Измельчитель сыпучих материалов Российский патент 2024 года по МПК B02C13/00 

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может и может применяться для измельчения сыпучих материалов, например зерна.

Известно универсальное малогабаритное устройство для измельчения кормов (RU 2766883). Недостатком данного устройства является то, что роторная дробилка не позволяет осуществить необходимую регулировку измельчения зерновых кормов, так как дека имеет только одну степень свободы.

Наиболее близким по своей технической сущности является измельчитель сыпучих материалов содержащий корпус с камерой измельчения, в которой размещен зубчатый ротор и регулируемая рифленая дека, загрузочный бункер и выгрузную горловину, приводной вал (RU 2760710, 29.11.2021).

Измельчитель имеет те же недостатки, что и предыдущий аналог.

Задачей решаемой настоящим изобретением является увеличение числа режимов степени дробления сыпучего материала одним устройством.

Технический результат, достигается выполнением второй полуохватывающей пластины каждого модуля с рифленой частью а ротора с возможностью изменения направления вращения, что позволяет на одном измельчителе осуществлять процессы дробления и/или скалывания в двух направлениях, а также менять в блоке часть модулей местами.

Настоящая задача решается тем, что в измельчителе сыпучего материала, содержащем корпус с камерой измельчения, в которой размещен зубчатый ротор и регулируемая рифленая дека, загрузочный бункер, выгрузную горловину, приводной вал, ротор выполнен с возможностью вращения в разные стороны, корпус выполнен из набора модулей, каждый модуль содержит пару направленных навстречу друг другу рифленых дек, выполненных в виде пластин с частью рифленой торцевой поверхности, с зазором частично охватывающих зубчатый ротор, величина рифлей дек, направленных навстречу друг другу, выполнена различной, при этом модули скреплены в единый блок боковыми крышками, а на каждой пластине с рифленой торцевой частью и боковых крышках выполнены симметрично расположенные регулировочные и крепежные отверстия. Рифли образованы сходящимися двумя полуотверстиями уменьшающегося диаметра.

На фиг. 1 общий вид измельчителя.

На фиг. 2 дана схема измельчителя сыпучих материалов со снятой боковой крышкой.

На фиг. 3 схема возможного изменения положения пластин с рифлями относительно зубчатого ротора с одной степенью свободы.

На фиг. 4 схема возможного изменения положения пластин с рифлями относительно зубчатого ротора с двумя степенями свободы.

Измельчитель содержит корпус, выполненный из набора модулей 1, каждый из модулей содержит пару направленных навстречу друг другу рифленых дек в виде пластин 2 и 3. Пластины 2 и 3 выполняющие роль дек имеющие часть рифленой торцевой поверхности, с зазором частично охватывают зубчатый ротор 4, выполненный с возможностью вращения в разные стороны. Пластины 2 и 3 установлены с возможностью регулировки зазора, путем изменения угла ϕ наклона поверхности их рифленых дек 5 к нему. Модули 1 соединены в единый блок штифтами через отверстия 7 и скреплены боковыми крышками 6 через отверстия 8 и 11 болтами (на фиг. не показаны). Отверстия 8 и 11 выполнены овальными с возможностью смещения размещаемых в них болтов для изменения угла наклона ϕ пластины 2 относительно положения зубчатого ротора. Пластина 3 выполнена также подвижной и имеет возможность смещения на величину α как и пластина 2. Отверстия 7 на пластинах 2 и 3 выполнены круглыми.

Отверстия 8 и 11 в пластинах 2 и 3 выполнены симметрично расположенными, при этом центр овальных отверстий 8 и 11 в пластинах 2 и 3 совпадает с центром круглого отверстия в боковых крышках 6. Величина рифлей 9 на каждой из пластин, входящих в пару, и направленных навстречу друг другу выполнена различной.

Внутри корпуса размещена камера измельчения 10, набранная из скрепленных в один блок модулей 1, в которой установлен зубчатый ротор 4, и две частично охватывающие ротор пластины 2 и 3 с рифленой частью внутренней поверхности. Нижнее овальное отверстие 11 в пластине 2 и 3 играет роль оси поворота, а также позволяет производить перемещение пластин 2 и 3 ближе или дальше относительно зубчатого ротора 4.

Над камерой измельчения 10 установлен загрузочный бункер 12, а под ней размещена выгрузная горловина 13. Зубчатый ротор 4 имеет приводной вал 14, который размещен в подшипниковом узле 15, крепящимся к одной из боковых крышек 6. Корпус измельчителя крепится к раме (на фиг. не показана) на болтовых соединениях. Рифли 9 на пластинах 2 и 3 образованы сходящимися полу отверстиями 16. Полу отверстия 16 образующие рифли сверху вниз выполнены уменьшающегося диаметра.

Работает измельчитель следующим образом.

Перед началом работы ослабляются фиксирующие крепления на крышке 6 болтов (на фиг. не показаны) в отверстиях 8 и 11 и блок модулей 1, состоящий из пластин 2, соединенных штифтами через отверстия 7, поворачивается на оси устанавливаемой в отверстие 11 и регулируется угол его наклона ϕ к ротору 4 в зависимости от требуемой культуры измельчения и модуля помола. Крепление блока модулей 1 в отверстиях 8 и 11 после регулировки угла ее наклона жестко фиксируется на крышке 6 болтами. После включения привода через вал 14 размещенный в подшипниковом узле 15, вращающий момент передается на зубчатый ротор 4, куда из загрузочного бункера 12 в камеру измельчения 10 подается материал для измельчения. Частицы материала попадая в полуотверстия 16 рифленых дек 5 пластины 2 срезаются зубчатым ротором 4 и переносятся под действием центробежной силы, силы тяжести и скорости воздушных потоков в выгрузную горловину 13. При необходимости получения материала с другим модулем помола необходимо поменять вращение ротора 4, при этом вступает в работу пластины 3, имеющие отличную от пластин 2 величину рифлей 9, образованны полу отверстиями 16 разных диаметров. Применение корпуса из набора модулей 1 с рифлеными пластинами 2 и 3 за счет их частичной перестановки в наборе позволяет собрать пакет на требуемую производительность и получить любое соотношение крупности измельчаемых частиц.

Изобретение относится к измельчителям, которые могут найти свое применение в сельском хозяйстве для измельчения сыпучих материалов, например зерна. Измельчитель содержит корпус с камерой измельчения, загрузочный бункер 12, выгрузную горловину 13, приводной вал 14. В камере измельчения размещены зубчатый ротор 4, выполненный с возможностью вращения в разные стороны, и регулируемая рифленая дека. Корпус выполнен из набора модулей 1, каждый из которых состоит из пары направленных навстречу друг другу рифленых дек, выполненных в виде пластин, рифленой частью полуохватывающих верхнюю часть зубчатого ротора 4. Величина рифлей торцевой части пластин в парах выполнена различной, при этом модули скреплены в единый блок боковыми крышками 6, а на каждой пластине с рифленой торцевой частью и боковых крышках выполнены симметрично расположенные регулировочные и крепежные отверстия. Измельчитель обеспечивает увеличение числа режимов степени дробления. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Измельчитель сыпучего материала, содержащий корпус с камерой измельчения, в которой размещен зубчатый ротор и регулируемая рифленая дека, загрузочный бункер, выгрузную горловину, приводной вал, отличающийся тем, что ротор выполнен с возможностью вращения в разные стороны, корпус выполнен из набора модулей, каждый модуль содержит пару направленных навстречу друг другу рифленых дек, выполненных в виде пластин с частью рифленой торцевой поверхности, с зазором частично охватывающих зубчатый ротор, величина рифлей дек, направленных навстречу друг другу, выполнена различной, при этом модули скреплены в единый блок боковыми крышками, а на каждой пластине с рифленой торцевой частью и боковых крышках выполнены симметрично расположенные регулировочные и крепежные отверстия.

2. Измельчитель сыпучего материала по п. 1, отличающийся тем, что рифли образованы сходящимися двумя полу отверстиями.

3. Измельчитель сыпучего материала по п. 2, отличающийся тем, что полуотверстия, образующие рифли, выполнены уменьшающегося диаметра.