ТЕКСТИЛЬНАЯ СТРУКТУРА Российский патент 2023 года по МПК D06P5/28 D06M13/224 

Область техники

[001] Настоящее изобретение относится к текстильной структуре и, в частности, к разлагаемой текстильной структуре.

Уровень техники

[002] Как правило, текстильные структуры (например, полотно), которые в прошлом использовали для отображения рекламы или защиты от солнца, или в качестве навесов для магазинов и зданий, обычно были сотканы из полиэтилена (ПЭ). Они представляют собой одноцветные тканые слои или тканые слои с разноцветными полосами, сотканные из полиэтиленовых основных нитей и уточных нитей. Указанные тканые слои сами по себе не являются водонепроницаемыми, поэтому для обеспечения водонепроницаемости на их поверхности должен быть нанесен слой ламинирующей пленки. Слой ламинирующей пленки имеет преимущество, заключающееся в низком удельном весе, однако прикрепление слоя ламинирующей пленки к поверхностям тканых слоев затруднено, слой ламинирующей пленки является тонким, а сам материал не обладает достаточной мягкостью, и соответственно, при изгибе или выпучивании текстильных структур, сотканных из полиэтилена, слой ламинирующей пленки склонен к повреждению или отслаиванию на складках и, соответственно, теряет водонепроницаемость.

[003] Таким образом, для решения указанной проблемы была разработана текстильная структура 10 по ФИГ. 1 и ФИГ. 2, сотканная из ПВХ. Текстильная структура 10 состоит из слоя 12 ПВХ и слоя 13 ПВХ, приклеенных или путем горячего прессования прикрепленных к верхней и нижней поверхностям волоконного слоя 11 между ними. Текстильная структура 10 обладает хорошей прочностью на разрыв и хорошей водонепроницаемостью, и поэтому ее обычно используют в качестве водонепроницаемого, солнцезащитного или рекламного полотна. Тем не менее, Greenpeace считает ПВХ (поливинилхлорид) "токсичным пластиком". Несмотря на его токсичность, производство ПВХ сделало его вторым после полиэтилена среди наиболее широко используемых пластмасс, поскольку он является дешевым и простым в производстве. ПВХ присутствует повсюду в нашей повседневной жизни и наносит серьезный ущерб окружающей среде и нашему здоровью.

[004] Более того, из пяти наиболее широко используемых пластмасс (ПЭ, ПВХ, ПП, ПС, АБС) лишь ПВХ содержит хлор. Поскольку ПВХ содержит хлор, его мягкость может быть изменена путем добавления пластификатора. Кроме того, ПВХ обладает крайне плохой термостойкостью. Помимо пластификатора, в ПВХ необходимо добавлять стабилизатор для предотвращения пиролиза продуктов ПВХ под воздействием солнечных лучей или высокой температуры. Стабилизатор обычно представляет собой тяжелый металл, такой как свинец, кадмий или цинк. Следовательно, ПВХ в изделиях не присутствует лишь в чистом виде. Он содержит пластификатор и стабилизатор, которые вредны для окружающей среды и нашего здоровья. Несмотря на то, что чистый ПВХ без каких-либо добавок нетоксичен, в чистом виде он не имеет применения.

[005] Соответственно, используемый Greenpeace термин "токсичный пластик" не относится ни к чистому ПВХ без каких-либо добавок, ни только к изделиям из ПВХ, содержащим указанные добавки. Указанный термин относится ко всему жизненному циклу изделий из ПВХ, каждый этап которого, начиная с добычи сырья, производства и использования, и заканчивая утилизацией, вреден для окружающей среды и нашего здоровья.

[006] Кроме того, ПВХ устойчив к коррозии, имеет яркие цвета, обладает высокой твердостью и крайне высокой прочностью, а также крайне плохой термостойкостью и фотостабильностью. Под воздействием солнечного света в течение длительного времени или при температуре 100°C ПВХ разлагается с сопутствующим выделением хлороводорода. Следовательно, при производстве пластмассы необходимо добавлять некоторые токсичные вспомогательные материалы, такие как стабилизатор, пластификатор и противостаритель, для повышения термостойкости, жесткости, растяжимости и т.д. Плотность чистого ПВХ составляет 1,4 г/см³, а плотность ПВХ с добавками, такими как пластификатор, составляет от 1,15 до 2,00 г/см³. Вредные добавки и пластификатор в ПВХ могут выделяться или газифицироваться и, таким образом, нарушать работу эндокринной системы и репродуктивной системы организма и создавать риск развития злокачественных новообразований. В результате некоторые типы пластификаторов были включены в список веществ, вызывающих повышенную озабоченность в странах ЕС, и использование данных веществ полностью запрещено. Кроме того, например, в США 75% пластиковых отходов попадает на свалки, что наносит вред окружающей среде. Следовательно, в том, что касается вышеупомянутых проблем, связанных с текстильными структурами, сотканными из ПВХ, по-прежнему имеется простор для совершенствования.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[007] Настоящее изобретение направлено на обеспечение текстильной структуры, представляющей собой экологически безопасное решение проблемы утилизации.

[008] Текстильная структура по настоящему изобретению содержит волоконный слой и слой клея. Волоконный слой имеет ячейки и содержит волокна, преимущественно состоящие из целлюлозы. Слой клея проникает в ячейки.

[009] В одном варианте реализации изобретения текстильная структура также содержит покрытие, размещенное на поверхности слоя клея, расположенного над ячейками. В состав покрытия входит акриловая смола.

[0010] В одном варианте реализации изобретения толщина покрытия находится в пределах от 0,01 мм до 0,15 мм.

[0011] В одном варианте реализации изобретения слой клея содержит суспензию. В состав суспензии входит добавка на основе фосфора, сурьмы или брома.

[0012] В одном варианте реализации изобретения слой клея содержит осветлитель.

[0013] В одном варианте реализации изобретения слой клея содержит вспомогательный агент.

[0014] В одном варианте реализации изобретения толщина волоконного слоя находится в пределах от 0,2 мм до 0,8 мм.

[0015] В одном варианте реализации изобретения слой клея содержит первый слой клея, расположенный на первой поверхности волоконного слоя, и второй слой клея, расположенный на второй поверхности волоконного слоя, противоположной первой поверхности. Толщина первого слоя клея и толщина второго слоя клея находятся в пределах от 0,2 мм до 0,8 мм.

[0016] В одном варианте реализации изобретения текстильная структура также содержит светонепроницаемый слой, размещенный на поверхности слоя клея.

[0017] На основании вышеуказанного, волоконный слой по настоящему изобретению имеет ячейки и содержит волокна, преимущественно состоящие из целлюлозы. Поскольку целлюлоза представляет собой натуральное волокно, целлюлоза имеет более высокую скорость разложения и биологическую совместимость при утилизации и, следовательно, может представлять собой экологически безопасное решение проблемы утилизации текстильных структур.

[0018] В целях лучшего понимания вышеприведенных признаков и преимуществ настоящего изобретения ниже подробно описаны варианты реализации с сопутствующими чертежами.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0019] На ФИГ. 1 показано схематичное изображение внешнего вида известной текстильной структуры.

[0020] На ФИГ. 2 показано схематичное изображение известной текстильной структуры в поперечном сечении.

[0021] На ФИГ. 3A показано схематичное изображение внешнего вида волоконного слоя текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения.

[0022] На ФИГ. 3B показано схематичное изображение в поперечном сечении области 3B-3B' на ФИГ. 3A.

[0023] На ФИГ. 4 показано изображение в перспективе в поперечном сечении текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения.

[0024] На ФИГ. 5 показано схематичное изображение в поперечном сечении области 5-5' на ФИГ. 4.

[0025] На ФИГ. 6 показано схематичное изображение в поперечном сечении текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения.

[0026] На ФИГ. 7 показано схематичное изображение, иллюстрирующее применение текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения.

[0027] На ФИГ. 8 показан график, иллюстрирующий сравнение скоростей биоразложения вискозного волокна древесной пульпы и других разлагаемых материалов согласно некоторым вариантам реализации изобретения.

[0028] Следует отметить, что слой на каждом из чертежей приведен в качестве примера. Изобретение не ограничено формой, количеством слоев и соотношениями толщин, показанными на чертежах.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0029] Более полное понимание настоящего изобретения может быть достигнуто при рассмотрении чертежей. Тем не менее, изобретение также может быть реализовано в различных формах и не призвано быть ограниченным вариантами реализации, раскрытыми в настоящем описании. Толщина или размер слоев и областей на чертежах может быть увеличена в целях ясности. Одинаковые или сходные элементы обозначены одинаковыми или сходными позициями, и их описания в нижеприведенных абзацах опущены.

[0030] На ФИГ. 3A показано схематичное изображение внешнего вида волоконного слоя текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения. На ФИГ. 3B показано схематичное изображение в поперечном сечении области 3B-3B' на ФИГ. 3A. На ФИГ. 4 показано изображение в перспективе в поперечном сечении текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения. На ФИГ. 5 показано схематичное изображение в поперечном сечении области 5-5' на ФИГ. 4.

[0031] Во-первых, текстильная структура 60 по данному варианту реализации представляет собой, например, полотно для размещения рекламы путем струйной печати; однако изобретение не ограничено указанным вариантом. Текстильная структура может представлять собой любые другие подходящие текстильные структуры. Согласно ФИГ. 3А, ФИГ. 3В, ФИГ. 4 и ФИГ. 5, в данном варианте реализации текстильная структура 60 содержит волоконный слой 20 и слой клея (в качестве альтернативы - слой 30 клея или слой 40 клея). Волоконный слой 20 содержит ячейки 23 и содержит волокно, преимущественно состоящее из целлюлозы (C₆H₁₀O₅)_n. Слой клея (в качестве альтернативы - слой 30 клея или слой 40 клея) проникает в ячейки 23. Соответственно, волоконный слой 20 по данному варианту реализации имеет ячейки и содержит волокна, преимущественно состоящие из целлюлозы. Поскольку целлюлоза представляет собой натуральное волокно, целлюлоза имеет более высокую скорость разложения и биологическую совместимость при утилизации и, следовательно, может представлять собой экологически безопасное решение проблемы утилизации текстильных структур.

[0032] В некоторых вариантах реализации волоконный слой 20 может представлять собой тканую ткань в ячеистой форме, сотканную из основных нитей 21 и уточных нитей 22 из вискозного волокна древесной пульпы, преимущественно состоящего из целлюлозы. Следовательно, волоконный слой 20 имеет ячейки 23 согласно ФИГ. 3A и 3B. В данном варианте вискозное волокно древесной пульпы изготавливают согласно следующему процессу. В качестве сырья используют натуральное волокно (древесное волокно или хлопковый линт), затем получают растворимый ксантогенат целлюлозы посредством таких процедур, как подщелачивание, выдержка и сульфирование, и растворяют его в разбавленном растворе щелочи для получения вискозы. Затем вискозу подвергают мокрому прядению для изготовления вискозного волокна древесной пульпы. Кроме того, прочность всухую вискозного волокна древесной пульпы составляет более 30,0 сН/текс и вискозное волокно древесной пульпы обладает хорошей гигроскопичностью. Остаточная влажность вискозного волокна древесной пульпы при стандартных атмосферных условиях составляет примерно 13%. Вискозное волокно древесной пульпы заметно расширяется после поглощения влаги, и его диаметр может увеличиваться примерно на 50%; однако изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации волоконный слой 20 может быть изготовлен из хлопчатобумажной пряжи, преимущественно состоящей из целлюлозы. Кроме того, натуральное волокно обладает хорошей разлагаемостью при утилизации и в естественной водной среде. Следовательно, натуральное волокно обладает приемлемой биосовместимостью и обладает преимуществом в контексте защиты окружающей среды.

[0033] В некоторых вариантах реализации базовый вес волоконного слоя 20 составляет приблизительно от 170 г/м² до 200 г/м², а его толщина составляет приблизительно от 0,2 мм до 0,8 мм, и соответственно, волоконный слой 20 имеет ячейки 23 с высокой плотностью и обладает хорошей растяжимостью. Например, толщина волоконного слоя 20 может составлять 0,3 мм; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0034] В некоторых вариантах реализации угол пересечения основных нитей 21 и уточных нитей 22 составляет 90 градусов, а ширина основных нитей 21 и уточных нитей 22 составляет приблизительно от 0,2 мм до 1 мм. Изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0035] В некоторых вариантах реализации форма ячеек 23 может быть квадратной или может иметь другие подходящие формы, а плотность ячеек 23 составляет от 34 до 50 нитей на квадратный дюйм по основе и от 35 до 50 нитей на квадратный дюйм по утку. Кроме того, каждая из ячеек 23 может иметь по существу одинаковый размер. Изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0036] В некоторых вариантах реализации волоконный слой 20 имеет первую поверхность 24 и вторую поверхность 25, противоположную первой поверхности 24. Слой 30 клея размещен на первой поверхности 24 волоконного слоя 20. Слой 40 клея размещен на второй поверхности 25 волоконного слоя 20. Кроме того, слой 30 клея и слой 40 клея прикреплены к волоконному слою 20 и частично поглощены волоконным слоем 20 с проникновением в ячейки 23. Следовательно, слой 30 клея и слой 40 клея могут частично покрывать ячейки 23; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0037] В некоторых вариантах реализации слой 30 клея и слой 40 клея могут быть соответственно нанесены на первую поверхность 24 и вторую поверхность 25 волоконного слоя 20 для обеспечения проникновения слоя 30 клея и слоя 40 клея в ячейки 23. Например, покрытие из жидкого адгезивного материала может быть нанесено на волоконный слой 20 посредством скребкового ножа. Изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации слой 30 клея и слой 40 клея также могут быть выполнены на волоконном слое 20 посредством ламинирующей пленки или другими подходящими способами.

[0038] В некоторых вариантах реализации материал слоя 30 клея и слоя 40 клея может представлять собой водный полиакрилатный (ПА) адгезивный материал покрытия для текстиля, который является водонепроницаемым и огнестойким; однако изобретение не ограничено указанным вариантом. В альтернативном варианте реализации материал слоя 30 клея и слоя 40 клея может представлять собой такие материалы, как полиуретан, полипропилен или полиэтилен. В данном случае водный полиакрилатный адгезивный материал покрытия для текстиля может состоять из следующих компонентов. Исходя из 100 мас.% от общего содержания всей композиции, композиция содержит от 45 мас.% до 65 мас.% водного полиакрилата в пределах от 200 г/м² до 230 г/м² в качестве основного материала, от 20 мас.% до 35 мас.% огнезащитной суспензии, от 4 до 12 мас.% осветлителя, от 2 до 8 мас.% воды и от 0,4 до 3 мас.% вспомогательного агента. Таким образом, базовый вес текстильной структуры 60 составляет приблизительно от 370 г/м² до 430 г/м²; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0039] Кроме того, водный полиакрилатный адгезивный материал покрытия для текстиля выполняет множество функций, таких как водонепроницаемость и огнезащитная способность. Водный полиакрилатный адгезивный материал слоя покрытия для текстиля обычно сополимеризован с твердым компонентом (например, полиметилакрилатом) и мягким компонентом (например, полибутилакрилатом). Основными мономерами слоя полиакрилатного покрытия являются акриловая кислота, метилакрилат, этилакрилат, бутилакрилат и т.п. Для содействия функции водонепроницаемости при необходимости могут быть добавлены акриламид и акрилонитрил. В качестве инициатора полимеризации обычно используют пероксид (например, персульфат калия). Следовательно, водный полиакрилатный адгезивный материал покрытия для текстиля обладает такими свойствами, как хорошая светостойкость и устойчивость к климатическим воздействиям, меньшая подверженность пожелтению, хорошая прозрачность и совместимость, пригодность для производства изделий с цветным покрытием, хорошая стираемость, хорошая адгезивность и экономическая эффективность. Изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0040] В некоторых вариантах реализации огнезащитная суспензия без ограничения содержит по меньшей мере одно из добавки на основе фосфора, добавки на основе сурьмы, добавки на основе брома, полифосфата аммония, дигидрофосфата аммония, коллоидной пятиокиси сурьмы, триоксида сурьмы, антимонита натрия, бората цинка, оксида циркония, диаммонийфосфата, сульфаминовой кислоты, соли сульфаминовой кислоты, борной кислоты, боратов и гидроксида алюминия. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0041] В некоторых вариантах реализации осветлитель содержит оптический осветлитель и может состоять из оптического осветлителя, диспергатора и воды. Оптический осветлитель может представлять собой соединения триазин-стильбенов, а диспергатор может представлять собой соединения метилендинафталинсульфоната натрия. Следовательно, белизна производимой текстильной структуры 60 повышена за счет использования оптического эффекта оптического осветлителя. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0042] В некоторых вариантах реализации вспомогательный агент может содержать и состоять из одного из стабилизатора ультрафиолетового излучения, антиоксиданта или антистатического агента или любых их комбинаций. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0043] В некоторых вариантах реализации толщина слоя 30 клея и толщина слоя 40 клея составляют приблизительно от 0,2 мм до 0,8 мм. Например, толщина слоя 30 клея и толщина слоя 40 клея могут составлять 0,3 мм; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0044] В некоторых вариантах реализации текстильная структура 60 также содержит покрытие 50, размещенное на поверхности слоя клея (например, слоя 40 клея), расположенного над ячейками 23. Покрытие 50 содержит материал акриловой смолы (обладающий водопоглощающими свойствами). Изобретение не ограничено указанным вариантом. В альтернативном варианте реализации материал слоя 30 клея и слоя 40 клея может представлять собой такие материалы, как полиуретан, полипропилен или полиэтилен. Кроме того, покрытие 50 может обладать свойствами впитывания. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0045] В некоторых вариантах реализации покрытие 50 может быть нанесено на поверхность слоя 40 клея. Например, покрытие из жидкого материала может быть нанесено на слой 40 клея посредством скребкового ножа. Изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации покрытие 50 может также быть выполнено на слое 40 клея посредством ламинирующей пленки или другими подходящими способами.

[0046] В некоторых вариантах реализации толщина покрытия 50 составляет приблизительно от 0,01 мм до 0,15 мм. Например, толщина покрытия 50 может составлять 0,02 мм, и краска для плакатов цифровой струйной печати может быть нанесена на верхнюю поверхность 51 покрытия 50. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0047] В некоторых вариантах реализации вогнуто-выпуклая микроструктура поверхности покрытия 50 основана на свойствах материала текстильной структуры 60; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0048] Следует отметить, что позиции элементов на чертежах и часть описания в вышеприведенных вариантах реализации использованы в нижеприведенных вариантах реализации, в которых одинаковые или сходные элементы обозначены одинаковыми позициями. Повторное описание технологических признаков будет опущено. В контексте опущенного описания могут быть приведены ссылки на вышеописанные варианты реализации, и описание не будет повторено в нижеприведенных вариантах реализации.

[0049] На ФИГ. 6 показано схематичное изображение в поперечном сечении текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения. На ФИГ. 7 показано схематичное изображение, иллюстрирующее применение текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения. Согласно ФИГ. 6 и ФИГ. 7, текстильная структура 60 по данному варианту реализации также содержит светонепроницаемый слой 80, размещенный на поверхности слоя 30 клея. Изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации светонепроницаемый слой 80 может быть размещен на поверхности слоя 40 клея (не показано). Кроме того, светонепроницаемый слой 80 может быть размещен только на поверхности слоя 30 клея, только на поверхности слоя 40 клея или одновременно на обеих поверхностях слоя 30 клея и слоя 40 клея.

[0050] В некоторых вариантах реализации светонепроницаемый слой 80 может быть нанесен на поверхность слоя клея (слоя 30 клея и/или слоя 40 клея). Например, покрытие из жидкого материала может быть нанесено на слой клея (слой 30 клея и/или слой 40 клея) посредством скребкового ножа. Изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации светонепроницаемый слой 80 также может быть выполнен на слое клея (слое 30 клея и/или слое 40 клея) посредством ламинирующей пленки или другими подходящими способами.

[0051] Кроме того, данный вариант реализации также может содержать краску 70, нанесенную на текстильную структуру 60 согласно ФИГ. 6 и ФИГ. 7. Благодаря свойствам впитывания покрытия 50 текстильной структуры 60 отсутствует необходимость в нанесении дополнительного прозрачного слоя или защитного слоя на покрытие 50 после нанесения краски 70 посредством струйной печати на покрытие 50. Визуальный эффект и качество после осуществления струйной печати улучшены, что повышает экономическую ценность изделия. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0052] В некоторых вариантах реализации размер текстильной структуры 60 больше, чем размер слоя краски 70, в результате чего текстильная структура 60 может быть использована в качестве носителя краски 70; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0053] На ФИГ. 8 показан график, иллюстрирующий сравнение скоростей биоразложения вискозного волокна древесной пульпы и других разлагаемых материалов согласно некоторым вариантам реализации изобретения. На ФИГ. 8 на оси Y отображена скорость биоразложения (%), а на оси X отображено количество суток. Скорость биоразложения полиэфирного волокна за 180 суток составляет лишь приблизительно 10%, а скорость биоразложения смесовой ткани из полиэфирного штапельного волокна составляет примерно 45%, что не соответствует стандарту защиты окружающей среды. Скорость биоразложения вискозного волокна древесной пульпы может составлять более 75% за 45 суток, более 90% за 180 суток и, в конечном итоге, волокно может полностью разлагаться. Соответственно, вискозное волокно древесной пульпы является гораздо более предпочтительным по сравнению с полиэфирным волокном и смесовой тканью из полиэфирного штапельного волокна. ПВХ не показан на сравнительном графике, поскольку ПВХ не разлагается. Соответственно, вискозное волокно древесной пульпы принято в качестве волоконного слоя 20 в настоящем изобретении. Поскольку прочность всухую вискозного волокна древесной пульпы составляет более 30,0 сН/текс, и вискозное волокно древесной пульпы обладает отличной гигроскопичностью, вискозное волокно древесной пульпы в комбинации с водным полиакрилатным адгезивным материалом покрытия для текстиля может быть использовано для обеспечения таких свойств текстильной структуры, как хорошая совместимость и значительная взаимная связывающая сила. Следовательно, текстильная структура может быть использована для обеспечения отличного изделия (например, может служить хорошим экологически чистым рекламным полотном струйной печати). Изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0054] В настоящем изобретении вискозное волокно древесной пульпы, используемое в волоконном слое 20 текстильной структуры 60, имеет ячейки 23 с высокой плотностью и имеет высокую растяжимость, а слой 30 клея и слой 40 клея, выполненные из водного полиакрилатного адгезива покрытия для текстиля, наносят соответственно на первую поверхность 24 и на вторую поверхность 25 волоконного слоя 20. Слои представляют собой молочно-белые высококристаллизованные полимеры, не имеющие токсических свойств, запаха или вкуса. Они изготовлены из одного из самых легких видов пластмассы с плотностью от 0,90 до 0,91 г/см³, что составляет около 60% плотности ПВХ. Среди пластмасс полиакрилат обладает наилучшей термостойкостью и имеет температуру тепловой деформации от 80 до 100°C, а также обладает хорошую стойкость к растрескиванию под напряжением и длительную усталостную прочность на изгиб. Кроме того, покрытие 50 в основном состоит из акриловой смолы и может выполнять функцию впитывания при использовании в надлежащей пропорции с полиакрилатом. Соответственно, текстильная структура 60 по настоящему изобретению может представлять собой композитную структуру из огнестойкого, водонепроницаемого и впитывающего покрытия; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.

[0055] Кроме того, поскольку текстильная структура 60 не содержит ПВХ и не токсична, текстильная структура 60 в особенности подходит для отображения внутренней и наружной рекламы и внутренней отделки. Текстильная структура 60 также соответствует медицинским стандартам. Кроме того, по сравнению с коммерчески доступными в настоящее время изделиями, вес текстильной структуры 60 снижен на 35%, в результате чего текстильная структура 60 является легкой и мягкой. Текстильную структуру 60 легко и удобно устанавливать или разбирать, а также легко снимать. Кроме того, поскольку текстильная структура 60 обладает хорошей прочностью в собранном состоянии и может быть обработана посредством заданной формовочной машины, ширина (W) текстильной структуры 60 может быть изменена в соответствии с потребностями клиента. Ширина (W) может достигать максимального значения в 5,0 м. Таким образом, текстильная структура 60 может быть окрашена посредством струйной печати в соответствии с требованиями практического дизайна. Следовательно, текстильная структура 60 может быть более широко применимой и вариабельной.

[0056] Вискозное волокно древесной пульпы по настоящему изобретению сертифицировано по стандарту STANDARD 100 OEKO-TEX® и имеет право на использование знака OEKO-TEX® по протоколу испытаний OEKO-TEX STANDARD 100 SH004 133085.1 (текстильной структуры 60). В протоколе заявлено следующее: Согласно классу изделия I в категории STANDARD 100 BY OEKO-TEX®, результат испытания изделий в приложении 4 показывает, что вышеуказанные изделия соответствуют стандарту новейших текстильных изделий для младенцев и Приложению XVII действующего стандарта EU REACH (включая ограничения на использование азокрасителя, никеля и т.д.). Одновременно, вышеуказанные изделия также соответствуют ограничениям по общему содержанию свинца в товарах для детей, установленным Законом США о повышении безопасности потребительских товаров (Consumer Product Safety Improvement Act, CPSIA). Сертифицированная компания сделала заявление о том, что соответствие объекта указанным требованиям подтверждено в соответствии с ISO17050 1, что гарантирует использование знака OEKO-TEX® лишь на изделиях, соответствующие испытательному образцу. Заявление проходит проверку и подтверждение.

[0057] Ниже приведено сравнение текстильной структуры 60 по настоящему изобретению и известной текстильной структуры из ПВХ.

Текстильная структура по изобретению Известная текстильная структура из ПВХ Вес (г/м²) 370-430 г/м² 420-900 г/м² Основной материал покрытия Вискозное волокно ПВХ Вспомогательный материал покрытия Водный материал Пластификатор Запах Без резкого запаха Резкий химический запах Безопасность для организма человека OEKO-TEX standard 100 REACH168, 6P Удаление Легкое Затрудненное Сенсибилизация Нет Неизвестно Срок годности Более 2 лет, так как не содержит пластификатора Примерно 6 месяцев Вторичная переработка Может быть захоронена и сожжена, не вызывая более серьезного загрязнения. Покрытие поддается разложению и переработке. При захоронении или сожжении вызывает более серьезное загрязнение. Покрытие не разлагается и не поддается легкой переработке. Скорость разложения Вискозное волокно полностью разлагается. ПВХ не разлагается.

[0058] По сравнению с известной текстильной структурой из ПВХ текстильная структура по настоящему изобретению является более легкой и может быть быстро заменена. Она не имеет резкого запаха. Она не токсична и не вредна для организма человека, не вызывает сенсибилизации. Поскольку она не содержит пластификатора, срок хранения структуры может составлять более 2 лет. Структура может быть захоронена и сожжена, не вызывая более серьезного загрязнения, а ее покрытие поддается разложению и переработке. Кроме того, степень биоразложения вискозного волокна древесной пульпы составляет 90% или выше.

[0059] Текстильная структура 60 по настоящему изобретению была протестирована SGS (Шанхай), сертифицированной лабораторной организацией, признанной ЕС. Текстильная структура 60 удовлетворяет требованиям классификации B в отношении огнестойкости согласно европейскому стандарту EN13501-1-B -s1-d0. Функция горения продуктов текстильной структуры 60 удовлетворяет требованиям дополнительной классификации s1 в отношении дымообразования и требованиям дополнительной классификации d0 в отношении образования горящих капель/частиц во время горения. Таким образом, текстильная структура 60 по настоящему изобретению соответствует европейскому стандарту с более высоким стандартом безопасности в отношении огнестойкости. Другими словами, текстильная структура 60 по настоящему изобретению обладает огнестойкостью и огнеупорностью, соответствующим международному стандарту.

[0060] Текстильная структура 60 по настоящему изобретению сертифицирована в соответствии с европейскими испытаниями на сенсибилизацию TUV и на раздражение кожи. Отчеты об испытаниях приведены ниже.

[0061] Испытание на сенсибилизацию

[0062] Условия окружающей среды испытания: от 22 °C до 26 °C; влажность: от 50% до 70%. Испытание проведено в соответствии с ISO 10993-10:2010. Подопытные: 30 белых морских свинок (самцов) весом от 302,4 г до 362,8 г. Среда экстракта: 1. 0,9% хлорида натрия, 2. масло семян хлопка. Контроль: идентичная среда экстракта. Приготовление экстракта: Две среды для образцов экстракта были приготовлены соответственно при 6 см²/мл, 70°C, в течение 24 часов. Способ испытания: испытание на максимизацию. Процедуры испытания: 1. Фаза индукции: Экстракт вводили в спину животных. Спустя неделю места инъекций были покрыты пластырем с экстрактом на 48 часов. 2. Фаза раздражения: После подготовки кожи брюшную часть животных покрыли пластырем с экстрактом на 24 часа. Индикатор оценки: Эритема или опухание на обработанных участках тела животных наблюдались через 24 и 48 часов после удаления пластыря.

[0063] Заключение: В течение 48-часового периода наблюдения шкала оценки кожной реакции контрольной группы составила 0 и шкала оценки кожной реакции тестовой группы составила 0, что указывает на отсутствие реакции сенсибилизации. В соответствии с процедурами стандарта ISO10993-10:2010 результат испытания на сенсибилизацию кожи экстрактом исследуемого образца соответствует требованиям.

[0064] Испытание на раздражение кожи

[0065] Условия окружающей среды испытания: от 22 °C до 26 °C; влажность: от 50% до 70%. Испытание проведено в соответствии с ISO 10993-10:2010. Подопытные: 6 здоровых новозеландских кроликов (самцов) весом от 2,3 до 2,7 кг. Среда экстракта: 1. 0,9% хлорида натрия, 2. масло семян хлопка. Контроль: идентичная среда экстракта. Способ контакта: нанесение на кожу. Время контакта: 24 часа. Индикатор оценки: Эритема или опухание на коже в местах контакта наблюдались через 24 часа, 48 часов и 72 часа.

[0066] Заключение: Оценка первичного раздражения кожи, обработанной инъекцией экстракта 0,9% хлорида натрия через 24, 48 и 72 часа после удаления пластыря, составила 0 (средняя оценка составила 0). Оценка первичного раздражения кожи, обработанной инъекцией экстракта хлопкового масла через 24 часа, 48 часов и 72 часа после удаления пластыря, составила 0 (средняя оценка составила 0). В соответствии с процедурами стандарта ISO10993-10:2010 результат испытания на раздражение кожи экстрактом исследуемого образца соответствует требованиям.

[0067] Соответственно, вышеприведенные отчеты об испытаниях подтверждают, что текстильная структура 60 по настоящему изобретению соответствует медицинским стандартам.

[0068] Текстильная структура 60 по настоящему изобретению обладает морозостойкостью при температуре -40°C без добавления каких-либо добавок. Текстильная структура 60 прошла испытания на использование при низкой температуре (стандарт ASTM D2136-2002).

[0069] На основании вышеуказанного, волоконный слой по настоящему изобретению имеет ячейки и содержит волокна, преимущественно состоящие из целлюлозы. Поскольку целлюлоза представляет собой натуральное волокно, целлюлоза имеет более высокую скорость разложения и биологическую совместимость при утилизации и, следовательно, может представлять собой экологически безопасное решение проблемы утилизации текстильных структур. Кроме того, текстильная структура по настоящему изобретению обеспечивает возможность использования струйной печати для получения рекламного полотна. По сравнению с коммерчески доступным в настоящее время рекламным полотном, вес текстильной структуры по настоящему изобретению может быть уменьшен почти вдвое, и она также является более мягкой и удобной в использовании. Текстильная структура по настоящему изобретению также может быть быстро и легко установлена и снята. Кроме того, материал текстильной структуры по настоящему изобретению является легким и имеет компактный размер, что может фактически снизить стоимость доставки. Кроме того, в текстильной структуры по настоящему изобретению, по сравнению с ПВХ, используемом в известном рекламном полотне, производство вискозного волокна древесной пульпы является более простым и энергоэффективным. Напротив, изделия из ПВХ обычно являются энергоемкими. Производство ПВХ потребляет больше энергии и является более затратным как при использовании карбида кальция, так и при использовании этилена, что противоречит текущей глобальной тенденции к улучшению энергосбережения, обеспечению низкого уровня выбросов углерода и повторного использования. Кроме того, процесс утилизации экологически чистого рекламного полотна, выполненного посредством струйной печати и изготовленного из вискозного волокна древесной пульпы, также соответствует требованиям защиты окружающей среды. Кроме того, текстильная структура по настоящему изобретению может быть легко измельчена, переработана и преобразована в другие изделия, такие как наружная упаковка, цветочные горшки, внутренняя подкладка сумочек, и т.п. Газ, образующийся после сжигания текстильной структуры, не склонен вызывать загрязнение воздуха, и он не содержит другие токсичные вещества, загрязняющие почву и воду, при попадании на свалки для разложения. Таким образом, указанная текстильная структура может быть экологически безопасным решением.

Изобретение относится к разлагаемой текстильной структуре, которая в особенности подходит для отображения внутренней и наружной рекламы и внутренней отделки. Текстильная структура (60) для рекламного полотна содержит волоконный слой (20) и слой (30, 40) клея. Волоконный слой (20) имеет множество ячеек (23) и содержит волокно, преимущественно состоящее из целлюлозы. Волоконный слой (20) представляет собой тканую ткань ячеистой формы, сотканную из основных нитей (21) и уточных нитей (22) из вискозного волокна древесной пульпы, преимущественно состоящего из целлюлозы. Базовый вес волоконного слоя (20) составляет от 170 г/м² до 200 г/м² и толщина волоконного слоя (20) составляет от 0,2 мм до 0,8 мм. Слой (30, 40) клея проник в ячейки (23). Текстильная структура обладает хорошей растяжимостью. Обеспечивается экологически безопасное решение проблемы утилизации текстильной структуры. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Текстильная структура (60) для рекламного полотна, содержащая: волоконный слой (20), имеющий множество ячеек (23) и содержащий волокно,

преимущественно состоящее из целлюлозы, причем волоконный слой (20) представляет собой тканую ткань ячеистой формы, сотканную из основных нитей (21) и уточных нитей (22) из вискозного волокна древесной пульпы, преимущественно состоящего из целлюлозы, причем базовый вес волоконного слоя (20) составляет от 170 г/м² до 200 г/м² и толщина волоконного слоя (20) составляет от 0,2 мм до 0,8 мм; и

слой (30, 40) клея, причем слой (30, 40) клея проник в ячейки (23).

2. Текстильная структура (60) по п. 1, также содержащая покрытие (50), размещенное на поверхности слоя (30, 40) клея, расположенного над ячейками (23), причем покрытие (50) содержит материал из акриловой смолы.

3. Текстильная структура (60) по п. 2, в которой толщина покрытия (50) находится в пределах от 0,01 мм до 0,15 мм.

4. Текстильная структура (60) по п. 1, в которой слой (30, 40) клея содержит суспензию, а суспензия содержит добавку на основе фосфора, сурьмы или брома.

5. Текстильная структура (60) по п. 1, в которой слой (30, 40) клея содержит осветлитель.

6. Текстильная структура (60) по п. 1, в которой слой (30, 40) клея содержит вспомогательный агент.

7. Текстильная структура (60) по п. 1, в которой слой (30, 40) клея содержит первый слой (30, 40) клея, расположенный на первой поверхности (24) волоконного слоя (20), и второй слой (30, 40) клея, расположенный на второй поверхности (25) волоконного слоя (20), противоположной первой поверхности (24), а толщина первого слоя (30, 40) клея и толщина второго слоя (30, 40) клея находятся в пределах от 0,2 мм до 0,8 мм.

8. Текстильная структура (60) по п. 1, также содержащая светонепроницаемый слой (80), размещенный на поверхности слоя (30, 40) клея.