Способ перемещения материала в системе транспортировки материала, блок разделительных устройств и система транспортировки материала Российский патент 2023 года по МПК B65F5/00 

Уровень техники

Предметом изобретения является способ, определенный в ограничительной части пункта 1.

Предметом изобретения также является разделительное устройство, определенное в пункте 21, для системы транспортировки материала.

Предметом изобретения также является система транспортировки отходов, определенная в пункте 36.

Изобретение в общем относится к пневматическим системам транспортировки материалов, таким как системы транспортировки с частичным вакуумом, более конкретно, к сбору и транспортировке отходов или перерабатываемых материалов, например, к транспортировке бытовых отходов.

Системы, в которых отходы транспортируют по трубопроводам с помощью всасывания и/или транспортирующего воздуха, известны в области техники. В этих системах отходы перемещают по трубопроводу на большие расстояния пневматически посредством всасывания и/или перепада давления вместе с транспортирующим воздухом. Эти устройства используют, в частности, для транспортировки отходов в различных учреждениях, для транспортировки бытовых отходов или для транспортировки других отходов. Для этих систем характерно то, что для создания перепада давления используют устройство частичного вакуума, где частичный вакуум создают в трубе для транспортировки с помощью генераторов частичного вакуума, таких как вакуумные насосы, или с помощью эжекторного устройства. Труба для транспортировки обычно содержит по меньшей мере одно клапанное средство, открытием и закрытием которого регулируют поступление вытесняющего воздуха в трубу для транспортировки. Одним из удобных решений новых региональных строительных проектов является система управления отходами, которая работает с трубной системой транспортировки. В этих решениях отсортированные отходы отсасывают по подземным трубам на станцию сбора отходов, общую для всего региона. Система является чистой, без запаха и шума, а также является более экологически чистым решением, чем обычное управление отходами, и более безопасным решением с точки зрения непосредственного окружения. На станциях сбора отходов обычно имеется разделительное устройство, в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, который, в свою очередь, направляют в выпускную трубу через возможный фильтр. Обычно в относительно небольших системах используют ряд разделительных устройств и/или контейнеров для материала, в которые направляют транспортируемый материал. Такие устройства и/или контейнеры используют, например, когда предполагается транспортировать более одной фракции материала или когда объем транспортируемого материала становится таким, что целесообразно использовать более одного разделительного устройства и/или контейнера для материала. В системах пневматической транспортировки материалов, в которых, например, транспортируют бытовые отходы или перерабатываемый материал, проблема иногда заключается в том, что частицы материала, которые имеют легкий вес, но большую площадь поверхности, такие как рыхлая бумага или пластик, не обязательно отделяются от транспортирующего воздуха в разделительном устройстве, а вместо этого достигают фильтра после разделительного устройства в направлении ниже по потоку транспортирующего воздуха. Следовательно, например, может потребоваться больше фильтров или фильтр может засоряться. Были предприняты попытки найти различные решения этой проблемы, но часто проблема заключается в их непригодности для небольших систем.

Целью изобретения является обеспечение нового типа решения в связи с системами транспортировки материалов, с помощью которого устраняются недостатки решений, известных в уровне техники. Другой целью изобретения является обеспечение решения, в частности, для относительно небольших систем, в котором стремятся уменьшить количество компонентов, например, использование различных фильтров, без ущерба для функциональности систем. Еще одной целью изобретения является обеспечение решения, в котором опорожнение точек ввода пневматически и опорожнение контейнера для сбора можно выполнять гибко и даже независимо друг от друга.

Краткое описание изобретения Изобретение основано на концепции, в которой материал транспортируют в потоке транспортирующего воздуха по трубе для транспортировки материала от точки ввода выбранным способом в одно из по меньшей мере двух разделительных устройств таким образом, что по меньшей мере одно из вышеуказанных разделительных устройств выполнено с возможностью работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства. Транспортирующий воздух и возможно оставшиеся в нем частицы материала, прошедшие через первое разделительное устройство, направляют во второе разделительное устройство, действующее как резервный разделитель. В представленном блоке разделительных устройств первое и второе разделительные устройства могут быть предназначены для работы в первую очередь в качестве разделительного устройства для различных материалов или для одного и того же материала.

Способ по изобретению отличается признаками, указанными в отличительной части пункта 1.

Способ по изобретению также отличается признаками, указанными в пунктах 2-20.

Блок разделительных устройств по изобретению отличается признаками, указанными в отличительной части пункта 21.

Блок разделительных устройств по изобретению также отличается признаками, указанными в пунктах 22-35.

Система транспортировки отходов по изобретению отличается признаками, указанными в отличительной части пункта 36.

Решение согласно изобретению имеет ряд важных преимуществ. Посредством изобретения можно избежать недостатков решений предшествующего уровня техники.

Посредством использования блока разделительных устройств согласно одному воплощению изобретения можно улучшить отделение частиц материала от транспортирующего воздуха в резервном разделительном устройстве. Таким образом, можно значительно лучше предотвращать перенос отделяемого материала вместе с транспортирующим воздухом через резервное разделительное устройство блока разделительных устройств в направлении выходного канала, ведущего к стороне всасывания источника частичного вакуума. В этом случае, например, частицы отходов, такие как бумага или пластиковые пленки или пакеты, можно более эффективно удерживать в разделительных устройствах блока разделительных устройств. Таким образом, можно получить надежный в эксплуатации блок разделительных устройств для пневматической системы транспортировки отходов. В разделительном устройстве блока разделительных устройств в соответствии с одним воплощением изобретения в пространстве камеры разделительного устройства или в выходном канале на поток транспортирующего воздуха можно воздействовать путем создания направляющего эффекта для транспортирующего воздуха в направлении, противоположном направлению его вращения. При этом можно дополнительно значительно лучше предотвращать перенос отделяемого материала вместе с транспортирующим воздухом из пространства контейнера разделительного устройства к выходному каналу. В этом случае, например, частицы отходов, такие как бумага, пластиковые пленки или пакеты, не могут легко попасть в выходное отверстие разделительного устройства и/или заблокировать выходное отверстие, и может быть получено надежное в эксплуатации разделительное устройство для использования в блоке разделительных устройств. Требуемый эффект может быть достигнут путем размещения выходного ответвления в стенке выходного канала таким образом, что поток транспортирующего воздуха из выходного канала в выходное ответвление проходит в основном в тангенциальном направлении по отношению к стенке выходного канала. Это может быть достигнуто, например, при расположении выходного ответвления эксцентрично в выходном канале. Блок разделительных устройств в соответствии с изобретением подходит как для систем транспортировки материала, в которых используют формующую машину, то есть ротационное формующее устройство, для уплотнения и/или придания формы материалу, подаваемому в транспортирующий трубопровод от точек ввода, так и для обычных пневматических систем транспортировки материала по трубам, в которых материал подают из точки ввода непосредственно в транспортирующий трубопровод. Используя глубокий контейнер для сбора в качестве разделительного устройства, можно эффективно хранить материал, перемещаемый в контейнер для сбора, и опорожнение контейнера можно выполнять реже. Опорожнение контейнера для сбора может быть выполнено путем подъема контейнера для сбора и перемещения материала, который собран в контейнере, из открываемого и закрываемого отверстия, расположенного в нижней части контейнера, в контейнер транспортного средства, такого как мусоровоз. Транспортное средство может содержать пресс для сжатия материала, чтобы он стал более плотным, и подъемник для подъема контейнера для сбора. С помощью решения в соответствии с изобретением можно эффективно сочетать разделительное устройство пневматической системы транспортировки материала по трубопроводу и контейнер для сбора, предназначенный для временного хранения транспортируемого материала. Когда контейнер для сбора представляет собой так называемый глубокий контейнер для сбора, который по меньшей мере частично внедрен ниже уровня поверхности земли или соответствующего уровня поверхности, потребность в пространстве может быть эффективно уменьшена. Путем размещения большей части объема контейнера для сбора ниже поверхности земли и выполнения в качестве видимой части относительно небольшой части, достигают очень экологически подходящего решения для контейнера для сбора. Благодаря большому объему и размерам контейнера, собранный материал оседает, то есть уплотняется, и в этом случае в контейнер для сбора помещается относительно больше материала, чем в несколько небольших контейнеров. Когда контейнер для сбора расположен глубоко в земле, он остается холодным летом, и в этом случае неприятный запах, который может быть вызван отходами, образуется меньше. Согласно одному предпочтительному воплощению глубокий контейнер для сбора - разделительное устройство содержит контейнер для сбора и внешний контейнер, в котором размещен контейнер для сбора и из которого контейнер для сбора поднимают для опорожнения. Разделительное устройство можно использовать в блоке разделительных устройств в соответствии с изобретением, причем это устройство также дает возможность подачи через открываемое и закрываемое входное отверстие, выполненное в контейнере для сбора, материала, который не является, например, благодаря своему размеру или другим свойствам, подходящим для транспортировки в пневматической системе транспортировки материала по трубопроводу. Согласно одному воплощению изобретения, также возможно, что источником частичного вакуума, расположенным вблизи от разделительного устройства для глубокого сбора или разделительных устройств, является, например, неподвижный контейнер с всасывающим насосом или т.п., с помощью которого обращаются с воздушным потоком/частичным вакуумом для транспортировки материала из точек ввода в разделительное устройство. Это решение особенно подходит в ситуациях, когда имеется несколько соединенных между собой разделительных устройств для глубокого сбора. Решение в соответствии с изобретением также предоставляет возможность использовать существующий мусоровоз или т.п. для опорожнения контейнера для сбора разделительного устройства для глубокого сбора. Решение в соответствии с изобретением также легко обеспечивает решение, в котором разделительные устройства расположены в разных местах, например, снаружи, а генератор частичного вакуума и связанное с ним устройство - во внутреннем пространстве здания. Мобильное устройство для создания частичного вакуума можно эффективно использовать в сочетании с системой транспортировки материала, содержащей разделительное устройство для глубокого сбора по изобретению, для создания частичного вакуума, необходимого при пневматической транспортировке материала. В этом случае не требуется специального стационарного устройства для создания частичного вакуума в отдельных системах транспортировки материала. Таким образом, система позволяет разделить эффективное время работы источника частичного вакуума между несколькими системами транспортировки материала. Решение в соответствии с изобретением позволяет эффективно использовать разную частоту для работы источника частичного вакуума и для опорожнения контейнера. Блок разделительных устройств согласно изобретению подходит для использования со многими различными типами разделительных устройств. В блоке можно использовать различные контейнеры, в которых материал отделяют от транспортирующего воздуха. Контейнеры могут зависеть от места применения с точки зрения их формы и размеров. Можно использовать разделительное устройство и/или контейнеры для материала, которые разъемно прикреплены к трубам для транспортировки материала и к трубам для циркуляции транспортирующего воздуха через разделительные устройства и/или контейнеры для материала.

Краткое описание чертежей

Далее изобретение описано более подробно с помощью одного воплощения со ссылкой на приложенные чертежи, где

на фиг. 1 представлено воплощение блока разделительных устройств согласно одному воплощению изобретения, частично в разрезе в вертикальной плоскости по линии I-I, отмеченной на фиг. 2;

на фиг. 2 представлено воплощение блока разделительных устройств согласно одному воплощению изобретения, если смотреть сверху, т.е. со стороны стрелки А, отмеченной на фиг. 1;

на фиг. 3 представлен блок разделительных устройств согласно первому воплощению изобретения в первом рабочем состоянии и частично в разрезе в вертикальной плоскости по линии III-III, отмеченной на фиг. 4;

на фиг. 4 представлен упрощенный и схематический вид блока разделительных устройств согласно первому воплощению изобретения сверху, то есть со стороны стрелки В на фиг. 4;

на фиг. 5 представлен блок разделительных устройств согласно первому воплощению изобретения во втором рабочем состоянии и частично в разрезе в вертикальной плоскости;

на фиг. 6 представлен упрощенный и схематический вид блока разделительных устройств согласно второму воплощению изобретения в первом рабочем состоянии и частично в разрезе в вертикальной плоскости;

на фиг. 7 представлен упрощенный и схематический вид блока разделительных устройств согласно второму воплощению изобретения во втором рабочем состоянии и частично в разрезе в вертикальной плоскости;

на фиг. 8 представлена упрощенная схема одной системы, применимой к блоку разделительных устройств согласно первому воплощению изобретения;

на фиг. 9 представлена упрощенная схема одной системы, применимой к блоку разделительных устройств согласно второму воплощению изобретения;

на фиг. 10 представлено одно воплощение блока разделительных устройств в соответствии с изобретением в виде упрощенной схемы и частично в разрезе со стороны стрелки D, отмеченной на фиг. 10а, по линии Х-Х;

на фиг. 10а представлен контейнер разделительного устройства блока разделительных устройств по фиг. 10 в разрезе по линии Ха-Ха, отмеченной на фиг. 10;

на фиг. 11 представлено упрощенное представление опорожнения контейнера разделительного устройства согласно одному из воплощений изобретения.

Подробное описание изобретения

На чертежах для клапанов использована форма представления, в которой открытый проход через клапан представлен белой маркировкой для клапана, а закрытый проход представлен черной маркировкой для клапана. Кроме того, на чертежах стрелками показаны схематические направления движения транспортирующего воздуха а и/или материалов в различных рабочих состояниях. В тексте термины “труба”, “канал” или “ответвление” могут означать, как правило, проход для материала или его часть, и/или проход для транспортирующего воздуха, или его часть. Проход обычно может представлять собой, например, трубу или шланг.

Далее работа одного разделительного устройства сначала представлена на общем уровне с помощью фиг. 1, где показано, частично в разрезе, одно разделительное устройство 10В пневматической системы транспортировки материала. Разделительное устройство 10В функционально приспособлено для соединения с трубой 100В для транспортировки материала пневматической системы транспортировки материала, по которой материал W_B подают вместе с транспортирующим воздухом а в разделительное устройство 10В из входного отверстия 14'.В разделительном устройстве 10В транспортируемый материал W_B отделяют от транспортирующего воздуха а. Разделительное устройство 10В функционально приспособлено для соединения с устройством, создающим поток транспортирующего воздуха в пневматической системе транспортировки материала, например, к генератору 21 частичного вакуума, к вентилятору, насосному устройству или т.п., с его стороной всасывания, например через всасывающую трубу 25. Разделительное устройство 10В содержит входное отверстие 14', выполненное с возможностью функционального соединения с трубой 100В для транспортировки системы транспортировки материала, например через входное ответвление 14В. Согласно одному воплощению, разделительное устройство 10В может содержать средства переключения для функционального соединения трубы для транспортировки материала с входным отверстием разделительного устройства. Согласно одному воплощению, средства переключения могут содержать входное ответвление 14В, а также средство 15В соединения, с которым труба 100В для транспортировки материала выполнена с возможностью соединения, например, через входное ответвление к входному отверстию 14' разделительного устройства.

Согласно одному воплощению, например, воплощению, показанному на фиг. 1, контейнер 11В для сбора разделительного устройства 10В представляет собой так называемый циклонный разделитель, содержащий пространство камеры, которое ограничено боковыми стенками 11', 11'', основанием, в котором может быть, например, нижний люк 7, и верхней торцевой стенкой 34. Разделительное устройство также может представлять собой разделительное устройство другого типа. Например, на фиг. 10 и 10а представлено разделительное устройство другого типа. Пространство камеры контейнера 11В для сбора разделительного устройства 10В может быть шире в его верхней части, например, в основном цилиндрической формы, и пространство камеры может сужаться, например, конусообразно, в нижней части по направлению к основанию. В разделительном устройстве может быть обеспечено выходное отверстие 6 для материала и люк 7, открывающий и закрывающий отверстие. Выходное отверстие 6 для материала также может быть расположено в другом месте, например в стенке разделительного устройства. В воплощении, показанном на фиг. 1, выходное отверстие 6 для материала расположено в нижней части разделительного устройства, например, в его основании. Входное отверстие 14' может быть соединено со стенкой контейнера 11В для сбора разделительного устройства, с его верхней частью 11', и через это входное отверстие транспортируемый материал W_B, такой как отходы, проходит вместе с транспортирующим воздухом а в пространство камеры контейнера для сбора разделительного устройства. Входное отверстие 14' может быть расположено в стенке, ограничивающей пространство камеры контейнера для сбора разделительного устройства, например, в верхней части 11' его боковой стенки.

Входное отверстие 14' контейнера 11В для сбора может быть расположено, как в воплощении на фиг. 1, например, в стенке разделительного устройства, в верхней части 11' указанной стенки, в области между торцевой стенкой 34 и нижней частью стенки 13 выходного канала, проходящего во внутреннюю часть разделительного устройства. Таким образом, в разделительном устройстве 10В контейнер 11В для сбора может содержать кольцеобразную секцию в вышеуказанной области, где стенка 13 выходного канала образует внутренний обод кольцеобразной секции, и стенка 11' контейнера для сбора, обычно верхняя часть стенки, образует внешний обод кольцеобразной секции.

Транспортирующий воздух а пропускают из разделительного устройства через выходное отверстие 16' для транспортирующего воздуха. Транспортирующий воздух обычно отклоняется в разделительном устройстве, и в этом случае более тяжелый материал, сопутствующий транспортирующему воздуху, легче отделяется от транспортирующего воздуха.

Входное ответвление 14В и входное отверстие 14' могут быть, например, как в воплощении на чертежах, расположены в стенке 11' контейнера 11В для сбора таким образом, что транспортирующий воздух а и твердые частицы W_B (то есть материал) подают с обеспечением в основном тангенциального движения в контейнер 11В для сбора, в его верхнюю часть. Центробежная сила и сила тяжести удерживают тяжелые частицы около боковой стенки контейнера для сбора разделительного устройства во вращательном движении, и в этом случае материал опускается к основанию контейнера для сбора.

Разделительное устройство 10В, согласно одному воплощению, может быть так называемым глубоким контейнером для сбора, который в одном воплощении содержит внешний контейнер 12В и контейнер 11В для сбора. Внешний контейнер 12В может представлять собой, например, яму или контейнер, расположенный в земле или в почве, при этом указанные яма или контейнер имеют основание 5 и боковую стенку 4. Внешний контейнер 12В проходит от уровня s поверхности вниз на некоторое расстояние. В воплощении, показанном на фиг. 1, отдельный контейнер 11В для сбора, который установлен во внешний контейнер 12В, обеспечен для внешнего контейнера. В воплощении, показанном на чертеже, верхняя часть контейнера 11В для сбора проходит выше уровня s поверхности.

В одном воплощении стенка 13 выходного канала может быть расположена в верхней части контейнера 11В для сбора разделительного устройства, причем стенка проходит в пространство камеры разделительного устройства. Стенка 13 может быть трубчатой, например, цилиндрической, как в воплощении на чертеже. Стенка 13 может быть расположена на той же оси, что и вертикальная ось (коаксиально) контейнера 11В для сбора разделительного устройства. На внутренней стороне обода стенки 13 образован выходной канал, в который выходит отверстие нижней части стенки 13, которое может открываться в пространство контейнера. Обеспечено соединение от верхней части выходного канала через выходное отверстие 16' к выходному ответвлению 16В для транспортирующего воздуха.

Таким образом, в воплощении, показанном на чертежах, нижний конец трубчатой стенки 13 открыт. Верхний конец трубчатой стенки 13 закрыт. Стенка 13 проходит от своего верхнего конца до торцевой стенки 34 или, в некоторых случаях, за ее пределы. Выходное ответвление 16В в воплощении, показанном на фиг. 1 и 2, расположено в контейнере 11В для сбора разделительного устройства таким образом, что транспортирующий воздух выпускают с обеспечением в основном тангенциального движения из верхней части контейнера 11В для сбора.

Для выходящего транспортирующего воздуха а (который в некоторых случаях может содержать частицы материала W_B) создают тангенциальное движение в выходном канале, ограниченном стенкой 13, причем движение предпочтительно происходит в направлении, противоположном тангенциальному движению транспортирующего воздуха (и частиц, транспортируемых вместе с ним) (W_B+а) в контейнер 11В для сбора разделительного устройства. Тангенциальное движение (вращательное движение), создаваемое для выпускаемого транспортирующего воздуха предпочтительно происходит в направлении, противоположном тангенциальному движению транспортирующего воздуха (и частиц, транспортируемых вместе с ним) (W_B+а), поступающего в пространство камеры, по меньшей мере по отношению к тангенциальному движению, происходящему вблизи входного ответвления 14В. Движение транспортирующего воздуха в разделительном устройстве примерно показано стрелками, например, на чертежах, где стрелка a+(W_B) представляет движение от разделительного устройства транспортирующего воздуха и частиц (W_B), возможно, все еще остающихся в транспортирующем воздухе и перемещающихся вместе с ним, покидая разделительное устройство, и W_B+a представляет движение транспортирующего воздуха и частиц материала, предназначенных для разделения, поступающих в разделительное устройство, по меньшей мере вблизи входного отверстия.

Таким образом, тангенциальное движение выходящего транспортирующего воздуха может быть противоположным по отношению к направлению вращения тангенциального движения транспортирующего воздуха, поступающего в разделительное устройство из входного ответвления 14 через входное отверстие 14'. В этом случае вращательное движение поступающего транспортирующего воздуха из пространства камеры разделительного устройства 10В нейтрализуется в выходном канале 13 или поблизости от него, и скорость транспортирующего воздуха замедляется. Эта процедура предназначена для того, чтобы достаточно хорошо предотвратить легкий подъем нежелательных частиц, таких как бумага и пластик, вместе с транспортирующим воздухом из пространства камеры разделительного устройства 10В разделительного устройства в выходной канал 13.

Поскольку возможно, что некоторые частицы материала все еще остаются в транспортирующем воздухе, для решения этой проблемы применяют блок разделительных устройств, в котором используют второе разделительное устройство, которое можно в первую очередь использовать в качестве резервного разделительного устройства первого разделительного устройства для второй фракции материала. На фиг. 2, а также далее используют нумерацию, в которой буква А после номера позиции описывает компоненты первого разделительного устройства 10А, а буква В после номера позиции описывает компоненты второго разделительного устройства 10В.

На фиг. 2 представлено одно воплощение, в котором два разделительных устройства, первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В, представлены со стороны стрелки А, отмеченной на фиг. 1. Маркировку, представленную выше на фиг. 1, где ссылка относится ко (второму) разделительному устройству 10В и его компонентам, можно также использовать с первым разделительным устройством 10А, и в этом случае букву В заменяют буквой А в номерах позиций.

На фиг. 2 представлено воплощение, в котором два разделительных устройства 10А, 10В выполнены с возможностью функционального соединения с трубой 100 для транспортировки материала. В трубе для транспортировки материала размещено клапанное средство 109, с помощью которого поступающий материал можно направлять либо в первое разделительное устройство 10А, либо во второе разделительное устройство 10В. От клапанного средства 109 со стороны разделительного устройства проходят два ответвления 100А, 100В трубопровода, первое из которых выполнено с возможностью функционального соединения с входным ответвлением 14А контейнера 11А для сбора первого разделительного устройства 10А. Второе ответвление 100В выполнено с возможностью функционального соединения с входным ответвлением 14В контейнера 11В для сбора второго разделительного устройства 10В.Воплощение, показанное на фиг. 2, можно применять, например, в ситуации, когда в транспортируемом материале есть две разные фракции W_A, W_B, и в этом случае часть материала (первый материал W_A), транспортируемую из точек 1 ввода (фиг. 8 и 9), выгружают в контейнер 11А для сбора первого разделительного устройства 10А, а вторую часть материала (второй материал W_B), поступающую из точек ввода, выгружают в контейнер 11В для сбора второго разделительного устройства 10В. Согласно второму воплощению, разделительные устройства 10А, 10В, показанные на фиг. 2, можно использовать для обеспечения большей емкости, и в этом случае интервал опорожнения контейнеров может быть увеличен. В этом случае, когда первый контейнер 11А разделительного устройства 10А заполняется, материал, выходящий из трубы 100 для транспортировки, можно направлять с помощью клапанного средства 109 в контейнер 11В второго разделительного устройства 10В.

Первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В могут быть соединены с возможностью отсоединения с трубой 100, 100А, 100В для транспортировки материала и/или с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника частичного вакуума. Соединительные средства 15А, 15В могут быть расположены между трубой 100А, 100В для транспортировки и входным каналом 14А, 14В. Соединительные средства 15А, 15В и входной канал 14А, 14В вместе могут образовывать, например, защелкивающееся соединение. Соединительные средства 15А, 15В могут представлять собой, например, муфту, выполненную с возможностью перемещения между двумя положениями: первое положение, в котором обеспечено соединение между трубой 100А, 100В для транспортировки и входным каналом 14А, 14В, и второе положение, в котором входной канал 14А, 14В отсоединен от соединения. Вторые соединительные средства могут быть расположены в соединении с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника частичного вакуума, и выходным каналом 16А, 16В разделительного устройства. Соединительные средства 17А, 17В и выходной канал 14А, 14В вместе образуют, например, защелкивающееся соединение. Соединительные средства могут представлять собой, например, муфту, выполненную с возможностью перемещения между двумя положениями: первое положение, в котором обеспечено соединение между каналом 25, ведущим к стороне всасывания генератора частичного вакуума, и выходным каналом 16А, 16В, и второе положение, в котором выходной канал 16А, 16В отсоединен от соединения. Соединительные средства можно использовать, например, с приводом 15А', 15В', 17А', 17В'.

Согласно одному воплощению, внешний контейнер 12А, 12В разделительного устройства 10А, 10В погружен ниже поверхности S земли или соответствующей ей поверхности. Все уровни, с которых материал может быть сброшен в контейнер и, соответственно, с которых можно производить опорожнение контейнера, можно рассматривать как соответствующую поверхность. Стенки внешнего контейнера 12А, 12В являются вертикальными и сформированы цилиндрическим контейнером из стали или другого материала, такого как армированный пластик, который закрыт внизу и открыт вверху. Контейнер предпочтительно погружают в землю в полость, сделанную для этой цели, таким образом, чтобы большая часть объема контейнера находилась ниже поверхности S земли. В воплощении, показанном на фиг. 1, боковая стенка 4 внешнего контейнера проходит над поверхностью S земли. В воплощении на этом чертеже площадь поперечного сечения внешнего контейнера в горизонтальной плоскости постоянна, но она может увеличиваться в горизонтальной плоскости, проходящей вверх, и в этом случае внешний контейнер слегка расширяется вверх в форме конуса.

На фиг. 8 и 9 представлена часть пневматической системы транспортировки материала, которая содержит трубу 100 для транспортировки материала, вдоль стороны которой расположена по меньшей мере одна, обычно множество точек 1 ввода. Точка 1 ввода представляет собой станцию подачи материала, в частности отходов, предназначенных для транспортировки, с которой материал, в частности отходы, такие как бытовые отходы или перерабатываемый материал, предназначенный для транспортировки, подают в систему транспортировки. Точка 1 ввода также может представлять собой мусоропровод, в который материал загружают через входные отверстия на разных этажах здания. Система может содержать несколько точек 1 ввода, из которых материал, предназначенный для транспортировки, подают в трубопроводы 100, 101, 102 для транспортировки. Открывая и закрывая запорные средства, такие как клапанные средства 103, которые, возможно, находятся в соединении с точкой ввода, материал можно транспортировать из точки 1 ввода в трубу 100 для транспортировки. Точка 1 ввода соединена со стороны клапана с трубой 100 для транспортировки или с входной трубой 101, 102, соединенной с ней. Обычно трубопровод для транспортировки содержит основную трубу 100 для транспортировки, к которой возможно подсоединить несколько ответвлений труб 101 для транспортировки, и, в свою очередь, к таким ответвлениям труб для транспортировки возможно присоединить несколько станций 1 подачи. В воплощении, показанном на фиг. 8 и 9, точки 1 ввода могут быть точками 1 ввода для отходов, расположенными на поверхности земли, где точки ввода представляют собой одно или более входных отверстий 31, которые обычно можно открывать и закрывать с помощью люка. Точка 1 ввода может быть соединена через канал 105 подачи с формующей машиной 104 для материала, которая формует и уплотняет материал, чтобы он соответствовал трубопроводу 100, 101, 102 для транспортировки, диаметр которого меньше диаметра канала питателя. Решение в соответствии с изобретением также подходит для тех типов систем транспортировки материала, в которых не используют формующие машины для материала, а вместо этого материал транспортируют от точек ввода непосредственно в трубопровод для транспортировки. Трубопровод для транспортировки может проходить под землей. В воплощении, показанном на фиг. 8 и 9, трубопровод для транспортировки может содержать по меньшей мере один воздуховод 110 для замещающего воздуха, в котором расположен клапан 108 для замещающего воздуха. Устройства (например, клапанные средства 30) для регулируемой подачи замещающего воздуха в трубопровод для транспортировки могут находиться в точках 1 ввода или вблизи них.

Труба 100 для транспортировки материала трубопровода для транспортировки выполнена с возможностью взаимозаменяемого соединения либо с трубой 100А для транспортировки материала, ведущей к первому разделительному устройству 10А, либо с трубой 100В для транспортировки материала, ведущей ко второму разделительному устройству 10В.

В способе согласно одному воплощению материал и транспортирующий воздух обрабатывают в пневматической системе транспортировки материала. Система транспортировки содержит по меньшей мере одну точку 1 ввода для материала, в которую транспортируемый материал подают через входное отверстие 31 и транспортируют вместе с транспортирующим воздухом в трубе 100 для транспортировки материала, которая выполнена с возможностью соединения с точкой 1 ввода. В системе транспортировки присутствуют по меньшей мере два разделительных устройства 10А, 10В, в которых транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха. Система транспортировки дополнительно содержит средства для создания перепада давления и/или потока транспортирующего воздуха в трубе 100 для транспортировки по меньшей мере во время транспортировки материала. Средство содержит по меньшей мере один источник 21 частичного вакуума и средство для регулируемой подачи замещающего воздуха в трубопровод для транспортировки. В этом способе материал можно транспортировать в потоке транспортирующего воздуха выбранным образом в одно из по меньшей мере двух разделительных устройств 10А, 10В.В этом способе по меньшей мере одно из вышеуказанных разделительных устройств 10А, 10В выполнено с возможностью работы в качестве резервного разделительного устройства второго разделительного устройства. В этом случае любой материал, который, возможно, прошел в транспортирующем воздухе через первое разделительное устройство, проходит вместе с транспортирующим воздухом из выходного отверстия 16' первого разделительного устройства во входное отверстие для материала второго разделительного устройства (резервное разделительное устройство) и отделяется от транспортирующего воздуха во втором разделительном устройстве.

Согласно одному воплощению первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом так, что второе разделительное устройство 10В может функционировать как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства 10А, и/или первое разделительное устройство 10А может функционировать как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства 10В.

В одном воплощении первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В могут быть выполнены с возможностью функционального соединения (последовательно) так, что второе разделительное устройство 10В может функционировать как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства 10А, и в этом случае входной канал 14А первого разделительно устройства может быть функционально соединен с трубой 100 для транспортировки материала, а выходной канал 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А может быть функционально соединен через проход 16А14В для материала с входным каналом 14В второго разделительного устройства 10В. Выходной канал 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В может быть функционально соединен с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала. Такое воплощение или рабочее состояние представлены, например, на фиг. 3, 6, 8, 9 и 10. В этом случае материал W_A, проходящий в первое разделительное устройство, отделяется от транспортирующего воздуха и остается в первом разделительном устройстве 10А. Транспортирующий воздух а и любые частицы материала (W_A), возможно перемещающиеся вместе с ним, которые остались в транспортирующем воздушном потоке, проходят через выходное отверстие 16' и выходной канал 16А первого разделительного устройства 10А через проход 16А14В для материала и входной канал 14В второго разделительного устройства 10В во входное отверстие 14'.Во втором разделительном устройстве 10В (в резервном разделителе) материал W_A, который остался в потоке транспортирующего воздуха, снова отделяется от транспортирующего воздуха а, который выходит из второго разделительного устройства 10В через выходное отверстие 16'. По меньшей мере часть транспортирующего воздуха можно проводить, например, как на фиг. 3, в трубу 24 для выдувания наружу или, например, в трубу для транспортировки материала для повторной циркуляции.

В одном воплощении второе разделительное устройство 10В и первое разделительное устройство 10А могут быть выполнены с возможностью функционального соединения (последовательно) таким образом, что первое разделительное устройство 10А может функционировать как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства 10В, и в этом случае входной канал 14В второго разделительного устройства 10В может быть функционально соединен с трубой 100 для транспортировки материала, а выходной канал 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В может быть функционально соединен через проход 16В14А для материала с входным каналом 14А первого разделительного устройства 10А. Выходной канал 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А может быть функционально соединен с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала. Такое воплощение или рабочее состояние представлено, например, на фиг. 5. В этом случае материал W_B, проходящий во второе разделительное устройство 10В из трубы 100 для транспортировки материала, отделяется от транспортирующего воздуха и остается во втором разделительном устройстве 10В. Транспортирующий воздух а и любые частицы материала (W_B), возможно перемещающиеся вместе с ним, которые остались в потоке транспортирующего воздуха, проходят через выходное отверстие 16' и выходной канал 16В второго разделительного устройства 10В через проход 16В14А для материала через входной канал 14А первого разделительного устройства 10А во входное отверстие 14' первого разделительного устройства 10А. В первом разделительном устройстве 10А (в резервном разделительном устройстве) материал W_B, который остался в потоке транспортирующего воздуха, снова отделяется от транспортирующего воздуха а, который выходит из первого разделительного устройства 10А через выходное отверстие 16'. По меньшей мере часть транспортирующего воздуха можно проводить, например, как на фиг. 5, в трубу 24 для выдувания наружу, или, например, в трубу для транспортировки материала для повторной циркуляции.

Согласно одному воплощению первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В могут быть выполнены с возможностью функционального соединения последовательно взаимозаменяемым образом так, что второе разделительное устройство 10В может функционировать как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства. 10А, и в этом случае входной канал 14А первого разделительного устройства может быть функционально соединен с трубой 100 для транспортировки материала, а выходной канал 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А может быть функционально соединен с входным каналом 14В второго разделительного устройства 10В, и выходной канал 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В может быть функционально соединен с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала; или первое разделительное устройство 10А может функционировать как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства 10В, и в этом случае входной канал 14В второго разделительного устройства 10В может быть функционально соединен с трубой 100 для транспортировки материала, и выходной канал 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В может быть функционально соединен с входным каналом 14А первого разделительного устройства 10А, а выходной канал 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А может быть функционально соединен с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника частичного вакуума 21 пневматической системы транспортировки материала. Это воплощение и рабочее состояние может быть реализовано, например, с блоком устройств разделения, представленным, например на фиг. 3-5, 8 и 10.

В одном воплощении проходы 100А, 100В для материала расположены между трубой 100 для транспортировки материала и входным каналом 14А первого разделительного устройства, а также между трубой для транспортировки материала и входным каналом 14В второго разделительного устройства 10В, причем эти проходы для материала снабжены по меньшей мере одним клапанным средством 109 так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от трубы 100 для транспортировки материала к входному каналу 14А первого разделительного устройства 10А через первый проход 100А для материала и/или к входному каналу 14В второго разделительного устройства 10В через второй проход 100В для материала. Клапанное средство 109 может представлять собой, например, перепускной клапан. С помощью по меньшей мере одного клапанного средства 109 подачу материала можно направлять из трубы 100 для транспортировки либо в первое разделительное устройство 10А, либо во второе разделительное устройство 10В, в зависимости от положения по меньшей мере одного клапанного средства.

В одном воплощении проходы расположены между каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума, и выходным каналом 16 А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, а также между каналом 25 и выходным каналом 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, при этом проходы снабжены клапанными средствами 112А, 112В таким образом, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от канала 25, ведущего к стороне всасывания источника частичного вакуума, к входному каналу 14А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А и/или к входному каналу 14В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В. Такое воплощение или рабочее состояние представлено, например, на фиг. 3-5, 8 и 10. В этом случае сторона всасывания генератора частичного вакуума может быть подключена для работы через первое разделительное устройство или через второе разделительное устройство.

Согласно одному воплощению, клапанное средство 111А расположено в проходе 16А14В во входной канал 14В второго разделительного устройства 10В из выходного канала 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А. Такое воплощение или рабочее состояние представлено, например, на фиг. 3-10. Когда клапан 111А открыт, поток транспортирующего воздуха может проходить из выходного канала 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А во входной канал 14В второго разделительного устройства, когда сторона всасывания источника 21 частичного вакуума соединена для работы в выходном канале 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, и соединение трубы 100 для транспортировки материала с входным каналом 14А первого разделительного устройства открыто. В этом случае, например, первый материал W_A можно транспортировать из точек ввода через трубу для транспортировки в первое разделительное устройство 10А, когда второе разделительное устройство 10В функционирует как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства. Такое рабочее состояние представлено, например, на фиг. 3, 4, 8 и 10. В воплощении, показанном на фиг. 6 и 9, также представлено соответствующее решение, в котором второе разделительное устройство 10В может функционировать как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства, когда клапан 11А открыт. В воплощении по фиг. 6 и 9 первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В функционально соединены последовательно, когда материал W_A предназначен для транспортировки из трубы 100 для транспортировки в первое разделительное устройство. В воплощении, показанном на фиг. 7, первое разделительное устройство 10А не предназначено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства 10В. В таком случае можно использовать упрощенную конструкцию блока разделительных устройств, в которой нет прохода от выходного канала 16В второго разделительного устройства во входное отверстие первого канала, но вместо этого есть проход от выходного канала второго разделительного устройства в канал 25, ведущий к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума.

Согласно одному воплощению, клапанное средство 111В расположено в проходе 16В14А во входной канал 14А первого разделительного устройства 10А из выходного канала 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В. Такое воплощение или рабочее состояние представлено, например, на фиг. 3-5, 8 и 10. Когда клапан 111В открыт, поток транспортирующего воздуха может проходить из выходного канала 16В для транспортировки воздуха второго разделительного устройства 10В во входной канал 14А первого разделительного устройства, когда сторона всасывания источника частичного вакуума 21 соединена для работы в выходном канале 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, и соединение трубы 100 для транспортировки материала с входным каналом 14В второго разделительного устройства открыто. В этом случае, например, второй материал W_B можно транспортировать из точек ввода через трубу для транспортировки во второе разделительное устройство 10В, когда первое разделительное устройство 10А функционирует как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства. Такое рабочее состояние представлено, например, на фиг. 5.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В по принципу действия являются циклонными сепараторами. Такие воплощения представлены, например, на фиг. 1-9. Существуют и другие типы циклонных сепараторов, и изобретение не ограничивается только воплощениями, представленными на чертежах.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В представляют собой сепараторные контейнеры. Такое воплощение представлено, например, на фиг. 10 и 10а. Существуют и другие типы сепараторных контейнеров, и изобретение не ограничивается только воплощениями, представленными на чертежах. Первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В по фиг. 10 представлены на фиг. 10а в поперечном сечении, где стрелка D проходит в направлении от верхней стенки контейнера. Входное отверстие 14' и по меньшей мере одно выходное отверстие 16' сформированы или расположены в торцевой стенке разделительного устройства. Также в разделительном устройстве может быть больше выходных отверстий 16', например два, как в воплощениях на фиг. 10, 10а. Входное отверстие 14' первого разделительного устройства 10А выполнено с возможностью соединения с входным каналом 14А второго разделительного устройства, а входное отверстие 14' второго разделительного устройства 10В - с входным каналом 14В второго разделительного устройства. По меньшей мере одно выходное отверстие 16' первого разделительного устройства 10А выполнено с возможностью соединения с выходным каналом 16А первого разделительного устройства. По меньшей мере одно выходное отверстие 16' второго разделительного устройства 10В выполнено с возможностью соединения с выходным каналом 16В второго разделительного устройства. Средство 16'', ограничивающее доступ материала в выходное отверстие из контейнерного пространства разделительного устройства, может, как в воплощении на фиг. 10, 10а, быть размещено в соединении с по меньшей мере одним выходным отверстием 16'. Средство 16'', ограничивающее доступ материала из контейнерного пространства разделительного устройства в выходное отверстие 16', может быть таким, что оно пропускает поток транспортирующего воздуха, но предотвращает прохождение по меньшей мере части частиц твердого материала из контейнерного пространства в выходное отверстие 16'. Согласно одному воплощению средство, ограничивающее доступ материала из контейнерного пространства разделительного устройства в выходное отверстие 16', представляет собой, например, стенку, в которой сформированы отверстия, решетку или сетку. Согласно еще одному воплощению, средство 16'', ограничивающее доступ материала из контейнерного пространства разделительного устройства в выходное отверстие 16', является, например, трубчатым или образует канал, например, со стенками разделительного устройства. В воплощении, показанном на фиг. 10а, выходное отверстие 16' может быть расположено в верхней части контейнера разделительного устройства 10А, 10В, например, в непосредственной близости от угла между верхней стенкой и боковой стенкой. Согласно одному воплощению, входное отверстие 14' расположено в верхней части контейнера разделительного устройства, например в торцевой стенке. Входное отверстие может быть расположено, например, в той же стенке, что и выходное отверстие 16', как на фиг. 10, 10а. В воплощении по фиг. 10, 10а, материал, направляемый в разделительное устройство, проходит от входного отверстия 14' к основанию контейнерного пространства разделительного устройства, и транспортирующий воздух выходит из выходного отверстия 16'. В этом случае материал W_A, направляемый в первое разделительное устройство, отделяется от транспортирующего воздуха и остается в первом разделительном устройстве 10А. Транспортирующий воздух а и любые частицы материала (W_A), возможно перемещающиеся вместе с ним, которые остались в потоке транспортирующего воздуха, проходят по меньшей мере через одно выходное отверстие 16' и выходной канал 16А первого разделительного устройства 10А через проход 16А14В для материала и входной канал 14В второго разделительного устройства 10В во входное отверстие 14'. Во втором разделительном устройстве 10В (в резервном сепараторе) материал W_A, который, возможно остался в потоке транспортирующего воздуха, снова отделяется от транспортирующего воздуха а, который выходит из второго разделительного устройства 10В через по меньшей мере одно выходное отверстие 16'. Соответственно, материал можно транспортировать из трубы для транспортировки во второе разделительное устройство 10В, и в этом случае первое разделительное устройство может функционировать как резервное разделительное устройство, как представлено выше в связи с блоком разделительных устройств согласно фиг. 5.

Разделительные устройства 10А, 10В могут представлять собой, например, сменные контейнеры. Заполненные разделительные устройства 10А, 10В извлекают для опорожнения, например, с помощью средства транспортировки. Пустое разделительное устройство обменивают на заполненное.

Согласно одному воплощению разделительное устройство, расположенное ниже по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, то есть резервное разделительное устройство, принимает частицы материала, которые прошли вместе с транспортирующим воздухом через разделительное устройство, расположенное выше по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, и отделяет эти частицы от транспортирующего воздуха. В этом случае выпускаемый воздух, то есть транспортирующий воздух (и возможно присутствующие частицы материала) расположенного выше по потоку разделительного устройства, поэтому пропускают через второе разделительное устройство, то есть через резервное разделительное устройство.

На фиг. 6, 7 и 9 представлены воплощения, в которых второе разделительное устройство 10В (которое предназначено для второго типа материала W_B) приспособлено для постоянного использования в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства 10А (и для типа материала W_A, пропускаемого в него). В этих воплощениях на фиг. 6, 7 и 9 резервный сепаратор не приспособлен для использования для второго разделительного устройства 10В, но вместо этого выпускаемый воздух направляют из выходного отверстия 16' в проход 25, ведущий к выходному ответвлению 16В второго разделительного устройства и к стороне всасывания генератора 21 частичного вакуума. Выпускаемый воздух можно направлять через генератор частичного вакуума, возможно, через диффузор звука и/или фильтр 23, например, в трубу 24 для выдувания наружу, или он может быть возвращен в трубу для транспортировки материала.

Когда для первого типа материала W_A, который предназначен для подачи в первое разделительное устройство 10А, используют резервное разделительное устройство, которым в данном случае является второе разделительное устройство 10В, тогда, например, когда тип материала W_A, предназначенный для подачи в первое разделительное устройство 10А представляет собой, например, смешанные отходы, или бумагу, или пластик, второе разделительное устройство 10В, предназначенное для второго типа материала W_B, используют как резервное разделительное устройство. Второй тип материала может быть типом материала, отличным от материала первого типа, например биологические отходы, смешанные отходы или также, в некоторых случаях, материалом того же типа.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В представляет собой глубокий контейнер для сбора разделительное устройство, в которое материал транспортируют вместе с транспортирующим воздухом из точек 1 ввода через трубу 100 для транспортировки с помощью всасывания/перепада давления, создаваемого источником 21 частичного вакуума. Согласно одному воплощению контейнер 11А, 11В для сбора разделительного устройства функционирует как циклонный сепаратор. Согласно одному воплощению контейнер 11А, 11В для сбора разделительного устройства 10А, 10В поднимают на стадии опорожнения с помощью подъемных средств 50, 51, 52. Материал, который был собран в контейнере 11А, 11В для сбора, разгружают через открывающееся и закрывающееся отверстие 6, расположенное в нижней части контейнера 11А, 11В для сбора. Люк 7, навешенный, например, на контейнер, может быть расположен так, чтобы закрывать отверстие 6. На фиг. 11 представлено упрощенное представление стадии опорожнения.

Согласно одному воплощению, в способе контейнер 11А, 11В для сбора разделительного устройства 10А, 10В опорожняют в контейнерное пространство транспортного средства, и в контейнерном пространстве материал могут дополнительно сжимать, чтобы сделать его более плотным, и транспортерное средство увозит материал.

Согласно одному воплощению, первый и/или второй контейнер 11А, 11В для сбора разделительного устройства поднимают на стадии опорожнения над внешним контейнером 12А, 12В, в котором он находится, по меньшей мере частично, а после стадии опорожнения опорожненный контейнер 11А, 11В для сбора опускают обратно во внешний контейнер 12А, 12В.

Согласно одному воплощению материал можно подавать в контейнер 11А, 11В для сбора разделительного устройства 10А, 10В также непосредственно через входное отверстие 9, расположенное в верхней части контейнера. Отверстие для подачи обычно представляет собой открывающееся и закрывающееся отверстие, причем для его закрытия предназначен люк 19. Люк 19 может быть, например, шарнирно прикреплен к верхней части разделительного устройства, например, к верхней торцевой стенке 34, то есть к части крышки.

Согласно одному воплощению, в способе материал подают в трубу 100 для транспортировки из точек 1 ввода для материала, которые являются точками ввода для отходов или перерабатываемого материала, такими как приемники для отходов или мусоропровод.

Согласно одному воплощению, система транспортировки материала является системой транспортировки отходов.

Изобретение также относится к блоку разделительных устройств для пневматической системы транспортировки материала, в котором материал системы транспортировки материала предназначен для транспортировки в потоке транспортирующего воздуха выбранным образом в одно из по меньшей мере двух разделительных устройств 10А, 10В. Блок разделительных устройств содержит по меньшей мере два разделительных устройства 10А, 10В. В каждом разделительном устройстве 10А, 10В обеспечено входное отверстие 14' для материала и транспортирующего воздуха и выходное отверстие 16' для транспортирующего воздуха. Блок разделительных устройств содержит средства переключения для направления потока транспортирующего воздуха и материала в трубе 100 для транспортировки материала из трубы 100 для транспортировки выбранным образом во входное отверстие 14' каждого разделительного устройства 10А, 10В. Блок разделительных устройств дополнительно содержит средства для соединения всасывающего отверстия 16' разделительного устройства со стороной всасывания источника 21 частичного вакуума. По меньшей мере одно из вышеуказанных разделительных устройств 10А, 10В выполнено с возможностью работы в качестве резервного разделительного устройства второго разделительного устройства.

Согласно одному воплощению первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В могут быть выполнены с возможностью функционального соединения последовательно таким образом, что второе разделительное устройство 10В выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства 10А. В этом случае входной канал 14А, ведущий к входному отверстию 14' первого разделительного устройства, может быть выполнен с возможностью функционального соединения с трубой 100 для транспортировки материала, и выходной канал 16 А, ведущий из выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А может быть выполнен с возможностью функционального соединения через проход 16А14В для материала с входным каналом 14В, ведущим к входному отверстию второго разделительного устройства 10В, и выходной канал 16В, ведущий от выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В может быть выполнен с возможностью функционального соединения с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

Согласно одному воплощению, второе разделительное устройство 10В и первое разделительное устройство 10А могут быть выполнены с возможностью функционального соединения последовательно таким образом, что первое разделительное устройство 10А выполнено с возможностью работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства 10В. В таком случае входной канал 14В, ведущий к входному отверстию второго разделительного устройства 10В, может быть выполнен с возможностью функционального соединения с трубой 100 для транспортировки материала. Выходной канал 16В, ведущий от выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В может быть выполнен с возможностью функционального соединения через проход 16В14А для материала с входным каналом 14А, ведущим к входному отверстию первого разделительного устройства 10А. Выходной канал 16А, ведущий от выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, может быть выполнен с возможностью функционального соединения с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

Согласно еще одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В выполнены с возможностью функционального соединения последовательно взаимозаменяемым образом. В таком случае второе разделительное устройство 10В может быть выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства 10А, или первое разделительное устройство 10А может быть выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства 10В.

Согласно одному воплощению, второе разделительное устройство 10В может быть выполнено для взаимозаменяемого функционирования в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства 10А. В этом случае входной канал 14А, ведущий к входному отверстию 14' первого разделительного устройства, может быть выполнен с возможностью функционального соединения с трубой 100 для транспортировки материала. Выходной канал 16А, ведущий от выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А выполнен с возможностью функционального соединения с входным каналом 14В, ведущим к входному отверстию второго разделительного устройства 10В.Выходной канал 16В, ведущий от выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, может быть выполнен с возможностью функционального соединения с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала. Когда первое разделительное устройство 10А может быть выполнено для работы взаимозаменяемым образом в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства 10В, тогда входной канал 14В, ведущий к входному отверстию второго разделительного устройства 10В, может быть выполнен с возможностью функционального соединения с трубой 100 для транспортировки материала. Выходной канал 16В, ведущий от выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, может быть выполнен с возможностью функционального соединения со входным каналом 14А, ведущим к входному отверстию 14' первого разделительного устройства 10А, и выходной канал 16А, ведущий из выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А может быть выполнен с возможностью функционального соединения с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

Согласно одному воплощению, первый проход 100А для материала расположен между трубой 100 для транспортировки материала и входным каналом 14А, соединенным с входным отверстием 14' первого разделительного устройства 10А. Второй проход 100В для материала расположен между трубой 100 для транспортировки материала и входным каналом 14В, соединенным с входным отверстием второго разделительного устройства 10В. По меньшей мере одно клапанное средство 109 расположено в проходе для материала между трубой 100 для транспортировки и разделительным устройством 10А, 108 так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от трубы 100 для транспортировки материала к входному каналу 14А первого разделительного устройства 10А и/или к входному каналу 14В второго разделительного устройства 10В. Благодаря положению клапанного средства, можно выбирать, куда пропускать материал из трубы для транспортировки: в первое разделительное устройство 10А или второе разделительное устройство 10В. Клапан 109 представляет собой, например, перепускной клапан. Клапан 109 может представлять собой, например, трехходовой клапан. Вместо или в дополнение к клапану 109 могут быть расположены, например, трехходовой клапан, а также отдельные клапанные средства в первом канале 100А и/или во втором канале 100В.

Согласно одному воплощению, клапанное средство 111А может быть расположено в проходе 16А14В для материала, расположенном между выходным каналом 16А, ведущим из выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, и входным каналом 14В, ведущим к входному отверстию 14' второго разделительного устройства 10В. В этом случае выпускаемый воздух (транспортирующий воздух) из первого разделительного устройства и частицы материала, возможно остающиеся в нем, можно направлять во второе разделительное устройство, когда клапан 111А открыт.

Согласно одному воплощению, клапанное средство 111В может быть расположено в проходе 16В14А для материала, расположенном между выходным каналом 16В, ведущим из выходного отверстия 16' для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, и входным каналом 14А, ведущим к входному отверстию первого разделительного устройства 10А. В этом случае выпускаемый воздух (транспортирующий воздух) второго разделительного устройства и частицы материала, возможно остающиеся в нем, можно направлять в первое разделительное устройство, когда клапан 111В открыт.

Согласно одному воплощению, может быть обеспечен проход между каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума, и выходным каналом 16А, ведущим из выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, и/или между каналом 25 и выходным каналом 16В, ведущим от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В. Этот проход может быть снабжен клапанными средствами 112А, 112В так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от канала 25, ведущего к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума, к выходному каналу 16А, соединенному с выходным отверстием 16' для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А и/или к выходному каналу 16В, соединенному с выходным отверстием 16' для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В.

Согласно одному воплощению, источник 21 частичного вакуума может быть расположен в соединении с разделительными устройствами, рядом с ними. Согласно другому воплощению источник 21 частичного вакуума расположен на расстоянии от разделительных устройств, например в пространстве, устроенном в здании. В этом случае разделительные устройства могут быть размещены на открытом воздухе, а генератор частичного вакуума в помещении. Отвод воздуха из трубы для выдувания наружу может быть организован, например, в вертикальном газоходе здания. Верхний конец трубы 24 для выдувания наружу может быть расположен, например, на крыше здания.

Согласно еще одному воплощению, генератор 21 частичного вакуума может быть подвижным устройством или подвижным устройством, размещенным в перемещающемся средстве, например в автомобиле. Перемещающееся средство может представлять собой, например, небольшой грузовик или фургон, или источник 21 частичного вакуума может быть размещен в прицепе, который может буксировать транспортное средство. Источник 21 частичного вакуума может содержать насосную установку, в которой находится генератор частичного вакуума, такой как вакуумный насос, и приводное устройство 22, приводящее его в действие. Сторона всасывания генератора частичного вакуума соединена в первом рабочем состоянии с контейнером для сбора первого и/или второго разделительного устройства через проход для среды. В этом случае всасывание/перепад давления, необходимые для транспортировки материала, можно создавать в контейнере 11А, 11В для сбора и в трубопроводе 100, 100А, 100В для транспортировки.

В воплощении на фиг. 3, 4, 5, 6, 7, материал W_A, W_B, такой как отходы, отделенный от транспортирующего воздуха, перемещается в нижнюю часть контейнера 11А, 11В для сбора каждого разделительного устройства 10А, 10В под действием силы тяжести. На чертежах перемещение отделенного материала к нижней части контейнера 11А, 11В для сбора каждого разделительного устройства 10А, 10В показано стрелкой. Материал W_A, W_B изображен на чертежах в упрощенном виде как шарики. Отделенный материал удаляют, например, согласно потребности, из контейнера для сбора, например, через выходное отверстие 6 для материала, расположенное в нижней части контейнера 11А, 11В для сбора каждого разделительного устройства 10А, 10В, например, открывая люк 7, закрывающий выходное отверстие 6.

На стадии удаления материала контейнер 11А, 11В для сбора можно поднимать из внешнего контейнера 12А, 12В с помощью подъемных средств 50, 51, 52 (само подъемное устройство не представлено), и материал перемещают в контейнер, например, транспортное средство, такое как мусоровоз, например, через выходное отверстие 6 для материала, расположенное в нижней части контейнера 11А, 11В для сбора, например, открывая люк 7, закрывающий выходное отверстие 6. На фиг. 11 показан процесс подъема контейнера для сбора из внешнего контейнера.

Транспортирующий воздух а отводят от каждого разделительного устройства 10А, 10В с выходным ответвлением 16А, 16В для транспортирующего воздуха. Транспортирующий воздух обычно отклоняется в разделительном устройстве, и в этом случае более тяжелый материал, сопровождающий транспортирующий воздух, легче отделяется от транспортирующего воздуха.

Когда сторона всасывания генератора 21 частичного вакуума соединена напрямую или через транспортный воздуховод с контейнером 11А, 11В первого или второго разделительного устройства, с которым, в свою очередь, функционально соединен выпускной конец трубы 100 для транспортировки, в трубе 100 для транспортировки создают частичный вакуум. В этом случае всасывание действует в трубе 100 для транспортировки через проход для среды, соединенный с контейнером разделительного устройства. Между основной трубой 100 для транспортировки и ответвлением 101 трубы для транспортировки и точкой 1 ввода может находиться подающий клапан 103, причем этот клапан открыт в этом рабочем состоянии. В этом случае всасывание может действовать также в питающем канале 105 точки 1 ввода и в возможной формующей машине 104. В этом случае партию материала, предназначенную для транспортировки, подают во входную трубу, в ответвление 101 трубы для транспортировки и далее в основную трубу 100 для транспортировки. Возможный замещающий воздух поступает в трубу для транспортировки, например, через точку 1 ввода, например, при открытии клапана 103 или клапана 30, в трубу для транспортировки. Когда клапан 103, 30 точки ввода закрыт, клапан 108 трубы 110 для замещающего воздуха может быть открыт для приема замещающего воздуха в трубу 100 для транспортировки.

Отходы транспортируют по трубам 101, 100, 100А или 100В для транспортировки к контейнеру 11А или 11В разделительного устройства, где транспортирующий воздух а отделяется от материала, а материал остается в контейнере 11А или 11В для сбора.

Точки 1 ввода опорожняют в соответствии с последовательностью опорожнения или по необходимости.

Контейнер 11А, 11В для сбора может быть расположен в пространстве, ограниченном стенками 4, 5 внешнего контейнера 12А, 12В. Когда соединение 15А, 15А' или 15В, 15В' между входным ответвлением 14А или 14В и трубой 100А или 100В для транспортировки открыто и, соответственно, соединение 17А, 17А' или 17В, 17В' между выходным ответвлением 16А или 16В и всасывающей трубой 25, выходящей из источника 21 частичного вакуума, открыто, контейнер 11А или 11В для сбора может быть поднят с помощью подъемных средств 50, 51, 52 сверху из открытого внешнего контейнера 12А или 12В для опорожнения.

Когда требуется подавать отходы большого размера, которые не помещаются в трубопровод для транспортировки, в контейнере 11А для сбора может быть выполнено отверстие 9 для заполнения, например, в верхней части контейнера. Отверстие для заполнения контейнера для сбора снабжено люком 19.

В воплощении на фиг. 1-9 и 11 контейнер 11А, 11В для сбора разделительного устройства имеет в верхней части верхнюю стенку 34, краевые области которой могут наклоняться вниз к внешнему краю. В одном воплощении край верхней стенки может выходить за пределы стенки 11' контейнера 11 А, 11В для сбора, образуя карниз. Согласно одному воплощению, края верхней стенки могут выходить за пределы обода, образованного стенкой 4 внешнего контейнера 12А, 12В, если смотреть сверху. Входное отверстие 9, которое может быть снабжено открываемым и закрываемым люком 19 для подачи материала непосредственно в контейнер для сбора, может быть сформировано в верхней стенке 34. Подъемные средства 50, 51, 52, такие как подъемная проушина 50, могут быть расположены на верхней стенке для подъема, и к этим подъемным средствам могут быть прикреплены подъемная стропа, подъемный трос или подъемная цепь 51, и затем подъем осуществляют подъемным крюком 52 подъемного устройства. Стадия подъема представлена на фиг. 11.

Диаметр внешнего контейнера 12А, 12В, конечно, можно изменять в зависимости от места применения, например от 1000 до 3000 мм. Согласно одному воплощению, в глубоком контейнере для сбора, то есть во внешнем контейнере 12А, 12В разделительного устройства 10А, 10В согласно изобретению, глубину заделки, то есть расстояние от основания контейнера до поверхности S земли, можно изменять в зависимости от точки применения, например между 2000-4000 мм. Когда контейнер 11А, 11В для сбора является глубоким контейнером для сбора в соответствии с изобретением, материал W_A, W_B, который был собран в контейнере, сжимают в контейнере более плотно, когда количество материала в контейнере увеличивается. Благодаря этому можно сэкономить пространство, разделительное устройство можно сделать подходящим для окружающей среды и его удобнее опорожнять.

Таким образом, изобретение относится к способу перемещения материала и транспортирующего воздуха в системе пневматической транспортировки материала, при этом система транспортировки включает по меньшей мере одну точку 1 ввода материала, трубу 100 для транспортировки материала, которая выполнена с возможностью соединения с точкой 1 ввода, и по меньшей мере два разделительных устройства 10А, 10В, в которых транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, а также средства для создания перепада давления и/или потока транспортирующего воздуха в трубе 100 для транспортировки по меньшей мере во время транспортировки материала, которые содержат по меньшей мере один источник 21 частичного вакуума. В этом способе материал транспортируют в потоке транспортирующего воздуха по трубопроводу для транспортировки материала от точки ввода выбранным образом в одно из по меньшей мере двух разделительных устройств 10А, 10В так, что по меньшей мере одно из вышеуказанных разделительных устройств 10А, 10В выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства.

Согласно одному воплощению, в способе первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом так, что второе разделительное устройство 10В функционирует как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства 10А и/или первое разделительное устройство 10А функционирует как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства 10В.

Согласно одному воплощению, в способе первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В выполнены с возможностью функционального соединения таким образом, что второе разделительное устройство 10В функционирует как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства 10А, и в этом случае входной канал 14А первого разделительного устройства функционально соединен с трубой 100 для транспортировки материала, и выходной канал 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А функционально соединен через проход 16А14В для материала с входным каналом 14В второго разделительного устройства 10В, и выходной канал 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В функционально соединен с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

Согласно одному воплощению, в способе второе разделительное устройство 10В и первое разделительное устройство 10А выполнены с возможностью функционального соединения таким образом, что первое разделительное устройство 10А функционирует как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства 10В, и в этом случае входной канал 14В второго разделительного устройства 10В функционально соединен с трубой 100 для транспортировки материала, а выходной канал 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В функционально соединен через проход 16В14А для материала с входным каналом 14А первого разделительного устройства 10А, и выходной канал 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А функционально соединен с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

Согласно одному воплощению, в способе первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом так, что второе разделительное устройство 10В функционирует как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства 10А, и в этом случае входной канал 14А первого разделительного устройства функционально соединен с трубой 100 для транспортировки материала, и выходной канал 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А функционально соединен через проход 16А14В для материала с входным каналом 14В второго разделительного устройства 10В, а выходной канал 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В функционально соединен с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала, или первое разделительное устройство 10А функционирует как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства 10В, и в этом случае входной канал 14В второго разделительного устройства 10В функционально соединен с трубой 100 для транспортировки материала, и выходной канал 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В функционально соединен через проход 16В14А для материала с входным каналом 14А первого разделительного устройства 10А, а выходной канал 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А функционально соединен с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

Согласно одному воплощению, между трубой 100 для транспортировки материала и входным каналом 14А первого разделительного устройства, а также между трубой для транспортировки материала и входным каналом 14В второго разделительного устройства 10В, расположены проходы 100А, 100В для материала, и эти проходы для материала снабжены по меньшей мере одним клапанным средством 109 так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от трубы 100 для транспортировки материала к входному каналу 14А первого разделительного устройства 10А и/или к входному каналу 14В второго разделительного устройства 10В.

Согласно одному воплощению, между каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника частичного вакуума, и выходным каналом 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А расположен проход, и/или проход расположен между каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника частичного вакуума и выходным каналом 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, и этот проход снабжен клапанными средствами 112А, 112В так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от канала 25, ведущего к стороне всасывания источника частичного вакуума, к выходному каналу 14А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А и/или к выходному каналу 14В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В.

Согласно одному воплощению, возможность открытия и закрытия прохода 16А14В от выходного канала 16А для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А во входной канал 14В второго разделительного устройства 10В обеспечивает клапанное средство 111А.

Согласно одному воплощению, возможность открытия и закрытия прохода 16В14А от выходного канала 16В для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В во входной канал 14А первого разделительного устройства 10А обеспечивает клапанное средство 111В.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В представляет собой циклонный сепаратор в отношении принципа его работы.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В представляет собой сепараторный контейнер, например, горизонтальный сепараторный контейнер.

Согласно одному воплощению, разделительное устройство, расположенное ниже по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, то есть резервное разделительное устройство, принимает частицы материала, которые прошли вместе с транспортирующим воздухом через разделительное устройство, расположенное выше по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, и отделяет эти частицы от транспортирующего воздуха.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В представляет собой глубокий контейнер для сбора - разделительное устройство, при этом контейнер 11А, 11В для сбора поднимают на стадии опорожнения с помощью подъемных средств, и материал w, собранный в контейнере 11А, 11В для сбора, выгружают через открывающееся и закрывающееся отверстие 6, расположенное в контейнере 11 А, 11В для сбора.

Согласно одному воплощению, в способе контейнер 11А, 11В для сбора разделительного устройства 10А, 10В опорожняют в контейнерное пространство транспортного средства, и в этом контейнерном пространстве материал можно сжимать, чтобы сделать его более плотным, и это транспортное средство увозит материал.

Согласно одному воплощению, контейнер 11А, 11В для сбора разделительного устройства 10А, 10В поднимают на стадии опорожнения из внешнего контейнера 12А, 12В, в котором он находится по меньшей мере частично, а после стадии опорожнения опорожненный контейнер 11А, 11В для сбора опускают обратно во внешний контейнер 12А, 12В.

Согласно одному воплощению, материал подают в контейнер 11А, 11В для сбора разделительного устройства 10А, 10В также непосредственно через входное отверстие 9, расположенное в верхней части контейнера.

Согласно одному воплощению, в способе материал подают в трубу 100 для транспортировки из точек 1 ввода материала, которые являются точками ввода для отходов, такими как приемники для отходов или мусоропровод.

Согласно одному воплощению, в способе в первое разделительное устройство 10А транспортируют первый материал W_A, а во второе разделительное устройство 10В транспортируют второй материал W_В.

Согласно одному воплощению, в способе в первое разделительное устройство 10А и во второе разделительное устройство 10В транспортируют один и тот же материал или различные материалы.

Согласно одному воплощению, в способе система транспортировки материала представляет собой систему транспортировки отходов.

В изобретении также предложен блок разделительных устройств для пневматической системы транспортировки материала, в которой материал предназначен для транспортировки в потоке транспортирующего воздуха выбранным образом в одно из по меньшей мере двух разделительных устройств 10А, 10В, при этом блок разделительных устройств содержит по меньшей мере два разделительных устройства 10А, 10В, в каждом из которых имеется входное отверстие 14' для материала и транспортирующего воздуха и выходное отверстие 16' для транспортирующего воздуха, и он включает средства переключения для направления потока транспортирующего воздуха и материала трубы 100 для транспортировки материала из трубы для транспортировки выбранным образом во входное отверстие 14' каждого разделительного устройства 10А, 10В и средства соединения всасывающего отверстия 16' разделительного устройства со стороной всасывания источника 21 частичного вакуума. По меньшей мере одно из вышеуказанных разделительных устройств 10А, 10В выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом так, что второе разделительно устройство 10В выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства 10А, и/или первое разделительное устройство 10А выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства 10В.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В выполнены с возможностью функционального соединения таким образом, что второе разделительное устройство 10В выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства 10А, и в этом случае входной канал 14А, ведущий к входному отверстию первого разделительного устройства, выполнен с возможностью функционального соединения с трубой 100 для транспортировки материала, а выходной канал 16А, ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, выполнен с возможностью функционального соединения через проход 16А14В для материала с входным каналом 14В, ведущим к входному отверстию второго разделительного устройства 10В, а выходной канал 16В, ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, выполнен с возможностью функционального соединения с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

Согласно одному воплощению, второе разделительное устройство 10В и первое разделительное устройство 10А выполнены с возможностью функционального соединения таким образом, что первое разделительное устройство 10А выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства 10В, и в этом случае входной канал 14В, ведущий к входному отверстию второго разделительного устройства 10В, выполнен с возможностью функционального соединения с трубой 100 для транспортировки материала, и выходной канал 16В, ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, выполнен с возможностью функционального соединения через проход 16В14А для материала с входным каналом 14А, ведущим к входному отверстию первого разделительного устройства 10А, и выходной канал 16А, ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, выполнен с возможностью функционального соединения с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и второе разделительное устройство 10В выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом так, что второе разделительное устройство 10В выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства 10А, и в этом случае входной канал 14А, ведущий к входному отверстию первого разделительного устройства, выполнен с возможностью функционального соединения с трубой 100 для транспортировки материала, и выходной канал 16А, ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А выполнен с возможностью функционального соединения через проход 16А14В для материала с входным каналом 14В, ведущим к входному отверстию второго разделительного устройства 10В, а выходной канал 16В, ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, выполнен с возможностью функционального соединения с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневмотранспортной системы, или первое разделительное устройство 10А выполнено с возможностью функционирования в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства 10В, и в этом случае входной канал 14В, ведущий к входному отверстию второго разделительного устройства 10В, выполнен с возможностью функционального соединения с трубой 100 для транспортировки материала, и выходной канал 16В, ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, выполнен с возможностью функционального соединения через проход 16В14А для материала с входным каналом 14А, ведущим к входному отверстию первого разделительного устройства 10А, и выходной канал 16А, ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, выполнен с возможностью функционального соединения с каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

Согласно одному воплощению, между входным каналом 14А, соединяющим трубу 100 для транспортировки материала с входным отверстием первого разделительного устройства, а также между входным каналом 14В, соединяющим трубу 100 для транспортировки материала с входным отверстием второго разделительного устройства 10В, расположены проходы 100А, 100В для материала, которые снабжены клапанными средствами 109 так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от трубы 100 для транспортировки материала к входному каналу 14А первого разделительного устройства 10А и/или к входному каналу 14В второго разделительного устройства 10В.

Согласно одному воплощению, в проходе 16А14В для материала, расположенном между выходным каналом 16А, ведущим от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, и входным каналом 14В, ведущим к входному отверстию второго разделительного устройства 10В, расположено клапанное средство 111А.

Согласно одному воплощению, в проходе 16В14А для материала, расположенном между выходным каналом 16В, ведущим от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, и входным каналом 14А, ведущим к входному отверстию первого разделительного устройства 10А, расположено клапанное средство 111В.

Согласно одному воплощению, между каналом 25, ведущим к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума, и выходным каналом 16А, ведущим из выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, и/или между каналом 25 и выходным каналом 16В, ведущим от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В, расположен проход, который снабжен клапанными средствами 112А, 112В так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от канала 25, ведущего к стороне всасывания источника 21 частичного вакуума к выходному каналу 14А, соединенному с выходным отверстием для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства 10А, и/или к выходному каналу 14В, соединенному с выходным отверстием для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства 10В.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В представляет собой циклонный сепаратор в отношении принципа работы.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В представляет собой сепараторный контейнер, например горизонтальный сепараторный контейнер.

Согласно одному воплощению, разделительное устройство, расположенное ниже по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, то есть резервное разделительное устройство, выполнено с возможностью приема частиц материала, которые прошли вместе с транспортирующим воздухом через разделительное устройство, расположенное выше по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, и отделения этих частиц от транспортирующего воздуха.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А и/или второе разделительное устройство 10В представляет собой глубокий контейнер для сбора - разделительное устройство, который на стадии опорожнения контейнера 11А, 11В для сбора поднимают с помощью подъемных средств, и материал w, собранный в контейнере 11А, 11В для сбора, выгружают через открывающееся и закрывающееся отверстие 6, расположенное в контейнере 11 А, 11В для сбора.

Согласно одному воплощению, первое разделительное устройство 10А или второе разделительное устройство 10В содержит фактический контейнер 11А, 11В для сбора и внешний контейнер 12А, 12В.

Согласно одному воплощению, в верхней части контейнера 11А, 11В для сбора обеспечено входное отверстие 9.

В изобретении также предложена система транспортировки отходов, которая содержит по меньшей мере одну точку 1 ввода для отходов, трубу 100 для транспортировки материала, которая выполнена с возможностью соединения с точкой 1 ввода, и разделительное устройство или контейнер 11, в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, а также средства для создания перепада давления и/или потока транспортирующего воздуха в трубе 100 для транспортировки, по меньшей мере во время транспортировки материала, которые включают по меньшей мере один источник 21 частичного вакуума. Система транспортировки отходов содержит блок разделительных устройств, как определено в любом из вышеуказанных отличительных признаков.

В системе и способе согласно изобретению можно использовать мобильный источник частичного вакуума, представленный, например, в публикации WO 2011151522, или обычный источник частичного вакуума, расположенный рядом с разделительным устройством, например, расположенный в контейнере. Разделительное устройство с глубоким сбором согласно описанию WO 2014029903 можно, например, применять в качестве разделительного устройства в блоке разделительных устройств для системы транспортировки отходов. Контейнер для отходов/разделительное устройство и его соединения, представленные в описании WO 2014135746, можно, например, применять в качестве сепараторного контейнера и в соединениях, показанных в воплощении на фиг. 10.

Для специалиста в области очевидно, что изобретение не ограничивается воплощениями, представленными выше, но оно может быть изменено в пределах объема формулы изобретения, представленной ниже. Отличительные признаки, возможно представленные в описании в сочетании с другими отличительными признаками, также, при необходимости, могут быть использованы отдельно друг от друга.

Группа изобретений относится к способу перемещения материала и транспортирующего воздуха в пневматической системе, блоку разделительных устройств для такой системы и к системе транспортировки отходов. Способ перемещения материала и транспортирующего воздуха в пневматической системе, которая включает по меньшей мере одну точку ввода материала, трубу для транспортировки материала, по меньшей мере два разделительных устройства, в которых транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средства для создания перепада давления и/или потока транспортирующего воздуха в трубе для транспортировки по меньшей мере во время транспортировки материала, которые содержат по меньшей мере один источник частичного вакуума. При этом материал транспортируют в потоке транспортирующего воздуха по трубе для транспортировки материала от точки ввода в одно из по меньшей мере двух разделительных устройств, по меньшей мере одно из которых выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства. Причем разделительное устройство, расположенное ниже по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, принимает частицы материала, которые прошли вместе с транспортирующим воздухом через разделительное устройство, расположенное выше по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, и отделяет эти частицы от транспортирующего воздуха. Первое и второе разделительные устройства выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом. Блок разделительных устройств содержит по меньшей мере два вышеуказанных разделительных устройства, в каждом из которых имеется входное и выходное отверстия для транспортирующего воздуха, и содержит средства переключения для направления потока транспортирующего воздуха и материала из трубы для транспортировки во входное отверстие каждого разделительного устройства и средства соединения всасывающего отверстия разделительного устройства со стороной всасывания источника частичного вакуума. Система транспортировки отходов содержит по меньшей мере одну точку ввода отходов, трубу для транспортировки материала, которая выполнена с возможностью соединения с точкой ввода, разделительное устройство или контейнер, в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средства для создания перепада давления и/или потока транспортирующего воздуха в трубе для транспортировки, по меньшей мере во время транспортировки материала, которые включают по меньшей мере один источник частичного вакуума, при этом система содержит вышеуказанный блок разделительных устройств. Группа изобретений обеспечивает повышение технологичности небольших пневматических систем для перемещения материала. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Способ перемещения материала и транспортирующего воздуха в пневматической системе транспортировки материала, где система транспортировки включает по меньшей мере одну точку (1) ввода материала, трубу (100) для транспортировки материала, которая выполнена с возможностью соединения с точкой (1) ввода, и по меньшей мере два разделительных устройства (10A, 10B), в которых транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, а также средства для создания перепада давления и/или потока транспортирующего воздуха в трубе (100) для транспортировки по меньшей мере во время транспортировки материала, которые содержат по меньшей мере один источник (21) частичного вакуума, при этом в способе материал транспортируют в потоке транспортирующего воздуха по трубе для транспортировки материала от точки ввода выбранным образом в одно из по меньшей мере двух разделительных устройств (10A, 10B), причем по меньшей мере одно из вышеуказанных разделительных устройств (10A, 10B) выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства, и при этом разделительное устройство, расположенное ниже по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, то есть резервное разделительное устройство, принимает частицы материала, которые прошли вместе с транспортирующим воздухом через разделительное устройство, расположенное выше по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, и отделяет эти частицы от транспортирующего воздуха, и при этом в способе первое разделительное устройство (10A) и второе разделительное устройство (10B) выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом так, что второе разделительное устройство (10B) функционирует как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства (10A) и/или первое разделительное устройство (10А) функционирует как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства (10В).

2. Способ по п. 1, в котором первое разделительное устройство (10A) и второе разделительное устройство (10B) выполнены с возможностью функционального соединения так, что второе разделительное устройство (10B) функционирует как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства (10A), и в этом случае входной канал (14A) первого разделительного устройства функционально соединен с трубой (100) для транспортировки материала, и выходной канал (16A) для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A) функционально соединен через проход (16A, 14B) для материала с входным каналом (14B) второго разделительного устройства (10B), и выходной канал (16B) для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B) функционально соединен с каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

3. Способ по п. 1, в котором второе разделительное устройство (10B) и первое разделительное устройство (10A) выполнены с возможностью функционального соединения так, что первое разделительное устройство (10A) функционирует как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства (10B), и в этом случае входной канал (14B) второго разделительного устройства (10B) функционально соединен с трубой (100) для транспортировки материала, а выходной канал (16B) для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B) функционально соединен через проход (16B, 14A) для материала с входным каналом (14A) первого разделительного устройства (10А), и выходной канал (16А) для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10А) функционально соединен с каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

4. Способ по п. 1, в котором первое разделительное устройство (10A) и второе разделительное устройство (10B) выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом так, что второе разделительное устройство (10B) функционирует как резервное разделительное устройство для первого разделительного устройства (10A), и в этом случае входной канал (14A) первого разделительного устройства функционально соединен с трубой (100) для транспортировки материала, и выходной канал (16A) для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A) функционально соединен через проход (16A, 14B) для материала с входным каналом (14B) второго разделительного устройства (10B), а выходной канал (16B) для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B) функционально соединен с каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала, или первое разделительное устройство (10A) функционирует как резервное разделительное устройство для второго разделительного устройства (10B), и в этом случае входной канал (14B) второго разделительного устройства (10B) функционально соединен с трубой (100) для транспортировки материала, и выходной канал (16B) для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B) функционально соединен через проход (16B, 14A) для материала с входным каналом (14A) первого разделительного устройства (10A), а выходной канал (16A) для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A) функционально соединен с каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

5. Способ по п. 1, в котором между трубой (100) для транспортировки материала и входным каналом (14A) первого разделительного устройства, а также между трубой для транспортировки материала и входным каналом (14B) второго разделительного устройства (10B) расположены проходы (100A, 100B) для материала и эти проходы для материала снабжены по меньшей мере одним клапанным средством (109) так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от трубы (100) для транспортировки материала к входному каналу (14A) первого разделительного устройства (10A) и/или к входному каналу (14B) второго разделительного устройства (10B).

6. Способ по п. 1, в котором между каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника частичного вакуума, и выходным каналом (16A) для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A) расположен проход и/или проход расположен между каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника частичного вакуума, и выходным каналом (16B) для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B) и этот проход снабжен клапанными средствами (112A, 112B) так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от канала (25), ведущего к стороне всасывания источника частичного вакуума, к выходному каналу (14A) для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A) и/или к выходному каналу (14B) для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B).

7. Способ по п. 1, в котором возможность открытия и закрытия прохода (16A, 14B) из выходного канала (16A) для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A) во входной канал (14B) второго разделительного устройства (10B) обеспечивает клапанное средство (111A).

8. Способ по п. 1, в котором возможность открытия и закрытия прохода (16B, 14A) из выходного канала (16B) для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B) во входной канал (14A) первого разделительного устройства (10A) обеспечивает клапанное средство (111B).

9. Способ по п. 1, в котором первое разделительное устройство (10А) и/или второе разделительное устройство (10В) представляют собой циклонный сепаратор в отношении принципа работы.

10. Способ по п. 1, в котором первое разделительное устройство (10А) и/или второе разделительное устройство (10В) представляют собой сепараторный контейнер, например горизонтальный сепараторный контейнер.

11. Способ по п. 1, в котором первое разделительное устройство (10A) и/или второе разделительное устройство (10B) представляют собой глубокий контейнер для сбора - разделительное устройство, при этом контейнер (11A, 11B) для сбора поднимают на стадии опорожнения с помощью подъемных средств и материал (w), собранный в контейнере (11A, 11B) для сбора, выгружают через выполненное с возможностью открывания и закрывания отверстие (6), расположенное в контейнере (11A, 11B) для сбора.

12. Способ по п. 1, в котором контейнер (11A, 11B) для сбора разделительного устройства (10A, 10B) опорожняют в контейнерное пространство транспортного средства, и в этом контейнерном пространстве материал можно сжимать, чтобы сделать его более плотным, и это транспортное средство увозит материал.

13. Способ по п. 1, в котором контейнер (11A, 11B) для сбора разделительного устройства (10A, 10B) поднимают на стадии опорожнения из внешнего контейнера (12A, 12B), в котором он находится, по меньшей мере частично, а после стадии опорожнения опорожненный контейнер (11A, 11B) для сбора опускают обратно во внешний контейнер (12A, 12B).

14. Способ по п. 1, в котором материал подают в контейнер (11A, 11B) для сбора разделительного устройства (10A, 10B) также непосредственно через входное отверстие (9), расположенное в верхней части контейнера.

15. Способ по п. 1, в котором материал подают в трубу (100) для транспортировки из точек (1) ввода материала, которые являются точками ввода отходов, такими как приемники для отходов или мусоропровод.

16. Способ по п. 1, в котором в первое разделительное устройство (10A) транспортируют первый материал (WA), а во второе разделительное устройство (10B) транспортируют второй материал (WB).

17. Способ по п. 1, в котором в первое разделительное устройство (10А) и во второе разделительное устройство (10В) транспортируют один и тот же материал или различные материалы.

18. Способ по п. 1, в котором система транспортировки материала представляет собой систему транспортировки отходов.

19. Блок разделительных устройств для пневматической системы транспортировки материала, в которой материал предназначен для транспортировки в потоке транспортирующего воздуха выбранным образом в одно из по меньшей мере двух разделительных устройств (10A, 10B), при этом блок разделительных устройств содержит по меньшей мере два разделительных устройства (10A, 10B), в каждом из которых имеется входное отверстие (14’) для материала и транспортирующего воздуха и выходное отверстие (16’) для транспортирующего воздуха, и он включает средства переключения для направления потока транспортирующего воздуха и материала трубы (100) для транспортировки материала из трубы для транспортировки выбранным образом во входное отверстие (14’) каждого разделительного устройства (10A, 10B) и средства соединения всасывающего отверстия (16’) разделительного устройства со стороной всасывания источника (21) частичного вакуума, отличающийся тем, что меньшей мере одно из вышеуказанных разделительных устройств (10A, 10B) выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства, при этом разделительное устройство, расположенное ниже по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, то есть резервное разделительное устройство, выполнено для приема частиц материала, которые прошли вместе с транспортирующим воздухом через разделительное устройство, расположенное выше по потоку в направлении движения транспортирующего воздуха, и отделения этих частиц от транспортирующего воздуха, и при этом первое разделительное устройство (10A) и второе разделительное устройство (10B) выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом так, что

второе разделительно устройство (10В) выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства (10А) и/или

первое разделительное устройство (10А) выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства (10В).

20. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором первое разделительное устройство (10A) и второе разделительное устройство (10B) выполнены с возможностью функционального соединения так, что второе разделительное устройство (10B) выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства (10A) и в этом случае входной канал (14A), ведущий к входному отверстию первого разделительного устройства, выполнен с возможностью функционального соединения с трубой (100) для транспортировки материала, а выходной канал (16A), ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A), выполнен с возможностью функционального соединения через проход (16A, 14B) для материала с входным каналом (14B), ведущим к входному отверстию второго разделительного устройства (10B), а выходной канал (16B), ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B), выполнен с возможностью функционального соединения с каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

21. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором второе разделительное устройство (10B) и первое разделительное устройство (10A) выполнены с возможностью функционального соединения так, что первое разделительное устройство (10A) выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства (10B) и в этом случае входной канал (14B), ведущий к входному отверстию второго разделительного устройства (10B), выполнен с возможностью функционального соединения с трубой (100) для транспортировки материала, и выходной канал (16B), ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B), выполнен с возможностью функционального соединения через проход (16B, 14A) для материала с входным каналом (14A), ведущим к входному отверстию первого разделительного устройства (10A), и выходной канал (16A), ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A), выполнен с возможностью функционального соединения с каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

22. Блок разделительных устройств по п. 19, отличающийся тем, что первое разделительное устройство (10A) и второе разделительное устройство (10B) выполнены с возможностью функционального соединения взаимозаменяемым образом так, что второе разделительное устройство (10B) выполнено для работы в качестве резервного разделительного устройства для первого разделительного устройства (10A) и в этом случае входной канал (14A), ведущий к входному отверстию первого разделительного устройства, выполнен с возможностью функционального соединения с трубой (100) для транспортировки материала, и выходной канал (16A), ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A), выполнен с возможностью функционального соединения через проход (16A, 14B) для материала с входным каналом (14B), ведущим к входному отверстию второго разделительного устройства (10B), а выходной канал (16B), ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B), выполнен с возможностью функционального соединения с каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала, или

первое разделительное устройство (10A) выполнено с возможностью функционирования в качестве резервного разделительного устройства для второго разделительного устройства (10B) и в этом случае входной канал (14B), ведущий к входному отверстию второго разделительного устройства (10B), выполнен с возможностью функционального соединения с трубой (100) для транспортировки материала, и выходной канал (16B), ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B), выполнен с возможностью функционального соединения через проход (16B, 14A) для материала с входным каналом (14A), ведущим к входному отверстию первого разделительного устройства (10A), и выходной канал (16A), ведущий от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A), выполнен с возможностью функционального соединения с каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.

23. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором между входным каналом (14A), соединяющим трубу (100) для транспортировки материала с входным отверстием первого разделительного устройства, и входным каналом (14B), соединяющим трубу (100) для транспортировки материала с входным отверстием второго разделительного устройства (10B), расположены проходы (100A, 100B) для материала, которые снабжены клапанными средствами (109) так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от трубы (100) для транспортировки материала к входному каналу (14A) первого разделительного устройства (10A) и/или к входному каналу (14B) второго разделительного устройства (10B).

24. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором в проходе (16A, 14B) для материала, расположенном между выходным каналом (16A), ведущим от выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A), и входным каналом (14B), ведущим к входному отверстию второго разделительного устройства (10В), расположено клапанное средство (111A).

25. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором в проходе (16В, 14А) для материала, расположенном между выходным каналом (16В), ведущим от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10В), и входным каналом (14А), ведущим к входному отверстию первого разделительного устройства (10А), расположено клапанное средство (111В).

26. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором между каналом (25), ведущим к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума, и выходным каналом (16A), ведущим из выходного отверстия для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A), и/или между каналом (25) и выходным каналом (16B), ведущим от выходного отверстия для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B), расположен проход, который снабжен клапанными средствами (112A, 112B) так, что обеспечена возможность открытия и закрытия прохода от канала (25), ведущего к стороне всасывания источника (21) частичного вакуума, к выходному каналу (14A), соединенному с выходным отверстием для транспортирующего воздуха первого разделительного устройства (10A), и/или к выходному каналу (14B), соединенному с выходным отверстием для транспортирующего воздуха второго разделительного устройства (10B).

27. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором первое разделительное устройство (10А) и/или второе разделительное устройство (10В) представляют собой циклонный сепаратор в отношении принципа работы.

28. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором первое разделительное устройство (10А) и/или второе разделительное устройство (10В) представляют собой сепараторный контейнер, например горизонтальный сепараторный контейнер.

29. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором первое разделительное устройство (10A) и/или второе разделительное устройство (10B) представляет собой глубокий контейнер для сбора - разделительное устройство, при этом контейнер (11A, 11B) для сбора поднимают на стадии опорожнения с помощью подъемных средств и материал (w), собранный в контейнере (11A, 11B) для сбора, выгружают через выполненное с возможностью открывания и закрывания отверстие (6), расположенное в контейнере (11A, 11B) для сбора.

30. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором первое разделительное устройство (10A) или второе разделительное устройство (10B) содержит фактический контейнер (11A, 11B) для сбора и внешний контейнер (12A, 12B).

31. Блок разделительных устройств по п. 19, в котором в верхней части контейнера (11A, 11B) для сбора обеспечено входное отверстие (9).

32. Система транспортировки отходов, которая содержит по меньшей мере одну точку (1) ввода отходов, трубу (100) для транспортировки материала, которая выполнена с возможностью соединения с точкой (1) ввода, и разделительное устройство или контейнер (11), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, а также средства для создания перепада давления и/или потока транспортирующего воздуха в трубе (100) для транспортировки, по меньшей мере во время транспортировки материала, которые включают по меньшей мере один источник (21) частичного вакуума, при этом система содержит блок разделительных устройств по любому из пп. 19-31.