Настоящее изобретение относится к устройству для клеевых нитей, предназначенному для безокислительного расплавления клея и получения клеевой нити, к устройству для склеивания заготовок, к способу получения, предназначенному для безокислительного получения клеевой нити, а также к способу соединения заготовок, в частности, деревянных заготовок, таких как паркетные дощечки или полосы шпона, с помощью клеевой нити, при этом не возникает никаких проблем из-за окисления клея.
Машины для склеивания деревянных заготовок известны из уровня техники в различных конфигурациях. В принципе, такие плоские полосы могут быть склеены друг с другом по краям, как это известно, например, из DE10/2016 210552 B3, или путем проведения так называемой нитки клея по обратной стороне заготовки зигзагообразно по стыку между двумя соседними заготовками, при этом клей может быть нанесен также и на стыкуемые кромки. В таких случаях используемая нитка клея готовится заранее и перед нанесением расплавляется с использованием довольно дорогостоящей нагревательной системы и наносится на верхнюю или нижнюю сторону плоских деревянных заготовок для получения так называемого шпонированного коврового покрытия или подобного. Большим недостатком таких машин являются нагревательные системы, которые используются для расплавления заранее изготовленных ниток клея. Они ограничены по своим конструктивным размерам и выходной мощности, из-за чего скорость подачи заготовок всегда должна быть синхронизирована с температурами плавления ниток клея. Далее, известно также о пропускании нитки клея через открытый резервуар, в котором находится расплавленный клей. Из-за того, что резервуар открыт, клей сразу же окисляется на поверхности, кроме того, в деревообрабатывающей промышленности это приводит к загрязнению древесной пылью и подобным. Кроме того, нельзя гарантировать постоянство температуры клея в открытом плавильном резервуаре. Поэтому часто работают при слишком высокой температуре, что приводит к обугливанию клея, который при неблагоприятных условиях прилипает к машине или, что еще более неблагоприятно, оказывается в итоге на шпонированных ковровых покрытиях и т.п. Далее, в US 4042440 B показано устройство и способ склеивания полос шпона, которые соединяются с помощью клея, наносимого каплями на всю нить.
Задачей настоящего изобретения является разработка устройства и способа получения клеевой нити, а также устройства и способа соединения заготовок, в частности, плоских полосовых деревянных заготовок, посредством клеевой нити, которая благодаря простоте структуры и простоте и экономичности изготовления обеспечивает надежное склеивание заготовок независимо от скорости подачи заготовок.
Эта задача решена посредством устройства с признаками, указанными в пункте 1 или 9, и способа с признаками, указанными в пунктах 12 или 16, соответственно, формулы изобретения. В зависимых пунктах указаны предпочтительные усовершенствования изобретения.
Предлагаемое изобретением устройство для клеевой нити, предназначенное для получения клеевой нити и имеющее признаки по п. 1, выгодно тем, что клеевая нить может быть изготовлена из необработанной нити, которая не испытывает воздействия кислорода на клей, что неблагоприятно влияет на адгезионную способность клея. В частности, не возникает также никаких проблем с преждевременным затвердеванием клея, поскольку изготовление клеевой нити в предлагаемом изобретением устройстве для клеевой нити возможно без окисления. Это также приводит к уменьшению затрат на очистку устройства для клеевой нити. Кроме того, можно без каких-либо проблем выключать устройство для клеевой нити на ночь и снова запускать его без каких-либо проблем после длительного простоя, а также без каких-либо проблем со слипшимися остатками клея.
Следующее преимущество изобретение заключается в том, что не могут улетучиться сколько-нибудь большие количества паров клея, которые могли бы, например, представлять опасность для пользователя устройства. Кроме того, можно простым способом добиться точных размеров клеевой нити благодаря точной калибровке. Кроме того, клей доводится до его температуры плавления всего один раз и поддерживается в достаточном количестве при точном поддержании температуры плавления. Это может предотвратить перегрев. Кроме того, можно, в частности, обеспечить самые разные скорости прохождения клеевой нити во время обработки.
Согласно изобретению это достигается тем, что устройство для клеевой нити, предназначенное для изготовления клеевой нити, включает в себя подающее устройство для подачи необработанной нити без клея и резервуар с клеем для вмещения и хранения гранул клея. Также предусмотрен основной нагреватель, расположенный в нижней части резервуара с клеем. При этом нижняя часть образует зону активации, в которой клей плавится без окисления. Над зоной активации находится зона хранения пластмассовых гранул, которая хорошо предохраняет расплавленный клей от воздействия кислорода, так как гранулы клея, которые укладываются ярусом над расплавленным клеем, надежно препятствуют проникновению воздуха и, тем самым, кислорода к расплавленному клею, если имеется достаточно толстый слой гранул клея. Кроме того, устройство содержит проходящую по существу горизонтально закрытую емкость, которая расположена первым концом в нижней области резервуара с клеем и которая полностью заполняется расплавленным клеем под действием силы тяжести. Закрытая емкость имеет по меньшей мере одно впускное отверстие для подачи необработанной нити и по меньшей мере одно выпускное отверстие для выпуска клеевой нити, которая получена из необработанной нити и фракции клея, приставшего ко всей внешней поверхности необработанной нити в результате ее проведения через расплавленный клей. Далее, на закрытой емкости предпочтительно находится дополнительный нагреватель, чтобы поддерживать расплавленный клей в закрытой емкости при заданной температуре обработки. Это может быть реализовано, например, предусмотрев простую схему управления для контроля температуры расплавленного клея в закрытой емкости. В частности, безокислительное покрытие необработанной нити может быть обеспечено путем пропускания необработанной нити через закрытую емкость, в которой находится расплавленный клей. Полученную таким образом клеевую нить можно затем сразу же использовать, например, для склеивания заготовок, в частности, деревянных заготовок, таких как полосы шпона и т.п., или полученную клеевую нить сушат, сматывают на катушку или подобное и используют позднее.
При этом устройство согласно изобретению не нуждается обязательно в транспортирующем устройстве или подобном для продвижения расплавленного клея в закрытую емкость. Расплавленный клей может самостоятельно перетекать из резервуара с клеем в закрытую емкость под действием силы тяжести. Благодаря этому конструкция устройства может быть очень недорогой и простой. Перемещение самотеком особенно предпочтительно поддерживается тем, что выпускные отверстия на закрытой емкости всегда находятся в середине или ниже середины зоны активации. Альтернативно для перемещения расплавленного клея используется по существу безнапорное транспортирующее устройство.
На отверстии для выпуска клеевой нити, полученной путем пропускания необработанной нити через расплавленный клей, предпочтительно расположена насадка для обеспечения точной калибровки диаметра клеевой нити. Насадка предпочтительно выполнена сменной, чтобы можно было легко откалибровать различные диаметры. При этом возможна очень простая и быстрая переналадка устройства.
Более предпочтительно, на впускном отверстии предусмотрено направляющее устройство, например, тонкая трубка, и предпочтительно дополнительно предусмотрен нитенатяжитель, например, обмоточный нитенатяжитель или дисковый нитенатяжитель, чтобы обеспечить направленную подачу необработанной пряжи в закрытую емкость.
Закрытая емкость предпочтительно расположена в виде моста над склеиваемыми заготовками. Особенно предпочтительно закрытая емкость представляет собой распределительную трубу.
Более предпочтительно, устройство для клеевой нити содержит большое число индивидуальных необработанных нитей и большое число впускных, а также выпускных отверстий, при этом необработанные нити подводятся параллельно к отдельному впускному отверстию и выводятся из отдельного выпускного отверстия, соответствующего впускному отверстию. Как результат, можно простым способом изготавливать несколько клеевых нитей параллельно и с успехом использовать их одновременно.
Согласно следующему предпочтительному варианту осуществления изобретения, устройство для клеевой нити содержит также блок охлаждения, который установлен на резервуаре с клеем выше основного нагревателя. Блок охлаждения гарантирует, что основной нагреватель не будет расплавлять слишком много гранул клея. При этом блок охлаждения особенно предпочтительно выполнен так, чтобы он мог перемещаться в вертикальном направлении. Это позволяет устанавливать зону активации в резервуаре с клеем на разной высоте. Так, например, если выбрано короткое время прохождения клеевых нитей, блок охлаждения можно сдвинуть дальше вверх, чтобы иметь большой запас расплавленного клея в резервуаре с клеем, который затем можно подавать в закрытую емкость в соответствии с расходом клея.
Более предпочтительно, устройство для клеевой нити содержит по меньшей мере частично заполненную воздухом расширительную трубу на закрытой емкости, чтобы можно было компенсировать изменения объема расплавленного клея. Это также поддерживает безнапорное состояние расплавленного клея в закрытой емкости. Таким образом, можно гарантировать, что расплавленный клей в закрытой емкости не будет испытывать давления на впускном и выпускном отверстиях. Это предотвращает вытекание капелек клея из впускного или выпускного отверстий и залипание и/или забивание впускного и выпускного отверстий. Кроме того, это предотвращает прилипание капелек клея к клеевой нити, что может привести к размазыванию и/или появлению избыточных пятен клея и т.п. на соединяемых заготовках. Расширительная труба находится на закрытой емкости предпочтительно между резервуаром с клеем и впускным отверстием и выпускным отверстием. Более предпочтительно выполнить расширительную трубу открытой или, альтернативно, закрытой. В случае закрытой расширительной трубы можно обеспечить, в частности, отсутствие выделения газа в устройстве для клеевой нити.
Более предпочтительно, устройство для клеевой нити содержит транспортирующее устройство, предназначенное для подачи расплавленного клея в закрытую емкость и/или для его продвижения в закрытой емкости по существу без напора. Транспортирующее устройство предпочтительно представляет собой экструдер, более предпочтительно обогреваемый экструдер. Более предпочтительно, число оборотов экструдера регулируется блоком управления в соответствии со скоростью разматывания необработанной нити. Это поддерживает безнапорное состояние расплавленного клея в закрытой емкости.
Впускное отверстие и/или выпускное отверстие в закрытой емкости предпочтительно расположены под заданным острым углом к прямой линии, перпендикулярной продольной оси расположенной горизонтально закрытой емкости. Угол предпочтительно составляет от 0° до ±30° и может свободно выбираться в пространстве. В качестве альтернативы необработанная нить подается под прямым углом к центральной оси закрытой емкости.
Более предпочтительно, на резервуаре с клеем размещен датчик уровня, чтобы обеспечить достаточный уровень заполнения гранул клея. Достаточный уровень заполнения также гарантирует, что в расплавленный клей не попадет кислород, поскольку, в частности, гранулы клея очень мелкие.
Далее, настоящее изобретение относится к устройству для склеивания заготовок клеевой нитью, которое содержит предлагаемое изобретением устройство для клеевой нити и рабочую поверхность для укладки заготовок, подлежащих склеиванию. При этом рабочая поверхность проходит ниже закрытой емкости устройства для клеевой нити. Кроме того, предусмотрено прижимное устройство для прижатия клеевой нити к склеиваемым заготовкам. Это обеспечивает надежное соединение заготовок, в частности, деревянных заготовок в форме полос, таких как полосы шпона или паркетные дощечки, или деревянные планки и т.п., или материалы-имитаторы древесины. Более предпочтительно, полученную клеевую нить можно использовать сразу и напрямую склеивать заготовки в форме полос. Таким образом, можно предложить комбинированную машину для получения клеевой нити и одновременно для склеивания заготовок. В частности, это позволяет также устанавливать самые разные скорости прохождения клеевой нити, например, в зависимости от соединяемых заготовок. При этом нет необходимости идти на компромисс в отношении эффективности и качества соединения заготовок. Кроме того, пользователь не обязан использовать заранее заданные клеевые нити, а может выбрать индивидуально подобранное сырье для необработанной нити и для клея в соответствии со своими требованиями и напрямую изготовлять соответствующую клеевую нить. При этом получение клеевой нити происходит без окисления, так что устройство в целом не имеет обычно существующих недостатков, связанных с затвердевшими остатками клея.
Все клеевые нити, изготовленные в устройстве для клеевой нити, предпочтительно наносятся над рабочей поверхностью сверху на заготовки. Альтернативно клеевые нити подаются к соединяемым заготовкам как над рабочей поверхностью, так и под рабочей поверхностью. В результате склеивание может быть реализовано клеевыми нитями одновременно на верхней стороне и на нижней стороне соединяемых заготовок. Альтернативно можно также, чтобы устройство дополнительно содержало разворотный пункт, в котором склеиваемые заготовки, уже соединенные сверху по меньшей мере одной клеевой нитью, поворачиваются на 180° и затем на их нижней стороне еще раз покрываются с помощью устройства, чтобы выполнить второе склеивание на нижней стороне.
Согласно следующему предпочтительному варианту осуществления изобретения, на склеиваемые заготовки одновременно накладывается множество клеевых нитей. При этом указанное множество клеевых нитей можно наносить исключительно на одну сторону заготовок или, альтернативно, можно наносить одновременно на верхнюю и нижнюю стороны.
Настоящее изобретение относится также к способу получения, предназначенному для получения клеевой нити, которая предназначена для склеивания заготовок, в частности, деревянных заготовок или заготовок, имитирующих древесину. Способ получения включает этапы безокислительного плавления гранул клея с образованием расплавленного клея в зоне активации резервуара с клеем, при этом выше зоны активации остается зона хранения гранул клея для защиты расплавленного клея от окисления. Таким образом, гранулы клея расплавляются в нижней части резервуара с клеем, а в верхней части гранулы клея остаются в своей исходной гранулированной форме. Клей, расплавленный в безокислительных условиях, подается в закрытую емкость исключительно под действием силы тяжести или, альтернативно, с помощью транспортирующего устройства, которое предназначено для перемещения расплавленного клея по существу без напора. Затем необработанная нить подается через впускное отверстие в закрытую емкость для безокислительного покрытия всей внешней поверхности необработанной нити расплавленным клеем с получением клеевой нити, и полученная таким образом клеевая нить выводится через выпускное отверстие из закрытой емкости. Таким образом, необработанная нить без клея может быть полностью покрыта расплавленным клеем, так что вся ее внешняя поверхность будет смочена клеем. Необработанную нить можно без окисления смачивать расплавленным клеем в закрытой емкости для получения клеевой нити.
Особенно предпочтительно, клеевая нить при выходе из закрытой емкости калибруется, в частности, с помощью насадки. В результате полученная клеевая нить имеет заданный наружный диаметр, который может выбираться, например, в зависимости от соединяемых материалов. Насадка предпочтительно является сменной.
Более предпочтительно, параллельно и одновременно готовится сразу несколько клеевых нитей.
Кроме того, расплавленный клей предпочтительно дополнительно нагревают в закрытой емкости с помощью дополнительного нагревателя, чтобы предотвратить застывание расплавленного клея и всегда гарантировать заданную температуру в закрытой емкости. Более предпочтительно, гранулы клея частично охлаждаются в резервуаре с клеем, чтобы предотвратить преждевременное расплавление гранул клея.
Настоящее изобретение относится также к способу склеивания заготовок клеевой нитью, полученной способом получения согласно изобретению. Полученная таким образом клеевая нить затем наносится на соединяемые заготовки, которые подаются на рабочую поверхность. Полученную клеевую нить предпочтительно накладывают на соединяемые заготовки сразу после ее получения.
Особенно предпочтительно, подача клеевой нити и, тем самым, также необработанной нити осуществляется за счет подачи соединяемых заготовок. Заготовки могут, например, подаваться вручную пользователем устройства или с помощью приводного роликового конвейера или подобного.
Более предпочтительно, клей в резервуаре с клеем расплавляется таким образом, чтобы поверхность расплавленного клея в вертикальном направлении всегда была выше выпускного отверстия из закрытой емкости.
Особенно предпочтительно, чтобы расплавленный клей подавался из резервуара с клеем в закрытую емкость исключительно под действием силы тяжести или, альтернативно, с помощью транспортирующего устройства, которое предназначено для продвижения расплавленного клея по существу без напора.
Более предпочтительно, чтобы расплавленный клей мог расширяться в закрытой емкости. Возможность расширения обеспечивает, например, открытая или закрытая расширительная трубка или подобное.
Особенно предпочтительно, протягивание необработанной нити выполняется за счет продвижения склеиваемых заготовок. Это возможно благодаря тому, что полученная клеевая нить используется для соединения заготовок сразу после ее приготовления и, таким образом, прилипает к заготовкам. При перемещении заготовок перемещается также клеевая нить и, тем самым, необработанная нить, которая предпочтительно разматывается с катушки.
Устройства согласно изобретению и способы согласно изобретению особенно предпочтительно используются при склеивании полосовых и/или плоских деревянных заготовок, например, полос шпона, штучного паркета, деревянных планок и т.п. Разумеется, можно также использовать материалы-заменители древесины.
Далее с обращением к приложенным чертежам подробно описывается предпочтительный пример осуществления изобретения. На чертежах:
фиг. 1: схематический вид в частичном разрезе устройства для склеивания заготовок согласно предпочтительному примеру осуществления изобретения,
фиг. 2: схематический вид сбоку устройства с фиг. 1 в частично разобранном состоянии, и
фиг. 3: схематический вид сверху устройства с фиг. 1.
Далее с обращением к фигурам 1-3 подробно описываются устройство 100 для клеевой нити и способ получения клеевой нити 10, устройство 1 для склеивания заготовок 16 и способ склеивания заготовок 16.
Как видно из фиг. 1, устройство 1 содержит заполненный клеем 3 резервуар 2, который включает в себя зону 20 активации и над ней зону 21 хранения. В зоне 21 хранения хранятся гранулы 3b клея. В зоне 20 активации находится расплавленный клей 3а.
Клей 3 нагревается и расплавляется основным нагревателем 4, находящимся в нижней области резервуара 2 с клеем.
Заготовки 16 подаются на горизонтальной рабочей поверхности 17 под устройством 100 для клеевой нити. Рабочая поверхность 17 задается роликовым конвейером 15 с множеством роликов 15a. Роликовый конвейер 15 не обязательно должен иметь собственный привод, но устройство 1 можно привести в действие путем ручного перемещения заготовок 16 по рабочей поверхности 17, что будет пояснено позднее.
Из фиг. 1 видно также, что на резервуаре 2 с клеем установлен также блок охлаждения 14. Блок охлаждения 14 размещается выше основного нагревателя 4 и, таким образом, охлаждает гранулы 3b клея, находящиеся в области выше основного нагревателя 4. Это предотвращает слишком раннее расплавление гранул 3b клея, находящихся над основным нагревателем 4. Блок охлаждения 14 можно перемещать по вертикали.
Далее, устройство 1 содержит закрытую емкость 6, которая в данном примере осуществления представляет собой горизонтальную распределительную трубу. Распределительная трубка соединена с зоной 20 активации резервуара 2 для клея таким образом, чтобы расплавленный клей 3а попадал также внутрь закрытой распределительной трубы исключительно под действием силы тяжести. Таким образом, закрытая емкость 6 соединена на первом конце 6a с резервуаром 2 с клеем. Первый конец 6a расположен эксцентрично на дне резервуара с клеем. На втором конце 6b предусмотрено отверстие 61 для выпуска воздуха, чтобы, с одной стороны, обеспечить заполнение закрытой емкости 6, а с другой стороны, чтобы иметь возможность проверить, полностью ли заполнена закрытая емкость расплавленным клеем 3а. Для открывания и закрывания отверстия для выпуска воздуха предусмотрен воздухоотводный винт, а также манометр давления заполнения.
Следует отметить, что для безнапорной подачи расплавленного клея в закрытую емкость и/или для его безнапорного продвижения в закрытой емкости можно дополнительно предусмотреть по существу безнапорное транспортирующее устройство, например, обогреваемый экструдер. При этом транспортирующее устройство может быть расположено вертикально в самом резервуаре с клеем и/или же в закрытой емкости.
Таким образом, клей 3 может храниться в расплавленном состоянии в закрытой емкости 6 без доступа кислорода. Чтобы температура в закрытой емкости 6 не падала, на ней размещено большое число дополнительных нагревателей 5.
Температуру расплавленного клея 3a в закрытой емкости 6 можно регулировать путем мониторинга с помощью температурного датчика и с помощью блока управления, который регулирует основной нагреватель 4 и дополнительные нагреватели 5.
Кроме того, закрытая емкость 6 имеет впускные отверстия 7 и выпускные отверстия 8. Как видно из фиг. 3, впускные отверстия 7 и выпускные отверстия 8 расположены так, чтобы каждому впускному отверстию 7 соответствовало свое выпускное отверстие 8. При этом впускные и выпускные отверстия расположены в общей горизонтальной плоскости 62 в центре распределительной трубы. Ниже этой плоскости 62 находится середина 20а зоны 20 активации (см. фиг. 1).
Такая конфигурация гарантирует, что расплавленный клей 3а всегда надежно подается в закрытую емкость 6 под действием силы тяжести. При этом поверхность 30а расплавленного клея 3а всегда находится выше впускного отверстия 7 и выпускного отверстия 8. Это обеспечивает непрерывный подвод расплавленного клея 3а в распределительную трубу под действием силы тяжести.
Из фигур 1-3 видно также, что закрытая емкость расположена в виде моста над рабочей поверхностью 17 и, тем самым, над склеиваемыми заготовками 16.
Далее, устройство 100 для клеевой нити содержит катушку 12 с необработанной нитью, с которой может разматываться необработанная нить 11. При этом необработанная нить 11 подается во впускное отверстие 7. В этом примере осуществления, как следует из фигур 1 и 3, предусмотрены две катушки 12 с необработанными нитями. Необработанная нить 11 подается через впускное отверстие 7 внутрь закрытой емкости 6, в которой расплавленный клей 3а не контактирует с воздухом. В результате необработанная нить 11 смачивается расплавленным клеем по всему наружному периметру. Затем смоченная таким образом необработанная нить выводится через выпускное отверстие 8 в виде клеевой нити 10. На выпускном отверстии 8 предусмотрена насадка 9 для обеспечения калибровки диаметра клеевой нити 10.
Насадка 9 выполнена съемной, так что можно использовать различные наборы насадок, чтобы можно было можно было обеспечить разные диаметры клеевой нити 10. Смоченная клеем клеевая нить 10 затем прижимается прижимным роликом 13 к верхней стороне заготовок 16, которые проводятся поперек клеевой нити 10. В результате клеевая нить приклеивается к верхней стороне заготовок 16, наклеенная клеевая нить обозначена на фиг. 1-3 позицией 10'.
Чтобы обеспечить подачу необработанной нити 11 в закрытую емкость 6 по прямой линии, на каждом впускном отверстии 7 предусмотрена тонкая направляющая трубка 70.
Из фиг. 1 и 3 видно также, что в части закрытой емкости между резервуаром 2 с клеем и первой направляющей для необработанной нити предусмотрена расширительная труба 60. Расширительная труба 60 позволяет компенсировать изменения объема, которые могут возникнуть при расплавлении клея, и обеспечить поддержание безнапорного состояния в закрытой емкости 6. Это гарантирует, что закрытая емкость 6 будет полностью заполнена расплавленным клеем 3а. Расширительная труба 60 может быть открытой или закрытой.
Согласно изобретению, плоские заготовки 16, в данном примере осуществления паркетные дощечки, могут быть склеены друг с другом одной или несколькими клеевыми нитями 10. При этом клеевая нить 10 готовится непосредственно перед ее нанесением на заготовки 16 таким образом, что необработанная нить 11 проходит через закрытую емкость 6, полностью заполненную безокислительно расплавленным клеем 3а, и калибруется на выпускном отверстии 8 с помощью насадки 9 или подобного. Благодаря сменности насадки 9 можно регулировать размер клеевой нити 10.
Расплавленный клей 3а может автоматически подаваться в закрытую емкость 6 под действием силы тяжести. Необработанная нить 11 может пропускаться через закрытую емкость 6 с любой скоростью прохождения, при этом натекающий поток расплавленного клея 3а всегда обеспечивает достаточное смачивание необработанной нити 11 клеем.
Устройство согласно изобретению можно без проблем выключать, например, на ночь, при этом расплавленный клей 3a в закрытой емкости 6, а также в зоне 20 активации затвердевает при выключенных нагревателях. Затем на следующее утро устройство 1 можно снова легко запустить в работу, включив основной нагреватель 4 и дополнительные нагреватели 5, и затвердевший клей снова полностью расплавляется. При этом клей не вступает в контакт с кислородом. Риск закоксовывания клея 3 низкий, поскольку температуру можно целенаправленно регулировать посредством основного нагревателя 4 и дополнительных нагревателей 5.
Так как необработанная нить 11 проходит только через заполненную расплавленным клеем 3a закрытую емкость 6, это позволяет смачивать необработанную нить 11 клеем без его окисления. В отличие от открытых емкостей, клеевую нить 10 можно изготавливать по существу без выделений и безопасным способом. Кроме того, всегда можно гарантировать точную калибровку клеевой нити 10, при этом скорость проведения необработанной нити 11 можно изменять произвольно. Особенно предпочтительно, что для расплавленного клея не нужно предусматривать собственный привод и устройство подачи, что обычно вызывает большие проблемы, связанные с прилипанием и закоксовыванием во время работы. Как видно из фиг. 2, систему заготовок 16 на роликовом конвейере 15 можно также продвигать вручную под закрытую емкость 6, тем самым обеспечивая операцию склеивания с помощью клеевой нити 10.
Если в дополнение к верхней стороне нижняя сторона заготовок также должна быть снабжена клеевой нитью, система заготовок, состоящая из нескольких заготовок 16, может быть перевернута, например, на поворотной плите, или перевернута вручную и еще раз проведена через устройство 1, при этом нижняя сторона теперь направлена вверх для нанесения клеевых нитей 10 соответственно на нижнюю сторону.
Поскольку путь клеевой нити 10 между выходом из насадки 9 и нанесением на заготовки 16 очень короткий, покрытая клеем клеевая нить 10 все еще может быть нанесена на заготовки 16 в термопластическом состоянии. Чтобы предотвратить прилипание к прижимным роликам 13, их можно смачивать антиадгезионным средством или подобным.
Выбирая объем закрытой емкости 6 и выбирая размер основного нагревателя 4, можно также оптимизировать объем расплавленного клея 3а для соответствующего применения, в частности, можно предотвратить образование чрезмерного количества расплавленного клея в процессе. Далее, устройство 1 практически не требует технического обслуживания, так как даже после остановки и затвердевания расплавленного клея его можно без проблем снова расплавить, и необработанная нить, которая затвердевает вместе с расплавленным клеем в закрытой емкости 6 при выключении нагревателей, снова высвобождается, и после ее выхода через выпускное отверстие 8 и насадку 9 устройство сразу же снова готово к работе.
Следует отметить, что устройство 100 для клеевой нити можно также использовать без рабочей поверхности 17 и прижимного устройства 13, описанных в примере осуществления, и полученную клеевую нить можно просто высушить и смотать. Тем самым клеевую нить можно использовать позднее для склеивания заготовок.
Помимо приведенного выше письменного описания изобретения, настоящим дается прямая ссылка на графическую иллюстрацию изобретения на фиг. 1-3 в целях его дополнительного раскрытия.
Список позиций
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала | 2019 |
|
RU2712606C1 |
Способ для поверхностного склеивания плоских заготовок клеевой термонитью и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1662851A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2432379C2 |
ФЛЮИДНАЯ КАССЕТА ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ | 2018 |
|
RU2761479C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ | 2023 |
|
RU2818040C1 |
Способ изготовления клееных деревянных балок | 1980 |
|
SU905087A1 |
СИСТЕМА УДАЛЕННОГО КОНТРОЛЯ АДГЕЗИВА | 2016 |
|
RU2720611C2 |
НОВЫЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ УПРОЧНЯЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ МНОЖЕСТВА РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ НИТЕЙ, ПОКРЫТЫХ ТОНКИМ НЕТКАНЫМ МАТЕРИАЛОМ | 2011 |
|
RU2535694C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2596248C1 |
Клеевая композиция | 1981 |
|
SU1004436A1 |
Предложено устройство, предназначенное для получения клеевой нити, содержащее подающее устройство для подачи не содержащей клея необработанной нити, резервуар с клеем для вмещения и хранения гранул клея, основной нагреватель, расположенный в нижней части резервуара с клеем и задающий зону активации резервуара с клеем, в которой расплавляются гранулы клея, горизонтально расположенная закрытая емкость, которая соединена первым концом с зоной активации резервуара с клеем. Закрытая емкость имеет по меньшей мере одно впускное отверстие и по меньшей мере одно выпускное отверстие. При пропускании необработанной нити через закрытую емкость необработанная нить смачивается клеем по всей своей внешней поверхности без окисления клея. На закрытой емкости расположена по меньшей мере частично заполненная воздухом расширительная труба для обеспечения возможности компенсации изменения объема расплавленного клея. Изобретение относится также к устройству для склеивания заготовок, а также к способу получения клеевой нити и способу склеивания заготовок. Изобретение обеспечивает высокую эффективность в процессе использования. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Устройство для клеевой нити, предназначенное для получения клеевой нити (10), содержащее:
- подающее устройство для подачи не содержащей клея необработанной нити (11),
- резервуар (2) с клеем для вмещения и хранения гранул (3b) клея,
- основной нагреватель (4), расположенный в нижней части резервуара (2) с клеем и задающий зону (20) активации резервуара (2) с клеем, в которой расплавляются гранулы (3b) клея,
- расположенная по существу горизонтально закрытая емкость (6), которая соединена первым концом (6а) с зоной (20) активации резервуара (2) с клеем,
- причем закрытая емкость (6) имеет по меньшей мере одно впускное отверстие (7) для подвода и по меньшей мере одно выпускное отверстие (8) для отвода клеевой нити (10),
- причем при пропускании необработанной нити (11) через закрытую емкость (6) необработанная нить (11) смачивается клеем по всей своей внешней поверхности без окисления клея, и
- причем на закрытой емкости (6) расположена по меньшей мере частично заполненная воздухом расширительная труба (60) для обеспечения возможности компенсации изменения объема расплавленного клея.
2. Устройство для клеевой нити по п. 1, причем на выпускном отверстии (8) находится насадка (9) для осуществления калибровки клеевой нити (10), и/или причем на закрытой емкости (6) установлен по меньшей мере один дополнительный нагреватель (5), чтобы поддерживать расплавленный клей (3а) в закрытой емкости (6) в расплавленном состоянии при заданной температуре.
3. Устройство для клеевой нити по одному из предыдущих пунктов, причем закрытая емкость (6) представляет собой распределительную трубу.
4. Устройство для клеевой нити по одному из предыдущих пунктов, содержащее множество необработанных нитей (11), множество впускных отверстий (7) и множество выпускных отверстий (8), причем необработанные нити подаются параллельно соответственно к отдельному впускному отверстию (7) и выводятся из отдельного выпускного отверстия (8), соответствующего отдельному впускному отверстию.
5. Устройство для клеевой нити по одному из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее блок охлаждения (14), который находится на резервуаре (2) с клеем над основным нагревателем (4).
6. Устройство для клеевой нити по одному из предыдущих пунктов, причем выпускное отверстие (8) находится в середине или ниже середины (20а) зоны (20) активации резервуара (2) с клеем.
7. Устройство для клеевой нити по одному из предыдущих пунктов, причем расширительная труба (60) находится между резервуаром (2) с клеем и выпускным отверстием (8).
8. Устройство для клеевой нити по одному из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее транспортирующее устройство, в частности, нагреваемый экструдер, который предназначен для продвижения расплавленного клея по существу без давления в закрытую емкость (6) и/или для его перемещения в закрытой емкости.
9. Устройство для склеивания заготовок (16) клеевой нитью (10), содержащее:
- устройство для клеевой нити по одному из пп. 1-8,
- рабочую поверхность (17) для размещения склеиваемых заготовок (16), проходящую под закрытой емкостью (6), и
- прижимное устройство (13) для прижатия клеевой нити (10) к склеиваемым заготовкам (16).
10. Устройство по п. 9, причем клеевая нить (10) подается на заготовки (16) над рабочей поверхностью (17).
11. Устройство по одному из пп. 9 или 10, дополнительно содержащее вторую закрытую емкость, которая соединена с зоной (20) активации резервуара (2) с клеем, при этом первая закрытая емкость (6) находится над рабочей поверхностью (17), а вторая закрытая емкость находится под рабочей поверхностью (17).
12. Устройство по одному из пп. 9-11, причем заготовки (16) являются деревянными заготовками или заготовками из имитации древесины.
13. Способ получения, предназначенный для получения клеевой нити (10) и включающий этапы:
- частичное расплавление гранул (3b) клея с образованием расплавленного клея (3а) в зоне (20) активации резервуара (2) с клеем, причем над зоной (20) активации остается зона (21) хранения гранул клея,
- подача расплавленного клея (3а) в закрытую емкость (6) исключительно под действием силы тяжести или с помощью транспортирующего устройства, которое предназначено для продвижения расплавленного клея по существу без напора,
причем на закрытой емкости (6) расположена по меньшей мере частично заполненная воздухом расширительная труба (60) для обеспечения возможности компенсации изменения объема расплавленного клея,
- подача необработанной нити (11) через впускное отверстие (7) в закрытую емкость (6) для безокислительного покрытия всей внешней поверхности необработанной нити (11) расплавленным клеем с образованием клеевой нити (10) и выпуск клеевой нити (10) через выпускное отверстие (8) из закрытой емкости (6).
14. Способ получения по п. 13, причем клеевую нить (10) при выходе из закрытой емкости (6) калибруют, в частности, посредством насадки (9).
15. Способ получения по одному из пп. 13 или 14, в котором параллельно и одновременно получают несколько клеевых нитей (10).
16. Способ получения по одному из пп. 13-15, причем
- клей дополнительно нагревают в закрытой емкости (6), и/или
- клей частично охлаждают в резервуаре (2) с клеем.
17. Способ склеивания заготовок (16) клеевой нитью (10), включающий этапы:
- получение клеевой нити способом получения по одному из пп. 12-15,
- подача заготовок (16), подлежащих склеиванию, на рабочую поверхность (17) и
- непосредственное нанесение клеевой нити (10), выходящей из выпускного отверстия (8), на соединяемые заготовки (16).
18. Способ по п. 17, причем протягивание необработанной нити (11) выполняют за счет продвижения склеиваемых заготовок (16).
19. Способ по одному из пп. 17, 18, причем заготовки (16) являются деревянными заготовками или заготовками из имитации древесины.
US 4389966 A1, 28.06.1983 | |||
Устройство для разогрева клеевой термопластической нити | 1976 |
|
SU648405A1 |
Способ для поверхностного склеивания плоских заготовок клеевой термонитью и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1662851A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЕВОЙ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ НИТИ НА ЖЕСТКИЕ ДЕТАЛИ | 1972 |
|
SU429799A1 |
DE 7936970 U1, 07.12.1981 | |||
JP 58177301 A, 18.10.1983 | |||
JP 60234801 A, 21.11.1985. |
Авторы
Даты
2024-01-23—Публикация
2021-07-21—Подача