НАСАДОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, ВЫПОЛНЕННОЕ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ОБРАЩЕНИЯ К ПОВЕРХНОСТИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ ОЧИСТКЕ, И ЧИСТЯЩИЙ АППАРАТ, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2023 года по МПК A47L9/06 A47L11/40 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к насадочному устройству, выполненному с возможностью обращения к поверхности, подлежащей очистке, содержащему первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус, расположенные на расстоянии друг от друга, причем как первый всасывающий корпус, так и второй всасывающий корпус выполнены с возможностью использования для всасывания пыли и грязи с поверхности, подлежащей очистке, и при этом как первый всасывающий корпус, так и второй всасывающий корпус выполнены с возможностью соединения с механизмом, выполненным с возможностью создания разрежения в положении первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса.

Кроме того, изобретение относится к чистящему аппарату, содержащему упомянутое насадочное устройство, рукоятку, выполненную с возможностью соединения с насадочным устройством для обеспечения возможности пользователю чистящего аппарата управлять положением насадочного устройства относительно поверхности, подлежащей очистке, и механизм, выполненный с возможностью создания разрежения в положении первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса насадочного устройства.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Очистку твердого пола традиционно осуществляют, сначала подвергая пол очистке пылесосом, а затем подвергая пол мокрой протирке. В результате очистки пылесосом пыль и частицы удаляются с пола, а мокрая протирка предназначена для удаления пятен с пола. В настоящее время доступны чистящие аппараты, предназначенные для вакуумной очистки и мокрой протирки в одном цикле. В целом, такие чистящие аппараты содержат насадочное устройство, выполненное с возможностью обращения к поверхности, подлежащей очистке, и рукоятку, которая выполнена с возможностью соединения с насадочным устройством, для обеспечения возможности пользователю чистящего аппарата управлять положением насадочного устройства относительно поверхности. Чтобы такие чистящие аппараты выполняли вакуумную очистку, они оснащены механизмом вакуумной очистки, выполненным с возможностью создания разрежения в положении насадочного устройства, в частности, в положении по меньшей мере одного всасывающего корпуса насадочного устройства, которое выполнено с возможностью использования для всасывания пыли и грязи с поверхности и которое выполнено с возможностью соединения с механизмом вакуумной очистки. Кроме того, чтобы такие чистящие аппараты могли выполнять мокрую протирку, насадочное устройство оборудовано моющим узлом.

В случаях практического применения моющий узел насадочного устройства содержит держатель моющего элемента, выполненный с возможностью поддержки моющего элемента, выполненного с возможностью смачивания, при этом обычно в качестве моющего элемента используется кусок ткани. Моющий узел также может содержать резервуар для жидкости, выполненный с возможностью размещения в нем жидкости, подаваемой к моющему элементу для смачивания моющего элемента. В этом случае держатель моющего элемента и резервуар для жидкости могут быть выполнены за одно целое.

Одна из основных проблем в области чистящих аппаратов, которые выполнены с возможностью одновременного выполнения вакуумной очистки и мокрой протирки поверхности, подлежащей очистке, заключается в том, что желательно поддерживать моющий элемент как можно более чистым. Ввиду этого предпочтительно, чтобы насадочное устройство было снабжено двумя всасывающими корпусами. Дело в том, что чистящий аппарат может использоваться и будет использоваться двунаправленным способом, при этом пользователь попеременно толкает и тянет чистящий аппарат таким образом, чтобы аппарат попеременно перемещался от него и к нему. Когда насадочное устройство выполнено таким образом, что держатель моющего элемента размещен между двумя всасывающими корпусами, можно добиться того, что перед моющим элементом всегда находился всасывающий корпус, независимо от направления перемещения насадочного устройства. Однако также достигается то, что за моющим элементом всегда находится всасывающий корпус, что приводит к появлению полос на влажной поверхности. Кроме того, может случиться так, что всасывающие корпуса загрязняются, так как они в некоторой степени смачиваются в результате воздействия влажной поверхности каждый раз, когда они находятся в ведомом положении.

WOOI 54555А относится к чистящей головке для устройства для очистки полов, содержащей следующее: по меньшей мере одну насадку, выполненную с возможностью соединения со средством подачи чистящего продукта для нанесения чистящего продукта в форме пара или жидкости на поверхность пола, подлежащей очистки, переднее всасывающее отверстие и заднее всасывающее отверстие (конечное относительно направления продвижения чистящей головки) для приема грязи и использованного чистящего продукта, выполненные с возможностью соединения с всасывающим узлом, и передние и задние губчаты элементы наподобие резиновой швабры, связанные с всасывающими отверстиями и выполненные с возможностью опускания на поверхность пола или поднятия с поверхности пола в зависимости от поступательного перемещения.

WQ2011007158A1 относится к обрабатывающей поверхность головке, выполненной в форме насадки для пола для пылесоса, которая включает в себя основной корпус, всасывающую полость и выходное отверстие. Указанная всасывающая полость содержит первый и второй всасывающие каналы, ограниченные с обеих сторон соответствующими рабочими кромками. Путь потока текучей среды проходит от первого всасывающего канала ко второму всасывающему каналу и от него к выходному отверстию. Множество всасывающих каналов обеспечивает эффективный сбор грязи. Для того чтобы обрабатывающая поверхность головка могла быть использована для обработки как ковровых покрытий, так и твердых напольных покрытий, обрабатывающая поверхность головка может быть обеспечена щеточным блоком и приводным механизмом для перемещения щеточного блока между убранным положением и выдвинутым положением.

WQ2008/028763A1 относится к насадке для твердого пола, предназначенной для вакуумной уборки и вытирания. Задачей изобретения является обеспечение равномерного увлажнения чистящего элемента. Для этого насадка для пола имеет элемент для удержания опоры влажного элемента приспособления для чистки от всасываемого потока воздуха, образующегося в процессе вакуумной уборки.

US2014/033472A1 относится к насадке для пола для аппарата вакуумной уборки, содержащей опорный элемент для поддержки чистящего элемента и по меньшей мере одну всасывающую насадку, сообщающуюся с каналом, причем канал включает в себя один или более элементов в виде заглушек, выполненных с возможностью взаимодействия с соответствующими гнездами, обеспеченными в каналах, причем заглушки выполнены с возможностью извлечения из гнезд для обеспечения доступа к внутренней части канала. Таким образом, изобретение обеспечивает насадку для пола, сочетающую в себе всасывающее и вытирающее приспособления с улучшенными эксплуатационными качествами для пользователя.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей настоящего изобретения является смягчение проблем, рассмотренных выше, т.е. проблем, возникающих в области чистящих аппаратов, которые предназначены для вакуумной очистки и мойки за один проход, и которые соответствуют концепции наличия двух всасывающих корпусов в насадочном устройстве чистящего аппарата, так что всегда всасывающий корпус находится перед моющим элементом.

Ввиду вышеизложенного, в настоящем изобретении предложено насадочное устройство, выполненное с возможностью обращения к поверхности, подлежащей очистке, содержащее i) первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус, расположенные на расстоянии друг от друга, причем как первый всасывающий корпус, так и второй всасывающий корпус выполнены с возможностью использования для всасывания пыли и грязи с поверхности, подлежащей очистке, и при этом как первый всасывающий корпус, так и второй всасывающий корпус выполнены с возможностью соединения с механизмом, выполненным с возможностью создания разрежения в местоположении первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса, и ii) механизм установки уровня, выполненный с возможностью размещения первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса на разных общих уровнях относительно поверхности, подлежащей очистке, при нормальной, рабочей ориентации насадочного устройства на поверхности.

Изобретение также относится к чистящему аппарату, содержащему насадочное устройство, как определено в предыдущем абзаце, рукоятку, выполненную с возможностью соединения с насадочным устройством для обеспечения возможности пользователю чистящего аппарата управлять положением насадочного устройства относительно поверхности, подлежащей очистке, и механизм, выполненный с возможностью создания разрежения в местоположении первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса насадочного устройства.

Согласно изобретению, проблема, рассматриваемая выше, смягчена, когда в конструкцию насадочного устройства внесены регулировки, особенно когда насадочное устройство снабжено механизмом установки уровня, который выполнен с возможностью размещения первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса на разных общих уровнях относительно поверхности, подлежащей очистке, в нормальной, рабочей ориентации насадочного устройства на поверхности. На основании наличия механизма установки уровня можно управлять общим уровнем каждого из всасывающих корпусов подходящим образом, при этом каждый из всасывающих корпусов размещен на низком общем уровне относительно поверхности на период времени, когда всасывающий корпус находится в ведущем положении, который может быть уровнем, на котором всасывающий корпус контактирует с поверхностью, и при этом каждый из всасывающих корпусов размещен на более высоком общем уровне относительно поверхности на период времени, когда всасывающий корпус находится в ведомом положении. Примеры способов, с помощью которых это может быть сделано, приведены ниже. Путем оснащения насадочного устройства функцией установки уровня достигается то, что насадочное устройство может быть устройством направленного типа, которое подходит для перемещения в двух противоположных направлениях без риска того, что всасывающие корпуса вызовут снижение производительности очистки и загрязнение, даже если они еще поочередно устанавливаются в ведущее и ведомое положения.

В практическом варианте реализации насадочного устройства согласно настоящему изобретению механизм установки уровня выполнен с возможностью размещения первого всасывающего корпуса на более низком общем уровне относительно поверхности, подлежащей очистке, и второго всасывающего корпуса на более высоком общем уровне относительно поверхности, когда насадочное устройство подвергается действию усилия, связанного с перемещением насадочного устройства с первым всасывающим корпусом в ведущем положении и вторым всасывающим корпусом в ведомом положении, и с возможностью размещения второго всасывающего корпуса на более низком общем уровне относительно поверхности, подлежащей очистке, и первого всасывающего корпуса на более высоком общем уровне относительно поверхности, когда насадочное устройство подвергается действию усилия, связанного с перемещением насадочного устройства с вторым всасывающим корпусом в ведущем положении и первым всасывающим корпусом в ведомом положении. Таким образом, в этом варианте реализации изобретения механизм установки уровня выполнен с возможностью реагирования на толкающее усилие или тянущее усилие, которое может быть приложено к насадочному устройству пользователем, и установки уровней всасывающих корпусов таким образом, что только всасывающий корпус, находящийся в ведущем положении, находится на более низком общем уровне относительно поверхности, а другой всасывающий корпус находится на более высоком общем уровне относительно поверхности.

На практике, механизм установки уровня содержит элемент, соединяющий между собой первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус, причем этот элемент размещен с возможностью перемещения в насадочном устройстве. Таким образом, механизм установки уровня позволяет устанавливать соответствующие уровни всасывающих корпусов механическим способом без необходимости использования сложных (электронных) элементов управления. Например, механизм установки уровня может содержать каретку первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса, выполненную с возможностью качания вокруг оси качания в насадочном устройстве, при этом первый всасывающий корпус соединен с кареткой в местоположении на одной стороне оси качания, а второй всасывающий корпус соединен с кареткой в местоположении на другой стороне оси качания таким образом, что при нормальной рабочей ориентации насадочного устройства на поверхности, подлежащей очистке, первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус перемещаются в противоположных направлениях относительно поверхности при наклоне каретки. Такая каретка может быть расположена в насадочном устройстве таким образом, что соответствующая наклонная ориентация каретки установлена в зависимости от направления усилия, которое прикладывается к насадочному устройству при перемещении насадочного устройства вдоль поверхности, подлежащей очистке. Предполагая, что ось качания находится на уровне между точкой приложения усилия к насадочному устройству и областью контакта с поверхностью, сочетание силы, действующей на точку приложения, и силы трения, действующей на область контакта с поверхностью, заставляет каретку подчиняться крутящему моменту, действующему для обеспечения перемещения качанием каретки вокруг оси качания. Когда направление усилия, действующего на точку приложения, изменяется, направление крутящего момента изменяется, и фактически происходит перемещение качанием каретки из первого установочного положения во второе установочное положение. Первое установочное положение и второе установочное положение могут быть определены соответствующим всасывающим корпусом, контактирующим с поверхностью, или могут быть заданы посредством подходящих упоров или тому подобного в насадочном устройстве.

В соответствии с тем, что уже было объяснено выше в отношении обычных насадочных устройств, может случиться так, что насадочное устройство в соответствии с настоящим изобретением содержит моющий узел, который выполнен с возможностью осуществления мокрой протирки поверхности, подлежащей очистке, при перемещении насадочного устройства вдоль поверхности, при этом первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус расположены на обеих сторонах моющего узла. В частности, в этом случае предпочтительно, чтобы моющий узел содержал держатель моющего элемента, выполненный с возможностью размещения в нем моющего элемента, выполненного с возможностью смачивания, при этом моющий элемент выполнен с возможностью крепления к держателю моющего элемента и отсоединения от него.

Первый всасывающий корпус, второй всасывающий корпус и по меньшей мере компонент моющего узла выполнены с возможностью совместного перемещения в насадочном устройстве. Например, держатель моющего элемента и вышеупомянутый подвижный элемент механизма установки уровня, соединяющий первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус, могут быть выполнены за одно целое. В таком случае целесообразно, чтобы держатель моющего элемента был выполнен с возможностью реализации выпуклого контура моющего элемента, что способствует наклонному перемещению держателя моющего элемента, поддерживающего моющий элемент, над поверхностью, подлежащей очистке, при этом ось качания всего объединенного первого всасывающего корпуса, второго всасывающего корпуса и держателя моющего элемента, поддерживающего моющий элемент, находится в положении контакта моющего элемента с поверхностью.

В соответствии еще с одним вариантом реализации моющий узел может содержать резервуар для жидкости, который выполнен с возможностью размещения в нем жидкости, подаваемой к моющему элементу для смачивания моющего элемента. В таком случае держатель моющего элемента и резервуар для жидкости могут быть выполнены за одно целое, при этом резервуар для жидкости может служить для поддержки моющего элемента. Примерами жидкости, подлежащей подаче к моющему элементу, являются вода и смесь воды и моющего средства, такого как мыло. Предпочтительно моющий узел расположен с возможностью извлечения в насадочном устройстве, поскольку это обеспечивает удобную очистку компонентов моющего узла и/или заполнение резервуара для жидкости пользователем. В этом отношении следует отметить, что может быть выбран любой подходящий способ крепления моющего узла к опоре в насадочном устройстве и отсоединения моющего узла от опоры. Например, может быть использовано магнитное соединение, в котором по меньшей мере одно из моющего узла и опоры может быть снабжено по меньшей мере одним магнитом, так что соединение может быть выполнено, например, посредством двух взаимодействующих магнитов или магнита и металлической пластины. Альтернативно одно из моющего узла и опоры может содержать цилиндрический элемент, а другое из моющего узла и опоры может содержать упругий элемент для приема цилиндрического элемента, при этом достаточно прочное соединение между моющим узлом и опорой устанавливается при защелкивании цилиндрического элемента в упругом элементе.

Следует отметить, что первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус могут иметь любую подходящую конструкцию. Например, может быть целесообразным, если всасывающие корпусы имеют в целом удлиненный вид и выполнены в виде каналов, имеющих открытую область всасывания на стороне, обращенной к поверхности, подлежащей очистке, в нормальной рабочей ориентации насадочного устройства на поверхности. Известно, что при определенной мощности генерации вакуума эффективность функции вакуумирования снижается при увеличении размера зон всасывания, образуемых всасывающими корпусами. С учетом этого особенно предпочтительно насадочное устройство дополнительно содержит механизм усиления всасывания по меньшей мере для частичного сближения по меньшей мере одного из первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса с одним из следующего: поверхностью, подлежащей очистке, и внутренним воздуховодом в насадочном устройстве. Это, в частности, позволяет по меньшей мере частично закрывать всасывающий корпус, который находится в ведомом положении и, следовательно, на высоком общем уровне относительно поверхности. Таким образом, исходя из того, что насадочное устройство попеременно выдвигается вперед и оттягивается назад во время использования, всасывающие корпуса могут быть попеременно по меньшей мере частично закрыты и полностью открыты в соответствии с непрерывным процессом переключения между ведущим и ведомым положениями. В целом, механизм усиления всасывания может быть выполнен с возможностью управления открытым/закрытым состоянием по меньшей мере одного из первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса в отношении направления усилия, прилагаемого к насадочному устройству для его перемещения.

Для управления размером областей всасывания, образуемых всасывающими корпусами, выгодным образом целесообразно, чтобы механизм усиления всасывания был выполнен с возможностью по меньшей мере частичного закрытия второго всасывающего корпуса с оставлением первого всасывающего корпуса открытым, когда насадочное устройство подвергается воздействию силы, связанной с перемещением насадочного устройства с первым всасывающим корпусом в ведущем положении и вторым всасывающим корпусом в ведомом положении, и по меньшей мере частичного закрытия первого всасывающего корпуса с оставлением второго всасывающего корпуса открытым, когда насадочное устройство подвергается воздействию силы, связанной с перемещением насадочного устройства со вторым всасывающим корпусом в ведущем положении и первым всасывающим корпусом в ведомом положении.

Может быть особенно целесообразным, если механизм усиления всасывания выполнен с возможностью управления механизмом установки уровня. Например, способ, которым механизм усиления всасывания управляет размером областей всасывания, образуемых всасывающими корпусами, может быть непосредственно связан с положением одного или более компонентов механизма установки уровня в насадочном устройстве. В любом случае, как и механизм установки уровня, механизм усиления всасывания может функционировать механически и может работать без сложных (электронных) компонентов управления.

Следует отметить, что концепция наличия механизма усиления всасывания, как определено выше, может применяться независимо от концепции наличия механизма установки уровня, как определено выше. Следовательно, изобретение также относится к насадочному устройству, выполненному с возможностью обращения к поверхности, подлежащей очистке, содержащему i) первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус, расположенные на расстоянии друг от друга, причем как первый всасывающий корпус, так и второй всасывающий корпус выполнены с возможностью управления для всасывания пыли и грязи с поверхности, подлежащей очистке, и при этом как первый всасывающий корпус, так и второй всасывающий корпус выполнены с возможностью соединения с механизмом, выполненным с возможностью создания разрежения в местоположении первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса, и ii) механизм усиления всасывания для по меньшей мере частичного сближения по меньшей мере одного из первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса с одним из следующего: поверхностью, подлежащей очистке, и внутренним воздуховодом насадочного устройства. Варианты, упомянутые выше, являются применимы в равной степени, особенно вариант, в котором механизм усиления всасывания выполнен с возможностью по меньшей мере частичного закрытия второго всасывающего корпуса с оставлением при этом первого всасывающего корпуса открытым, когда насадочное устройство подвергается воздействию силы, связанной с перемещением насадочного устройства, причем первый всасывающий корпус находится в ведущем положении, а второй всасывающий корпус в ведомом положении, и по меньшей мере частичного закрытия первого всасывающего корпуса с оставлением второго всасывающего корпуса открытым, когда насадочное устройство подвергается воздействию силы, связанной с перемещением насадочного устройства, при этом второй всасывающий корпус находится в ведущем положении, а первый всасывающий корпус в ведомом положении.

Другим вариантом, который в равной степени применим, является вариант насадочного устройства, содержащий моющий узел, выполненный с возможностью выполнения мокрой протирки поверхности, подлежащей очистке, при перемещении насадочного устройства по поверхности, при этом первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус расположены по обе стороны моющего узла. Как поясняется в контексте этого варианта, моющий узел может содержать держатель моющего элемента, выполненный с возможностью поддержки моющего элемента, выполненного с возможностью увлажнения, при этом моющий элемент выполнен с возможностью крепления к держателю моющего элемента и отсоединения от него, и моющий узел может содержать резервуар для жидкости, выполненный с возможностью размещения в нем жидкости для подачи к моющему элементу для увлажнения моющего элемента, при этом в случае необходимости держатель моющего элемента и резервуар для жидкости выполнены за одно целое. Кроме того, как объяснено выше, моющий узел может быть расположен с возможностью извлечения в насадочном устройстве, при этом может быть практичным, если моющий узел выполнен с возможностью прикрепления к опоре и отсоединения от нее в насадочном устройстве посредством магнитного соединения, включающего в себя по меньшей мере один магнит по меньшей мере в одном из моющего узла и опоры, что не изменяет того факта, что также возможны другие механизмы крепления и отсоединения. Следует отметить, что первый всасывающий корпус и второй всасывающий корпус могут иметь любую подходящую конструкцию.

Также в контексте насадочного устройства, содержащего механизм усиления всасывания, но при необходимости содержащий механизм установки уровня, может быть целесообразным, если всасывающие корпуса в целом имеют удлиненный вид, будучи сконструированными в виде каналов, имеющих открытую область всасывания на стороне, обращенной к поверхности, подлежащей очистке, в нормальной рабочей ориентации насадочного устройства на поверхности. Изобретение также относится к чистящему аппарату, содержащему насадочное устройство, помимо рукоятки, выполненной с возможностью соединения с насадочным устройством для обеспечения возможности для пользователя чистящего аппарата управлять положением насадочного устройства относительно поверхности, подлежащей очистке, и механизм вакуумной очистки, выполненный с возможностью создания разрежения в местоположении первого всасывающего корпуса и второго всасывающего корпуса насадочного устройства.

Вышеописанные и другие аспекты настоящего изобретения станут понятны и разъяснены со ссылкой на приведенное ниже подробное описание практических вариантов реализации насадочного устройства, которое выполнено с возможностью обращения к поверхности, подлежащей очистке, и которое предназначено для использования в чистящем аппарате.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящее изобретение далее будет более подробно описано со ссылкой на чертежи, на которых одинаковые или подобные части обозначены одинаковыми ссылочными обозначениями, и на которых:

На ФИГ. 1 схематически изображен чистящий аппарат, содержащий насадочное устройство в соответствии с первым вариантом реализации настоящего изобретения, рукоятку и механизм вакуумной очистки, перемещаемые в направлении вперед;

На ФИГ. 2 схематически изображен чистящий аппарат по ФИГ. 1, перемещаемый в направлении назад;

На ФИГ. 3 схематически изображен вид сбоку насадочного устройства в соответствии со вторым вариантом реализации настоящего изобретения и части рукоятки чистящего аппарата, соединенной с насадочным устройством;

На ФИГ. 4 схематически изображен вид сбоку насадочного устройства в соответствии с третьим вариантом реализации настоящего изобретения, используемого в чистящем аппарате;

На ФИГ. 5 показан увеличенный вид компонентов магнитного соединения, входящего в состав насадочного устройства, показанного на ФИГ. 4;

На ФИГ. 6 схематически показана система каналов, присутствующая в насадочном устройстве, и моющий элемент, расположенный между двумя всасывающими корпусами насадочного устройства;

На ФИГ. 7 схематически показан вид сбоку насадочного устройства в соответствии с четвертым вариантом реализации настоящего изобретения и части рукоятки чистящего аппарата, соединенной с насадочным устройством;

На ФИГ. 8 схематически представлен вид в разрезе клапанного устройства насадочного устройства по ФИГ. 7;

На ФИГ. 9 схематически изображена система каналов, присутствующая в насадочном устройстве, в соответствии с пятым вариантом реализации настоящего изобретения, а также изображен моющий узел насадочного устройства;

На ФИГ. 10 схематически показан вид сбоку насадочного устройства в соответствии с шестым вариантом реализации настоящего изобретения и части рукоятки чистящего аппарата, соединенной с насадочным устройством; и

На ФИГ. 11 схематически показан вид сбоку насадочного устройства в соответствии с седьмым вариантом реализации настоящего изобретения и части рукоятки чистящего аппарата, соединенной с насадочным устройством.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На ФИГ. 1 и 2 показан чистящий аппарат 100, содержащий насадочное устройство 1 в соответствии с первым вариантом реализации настоящего изобретения. Чистящий аппарат 100 дополнительно содержит рукоятку 101, которая выполнена с возможностью соединения с насадочным устройством 1 для обеспечения возможности для пользователя чистящего аппарата 100 управления положением насадочного устройства 1 относительно поверхности 102, подлежащей очистке. В частности, пользователь может толкать чистящий аппарат 100, чтобы вызвать перемещение чистящего аппарата 100 в направлении вперед, т.е. в направлении от пользователя, как показано на ФИГ. 1, при этом толкающее усилие, прилагаемое пользователем, передается к насадочному устройству 1 через рукоятку 101, и пользователь может тянуть чистящий аппарат 100, чтобы вызвать перемещение чистящего аппарата 100 в направлении назад, т.е. в направлении к пользователю, как показано на ФИГ. 2, при этом тяговое усилие, прилагаемое пользователем, передается к насадочному устройству 1 через рукоятку 101. Практическим примером поверхности 102, подлежащей очистке с помощью чистящего аппарата 100 в соответствии с изобретением, является твердый пол, такой как плиточный пол. Соединение между рукояткой 101 и насадочным устройством 1 может быть любого подходящего типа, причем это является практичным, если указанное соединение обеспечивает шарнирное перемещение рукоятки 101 и насадочного устройства 1 относительно друг друга, а также если соединение обеспечивает удобное рассоединение и соединение насадочного устройства 1 и рукоятки 101.

Чистящий аппарат 100 выполнен с возможностью вакуумирования и мокрой протирки за один проход во время работы. Для того, чтобы подвергнуть поверхность 102 вакуумной очистке, чистящий аппарат 100 оснащен механизмом 20 вакуумной очистки, выполненным с возможностью создания разрежения в местоположении насадочного устройства 1, в частности, в местоположении первого всасывающего корпуса 11 и второго всасывающего корпуса 12. Механизм 20 вакуумной очистки схематически изображен на ФИГ. 1 и 2 пунктирными линиями и может содержать генератор 21 вакуума любого подходящего типа и систему 22 каналов, проходящую от генератора 21 вакуума к всасывающим корпусам 11, 12. Всасывающие корпуса 11, 12 расположены на расстоянии друг от друга и могут быть выполнены в виде удлиненных каналов, имеющих открытую область 13 всасывания на стороне, обращенной к поверхности 102, в показанной нормальной рабочей ориентации насадочного устройства 1 на поверхности 102. В показанном примере первый всасывающий корпус 11 находится в переднем местоположении, а второй всасывающий корпус 12 находится в заднем местоположении, при условии, что направление вперед является направлением от заднего местоположения к переднему местоположению, а направление назад является направлением от переднего местоположениия к заднему местоположению.

Для того, чтобы подвергнуть поверхность 102 мокрой протирке, насадочное устройство 1 снабжено моющим узлом 30, при этом первый всасывающий корпус 11 и второй всасывающий корпус 12 расположены по обе стороны от моющего узла 30. Моющий узел 30 содержит держатель 31 моющего элемента, выполненный с возможностью поддержки моющего элемента 32, такого как кусок ткани. Моющий элемент 32 предназначен для фактического контакта с поверхностью 102 и предназначен для использования в увлажненном состоянии. Практически, моющий элемент 32 выполнен с возможностью крепления к держателю 31 моющего элемента и отсоединения от него. Кроме того, практически, моющий узел 30 содержит резервуар 33 для жидкости, который выполнен с возможностью размещения в нем жидкости, подаваемой к моющему элементу 32 для приведения моющего элемента 32 в увлажненное состояние и поддержания моющего элемента 32 в увлажненном состоянии в течение всего процесса очистки. В изображенном примере держатель 31 моющего элемента и резервуар 33 для жидкости выполнены за одно целое. Следовательно, в показанном примере резервуар 33 для жидкости служит для поддержки моющего элемента 32.

В первом варианте реализации изобретения, показанном на ФИГ. 1 и 2, насадочное устройство 1 содержит механизм 40 установки уровня, который выполнен с возможностью размещения первого всасывающего корпуса 11 и второго всасывающего корпуса 12 на разных общих уровнях относительно поверхности 102 при нормальной рабочей ориентации насадочного устройства 1 на поверхности 102. В частности, механизм 40 установки уровня выполнен с возможностью размещения первого всасывающего корпуса 11 на более низком общем уровне относительно поверхности 102 и второго всасывающего корпуса 12 на более высоком общем уровне относительно поверхности 102, когда чистящий аппарат 100 перемещается в прямом направлении, при этом первый всасывающий корпус 11 находится в ведущем положении, а второй всасывающий корпус 12 находится в ведомом положении, как показано на ФИГ. 1, и размещения второго всасывающего корпуса 12 на более низком общем уровне относительно поверхности 102, и первого всасывающего корпуса 11 на более высоком общем уровне относительно поверхности 102, когда чистящий аппарат 100 перемещается в обратном направлении, причем в этом случае второй всасывающий корпус 12 находится в ведущем положении, а первый всасывающий корпус 11 находится в ведомом положении, как показано на ФИГ. 2. Механизм 40 установки уровня может быть выполнен любым подходящим способом для реагирования на усилие, оказываемое на насадочное устройство 1, когда чистящий аппарат 100 перемещается в различных направлениях, так что усилие, связанное с перемещением вперед, заставляет механизм 40 установки уровня перевести первый всасывающий корпус 11 на относительно низкий общий уровень, а второй всасывающий корпус 12 на относительно высокий общий уровень, и усилие, связанное с перемещением назад, заставляет механизм 40 установки уровня перевести второй всасывающий корпус 12 на относительно низкий общий уровень, а первый всасывающий корпус 11 на относительно высокий общий уровень.

Из вышеизложенного следует, что функциональные возможности механизма 40 установки уровня направлены на обеспечение того, чтобы всасывающий корпус 11, 12, который находится в ведущем положении, находился вблизи поверхности 102 или даже на поверхности 102, и чтобы всасывающий корпус 11, 12, который находится в ведомом положении, находился на расстоянии от поверхности 102. Когда перемещение чистящего аппарата 100 переключается от направления вперед к направлению назад или от направления назад к направлению вперед, положение переключающихся корпусов 11, 12 также переключается, а механизм 40 установки уровня вызывает подъем переключающегося корпуса 11, 12, который находился на относительно общем низком уровне, до относительно высокого общего уровня и опускание переключающегося корпуса 11, 12, который находился на относительно общем высоком уровне, до относительно низкого общего уровня. Таким образом, исключена возможность перемещения ведомого всасывающего корпуса 11, 12 вдоль влажной области поверхности 102, что способствует достижению превосходных результатов очистки, причем предотвращено образование полос, при этом всасывающие корпуса 11, 12 могут оставаться максимально чистыми, а вакуумная очистка остается эффективной благодаря тому, что всегда всасывающий корпус 11, 12 расположен на эффективном общем уровне относительно поверхности 102, а именно всасывающий корпус 11, 12, который находится в ведущем положении.

В примере, показанном на ФИГ. 1 и 2, механизм 40 установки уровня содержит каретку 41 первого всасывающего корпуса 11 и второго всасывающего корпуса 12, которая выполнена с возможностью качания вокруг оси 42 качания в насадочном устройстве 1, при этом первый всасывающий корпус 11 соединен с кареткой 41 в местоположении на одной стороне оси 42 качания, а второй всасывающий корпус 12 соединен с кареткой 41 в местоположении на другой стороне оси 42 качания таким образом, что при нормальной рабочей ориентации насадочного устройства 1 на поверхности 102 первый всасывающий корпус 11 и второй всасывающий корпус 12 перемещаются в противоположных направлениях относительно поверхности 102 при качании каретки 41. Таким образом, получается своего рода качельная конструкция, которая выполнена с возможностью наклона из одного установочного положения в другое при переключении направления, в котором перемещается чистящий аппарат 100. Дело в том, что ось 42 качания находится на расстоянии отточки 43 приложения усилия к насадочному устройству 1, с одной стороны, а также на расстоянии от области контакта с поверхностью 102 в положении моющего элемента 32, так что каретка 41 подвергается действию крутящего момента в результате сочетания силы, действующей в точке 43 приложения, и силы трения, действующей в области контакта с поверхностью 102, причем указанный крутящий момент вызывает качание каретки 41 между положениями установки при изменении направления перемещения. Каретка 41 может быть выполнена в виде элемента корпуса насадочного устройства 1, частью которого, например, являются всасывающие корпуса 11, 12.

В отношении точки 43 приложения усилия к насадочному устройству 1, упомянутому выше, следует отметить, что эта точка 43 обычно находится в местоположении, в котором насадочное устройство 1 соединено с рукояткой 101, когда насадочное устройство 1 используется в чистящем аппарате 100. При условии, что соединение между рукояткой 101 и насадочным устройством 1 относится к типу, обеспечивающему шарнирное перемещение рукоятки 101 и насадочного устройства 1 относительно друг друга, эта точка 43 находится на другой оси качания. В целом, следует отметить, что качельные устройства могут быть очень хорошо реализованы посредством конструкций типа "штифт в отверстии", что не меняет того факта, что возможны и другие конструкции, такие как конструкции, включающие в себя гибкий элемент.

На ФИГ. 3 показано насадочное устройство 2 в соответствии с вторым вариантом реализации настоящего изобретения. В этом варианте реализации первый всасывающий корпус 11, второй всасывающий корпус 12 и компоненты моющего узла 30 выполнены с возможностью совместного перемещения в насадочном устройстве 2. Кроме того, в данном варианте реализации держатель 31 моющего элемента выполнен с возможностью реализации выпуклого контура моющего элемента 32, что облегчает перемещение качанием компонентов моющего узла 30 над поверхностью 102.

На ФИГ. 4 показано насадочное устройство 3 в соответствии с третьим вариантом реализации настоящего изобретения. В данном варианте реализации моющий узел 30 выполнен с возможностью извлечения из насадочного устройства 3, при этом моющий узел 30 выполнен с возможностью прикрепления к опоре 34 и отсоединения от опоры 34 в насадочном устройстве 3 посредством магнитного соединения. В показанном примере опора 34 снабжена магнитом 35, а моющий узел 30 снабжен металлической пластиной 36. Следует понимать, что в предпочтительном случае также могут быть применены другие типы соединений, когда моющий узел 30 расположен с возможностью извлечения из насадочного устройства. Преимущество магнитного соединения, как показано, заключается в том, что оно может упростить качельное устройство каретки 41, особенно если магнит 35 в опоре 34 имеет форму цилиндра, имеющего кольцевую окружную поверхность, как лучше всего видно на увеличенном виде компонентов магнитного соединения на ФИГ. 5, на котором центральная продольная ось магнита 35 может задавать ось 42 качания.

На ФИГ. 6 показана система 22а каналов, присутствующая в насадочном устройстве, которая является частью системы 22 каналов механизма 20 вакуумной очистки чистящего аппарата 100, а также показан моющий элемент 32, расположенный между двумя всасывающими корпусами 11, 12 насадочного устройства. Известно, что чем больше общая открытая площадь всасывания механизма вакуумной очистки, тем ниже производительность всасывания при данном потоке воздуха. Изобретение обеспечивает меры для по меньшей мере частичного сближения всасывающего корпуса 11, 12 с одним из следующего: поверхностью 102 и внутренним воздуховодом насадочного устройства - для достижения наиболее высоких характеристик всасывания при всех возможных обстоятельствах. Предпочтительно эти меры включают в себя функцию по меньшей мере частичного закрытия всасывающего корпуса 11, 12 в течение времени, когда всасывающий корпус 11, 12 не нуждается в вакуумировании или нуждается в меньшей степени по сравнению с полной производительностью всасывания. Закрытие всасывающего корпуса 11, 12 может быть осуществлено на уровне открытой зоны 13 всасывания всасывающего корпуса 11, 12 или на любом другом подходящем более глубоком уровне в системе 22а каналов.

Со ссылкой на ФИГ. 7-11 будут объяснены различные варианты в отношении механизма 50 усиления всасывания для по меньшей мере частичного сближения по меньшей мере одного из первого всасывающего корпуса 11 и второго всасывающего корпуса 12 с одним из следующего: поверхностью 102 и внутренним воздуховодом насадочного устройства, при этом следует отметить, что может быть особенно выгодным, если механизм 50 усиления всасывания выполнен с возможностью по меньшей мере частичного закрытия второго всасывающего корпуса 12 с оставлением первого всасывающего корпуса 11 открытым в случае перемещения вперед и по меньшей мере частичного закрытия первого всасывающего корпуса 11 с оставлением второго всасывающего корпуса 12 открытым в случае перемещения назад. Как уже объяснялось в отношении функциональности механизма 40 установки уровня, усилие, связанное с перемещением вперед или назад насадочного устройства, может быть использовано для того, чтобы вызвать перемещение одного или более компонентов в насадочном устройстве. Следовательно, возможно наличие механизма 50 усиления всасывания, который в ответ на усилие действует механическим образом.

Следует отметить, что насадочное устройство может быть оснащено как механизмом 40 установки уровня, так и механизмом 50 усиления всасывания, но в этом нет необходимости. Таким образом, также возможен вариант реализации насадочного устройства, в котором присутствует механизм 40 установки уровня, но в котором отсутствует механизм 50 усиления всасывания. В случае, если насадочное устройство снабжено как механизмом 40 установки уровня, так и механизмом 50 усиления всасывания, может быть предусмотрено, что механизм 50 усиления всасывания выполнен с возможностью управления с помощью механизма 40 установки уровня, при этом, в частности, может быть предусмотрено, что перемещение одного или более компонентов механизма 50 усиления всасывания вызвано перемещением одного или более компонентов механизма 40 установления уровня заданным образом.

На ФИГ. 7 показано насадочное устройство 4 в соответствии с четвертым вариантом реализации настоящего изобретения. В данном варианте реализации механизм 50 усиления всасывания содержит клапанное устройство 60 ползункового типа, как отдельно показано на ФИГ. 8. Клапанное устройство 60 содержит корпус 61 канала, имеющий центральное пространство 62, в котором корпус 63 клапана расположен с возможностью скольжения. Корпус 61 канала дополнительно имеет три канала 64, 65, 66, сообщающиеся с центральным пространством 62, первый, т.е. канал 64, из каналов 64, 65, 66 выполнен с возможностью соединения с общим каналом 23 системы 22а каналов, второй канал 65 из каналов 64, 65, 66 выполнен с возможностью соединения с каналом 24 системы 22а каналов, проходящим к первому всасывающему корпусу 11, а третий канал 66 из каналов 64, 65, 66 выполнен с возможностью соединения с каналом 25 системы 22а каналов, проходящим к второму всасывающему корпусу 12. Механизм 50 усиления всасывания выполнен таким образом, что толкающее усилие, оказываемое на насадочное устройство 4, принуждает корпус 63 клапана занимать положение, в котором второй канал 65 открыт для первого канала 64, а третий канал 66 закрыт для первого канала 64, так что первый всасывающий корпус 11 открыт, в то время как второй всасывающий корпус 12 закрыт, и таким образом, что тянущее усилие, оказываемое на насадочное устройство 4, принуждает корпус 63 клапана занимать положение, в котором третий канал 66 открыт для первого канала 64, а второй канал 65 закрыт для первого канала 64, так что второй всасывающий корпус 12 открыт, в то время как первый всасывающий корпус 11 закрыт. Для законченности следует отметить, что на ФИГ. 8 показано первое упомянутое положение корпуса 63 клапана.

На ФИГ. 9 показаны компоненты насадочного устройства 5 в соответствии с пятым вариантом реализации настоящего изобретения, в частности, система 22а каналов и моющий узел 30. В этом варианте реализации моющий узел 30 выполнен с возможностью скольжения в насадочном устройстве 5 таким образом, что под воздействием трения о поверхность 102 моющий узел 30 скользит назад и вперед в насадочном устройстве 5, поскольку насадочное устройство 5 поочередно перемещается в направлении вперед и назад, в результате чего моющий узел 30 функционирует с закрытием всасывающего корпуса 11, 12 в ведомом положении относительно поверхности 102. Закрытие соответствующего одного из всасывающего корпуса 11, 12 может быть удобно и непосредственно осуществлено, когда часть держателя 31 моющего элемента и моющий элемент 32, расположенный на нем, выступает в боковую сторону из резервуара 33 для жидкости с обеих сторон резервуара 33 для жидкости и имеет размер, обеспечивающий возможность скольжения между всасывающим корпусом 11, 12 и поверхностью 102. На ФИГ. 9 проиллюстрирована ситуация, в которой второй всасывающий корпус 12 находится в ведомом положении, и в которой, следовательно, моющий узел 30 находится в положении закрытия второго всасывающего корпуса 12. Посредством изогнутой стрелки в положении первого всасывающего корпуса 11 указано, что в этой ситуации обеспечен поток воздуха через первый всасывающий корпус 11. Кроме того, посредством перекрещенной стрелки в положении второго всасывающего корпуса 12 указано, что в этой ситуации поток воздуха через второй всасывающий корпус 12 прекращен.

На ФИГ. 10 показано насадочное устройство 6 в соответствии с шестым вариантом реализации изобретения. В этом варианте реализации насадочное устройство 6 содержит механизм 40 установки уровня, включающий в себя выполненную с возможностью качания каретку 41 первого всасывающего корпуса 11 и второго всасывающего корпуса 12. Кроме того, в этом варианте реализации моющий узел 30 неподвижно расположен в насадочном устройстве 6, а каретка 41 перемещается качанием из одного установочного положения в другое над моющим узлом 30, когда насадочное устройство 6 перемещается вперед и назад. В местоположении открытой области 13 всасывания каждого из первого всасывающего корпуса 11 и второго всасывающего корпуса 12 расположен шторочный элемент 51, причем шторочный элемент 51 выполнен с возможностью прижатия к местоположению с оставлением всасывающего корпуса 11, 12 открытым для поверхности 102 посредством по меньшей мере одного колеса 14, которое выполнено с возможностью поддержки насадочного устройства 6 на поверхности 102 в положении всасывающего корпуса 11, 12, когда всасывающий корпус 11, 12 находится на относительно низком общем уровне относительно поверхности 102, и с возможностью нахождения в положении по умолчанию для закрытия всасывающего корпуса 11, 12 для поверхности 102, когда всасывающий корпус 11, 12 находится на относительно высоком общем уровне относительно поверхности 102. Таким образом, всасывающий корпус 11, 12, который перемещается к поверхности 102, открывается с момента, когда по меньшей мере одно колесо 14 касается поверхности 102, и снова закрывается, когда всасывающий корпус 11, 12 перемещается от поверхности 102 и контакт между поверхностью 102 и по меньшей мере одним колесом 14 теряется. Таким образом, достигается то, что при всех обстоятельствах только всасывающий корпус 11, 12, которое находится в ведущем положении, открывается для поверхности 102, в то время как другой всасывающий корпус 11, 12, т.е. всасывающий корпус 11, 12, который находится в ведомом положении, закрывается для поверхности 102.

На ФИГ. 11 показано насадочное устройство 7 в соответствии с седьмым вариантом реализации данного изобретения, которое в значительной степени напоминает насадочное устройство 6 в соответствии с шестым вариантом реализации данного изобретения. Отличие от насадочного устройства 6 в соответствии с шестым вариантом реализации изобретения заключается в том, что шторочные элементы 51 перемещаются не под воздействием колес 14, а под влиянием того, имеется ли контакт с моющим узлом 30. Шторочные элементы 51 обычно находятся в положении закрытия всасывающих корпусов 11, 12, причем целесообразно, если это достигается смещением шторочных элементов 51 в положение, упомянутое выше, под действием пружин или других подходящих средств смещения. Кроме того, шторочные элементы 51 расположены таким образом, что перемещение в механизме 40 установки уровня, которое вызывает подъем одного из всасывающих корпусов 11, 12 с относительно низкого общего уровня на относительно высокий общий уровень и спуск другого из всасывающих корпусов 11, 12 с относительно высокого общего уровня на относительно низкий общий уровень, также вызывает спуск шторочного элемента 51 одного из всасывающих корпусов 11, 12 и потерю контакта с моющим узлом 30, а также перемещение из положения открытия всасывающего корпуса 11, 12 для поверхности 102 в положение закрытия всасывающего корпуса 11, 12 для поверхности 102, чтобы принудить шторочный элемент 51 другого из всасывающих корпусов 11, 12 к контактированию с моющим узлом 30 и перемещению из положения закрытия всасывающего корпуса 11, 12 для поверхности 102 в положение открытия всасывающего корпуса 11, 12 для поверхности 102. Таким образом, достигается то, что при всех обстоятельствах только всасывающий корпус 11, 12, который находится в ведущем положении, открыт для поверхности 102, в то время как другой всасывающий корпус 11, 12, т.е. всасывающий корпус 11, 12, который находится в ведомом положении, закрыт для поверхности 102. Может быть целесообразным, если моющий узел 30 снабжен чем-то вроде обода, локальных выступов или определенного (определенных) элемента (элементов) другого типа для взаимодействия зацепления с шторочными элементами 51.

Вообще говоря, в случае, когда насадочное устройство соответствует типу устройства, показанного на ФИГ. 10 и 11, механизм 50 усиления всасывания содержит шторочные элементы 51, выполненные с возможностью перемещения между положениями открытия и по меньшей мере частичного закрытия всасывающих корпусов 11, 12, причем изменение положения шторочных элементов 51 вызвано перемещением в механизме 40 установки уровня. Практично, если шторочные элементы 51 расположены таким образом, что их перемещение активируется для под воздействием контакта с одним или более другими компонентами насадочного устройства, при этом могут быть применены средства смещения для перемещения шторочных элементов 51 в положение по умолчанию, когда контакт с одним или более другими компонентами насадочного устройства потерян, причем положение по умолчанию может быть любым из положения для открытия всасывающего корпуса 11, 12 и положения для закрытия всасывающего корпуса 11, 12, в зависимости оттого, что уместно в данном варианте реализации.

Специалисту в данной области техники будет ясно, что объем изобретения не ограничен описанными выше примерами, и что также возможны некоторые его дополнения и изменения без выхода за рамки объема изобретения, которые определены в приложенной формуле. Предполагается, что настоящее изобретение реализовано так, что включает все такие дополнения и изменения в той мере, в которой они находятся в пределах объема формулы изобретения или ее эквивалентов. Несмотря на то, что настоящее изобретение было проиллюстрировано и описано подробно на фигурах и в описании, такую иллюстрацию и описание следует рассматривать лишь в качестве иллюстрации или примера, а не в качестве ограничения. Настоящее изобретение не ограничено раскрытыми вариантами реализации. Чертежи являются схематическими и не выполнены в масштабе, при этом подробности, которые не требуются для понимания изобретения, могли быть опущены.

Изменения описанных вариантов реализации могут быть поняты и реализованы специалистом в данной области техники при осуществлении настоящего изобретения на практике после ознакомления с чертежами, описанием и приложенной формулой. В пунктах формулы слово «содержащий» не исключает наличия других этапов или элементов, а грамматические показатели единственного числа не исключают множественного числа. Никакие ссылочные обозначения в формуле изобретения не должны рассматриваться как ограничивающие объем изобретения.

Элементы и аспекты, описанные для или в отношении конкретного варианта реализации, могут быть подходящим образом объединены с элементами и аспектами других вариантов реализации, если явным образом не указано иное. Таким образом, сам по себе тот факт, что некоторые средства перечислены во взаимно отличающихся зависимых пунктах, не указывает на то, что сочетание этих средств не может быть использовано для достижения преимущества.

Термины «содержат» и «включают в себя», используемые в настоящем тексте, будут поняты специалистом в данной области техники как охватывающие термин «состоят из». Следовательно, термин «содержат» или «включают» в отношении варианта реализации может означать «состоят из», но в другом варианте реализации может означать «содержат/имеют/оснащены по меньшей мере определенными видовыми признаками и при необходимости одним или более другими видовыми признаками».

Основные аспекты настоящего изобретения вкратце охарактеризованы следующим образом. Насадочное устройство 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, выполненное с возможностью обращения к поверхности 102, подлежащей очистке, содержит первый всасывающий корпус 11 и второй всасывающий корпус 12, расположенные на расстоянии относительно друг друга. Как первый всасывающий корпус 11, так и второй всасывающий корпус 12 выполнены с возможностью использования для всасывания пыли и грязи с поверхности 102, подлежащей очистке. Насадочное устройство 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 дополнительно содержит механизм 40 установки уровня, выполненный с возможностью размещения первого всасывающего корпуса 11 и второго всасывающего корпуса 12 на разных общих уровнях относительно поверхности 102, подлежащей очистке, в нормальной рабочей ориентации насадочного устройства 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 на поверхности 102. Таким образом, может быть улучшена производительность очистки насадочного устройства 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7. Дополнительно или альтернативно может быть предусмотрен механизм 50 усиления всасывания для по меньшей мере частичного сближения по меньшей мере одного из первого всасывающего корпуса 11 и второго всасывающего корпуса 12 с одним из следующего: подлежащей очистке поверхностью 102 и внутренним воздуховодом 23, 24, 25 насадочного устройства 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

Группа изобретений относится к насадочному устройству, выполненному с возможностью обращения к поверхности (102), подлежащей очистке, и к чистящему аппарату, содержащему такое устройство. При этом насадочное устройство (7) содержит первый всасывающий корпус (11) и второй всасывающий корпус (12), расположенные на расстоянии друг от друга. Насадочное устройство (7) дополнительно содержит механизм (40) установки уровня, который выполнен с возможностью размещения первого всасывающего корпуса (11) и второго всасывающего корпуса (12) на разных общих уровнях относительно поверхности (102) в нормальной рабочей ориентации насадочного устройства (7) на поверхности (102). Таким образом, может быть улучшена производительность очистки с использованием насадочного устройства (7). Дополнительно или альтернативно может быть предусмотрен механизм (50) усиления всасывания для по меньшей мере частичного сближения по меньшей мере одного из первого всасывающего корпуса (11) и второго всасывающего корпуса (12) с одним из следующего: поверхностью (102) и внутренним воздуховодом (24, 25) насадочного устройства (7). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7), выполненное с возможностью обращения к поверхности (102), подлежащей очистке, содержащее:

первый всасывающий корпус (11) и второй всасывающий корпус (12), расположенные на расстоянии друг от друга, причем как первый всасывающий корпус (11), так и второй всасывающий корпус (12) выполнены с возможностью использования для всасывания пыли и грязи с поверхности (102), подлежащей очистке, и при этом как первый всасывающий корпус (11), так и второй всасывающий корпус (12) выполнены с возможностью соединения с механизмом (20) вакуумной очистки, выполненным с возможностью создания разрежения в местоположении первого всасывающего корпуса (11) и второго всасывающего корпуса (12); и отличающееся тем, что

механизм (40) задания уровня, выполненный с возможностью размещения первого всасывающего корпуса (11) и второго всасывающего корпуса (12) на разных уровнях относительно поверхности (102), подлежащей очистке, в рабочей ориентации насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) на указанной поверхности (102).

2. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по п. 1, в котором механизм (40) установки уровня выполнен с возможностью размещения первого всасывающего корпуса (11) на более низком общем уровне относительно поверхности (102), подлежащей очистке, а второго всасывающего корпуса (12) на более высоком общем уровне относительно поверхности (102), когда насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) подвергается воздействию силы, связанной с перемещением насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) с первым всасывающим корпусом (11) в ведущем положении и вторым всасывающим корпусом (12) в ведомом положении, и размещения второго всасывающего корпуса (12) на более низком общем уровне относительно поверхности (102), подлежащей очистке, а первого всасывающего корпуса (11) на более высоком общем уровне относительно поверхности (102), когда на насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) воздействует усилие, связанное с перемещением насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) со вторым всасывающим корпусом (12) в ведущем положении и первым всасывающим корпусом (11) в ведомом положении.

3. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по п. 1 или 2, в котором механизм (40) задания уровня содержит элемент, соединяющий первый всасывающий корпус (11) и второй всасывающий корпус (12), причем этот элемент расположен с возможностью перемещения в насадочном устройстве (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).

4. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по любому из пп. 1-3, в котором механизм (40) установки уровня содержит каретку (41) первого всасывающего корпуса (11) и второго всасывающего корпуса (12), выполненную с возможностью качания вокруг оси (42) качания в насадочном устройстве (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7), и

при этом первый всасывающий корпус (11) соединен с кареткой (41) в местоположении на одной стороне оси (42) качания, а второй всасывающий корпус (12) соединен с кареткой (41) в местоположении на другой стороне оси (42) качания таким образом, что в рабочей ориентации насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) на поверхности (102), подлежащей очистке, первый всасывающий корпус (11) и второй всасывающий корпус (12) перемещаются в противоположных направлениях относительно поверхности (102) при качании каретки (41).

5. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по любому из пп. 1-4, содержащее моющий узел (30), выполненный с возможностью осуществления мокрой протирки поверхности (102), подлежащей очистке, при перемещении насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) вдоль поверхности (102), при этом первый всасывающий корпус (11) и второй всасывающий корпус (12) расположены по обе стороны моющего узла (30).

6. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по п. 5, в котором моющий узел (30) содержит держатель (31) моющего элемента, выполненный с возможностью поддержки моющего элемента (32), выполненного с возможностью смачивания, при этом моющий элемент (32) выполнен с возможностью крепления к держателю (31) моющего элемента и отсоединения от него.

7. Насадочное устройство (2) по п. 6, в котором первый всасывающий корпус (11), второй всасывающий корпус (12) и по меньшей мере компонент моющего узла (30) выполнены с возможностью совместного перемещения в насадочном устройстве (2).

8. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по п. 6 или 7, в котором моющий узел (30) содержит резервуар (33) для жидкости, выполненный с возможностью содержания в нем жидкости для подачи к моющему элементу (32) для смачивания моющего элемента (32).

9. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по п. 8, в котором держатель (31) моющего элемента и резервуар (33) для жидкости выполнены за одно целое.

10. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по любому из пп. 5-9, в котором моющий узел (30) выполнен с возможностью извлечения из насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).

11. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по п. 10, в котором моющий узел (30) выполнен с возможностью крепления к опоре (34) и отсоединения от опоры (34) в насадочном устройстве (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) посредством магнитного соединения, и при этом по меньшей мере одно из моющего узла (30) и опоры (34) снабжено по меньшей мере одним магнитом (35).

12. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по любому из пп. 1-11, содержащее механизм (50) усиления всасывания для по меньшей мере частичного сближения по меньшей мере одного из первого всасывающего корпуса (11) и второго всасывающего корпуса (12) с одним из следующего: поверхностью (102), подлежащей очистке, и внутренним воздуховодом (23, 24, 25) насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).

13. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по п. 12, в котором механизм (50) усиления всасывания выполнен с возможностью по меньшей мере частичного закрытия второго всасывающего корпуса (12) с оставлением при этом первого всасывающего корпуса (11) открытым, когда насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) подвергается воздействию силы, связанной с перемещением насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) с первым всасывающим корпусом (11) в ведущем положении и вторым всасывающим корпусом (12) в ведомом положении, и по меньшей мере частичного закрытия первого всасывающего корпуса (11) с оставлением при этом второго всасывающего корпуса (12) открытым, когда насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) подвергается воздействию силы, связанной с перемещением насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) с вторым всасывающим корпусом (12) в ведущем положении и первым всасывающим корпусом (11) в ведомом положении.

14. Насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по п. 13, в котором механизм (50) усиления всасывания выполнен с возможностью управления с помощью механизма (40) установки уровня.

15. Чистящий аппарат (100), содержащий:

- насадочное устройство (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) по любому из пп. 1-14;

- рукоятку (101), выполненную с возможностью соединения с насадочным устройством (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) для обеспечения возможности пользователю чистящего аппарата (100) управлять положением насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) относительно поверхности (102), подлежащей очистке; и

- механизм (20) вакуумной очистки, выполненный с возможностью создания разрежения в положении первого всасывающего корпуса (11) и второго всасывающего корпуса (12) насадочного устройства (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7).