МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА Советский патент 1972 года по МПК B21J7/16 B23Q41/00 B65G29/00 

Описание патента на изобретение SU350715A1

Изобретение относится к конструкциям роторных машин.

Известны многопоточные роторные машины, у которых загрузочное устройство выполнено в виде враш,ающегося вместе с ротором бункера с размещеяными внутри него по окружности заборными органами.

Однако в кольцевом бункере обрабатываеиые изделия имеют возможность свободного перемещения вдоль по кольцу, вследствие чего ухудшаются условия западания в каждый заборный орган и уменьшается вероятность захвата обрабатываемых изделий этими заборными органами.

В результате этого снижается производительность таких загрузочных устройств .и, следовательно, производительность всей машины.

С целью повышения производительности автоматическое загрузочное устройство снабжено расположенными по окружности рабочего ротора дополнительными емкостями, соединенными с бункером наклонными лотками, а заборные органы размещены внутри емкостей. Для обеспечения возможности одновременной обработки изделий разных номенклатур бункер выполнен с отсеками, соединенными с емкостями наклонными лотками.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предложенной машины, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 -

взаимное расположение ийструментов в каждой рабочей позиции машины, револьверный диск, магазины-накопители для готовых изделий, питатель и механизм переориентации изделий; на фиг. 4 - механизм прерывистого движения револьверного диска; на фиг. 5 - то же, вид по стрелке А на фиг. 4; на фиг. 6- вариант выполнения машины с автоматическим загрузочным устройством для подачи в ее рабочие позиции одновременно изделий разных номенклатур.

Многопоточная роторная машина содержит станину /, рабочий ротор 2 и привод 3. Рабочий ротор имеет центральный вал 4 яа кото;ром жестко посажены барабаны 5, 6, 7 и 8. Барабан 8 снабжен зубчатым колесом 9, находящимся в зацепл ении с шестерней 10 привода 3. По окружности барабанов 7 и 5 закреплены направляющие стойки //, на которых подвижно смонтированы траверсы 12. Число траверс 12 определяется заданной производительностью машины. Траверсы 12 связаны с ползунами 13 механизма перемещения, сообщающего им в процессе Вращения рабочего ротора возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. На каждой траверсе 12 установлены пуансоны 14 и 15 (клн какой-либо иной инструмент). В гнездах барабана 6 размещены взаимодействующие с пуансонами 14 и 15 -инструменты для

выполнения заданных технологических операций, например матрицы 16 и 17 для операций вытяжек изделий. На этом же барабане между рабочими инструментами смонтированы магазины-накопители 18 для готовых изделий, питатели 19, снабженные отделителями 20 изделий, и механизм 21 переориентации изделий. Каждый мехаяиз1М (переориентации выполнен в виде поворотного цилиндра 22 € радиально расположенными вместилищами 23 и шестерней 24. Эта шестерня находится в зацеплении с зубчатой рейкой 25, приводимой в возвратно-поступательное движение копиром 26. Между барабанами 6 и 7 находится револьверный диск 27 ic расположенными по окружности гнездами 28, в которые устанавливаются обрабатываемые изделия. Револьверный диск периодически поворачивается на заданный шаг в процессе непрерывного враш,ения ротора 2 механизмом 29 прерывистого движения.

В корпусе 30 механизма смонтирована вертикальная ось 31 с цилиндрической 32 и конической 33 шестернями. Цилиндрическая шестерня 32 входит в зацепление ic зубчатым колесом 34 револьверного диска 27, а коническая шестерня 33 сцеплена с конической шестерней 35, жестко закрепленной вместе с храповым колесом 36 на горизонтальной оси 37. На этой же оси свободно установлены диски 38 и 39, скрепленные между собой стяжками 40.

На одной из этих стяжек смонтирована подпружиненная собачка 41, а на другой - ролик 42. С этим роликом периодически взаимодействуют подпружиненные упоры 43 и 44, установленные на штанге 45, которая связана с одной из траверс 12. Автоматическое загрузочное устройство 46 содержит загрузочный бункер 47, с наклонными лотками 48, сообщаюш,«мися с расположенными вне бункера по окружности дополнительными емкостями 49, внутри которых размещены заборные органы 50. Конструктивное исполнение заборных opiraHOB зависит от формы и размеров обра.батываемых изделий.

В данном примере каждый заборный орган 50 реализован в виде вращающегося в вертикальной плоскости диска 51, на «отором укреплены крючки 52. Каждый диск 51 приводится в действие свонм приводом, который может быть выполнен, например, в виде вертикальной оси 53 с конической шестерней 54, входящей в зацепление с конической шестерней 55, смонтированной вместе с диском 51 на горизонтальной оси 56, и цилиндрической шестерней 57, обкатывающейся по центральному колесу 58.

Работа машины. Привод 3 приводит во вращение рабочий ротор 2. В процессе его вращения благодаря обкатыванию цилиндрических шестерен 57 по центральному колесу 58 приводятся в действие диски 51 с крючками 52. Крючки захватывают обрабатываемые изделия 59 (в данном примере колпачки) в нижнем положении и поднимают их. При переходе через верхнее положение изделия соскальзывают с крючков и попадают в ловущку 60, а затем по отводящему лотку 61 самотеком нод действием силы тяжести перемещаются в питатель 19. Далее в процессе вращения рабочего ротора вследствие последовательного срабатывания от копиров (на чертеже не показаны) отделителей 20 обрабатываемые изделия поочередно перемещаются из питателя 19 в одно из вместилищ 23 поворотного цилиндра 22 отверстием вверх. После этого цилиндр 22 зубчатой рейкой 25 поворачивается вместе с изделием на 180°, в результате чего

переориентированное отверстием вниз изделие 59 выпадает из вместилища 23 в гнездо 28 револьверного диска 27.

Далее при вращении рабочего ротора ползуны 13 механизма перемещения приводят

траверсы 12 с пуансонами 14, 15 и штангой 45 в возвратно-поступательное движение. При каждом ходе штанги 45 ее упоры 43 -и 44 поочередно взаимодействуют с роликом 42 храпового механизма. В результате этого его собачка 41 через храповое колесо 36 периодически поворачивает револьверный диск 27 на заданный шаг.

Таким образом, находящиеся в его гнездах 28 обрабатываемые изделия перемещаются с

линии питания на линию действия пуансона 14. Последний при ходе вверх захватывает изделие и вводит его в матрицу 16, в результате чего осуществляется первая из числа заданных технологическая операция, в данном примере первая вытяжка изделия. После окончания этой операции в процессе дальнейшего вращения ротора 2 траверсы 12 с пуансонами 14 и 15 отходят в исходное нижнее положение. Затем ползун 62, взаимодействующий с коциром 63, приводит в действие выталкиватель 64, который выводит обрабатываемое изделие из матрицы 16 обратно в гнездо 28 револьверного диска 27. Далее обрабатываемое изделие в револьверном диске 27 перемещается

к следующей рабочей позиции, где пуансон 15 и матрица 17 производят дальнейшую обработку изделия, например вторую вытяжку. После второй вытяжки готовое изделие при обратном ходе пуансона 15 снимается с его

концевой части съемником 65.

При каждом рабочем ходе пуансона 15 готовые изделия, поднимая друг друга, поступают в магазин-накопитель 18. В зоне выгрузки изделий заслонка 66 магазина-накопителя

18 отводится кулачком (на чертежах не показан) в сторону и изделия высыпаются из магазина-накопителя в лоток 67, по которому затем направляются либо в тару, либо на последующую мащину для дальнейшей обработки.

Предмет изобретения

1. Многопоточная роторная машина, содержащая станину н установленный на ней рабочий ротор, на котором смонтированы барабаны с рабочими ииструментами и автоматическое загрузочное устройство, выполненное в ВИде бункера и заборных органов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, автоматическое загрузочное устройство снабжено расположенными по окружности рабочего ротора емкостями, соединенными с бункером наклонными лотками, а заборные органы 1размещены внутри емкостей.

2. Роторная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления обработки различных изделий на одной машине одновременно, бункер выполнен с отсеками, соединенными с емкостями наклонными лотками.

Похожие патенты SU350715A1

название год авторы номер документа
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА[всесоюзнАя iunHTHMniaSECWIЬИБЛМОТЕНА 1971
SU314587A1
В ПТ Б 1973
  • В. И. Кузнецов
SU383622A1
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРЛАЯ МАШИНА 1971
SU310713A1
РОТОРНАЯ МАШИНА 1969
SU237564A1
РОТОРНАЯ МАШИНА 1969
SU247217A1
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА 1972
SU343919A1
ГО ПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИТга—^~^ 1971
SU314588A1
Роторная машина 1978
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU781086A1
Роторная машина 1981
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1038040A1
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА 1967
SU205799A1

Иллюстрации к изобретению SU 350 715 A1

Реферат патента 1972 года МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА

Формула изобретения SU 350 715 A1

iil ffS6

L

/ 55 56

5

18

SU 350 715 A1

Даты

1972-01-01Публикация