Устройство для получения смеси из сыпучих компонентов Российский патент 2023 года по МПК B01F23/60 B01F35/71 B01F35/88 B01F29/80 

Техническое решение относится к фармацевтической, химической и пищевой промышленности, где требуется упорядоченное распределение некомкующихся сыпучих компонентов между собой внутри объема готовой смеси.

Известно устройство для смешения сыпучих компонентов (патент РФ №2129911, МПК⁸ B01F 3/18, Бюл. №13, опубл. 10.05.99). Устройство содержит основной вал, который закреплен в неподвижном стакане и жестко соединен с главным несущим диском ротора. К диску посредством трущихся пар прикреплены валы, на которые с одной стороны жестко закреплены малые шестерни, а с другой подставки под тары. С диском также неподвижно соединен цилиндр, на котором находиться карусель, состоящая из нескольких отсекателей. Над каруселью в зоне организации потоков сыпучих компонентов находятся питатели. Малые шестерни находятся в зацеплении и вращаются относительно неподвижного большого зубчатого венца.

Недостатком устройства является недостаточная производительность и качество смеси, за счет механического воздействия на смесь.

Наиболее близким техническим решением является устройство для получения смеси сыпучих компонентов (патент РФ №2707998, МПК⁸ B01F 3/18, Бюл. №34, опубл. 03.12.2019). Устройство содержит бункера, под которыми размещены питатели с захватными органами, под ними расположен главный опорный диск неподвижно соединенный с емкостью для смеси и установленный на главном валу ротора, при чем бункера выполнены в виде модуля, состоящего из шести сегментных бункеров с расположенными в них ворошителями, связанными с приводом вращательного движения, под сегментными бункерами расположен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей, соединенных с приводом посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих необходимое соотношение компонентов в готовой смеси, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов, и каждый из питателей посажен на валу и выполнен из конических барабанов с углублениями, являющихся захватными органами, главный опорный диск дополнительно связан с электродвигателем посредством шестерни, обеспечивающим вращение емкости для смеси.

Недостатком наиболее близкого технического решения является невысокая стабильность работы устройства путем выдачи питателями сыпучих компонентов.

Задачей данного технического решения является повышение стабильности работы устройства при выдаче питателями сыпучих компонентов.

Поставленная задача достигается за счет того, что устройство для получения смеси из сыпучих компонентов содержащее бункера, под которыми размещены питатели с захватными органами, под ними расположен главный опорный диск неподвижно соединенный с емкостью для смеси и установленный на главном валу ротора, при чем бункера выполнены в виде модуля, состоящего из шести сегментных бункеров с расположенными в них ворошителями, связанными с приводом вращательного движения, под сегментными бункерами расположен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей, соединенных с приводом посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих необходимое соотношение компонентов в готовой смеси, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов, питатели посажены на валах и выполнены из конических барабанов с углублениями, являющихся захватными органами, главный опорный диск дополнительно связан с электродвигателем посредством шестерни, обеспечивающим вращение емкости для смеси, дополнительно введены эксцентрики связанные с подпружиненными толкателями, при чем эксцентрики посредством пар шестерен связаны с приводом, а подпружиненные толкатели жестко связаны с сегментными бункерами.

На Фиг. 1 представлено устройство для получения смеси из сыпучих компонентов. На Фиг. 2 показан вид сверху устройства для получения смеси из сыпучих компонентов.

Устройство для получения смеси из сыпучих компонентов состоит из основного вала 1 ротора, жестко связанного с главным опорным диском 2, на котором размещена емкость 3 для смеси, которая связана посредством шестерни 4 с электродвигателем 5. Над емкостью 3 для смеси размещен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей 6, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов. На поверхности конических роторных питателей 6 расположены захватные органы 7, выполненные в виде углублений. Конические роторные питатели 6 связаны с приводом 8 посредством сменных пар шестерен и с эксцентриками 9. Над каждой парой конических роторных питателей 6 размещен сегментный бункер 10, жестко соединенный с подпружиненным толкателем 11. В сегментном бункере 10 установлены ворошители 12, также связанные с приводом 8.

Работает устройство для получения смеси из сыпучих компонентов следующим образом. Исходные сыпучие материалы засыпают в сегментные бункеры 10 с расположенными в них ворошителями 12, обеспечивающими предотвращение слеживания и улучшения условий работы конических роторных питателей 6. Из сегментных бункеров 10 сыпучие компоненты поступают в углубления конических роторных питателей 6, являющихся захватными органами 7. Конические роторные питатели 6, выполненные в виде конических роторных барабанов с углублениями получают вращение с определенными частотами от привода 8 и своими захватными органами 7 отделяют микрообъемы компонентов от основной массы. Основной вал 1 ротора вращают вместе с опорным диском 2, на котором установлена емкость 3 для сыпучих компонентов, которая получает вращение вокруг собственной оси с определенной частотой от другого электродвигателя 5, посредством шестерни 4. Конические роторные питатели 6 выдают сыпучие компоненты радиально из двенадцати секторов захватных органов 7 под действием силы тяжести, постепенно перемещают и упорядоченно укладывают их микрообъемы по кругу внутри емкости 3 по соответствующим радиусам на ее дне, в виде наслоения друг на друга, за счет вращения емкости относительно модуля неподвижных конических роторных питателей 6. Под действием гравитации и определенной конической конструкции питателей 6 обеспечивается определенное расположение микродоз на дне внутри емкости 3 для смеси. Вращение емкости 3 для смеси относительно своей оси позволяет изменять угловую координату данных секторов компонентов и обеспечивает попадание новых микродоз других компонентов в емкость 3 для смеси. В результате многократного вращения оси ротора 1, внутри емкости 3 для смеси образуют многослойную смесь, состоящую из множества упорядоченно уложенных микродоз компонентов. При вращении ворошителей 12 от привода 8 вращение также передают на эксцентрики 9, обеспечивающие возвратно-поступательное движение подпружиненных толкателей 11, которые передают механические колебания жестко скрепленным с ними сегментным бункерам 10, обеспечивая бесперерывность работы.

Предложенная конструкция устройства позволяет повысить стабильность работы устройства при выдаче питателями сыпучих компонентов.

Изобретение относится к фармацевтической, химической и пищевой отраслям промышленности, где требуется упорядоченное распределение некомкующихся сыпучих компонентов между собой внутри объема готовой смеси. Устройство для получения смеси из сыпучих компонентов содержит бункеры, под которыми размещены питатели с захватными органами, под ними расположен главный опорный диск, неподвижно соединенный с емкостью для смеси и установленный на главном валу ротора, бункеры выполнены в виде модуля, состоящего из шести сегментных бункеров с расположенными в них ворошителями, связанными с приводом вращательного движения, под бункерами расположен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей, соединенных с приводом посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих необходимое соотношение компонентов в готовой смеси, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов, и каждый из питателей посажен на валу и выполнен из конических барабанов с углублениями, являющихся захватными органами, главный опорный диск дополнительно связан с электродвигателем посредством шестерни, обеспечивающим вращение емкости для смеси, причем дополнительно введены эксцентрики, связанные с подпружиненными толкателями, причем эксцентрики посредством пар шестерен связаны с приводом, а подпружиненные толкатели жестко связаны с сегментными бункерами. Технический результат изобретения - повышение стабильности работы устройства при выдаче питателями сыпучих компонентов. 2 ил.

Устройство для получения смеси из сыпучих компонентов, содержащее бункеры, под которыми размещены питатели с захватными органами, под ними расположен главный опорный диск, неподвижно соединенный с емкостью для смеси и установленный на главном валу ротора, бункеры выполнены в виде модуля, состоящего из шести сегментных бункеров с расположенными в них ворошителями, связанными с приводом вращательного движения, под бункерами расположен роторный модуль, выполненный из шести конических роторных питателей, соединенных с приводом посредством сменных пар шестерен, обеспечивающих необходимое соотношение компонентов в готовой смеси, двух питателей для больших по массе компонентов, двух питателей для средних по массе компонентов и двух для малых по массе компонентов, и каждый из питателей посажен на валу и выполнен из конических барабанов с углублениями, являющихся захватными органами, главный опорный диск дополнительно связан с электродвигателем посредством шестерни, обеспечивающим вращение емкости для смеси, отличающееся тем, что дополнительно введены эксцентрики, связанные с подпружиненными толкателями, причем эксцентрики посредством пар шестерен связаны с приводом, а подпружиненные толкатели жестко связаны с сегментными бункерами.