохую текстуру, обозначен знаком ×. Что касается соленого вкуса, то образец, имеющий такой же хороший вкус, что и образец тестового примера 1, обозначен знаком ¤. Образец, имеющий менее выраженный соленый вкус по сравнению с образцом тестового примера 1 или ощущаемый как терпкий, но почти приемлемый, обозначен знаком ¡. Образец, имеющий слабо выраженный соленый вкус или терпкость и поэтому оцененный как плохой обозначен знаком Δ. Образец, не имеющий соленого вкуса или имеющий сильно выраженную терпкость, и поэтому оцененный как очень плохой, обозначен знаком ×.

В нижеследующей таблице 1 описаны результаты оценки пригодности для изготовления лапши и сенсорной оценки каждого из тестовых примеров эксперимента 1.

Эксперимент 2: оценка других образцов лапши

Тестовый пример 15

Смешивали порошок основного сырья, включающего 850 г пшеничной муки и 150 г ацетилированного тапиокового крахмала, с 5 г порошка карбоната кальция в качестве вспомогательного материала. К смеси добавляли воду для замешивания теста, содержащую 15 г поваренной соли, 10 г препарата kansui (карбонат калия: карбонат натрия = 6:4), 1 г фосфата натрия, 1 г полифосфата и 0,2 г желтого красителя из лепестков календулы, растворенного в 400 г воды. Смесь перемешивали в смесителе нормального давления в продолжение 15 минут до получения теста для лапши (тесто).

Приготовленное тесто формовали в сырые ленты лапши с помощью тестораскаточного вальца; сырые ленты лапши комбинировали друг с другом для получения единой ленты лапши. Полученную единую ленту лапши раскатывали тестораскаточным вальцом таким образом, чтобы конечная толщина ленты составила 1,5 мм. Ленту лапши нарезали на нити лапши с помощью режущего вальца с ножом круглой формы #16.

Затем нити лапши обрабатывали паром в течение 2 минут и 30 секунд в паровой камере, в которую вводился в течение 2 минут насыщенный пар (расход пара составил 270 кг/ч), для клейстеризации крахмала в нитях лапши.

Нити лапши с клейстеризованным крахмалом погружали в жидкую приправу, полученную путем растворения 45 г поваренной соли, 5 г гуммиарабика и 3 г глутамата натрия в воде и разбавления смеси до 1 л в течение 5 секунд; нарезали длиной примерно 30 см, а затем делили на 145-граммовые порции, каждая из которых рассчитана на один прием пищи. Форму заполняли указанными порциями, и нити лапши подсушивали при 85°C в течение 50 минут для получения образца нежареной китайской лапши.

Тестовый пример 16

Образец нежареной китайской лапши получали таким же способом, что и в тестовом примере 15, за исключением того, что добавленное к воде для замешивания теста количество поваренной соли составляло 10 г, а количество раствора лактата калия - 6,4 г (что эквивалентно 5 г лактата калия).

Тестовый пример 17

Порошок основного сырья, содержащий 700 г пшеничной муки и 300 г гречневой муки, смешивали с водой для замешивания теста, содержащей 20 г поваренной соли, 4 г фосфата натрия и 2,5 г полифосфата, растворенного в 360 г воды, в смесителе нормального давления в течение 15 минут до получения теста для лапши (тесто).

Полученное тесто формовали в сырые ленты лапши с помощью тестораскаточного вальца; сырые ленты лапши комбинировали друг с другом для получения единой ленты лапши. Полученную единую ленту лапши раскатывали тестораскаточным вальцом таким образом, чтобы конечная толщина ленты составила 1,0 мм. Ленту лапши нарезали на нити лапши с помощью режущего вальца с ножом квадратной формы #20.

Затем нити лапши обрабатывали паром в течение 2 минут в паровой камере, в которую вводился насыщенный пар (расход пара составил 240 кг/ч), и крахмал в нитях лапши клейстеризовался.

Нити лапши с клейстеризованным крахмалом погружали в жидкую приправу, полученную растворением 10 г поваренной соли и 1 г лимонной кислоты в воде и разбавлением смеси до 1 л; нарезали длиной примерно 30 см, а затем делили на 100-граммовые порции, каждая из которых рассчитана на один прием пищи. Форму для обжаривания (контейнер) наполняли указанными порциями, и нити лапши сушили при 150°С в течение 2 минут и 10 секунд с получением образца жареной лапши (соба) с влагосодержанием 3 мас. %.

Тестовый пример 18

Образец жареной лапши (соба) был получен таким же способом, что и в тестовом примере 17, за исключением того, что количество поваренной соли, добавленное к воде для замешивания теста, составляло 16 г, а количество добавленного 78%-ного раствора лактата калия - 3,8 г (что эквивалентно 3 г лактата калия).

Образцы, полученные в эксперименте 2, оценивали таким же путем, что и в эксперименте 1. Нижеприведенная таблица 2 показывает результаты оценки. Что касается способа варки, то в тестовых примерах 15 и 16 образец нежареной китайской лапши помещали в емкость для варки с 500 мл кипящей воды, образец доводили до кипения и варили в течение 5 минут, затем огонь отключали, образец наливали в чашку, ели лапшу и проводили ее оценку. Тестовые примеры 17 и 18 проводили таким же способом, что и в эксперименте 1.

Таблица 2

Изобретение относится к получению лапши быстрого приготовления, в которой содержание натрия снижено. Предложен способ получения лапши быстрого приготовления, в котором на стадии замешивания теста количество поваренной соли, добавляемой к воде для замешивания теста для получения лапши, снижают путем замены поваренной соли лактатом калия из расчета от 0,5 до 1,5 г лактата калия на 1 г поваренной соли, и при этом количество поваренной соли снижается на 20-50 мас.% в пересчете на ее общее количество, добавляемое к воде для замешивания теста. При этом количество поваренной соли, добавляемой к воде для замешивания теста для получения лапши, снижают путем замены поваренной соли лактатом калия из расчета от 0,5 до 1,0 г лактата калия на 1 г поваренной соли. Лапша быстрого приготовления представляет собой жареную лапшу или нежареную лапшу. Изобретением обеспечивается возможность получения лапши быстрого приготовления с превосходными свойствами, такими как пригодность для изготовления лапши, текстура и солёный вкус, и в которой содержание натрия снижено. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 18 пр.

1. Способ получения лапши быстрого приготовления, в котором на стадии замешивания теста количество поваренной соли, добавляемой к воде для замешивания теста для получения лапши, снижают путем замены поваренной соли лактатом калия из расчета от 0,5 до 1,5 г лактата калия на 1 г поваренной соли, и при этом количество поваренной соли снижается на 20-50 мас.% в пересчете на ее общее количество, добавляемое к воде для замешивания теста.

2. Способ получения лапши быстрого приготовления по п. 1, в котором количество поваренной соли, добавляемой к воде для замешивания теста для получения лапши, снижают путем замены поваренной соли лактатом калия из расчета от 0,5 до 1,0 г лактата калия на 1 г поваренной соли.

3. Способ получения лапши быстрого приготовления по п. 1 или 2, причем лапша быстрого приготовления представляет собой жареную лапшу.

4. Способ получения лапши быстрого приготовления по п. 1 или 2, причем лапша быстрого приготовления представляет собой нежареную лапшу.