Изобретение относится к составу и свойствам гранулированных активированных углей, которые могут быть использованы для экологических целей, в частности для очистки водных и газовых сред от вредных веществ.
Известен активированный уголь, в состав которого входит 90-70% нефтяного кокса и 10-30% каменноугольного пека в качестве связующего (патент CN 109775703A, МПК С01В 32/318, опубл. 21.05.2019).
Недостатком данного активированного угля является использование каменноугольного пека в качестве связующего, что требует при формовании создания высоких температур и высокого давления.
Известен гранулированный активированный уголь, содержащий: 50-70% нефтяного кокса, 10-40 % смеси битуминозного и бурого угля в соотношении 3:1 и 5-20% связующего, 0,5-10% активирующего агента. В качестве связующего используются каменноугольный или нефтяной пек или крекинг-остатки, в качестве активирующего агента - гидроксиды щелочных металлов (патент CN108793159A, МПК С01В 32/348, опубл. 13.11.2018), Получаемые гранулированные активированные угли обладают суммарным объемом пор 0,35-0,42 см3/г и площадью удельной поверхности 845-933 см2/г.
Недостатком данного сорбента является необходимость введения активирующих агентов при получении активированного угля и низкие показатели суммарного объема пор готового сорбента.
Известен гранулированный активированный уголь, содержащий смесь порошка нефтяного кокса (59% масс.), нефтяного связующего (24 мас. %) и добавок - карбоксиметилцеллюлозы (6 мас. %) и воды (11 мас. %) (патент CN107128914A, опубл. 05.09.2017), Полученный гранулированный активированный уголь предназначен для экологических целей.
Недостатком известного гранулированного активированного угля является сложная технология получения составляющих компонентов и активированного угля в целом.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности признаков является гранулированный активный уголь, полученный по способу, описанному в патенте RU №2637240, опубл. 01.12.2017, содержащий слабоспекающий каменный уголь со связующим на основе остаточных продуктов нефтепереработки при следующем соотношении компонентов: угольная пыль - 65-76 мас. %, связующее - 35-24 мас. %.
Полученные гранулы активного угля имеют прочность при истирании 72-87%, суммарный объем пор по воде 0,73-0,77 см3/г. Гранулированный активный уголь, полученный по данному способу, выбран за прототип.
Признаки прототипа, совпадающие с существенными признаками заявляемой композиции - углеродсодержащий материал, содержащий слабоспекающийся каменный уголь, и композиционное нефтяное связующее.
Недостатком известного активного угля, принятого за прототип, является использование дорогого каменноугольного сырья.
Техническая проблема, решаемая предполагаемым изобретением, и технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, это расширение существующей сырьевой базы получения углеродных сорбционных материалов необходимого качества для очистки водных сред и воздуха с использованием в качестве сырья смеси порошкообразного каменного угля с частичной заменой его на малоценный продукт нефтепереработки - нефтяной кокс.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном гранулированном активированном угле, включающем углеродсодержащий материал, содержащий слабоспекающийся каменный уголь, и композиционное нефтяное связующее, согласно изобретению углеродсодержащий материал дополнительно содержит нефтяной кокс с выходом летучих веществ 12-14 мас. % при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:
при этом содержит углеродсодержащий материал и композиционное нефтяное связующее в следующем соотношении, мас. %:
Признаки заявляемого технического решения, отличительные от прототипа, - введение в состав углеродсодержащего порошкообразного материала наряду со слабоспекающимся каменным углем нефтяного кокса с выходом летучих веществ 12-14 мас. %; количественное соотношение используемых ингредиентов углеродсодержащего материала, мас. %: нефтяной кокс - 30-60; слабоспекающийся каменный уголь 40-70; количественное соотношение используемых ингредиентов композиции, мас. %: углеродсодержащий материал - 72-77, композиционное нефтяное связующее - 23-28.
Использование указанного состава компонентов в композиции для производства гранулированного активированного угля позволит получить адсорбент со стабильно высокой площадью удельной поверхности и сорбционными свойствами.
При содержании нефтяного кокса в смесевом углеродсодержащем материале ниже 30 мас. % и выше 60 мас. % наблюдается снижение площади удельной поверхности гранулированных углей. Использование нефтяного кокса с содержанием летучих веществ ниже 12% не приводит к формированию развитой пористой структуры и снижает прочностные характеристики. Содержание летучих веществ в нефтяном коксе более 14% приводит к снижению показателей пористой структуры.
При содержании связующего в пасте для формования ниже 23% образуется сухая непластичная паста, которая практически не формуется.
Содержание связующего выше 28% является избыточным, что приводит к выделению жидкой составляющей при формовании, слипанию полученных гранул, снижению прочности гранул активированного угля.
В составе предлагаемой композиции для получения гранулированного активированного угля были использованы следующие компоненты:
-слабоспекающийся каменный уголь по ГОСТ 25543-2013;
-нефтяной кокс с выходом летучих веществ 12-14 мас. %;
-композиционное нефтяное связующее с динамической вязкостью 0,094 Па*с и коксуемостью 8,18 %.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.
Пример 1.
Гранулированный активированный уголь включает в свой состав смесь мелкодисперсных нефтяного кокса НК-1 с выходом летучих веществ 12 мас. % в количестве 60 мас. % и слабоспекающегося каменного угля в количестве 40 мас. %, к которой затем было добавлено нефтяное связующее в количестве 26 мас. % от общей массы композиции углеродсодержащего материала и связующего. Размер частиц мелкодисперсного углеродного материала составляет 0,05-0,1 мм, нефтяное связующее представляет собой смесь тяжелого газойля коксования и гудрона в соотношении 1:1 с динамической вязкостью при 60°С, равной 0,094 Па*с и коксуемостью по ГОСТ 32392-2013 равной 8,18 %. Гранулированный активированный уголь данного состава получают путем перемешивания компонентов в лопастном смесителе в течение 30 минут при температуре 60°С и гранулируют на шнековом грануляторе с диаметром отверстий фильеры 3 мм. Полученные гранулы сушат на воздухе в течение 1 суток, в сухожаровом шкафу при температуре 110°С в течение 2 часов, карбонизуют при температуре 500°С в инертной атмосфере и активируют при температуре 800°С в среде перегретого водяного пара. Полученный гранулированный активированный уголь обладает площадью удельной поверхности по БЭТ (SBET) 655,6 м2/г.
Пример 2.
Гранулированный активированный уголь по данному изобретению включает в свой состав смесь мелкодисперсных нефтяного кокса НК-2 с выходом летучих веществ 13 мас. % в количестве 50 мас. % и слабоспекающегося каменного угля в количестве 50 мас. %, а также нефтяного связующего в количестве 28 мас. % от общей массы композиции. Размер частиц мелкодисперсного углеродного материала составляет 0,05-0,1 мм, нефтяное связующее представляет собой смесь тяжелого газойля коксования и гудрона в соотношении 1:1 с динамической вязкостью при 60°С 0,094 Па*с и коксуемостью по ГОСТ 32392-2013 равной 8,18 %. Гранулированный активированный уголь данного состава получают путем перемешивания компонентов в лопастном смесителе в течение 30 минут и гранулируют на шнековом грануляторе с диаметром отверстий фильеры 3 мм. Полученные гранулы сушат на воздухе в течение 1 суток, в сухожаровом шкафу при температуре 110оС в течение 2 часов, карбонизуют при температуре 500°С в инертной атмосфере и активируют при температуре 800°С в среде перегретого водяного пара. Полученный гранулированный активированный уголь обладает площадью удельной поверхности по БЭТ (SBET) 801,8 м2/г.
Пример 3.
Гранулированный активированный уголь по данному изобретению включает в свой состав смесь мелкодисперсных нефтяного кокса НК-3 с выходом летучих веществ 14 мас. % в количестве 50 мас. % и слабоспекающегося каменного угля в количестве 50 мас. %, а также нефтяного связующего в количестве 23 мас. % от общей массы композиции. Размер частиц мелкодисперсного углеродного материала составляет 0,05-0,1 мм, нефтяное связующее представляет собой смесь тяжелого газойля коксования и гудрона в соотношении 1:1 с динамической вязкостью при 60°С 0,094 Па*с и коксуемостью по ГОСТ 32392-2013, равной 8,18%. Гранулированный активированный уголь данного состава получают путем перемешивания компонентов в лопастном смесителе в течение 30 минут и гранулируют на шнековом грануляторе с диаметром отверстий фильеры 3 мм. Полученные гранулы сушат на воздухе в течение 1 суток, в сухожаровом шкафу при температуре 110°С в течение 2 часов, карбонизуют при температуре 500°С в инертной атмосфере и активируют при температуре 800°С в среде перегретого водяного пара. Полученный гранулированный активированный уголь обладает площадью удельной поверхности по БЭТ (SBET) 538,5 м2/г.
Данные о содержании компонентов в смеси углеродсодержащего материала и о свойствах композиции приведены в таблице 1.Данные о содержании компонентов в заявляемой композиции и ее свойствах приведены в таблице 2.
мас. %
Доля связующего в пасте при формовании составляла 28 мас. %.
Выделение жидкой составляющей при формовании
Выделение жидкой составляющей при формовании
Выделение жидкой составляющей при формовании
Содержание нефтяного кокса в составе мелкодисперсного материала составляет 50 мас. %, слабоспекающегося каменного угля - 50 мас. %. При содержании связующего в пасте для формования ниже 23 мас. % образуется сухая непластичная паста, которая практически не формуется. Содержание связующего более 28 мас. % является избыточным, что приводит к выделению жидкой составляющей при формовании, слипанию полученных гранул, снижению прочности гранул активированного угля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки угольной шихты для получения металлургического кокса | 2016 |
|
RU2637697C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2019 |
|
RU2722542C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2019 |
|
RU2724753C1 |
Угольная шихта для получения металлургического кокса | 2016 |
|
RU2637699C1 |
Состав шихты для получения металлургического кокса | 2020 |
|
RU2769188C1 |
УГОЛЬНАЯ ШИХТА ДЛЯ КОКСОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2444556C1 |
ПЫЛЕУГОЛЬНОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2014 |
|
RU2565672C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ | 2010 |
|
RU2445342C1 |
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2528666C2 |
Углеродминеральный сорбент и способ его получения | 2022 |
|
RU2802775C1 |
Изобретение относится к химической промышленности и охране окружающей среды и может быть использовано для очистки сточных вод и воздуха промышленных предприятий, в частности к композиции для получения гранулированного активированного угля. Композиция включает углеродсодержащий материал, содержащий слабоспекающийся каменный уголь в количестве 40-70 мас.%, и композиционное нефтяное связующее. Причем углеродсодержащий материал дополнительно содержит нефтяной кокс с выходом летучих веществ 12-14 мас.% в количестве 30-60 мас.%. При этом композиция содержит углеродсодержащий материал в количестве 72-77 мас.% и композиционное нефтяное связующее в количестве 23-28 мас.%. Технический результат заявленного изобретения заключается в расширении существующей сырьевой базы получения углеродных сорбционных материалов необходимого качества для очистки водных сред и воздуха с использованием в качестве сырья смеси порошкообразного каменного угля с частичной заменой его на малоценный продукт нефтепереработки - нефтяной кокс, а также позволит получить адсорбент со стабильно высокой площадью удельной поверхности и сорбционными свойствами. 2 табл., 3 пр.
Композиция для получения гранулированного активированного угля, включающая углеродсодержащий материал, содержащий слабоспекающийся каменный уголь, и композиционное нефтяное связующее, отличающаяся тем, что углеродсодержащий материал дополнительно содержит нефтяной кокс с выходом летучих веществ 12-14 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
при этом содержит углеродсодержащий материал и композиционное нефтяное связующее в следующем соотношении, мас.%:
GB 445342 A, 01.04.1936 | |||
US 1968847 A, 07.08.1934 | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2016 |
|
RU2637240C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2331580C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2019 |
|
RU2724753C1 |
Авторы
Даты
2023-06-23—Публикация
2022-12-19—Подача