Молотковая дробилка предназначена для измельчения древесных материалов и может быть применена для получения древесной муки.
Известна дробилка молотковая, содержащая загрузочный бункер, молотковый барабан, выгрузную горловину, цилиндрический корпус с расположенными внутри рифлеными деками с пазами, перпендикулярными рифлям, а рифли имеют угол между гранями 95-105°, при этом передняя грань наклонена к радиусу под углом 30-35° [Патент №2519882 (RU) Дробилка молотковая безрешетная / Н.Ф. Васильев, А.В. Кобылкин, С.С. Ямпилов, Г.Г. Алхунсаев, А.А. Алексеев, Э.Ц. Галсанова, опубл. В 2014, бюл. №17]. В данной дробилке имеется выгрузная горловина, выполненная в нижней части корпуса, через которую под действием воздушного потока будет проходить значительная часть недоизмельченного материала.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является дробилка, включающая загрузочную и выгрузную горловины, дробильную камеру с молотковым ротором, деками и решетом, охватывающим молотковый ротор, деки выполнены в виде колец, установленных в межмолотковом пространстве дробильной камеры, причем охватывающее молотковый ротор решето и деки образуют кольцевые каналы, при этом внутренние и торцевые поверхности дек выполнены рифлеными и ребра рифлей торцевых поверхностей дек расположены под острым углом к радиальному направлению (радиусу) [Патент № 2614990 (RU) Молотковая дробилка/ Н.Ф. Баранов, Л.А. Лопатин. - № 2016111801; Заявлено 29.03.2016; опубл. 03.04.2017, бюл. №10]. К недостаткам данного изобретения можно отнести относительно невысокую степень измельчения материалов.
Технический результат предлагаемого решения заключается в повышении степени измельчения древесных материалов.
Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом изобретении выгрузная горловина выполнена в верхней части торцевой крышки, а выгрузной патрубок выполнен с возможностью перемещения по выгрузной горловине и установлен относительно торцевой крышки под углом, превышающим угол трения древесной муки о сталь.
Из аэродинамики известно, что ротор дробилки работает как радиальный вентилятор, направляя воздушный поток от центра к периферии. Вместе с воздушным потоком движутся и частицы материала. Выполнение выгрузной горловины в верхней части торцевой крышки позволит усложнить траекторию движения воздушно-продуктового потока в камере измельчения, тем самым подвергнув материал дополнительному измельчению и повысив степень измельчения древесных материалов.
Из гидравлики известно, что с увеличением длины труб любого профиля увеличивается их местное сопротивление, вызывая снижение давления на выходе из труб. Выполнение выгрузного патрубка с возможностью перемещения по выгрузной горловине позволяет изменять давление на выходе из него, тем самым изменяя силу воздействия на частицы. Благодаря этому более крупные частицы не могут переместиться на всю длину выгрузного патрубка и остаются в нем, а мелкие выводятся из него.
Установка выгрузного патрубка относительно торцевой крышки под углом, превышающим угол трения древесной муки о сталь, позволяет частицам, оседающим в патрубке, скатываться обратно в камеру измельчения и доизмельчиться до нужных размеров.
Данное изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 показана трехмерная модель предлагаемой дробилки,
на фиг. 2 изображена трехмерная модель предлагаемой дробилки без торцевой крышки,
на фиг. 3 изображена трехмерная модель межмолотковой деки,
на фиг. 4 изображена схема перемещения выгрузного патрубка по выгрузной горловине.
Молотковая дробилка для измельчения древесных материалов содержит корпус 1, торцевую крышку 2 с установленной в ее центральной части загрузочной горловиной 3 и в верхней части выгрузной горловиной 4, по которой перемещается выгрузной патрубок 5, молотковый ротор 6, межмолотковые деки 7, периферийную деку 8, охватывающую молотковый ротор 6. Межмолотковые деки 7 выполнены в виде рифленых с внутренней 9 и внешней 10 стороны колец. Выгрузной патрубок 5 установлен относительно торцевой крышки 2 под углом δ, превышающим угол трения древесной муки о сталь.
Молотковая дробилка для измельчения древесных материалов работает следующим образом. Подлежащий измельчению материал загружается в загрузочную горловину 3, расположенную в центральной части торцевой крышки 2. Под действием воздушного потока, создаваемого ротором 6, через его центр, материал поступает в камеру измельчения, образованную корпусом 1 и торцевой крышкой 2 дробилки. Совместно с воздушным потоком, а также под действием ударов молотков ротора 6 частицы материала отбрасываются и ударяются о межмолотковые деки 7 и периферийную деку 8. При этом происходит их частичное разрушение. Отраженные от дек частицы материала вновь попадают под удары ротора 6. От многократных соударений с молотковым ротором 6 и деками 7 и 8 материал измельчается. Измельченный до нужной фракции материал выводится через выгрузную горловину 4 и выгрузной патрубок 5 под действием давления воздушного потока, создаваемого ротором 6. Регулирование размеров частиц осуществляется за счет изменения длины L выгрузного патрубка 5. С увеличением длины L выгрузного патрубка 5 на его выходе давление воздушного потока уменьшается, и выводятся более мелкие частицы. С уменьшением длины L выгрузного патрубка 5 на его выходе давление воздушного потока увеличивается, и его значения хватает для вывода более крупных частиц. Недоизмельченные до нужных размеров, более крупные частицы по выгрузному патрубку 5 и выгрузной горловине 4 скатываются обратно в камеру измельчения, образованную корпусом 1 и торцевой крышкой 2 дробилки, и доизмельчаются до нужной фракции.
Изобретение позволяет повысить степень измельчения древесных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2016 |
|
RU2614990C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2019 |
|
RU2716057C1 |
Молотковая дробилка для получения древесной муки | 2023 |
|
RU2813908C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1981 |
|
SU1028360A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2644186C2 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД | 2018 |
|
RU2698059C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2209667C1 |
Молотковая дробилка | 2016 |
|
RU2621567C1 |
Измельчитель сыпучих материалов | 2023 |
|
RU2816762C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2250803C1 |
Изобретение предназначено для измельчения древесных материалов и может быть применено для получения древесной муки. Молотковая дробилка содержит корпус 1, торцевую крышку 2 с установленной в ее центральной части загрузочной горловиной 3, выгрузную горловину, выгрузной патрубок 5, молотковый ротор 6, межмолотковые деки, периферийную деку. Выгрузная горловина выполнена в верхней части торцевой крышки 2, а выгрузной патрубок 5 выполнен с возможностью перемещения по выгрузной горловине. При этом выгрузной патрубок 5 установлен относительно торцевой крышки 2 под углом, превышающим угол трения древесной муки о сталь. Молотковая дробилка характеризуется повышенной степенью измельчения древесных материалов. 4 ил.
Молотковая дробилка для измельчения древесных материалов, содержащая корпус, торцевую крышку с установленной в ее центральной части загрузочной горловиной, выгрузную горловину, выгрузной патрубок, молотковый ротор, межмолотковые деки, периферийную деку, отличающаяся тем, что выгрузная горловина выполнена в верхней части торцевой крышки, а выгрузной патрубок выполнен с возможностью перемещения по выгрузной горловине, при этом выгрузной патрубок установлен относительно торцевой крышки под углом, превышающим угол трения древесной муки о сталь.
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2016 |
|
RU2614990C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННОЕ ЛЮКОВОЕ ЗАКРЫТИЕ | 0 |
|
SU146665A1 |
Роторный измельчитель | 1986 |
|
SU1473839A1 |
Центробежная вертикальная мельница | 1983 |
|
SU1144718A1 |
US 3539115 A, 10.11.1970. |
Авторы
Даты
2023-07-24—Публикация
2022-11-08—Подача