Дреноукладчик Российский патент 2024 года по МПК E02F5/10 

Изобретение «Дреноукладчик» относится к строительству дренажа, трубопроводов и касается систем автоматизации дренажных и других машин.

Аналогами предполагаемого изобретения являются известные конструкции навесных на трактор дреноукладчиков.

Прототипом изобретения является отечественный навесной на трактор дреноукладчик, включающий ковшевой рабочий орган, защитный кожух, гидроцилиндр для регулирования глубины копания путем поворота рабочего органа относительно турасного вала, две параллелограммные навески, шарнирно соединенные со спускным желобом дренажной трубы, и приемник, закрепленный на штанге, жестко соединенной с задним вертикальным звеном верхней параллелограммной навески [1 и 2].

К недостаткам этой конструкции относится:

1. Наличие двух навесок значительно усложняет и утяжеляет конструкцию и увеличивает нагрузку на консольное крепление защитного кожуха, что снижает надежность навески спускного желоба дренажной трубы.

2. Наличие большого количества шарнирных соединений навески снижает также надежность и долговечность ее работы.

3. При изменении глубины копания нарушается вертикальное расстояние от верхнего шарнира крепления спускного желоба до дна траншеи, что снижает точность укладки дрен.

Технический результат, достигаемый предложенным изобретением, заключается в уменьшении нагрузки на консольное крепление защитного кожуха за счет упрощения и сокращения количества элементов навески, выполнения ее более компактной, что в конечном счете повышает надежность конструкции и точность укладки дрены.

Указанный результат достигается тем, что центр вращения вертикальной телескопической мачты с приемником и грузом закреплен на шарнире подставки, неподвижно соединенной с защитным кожухом, что обеспечивает постоянное вертикальное расстояние от центра вращения до дна траншеи при различной глубине копания, при этом спускной желоб шарнирно соединен с двумя параллельными верхними и двумя параллельными нижними звеньями, расположенными по обе стороны от спускного желоба, а передние концы этих звеньев шарнирно соединены с защитным кожухом, причем длины верхних и нижних звеньев и расстояния между их креплениями на спускном желобе и защитного кожуха образуют разноплечую четырехзвенную навеску, обеспечивающую минимальные отклонения угла наклона спускного желоба при различной глубине копания, кроме того, снизу спускного желоба установлена прямоугольная пластина с треугольным заострением в сторону движения для предотвращения избыточного заглубления конца спускного желоба в грунте на дне траншеи.

На рисунке 1 представлен вид сбоку на дреноукладчик в рабочем положении, на рисунке 2 - вид по стрелке А разрезов Б-Б и С-С (телескопическая мачта с приемником и грузом не показаны), на рисунке 3 – вид сбоку на дреноукладчик в транспортном положении и рисунок 4 – опытный образец дреноукладчика.

Предлагаемый дреноукладчик (рисунки 1 и 2) состоит из базового трактора 1, ковшевого рабочего органа 2 с приводом вращения цепи 3 от турасного вала, редуктора 4 с приводом от вала отбора мощности трактора, гидроцилиндра 5 для регулирования глубины копания и установки рабочего органа в транспортное положение. От попадания грунта в траншею служит защитный кожух 6, который в верхней части консольно закреплен упорами 7 на рабочем органе. К защитному кожуху прикреплена треугольная подставка 8 с шарниром 9 для установки в вертикальном положении телескопической штанги 10, на которой сверху закреплен лазерный приемник 11 и снизу противовес 12. Шарнир 9 является центром вращения телескопической штанги с приемником, что обеспечивает постоянное вертикальное расстояние от центра приемника до дна траншеи при различной глубине копания. Спускной желоб 13 шарнирами 14 и 15 соединен с защитным кожухом 6 при помощи двух верхних 16 и двух нижних 17 звеньев, которые спереди шарнирами 18 и 19 соединены с защитным кожухом. Снизу спускного желоба установлена прямоугольная опорная пластина 20 с треугольным заострением в сторону движения. Дренажная труба 21 проходит через спускной желоб 13 и укладывается на дно траншеи.

В процессе работы при смещении рабочего органа 2 от заданной глубины копания центр лазерного приемника 11 отклоняется от лазерного луча 22 и пульт управления вырабатывает электрический сигнал, который поступает на пульт управления и далее после усиления на электрогидрозолотник, включающий перемещение штока гидроцилиндр 5 и рабочего органа в сторону устранения возникшего смещения до момента попадания центра приемника снова на лазерный луч. При этом спускной желоб 13, опираясь на опорную пластину 20, находится в плавающем положении и скользит по дну траншеи, а дренажная труба из бухты, установленной спереди трактора, спускается по специальным направляющим через желоб и ложится на дно отрываемой траншеи. При укладке дренажной трубы плавающая навеска спускного желоба незначительно изменяет угол его наклона, что обеспечивает на разной глубине копания заданную точность укладки дренажной трубы на дно отрываемой траншеи.

В транспортном положении рабочего органа (рисунок 2) нижнее звено навески спускного желоба самопроизвольно ложится на защитный кожух, а телескопическая штанга 10 с лазерным приемником 11 доходит близко к кабине трактора, что позволяет обеспечить компактность транспортного положения узлов навески и уменьшить габаритные размеры конструкции.

Предложенный дреноукладчик позволяет упростить и сократить количество элементов навески, сделать ее более компактной и надежной, уменьшить нагрузку на консольное крепление защитного кожуха и повысить точность укладки дрены.

Источники информации

1. Струков Е.В., Калинин И.Е., Абрамова Л.И. Мобильный экскаватор-дреноукладчик на базе ЭТЦ-165А. Перспективные способы и комплексы машин для строительства и эксплуатации мелиоративных систем. Труды ВНИИГиМ, том 77, М.1990.

2. Мартынова Наталья Борисовна, Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук на тему: «Технология строительства закрытого дренажа мобильными узкотраншейными дреноукладчиками на мелкоконтурных участках», ВНИИГиМ, Москва, 1992 г.

Изобретение относится к устройствам для строительства дренажа, трубопроводов и касается систем автоматизации дренажных машин. Технический результат – уменьшение нагрузки на консольное крепление защитного кожуха и повышение точности укладки дрены. Дреноукладчик включает базовый трактор, ковшевой рабочий орган с защитным кожухом, гидроцилиндр для регулирования глубины копания рабочего органа, спускной желоб для дренажной трубы и лазерный приемник. Лазерный приемник установлен на вертикальной телескопической мачте, закрепленной с возможностью вращения на шарнире подставки, неподвижно соединенной с защитным кожухом. Спускной желоб шарнирно соединен с двумя параллельными верхними и двумя параллельными нижними звеньями, расположенными по обе стороны от спускного желоба, а передние концы этих звеньев шарнирно соединены с защитным кожухом. Длины верхних и нижних звеньев и расстояния между их креплениями на спускном желобе и защитном кожухе образуют разноплечую четырехзвенную навеску. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Дреноукладчик, включающий базовый трактор, ковшевой рабочий орган с защитным кожухом, гидроцилиндр для регулирования глубины копания рабочего органа, спускной желоб для дренажной трубы и лазерный приемник, отличающийся тем, что лазерный приемник установлен на вертикальной телескопической мачте, закрепленной с возможностью вращения на шарнире подставки, неподвижно соединенной с защитным кожухом, при этом спускной желоб шарнирно соединен с двумя параллельными верхними и двумя параллельными нижними звеньями, расположенными по обе стороны от спускного желоба, а передние концы этих звеньев шарнирно соединены с защитным кожухом, причем длины верхних и нижних звеньев и расстояния между их креплениями на спускном желобе и защитном кожухе образуют разноплечую четырехзвенную навеску.

2. Дреноукладчик по п. 1, отличающийся тем, что снизу спускного желоба установлена прямоугольная опорная пластина с треугольным заострением в сторону движения.