Установка для сушки пиломатериалов Российский патент 2023 года по МПК F26B9/06 F26B5/04 F26B3/20 

Изобретение относится к устройствам для сушки пиломатериалов, может быть использовано в деревообрабатывающей, мебельной, пищевой промышленности.

Известно устройство для сушки пиломатериалов, в котором используется кондуктивный метод подвода тепла к пиломатериалу в условиях понижения давления воздуха в герметичной камере: https://www.youtube.com/watch?v=DNnSz6J90l8. Устройство содержит герметичную вакуумную камеру, в которой размещают вагонетку со штабелем пиломатериалов поочередно проложенных нагревательными пластинами, и распределительные коллекторы, расположенные на вагонетке вертикально, присоединенные к нагревательным пластинам полыми трубками для переноса теплоносителя из коллекторов в нагревательные пластины.

Конструкция распределительных коллекторов и подача теплоносителя выполнена таким образом, что теплоноситель, поднимаясь по распределительному коллектору, снизу вверх распределяет теплоноситель по нагревательным пластинам от самых нижних к верхним, тем самым в верхние пластины теплоноситель попадает уже с меньшей температурой, что негативно сказывается на равномерности прогрева по высоте штабеля.

За ближайший аналог (прототип) взята установка для сушки пиломатериалов по патенту РФ №2694109, включающая герметичный корпус, внутри которого размещен штабель пиломатериалов, полые трубки для передачи теплоносителя в нагревательные пластины, соединенные с распределительными коллекторами и распределительными узлами теплоносителя в нижней части корпуса.

Недостаток прототипа состоит в том, что теплоноситель поступает в распределительные коллекторы с нижней стороны, и нагревательные пластины наполняются теплоносителем не одновременно, а снизу вверх, в результате чего в верхние нагревательные пластины теплоноситель поступает с более низкой температурой, чем в нижние нагревательные пластины, что приводит к неравномерному прогреву всего пакета пиломатериалов по его высоте, и, как следствие, сушка пиломатериала в верхних рядах происходит дольше.

Технический результат изобретения состоит в повышении качества сушки пиломатериалов за счет более равномерного прогрева древесины по высоте всего загруженного пакета в герметичной камере за счет более равномерного распределения теплоносителя от распределительного коллектора к нагревательным пластинам.

Технический результат обеспечивается за счет того, что в установке для сушки пиломатериалов, включающей герметичный корпус, внутри которого размещен штабель пиломатериалов, полые трубки для передачи теплоносителя в нагревательные пластины, соединенные с распределительными коллекторами и распределительными узлами теплоносителя, причем штабель размещен на вагонетке, на которой установлены полые трубки для передачи теплоносителя в расположенные на вагонетке нагревательные пластины, причем распределительные коллекторы установлены на вагонетке вертикально и соединены с распределительными узлами теплоносителя в средней части.

В таком случае теплоноситель поступает в среднюю часть распределительных коллекторов и равномерно распределяется на верхние и нижние ряды нагревательных пластин. Тем самым в верхние и нижние нагревательные пластины теплоноситель поступает одинаковой температуры. В результате чего пиломатериал по всей высоте пакета разогревается и сохнет более равномерно, чем в прототипе.

Кроме того, в установке для сушки пиломатериалов внутри каждого распределительного коллектора в месте соединения распределительных коллекторов с распределительными узлами теплоносителя может быть установлен разделитель потока теплоносителя, причем разделитель потока теплоносителя может быть выполнен в виде треугольника с вогнутыми сторонами.

На фиг. 1 показана принципиальная схема установки для сушки пиломатериалов в двух проекциях, на фиг. 2 в разрезе показано соединение распределительного коллектора с распределительным узлом теплоносителя в средней части.

Описание установки в статике

Установка для сушки пиломатериалов (фиг.1) содержит герметичную камеру 1 в виде горизонтально ориентированного параллелепипеда, рельсовые пути 2 для перемещения вагонетки 3. На торце вагонетки вертикально установлены коллекторы 4 из профильной трубы для подачи теплоносителя из распределительных узлов 5 по полым трубкам 6 в нагревательные пластины 7, поочередно проложенные пиломатериалом 8. При этом в месте соединения внутри каждого распределительного коллектора установлен разделитель потока теплоносителя, выполненный в виде треугольника с вогнутыми сторонами 9 (фиг. 2).

Количество нагревательных панелей, их длина и ширина зависит от объема загружаемого пиломатериала и размеров корпуса. Например, для вакуумной установки для сушки пиломатериалов полезным объемом загрузки до 8,5 куб.м устанавливается 40 нагревательных пластин, при этом длина пиломатериалов составляет до 6,4 м. Расположение коллекторов и соединение их полыми трубками с пластинами может быть с одного торца вагонетки или с двух, а также в других местах на вагонетке, в зависимости от конфигурации установки. На фиг. 1 показан вариант расположения коллекторов и соединение их полыми трубками с пластинами с одного торца.

Установка работает следующим образом.

На вагонетку 3 поочередно укладывают нагревательные пластины 7 и пиломатериал 8. Полученный штабель закатывают в герметичную камеру 1. По распределительному узлу 5 в коллектор 4 подается горячий теплоноситель. Теплоноситель расходится по полым трубкам 6 в нагревательные пластины 7, которые передают тепло пиломатериалам 8. После этого, теплоноситель возвращается в коллектор и из него в распределительный узел.

Изобретение относится к области сушки пиломатериалов. В установке для сушки пиломатериалов, включающей герметичную камеру, внутри которой установлена вагонетка, на которой расположен штабель пиломатериалов, поочередно проложенный нагревательными пластинами, которые соединены через полые трубки с распределительными коллекторами, установленными на вагонетке вертикально, распределительные коллекторы соединены с распределительными узлами теплоносителя в средней части. Благодаря этому теплоноситель более равномерно распределяется на верхние и нижние ряды нагревательных пластин, что и обеспечивает более равномерный прогрев и сушку пиломатериала по всей высоте пакета пиломатериалов. Технический результат состоит в повышении качества сушки пиломатериалов за счет более равномерного прогрева древесины по высоте всего загруженного пакета в герметичной камере за счет более равномерного распределения теплоносителя от распределительного коллектора к нагревательным пластинам. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Установка для сушки пиломатериалов, включающая герметичный корпус, внутри которого размещен штабель пиломатериалов, полые трубки для передачи теплоносителя в нагревательные пластины, соединенные с распределительными коллекторами и распределительными узлами теплоносителя, отличающаяся тем, что штабель размещен на вагонетке, на которой установлены полые трубки для передачи теплоносителя в расположенные на вагонетке нагревательные пластины, причем распределительные коллекторы установлены на вагонетке вертикально и соединены с распределительными узлами теплоносителя в средней части.

2. Установка для сушки пиломатериалов по п.1, отличающаяся тем, что внутри каждого распределительного коллектора в месте соединения распределительных коллекторов с распределительными узлами теплоносителя установлен разделитель потока теплоносителя.

3. Установка для сушки пиломатериалов по п.1 или 2, отличающаяся тем, что разделитель потока теплоносителя выполнен в виде треугольника с вогнутыми сторонами.