СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ТОКОПРИЕМНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ГЕЛЬ, ОБРАЗУЮЩИЙ АЭРОЗОЛЬ, И СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ Российский патент 2024 года по МПК H05B6/10 

Настоящее изобретение относится к способу нанесения геля, образующего аэрозоль, на листовой токоприемный материал и к системе дозирования для нанесения геля, образующего аэрозоль, на листовой токоприемный материал.

Известны способы покрытия токоприемного материала покрытием, образующим аэрозоль. Это можно делать для обеспечения доставки аэрозоля из покрытия в прямой контакт с нагреваемым токоприемником. Также известно придание токоприемному материалу различных форм в заглушке из табака индукционного нагреваемого изделия, образующего аэрозоль. Это делают, например, для улучшения или изменения переноса воздуха или аэрозоля через заглушку из табака.

Желательно обеспечить генерирование аэрозоля в изделии, генерирующем аэрозоль, применяемом в электронных устройствах, генерирующих аэрозоль, которое обеспечивает высокую точность доставки аэрозоля.

В соответствии с настоящим изобретением предложен способ изготовления листового токоприемного материала, содержащего гель, образующий аэрозоль. Способ включает снабжение листового токоприемного материала по меньшей мере одним углублением и нанесение геля, образующего аэрозоль, по меньшей мере в это углубление в листовом токоприемном материале.

Предпочтительно способ включает снабжение листового токоприемного материала по меньшей мере одним углублением на обеих сторонах листового токоприемного материала и нанесение геля, образующего аэрозоль, в указанное по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала.

Предпочтительно листовой токоприемный материал снабжают множеством углублений на одной стороне листового токоприемного материала.

Предпочтительно листовой токоприемный материал снабжают множеством углублений на обеих сторонах листового токоприемного материала.

Предпочтительно гель, образующий аэрозоль, наносят в несколько углублений на одной стороне листового токоприемного материала или в несколько углублений на обеих сторонах листового токоприемного материала. Более предпочтительно гель, образующий аэрозоль, наносят в каждое углубление на одной стороне листового токоприемного материала или гель, образующий аэрозоль, наносят в каждое углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала.

Способ может дополнительно включать нанесение разных гелей, образующих аэрозоль, в разные углубления в листовом токоприемном материале. Разные гели, образующие аэрозоль, могут различаться, например, по меньшей мере одним из ароматизатора, содержания никотина, алкалоидов, типа алкалоидов, содержания вещества, образующего аэрозоль, типа вещества, образующего аэрозоль, или температуры образования аэрозоля.

Предпочтительно способ включает нанесение геля, образующего аэрозоль, через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце устройства для дозирования геля.

Движущийся зубец устройства для дозирования геля может, например, представлять собой зубец дозирующего поворотного барабана, зубец дозирующего валика или зубец дозирующей ленты.

Способ может включать этап нанесения геля, образующего аэрозоль, через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце дозирующего поворотного барабана, содержащего расположенные по окружности зубцы. В дополнение или в альтернативном варианте осуществления способ может включать нанесение геля, образующего аэрозоль, через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце дозирующей ленты и перемещение листового токоприемного материала дозирующей лентой.

Обеспечение дозирующей ленты позволяет объединять перемещение и нанесение геля в одном устройстве.

Предпочтительно дозирующая лента содержит ряд зубцов, по существу соответствующих форме листового токоприемного материала. Зубцы, например, один, несколько или каждый зубец, содержат сквозное отверстие, сообщающееся или выполненное с возможностью сообщения с резервуаром для геля. Предпочтительно способ включает этап приведения зубца дозирующей ленты в сообщение с резервуаром, когда зубец проходит резервуар при движении дозирующей ленты. Это позволяет приводить каждый зубец, содержащий сквозное отверстие, в сообщение с одним и тем же резервуаром при прохождении резервуара.

Предпочтительно способ включает нанесение геля, образующего аэрозоль, по ширине листового токоприемного материала через множество сквозных отверстий, расположенных по ширине зубца.

Предпочтительно способ включает непрерывное нанесение геля, образующего аэрозоль, вдоль длины листового токоприемного материала.

Предпочтительно зубец содержит множество сквозных отверстий, расположенных вдоль ширины зубца. Каждое сквозное отверстие по существу заканчивается на конце зубца. Если в некоторых вариантах осуществления зубец представляет собой зубец поворотного барабана или конвейерной ленты, то множество сквозных отверстий расположено вдоль ширины барабана или ленты. Это может быть полезным, поскольку позволяет наносить гель, образующий аэрозоль, на отдельные углубления, расположенные по ширине листового токоприемного материала. Гель, образующий аэрозоль, также можно наносить вдоль ширины впадины (борозды), если впадина проходит по ширине листового токоприемного материала. Если в некоторых вариантах осуществления зубец представляет собой зубец дозирующего валика, то по окружности зубца расположено одно или множество сквозных отверстий. Это может быть полезным, поскольку гель, образующий аэрозоль, можно непрерывно наносить на продолговатые углубления, такие как, например, продольные канавки, расположенные вдоль длины листового токоприемного материала. Распределение геля, образующего аэрозоль, по ширине или по длине листового токоприемного материала может быть непрерывным по ширине или по длине. Распределение геля, образующего аэрозоль, по ширине или длине листового токоприемного материала может быть одинаковым по ширине или длине с одинаковым количеством геля, образующего аэрозоль, по ширине или длине.

Распределение геля, образующего аэрозоль, по ширине или длине листового токоприемного материала может быть не непрерывным. Распределение геля, образующего аэрозоль, по ширине или длине листового токоприемного материала может быть неодинаковым по ширине или длине. Например, отдельные капли геля, образующего аэрозоль, могут быть расположены по ширине или по длине токоприемного листа. Например, в центральной продольной области токоприемного листа может быть расположено больше геля, образующего аэрозоль, чем в боковых кромочных областях токоприемного листа. Гель, образующий аэрозоль, может образовывать ровный слой в углублении и вдоль него.

Число или размер сквозных отверстий в зубце могут быть адаптированы в соответствии с характеристиками геля, образующего аэрозоль, в частности, вязкостью геля, образующего аэрозоль.

Способ может включать нанесение геля, образующего аэрозоль, через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце дозирующего валика, при этом движущийся зубец расположен параллельно направлению перемещения листового токоприемного материала и вращается в направлении перемещения листового токоприемного материала. Движущийся зубец может быть снабжен непрерывным сквозным отверстием, проходящим по всей длине зубца или по всей окружности дозирующего валика, соответственно, для непрерывного нанесения геля. В этих вариантах осуществления листовой токоприемный материал снабжен по меньшей мере одним проходящим в продольном направлении углублением, например, в форме канавки, расположенной по длине токоприемного материала. Токоприемник, содержащий по меньшей мере одно продольно расположенное углубление, легко изготавливать в процессе формования. Материал, образованный таким образом, имеет внутреннюю жесткость, поскольку для сгибания, например, токоприемной ленты, имеющей V-образное или W-образное поперечное сечение, необходимо большее усилие, чем для сгибания плоской полосы. Например, любые деформации или смещения токоприемника в изделии при разрезании непрерывного изделия на отдельные сегменты будут менее вероятны. Токоприемники с w-образными поперечными сечениями могут быть обеспечены разными видами геля, образующего аэрозоль, на двух сторонах токоприемника без риска смешивания разных видов геля.

В соответствии с настоящим изобретением предложена система дозирования для нанесения геля, образующего аэрозоль, на листовой токоприемный материал. Система содержит листовой токоприемный материал, содержащий по меньшей мере одно углубление. Система также содержит устройство для дозирования геля, выполненное с возможностью нанесения геля, образующего аэрозоль, в по меньшей мере одно углубление в листовом токоприемном материале.

Использование токоприемного материала, содержащего по меньшей мере одно углубление, позволяет увеличить количество токоприемного материала по сравнению с плоским токоприемным материалом. Количество токоприемного материала на длину изделия, в котором расположен токоприемник, может быть увеличено. В частности, увеличивается площадь поверхности токоприемника. Это является полезным, поскольку тепло в токоприемном материале предпочтительно и в основном образуется за счет вихревых токов. Это в основном поверхностные токи, образующиеся в листовом токоприемном материале при индуктивном нагревании листового токоприемного материала. Имея большую площадь поверхности, доступную на длину токоприемного материала, можно генерировать больше тепла на указанной длине.

Устройство для дозирования геля системы дозирования может содержать по меньшей мере один зубец, по существу соответствующий форме по меньшей мере одного углубления в листовом токоприемном материале. По меньшей мере один зубец устройства для дозирования геля может содержать сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля, содержащим гель, образующий аэрозоль. В этом варианте осуществления гель, образующий аэрозоль, доставляют из резервуара для геля и через сквозное отверстие зубца и наносят на листовой токоприемный материал. В частности, гель наносят в по меньшей мере одно углубление в токоприемном материале. Предпочтительно зубец дозирующего устройства вставляют в углубление токоприемного материала для нанесения геля. Когда зубец проходит углубление, часть геля, образующего аэрозоль, наносится в углубление в токоприемном материале.

Сквозное отверстие находится в сообщении по текучей среде с резервуаром для геля при нанесении геля, образующего аэрозоль, на токоприемник. Сквозное отверстие не обязательно должно постоянно находиться в сообщении по текучей среде с резервуаром. Сквозное отверстие может быть приведено в сообщение с резервуаром во время или незадолго до нанесения геля, образующего аэрозоль. Может быть предусмотрен затвор для закрытия сообщения по текучей среде между сквозным отверстием и резервуаром для геля.

Предпочтительно устройство для дозирования геля содержит несколько зубцов, причем по меньшей мере один зубец из нескольких зубов содержит сквозное отверстие для нанесения геля, образующего аэрозоль, на токоприемный материал. Более предпочтительно несколько зубцов содержат сквозное отверстие предпочтительно для нанесения геля, образующего аэрозоль, в несколько углублений в токоприемном материале. Например, все зубцы дозирующего устройства могут содержать сквозное отверстие. Предпочтительно все зубцы содержат сквозное отверстие для нанесения геля, образующего аэрозоль, в по меньшей мере несколько углублений в токоприемном материале. Более предпочтительно все зубцы содержат сквозное отверстие для нанесения геля, образующего аэрозоль, во все углубления в токоприемном материале.

Варьирование количества зубцов, снабженных сквозными отверстиями и находящихся в сообщении с резервуаром для геля, обеспечивает преимущество возможности регулировки количества геля, образующего аэрозоль, наносимого по длине токоприемного материала.

Сквозные отверстия устройства для дозирования геля могут находиться в сообщении с одним и тем же резервуаром. Сквозные отверстия устройства для дозирования геля могут находиться в сообщении с разными резервуарами. Разные резервуары могут содержать один и тот же гель, образующий аэрозоль. Разные резервуары могут содержать разные гели, образующие аэрозоль.

Несколько дозирующих устройств могут быть расположены последовательно. Предпочтительно все из нескольких дозирующих устройств находятся в сообщении по текучей среде с разными резервуарами для геля, содержащими разные гели, образующие аэрозоль. В этом случае листовой токоприемный материал может проходить каждое из нескольких дозирующих устройств. При помощи каждого из дозирующих устройств одно, несколько или все углубления заполняют гелем, образующим аэрозоль. Незаполненные углубления, а также уже заполненные углубления (дополнительно) заполняют при прохождении токоприемником расположенного далее устройства для дозирования геля. Это позволяет реализовать различные варианты заполнения углубления. В альтернативном варианте осуществления или дополнительно может быть реализовано множественное заполнение углубления.

Гель, образующий аэрозоль, или гели, образующие аэрозоль, можно проталкивать к зубцу посредством насоса. В некоторых вариантах осуществления резервуар для геля может быть под давлением. Также могут быть реализованы комбинации находящегося под давлением геля и насоса для доставки геля, образующего аэрозоль, к зубцу дозирующего устройства.

Система дозирования, например, резервуар или дозирующее устройство, может содержать нагревательное средство для нагревания геля, образующего аэрозоль. Например, может быть предусмотрено нагревательное средство для разжижения геля.

В вариантах осуществления, в которых листовой токоприемный материал содержит по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала, устройство для дозирования геля выполнено с возможностью нанесения геля, образующего аэрозоль, в по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала.

Устройство для дозирования геля может содержать дозирующий поворотный барабан, содержащий расположенные по окружности зубцы, по существу соответствующие форме токоприемного материала, в частности, форме углублений в токоприемном материале. В некоторых вариантах осуществления по меньшей мере один зубец в дозирующем поворотном барабане содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля, содержащим гель, образующий аэрозоль. Предпочтительно расположенные по окружности зубцы дозирующих поворотных барабанов расположены параллельно оси вращения дозирующего поворотного барабана и перпендикулярно направлению перемещения или длине листового токоприемного материала.

Предпочтительно устройство для дозирования геля содержит пару входящих в зацепление дозирующих поворотных барабанов. Оба поворотных барабана содержат расположенные по окружности зубцы, при этом зубцы входят в зацепление друг с другом при вращении поворотных барабанов. По меньшей мере один зубец одного дозирующего поворотного барабана из пары дозирующих поворотных барабанов содержит сквозное отверстие, сообщающееся с резервуаром для геля, образующего аэрозоль. Предпочтительно при наличии пары входящих в зацепление дозирующих поворотных барабанов по меньшей мере один зубец обоих дозирующих поворотных барабанов из пары дозирующих поворотных барабанов содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля. Указанные два поворотных барабана пары дозирующих поворотных барабанов могут находиться в сообщении по текучей среде с одним или с разными резервуарами для геля. Посредством двух поворотных барабанов токоприемник направляют между двумя барабанами с нанесением геля на токоприемник.

Устройство для дозирования геля может содержать дозирующую ленту для перемещения листового токоприемного материала. При этом зубец, содержащий сквозное отверстие, представляет собой зубец дозирующей ленты.

Предпочтительно дозирующая лента представляет собой зубчатую конвейерную ленту, более предпочтительно замкнутую бесконечную ленту.

Устройство для дозирования геля может содержать дозирующий валик, содержащий по меньшей мере один расположенный по окружности зубец, по существу соответствующий форме по меньшей мере одного продольно проходящего углубления в токоприемном материале и проходящий в направлении вращения дозирующего валика. В некоторых вариантах осуществления по меньшей мере один зубец дозирующего валика содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля, содержащим гель, образующий аэрозоль.

Предпочтительно устройство для дозирования геля содержит пару входящих в зацепление дозирующих валиков. Оба дозирующих валика содержат по меньшей мере один расположенный по окружности зубец, при этом зубцы входят в зацепление друг с другом при вращении дозирующего валика в направлении перемещения токоприемника, проходящего два дозирующих валика. По меньшей мере один зубец одного дозирующего валика из пары дозирующих валиков содержит сквозное отверстие, сообщающееся с резервуаром для геля, образующего аэрозоль. Предпочтительно при наличии пары входящих в зацепление дозирующих валиков по меньшей мере один зубец обоих дозирующих валиков из пары дозирующих валиков содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля. Указанные два дозирующих валика пары дозирующих валиков могут находиться в сообщении по текучей среде с одним или с разными резервуарами для геля. Посредством двух дозирующих валиков токоприемник направляют между валиками с нанесением геля на токоприемник. В вариантах осуществления с парой дозирующих валиков предпочтительно один дозирующий валик содержит один единственный зубец, содержащий сквозное отверстие, сообщающееся с резервуаром для геля, образующего аэрозоль, и другой входящий в зацепление дозирующий валик содержит два зубца, причем предпочтительно каждый из которых содержит сквозное отверстие, сообщающееся с резервуаром для геля, образующего аэрозоль. Сквозные отверстия могут быть непрерывными сквозными отверстиями, проходящими по всей окружности дозирующего валика для непрерывного нанесения геля.

Предпочтительно кончик зубца, содержащего сквозное отверстие, и дно углубления в листовом токоприемном материале, по меньшей мере частично находятся на расстоянии друг от друга, когда зубец вставлен в углубление для нанесения геля, образующего аэрозоль. Предпочтительно расстояние выбрано таким образом, чтобы оставлять пространство для нанесения геля, образующего аэрозоль, в углубление листового токоприемного материала.

Это может быть реализовано, например, за счет того, что зубец содержит сквозное отверстие и имеет плоский кончик. Углубление содержит стенки, сужающиеся относительно дна углубления. Таким образом, если зубец полностью вставлен в углубление в токоприемном материале, между дном углубления и плоским кончиком зубца есть некоторое расстояние. Это дает преимущество, поскольку это расстояние образует зазор.

В альтернативном варианте осуществления или в дополнение зубец может не вставляться или вставляться не полностью в углубление в токоприемном материале таким образом, что расстояние между зубцом и токоприемным материалом оставляет пространство для геля, образующего аэрозоль.

Предпочтительно гель, образующий аэрозоль, наносят только в углубления токоприемного материала. Таким образом, часть листового токоприемного материала, не содержащая углублений, например, гребни листового токоприемного материала, имеющего волнообразную форму, не содержит геля, образующего аэрозоль.

Обеспечение геля, образующего аэрозоль, только в углублениях имеет преимущество хорошей локализации геля, образующего аэрозоль. Углубление обеспечивает границы для геля, образующего аэрозоль, не только при нанесении геля, образующего аэрозоль, но и после нанесения в конечном листовом токоприемном материале, содержащем гель, образующий аэрозоль. Подавляется растекание геля в другие части токоприемного материала при нанесении геля или при нагревании. Это является улучшением по сравнению с плоскими токоприемными листами. Это также является преимуществом с точки зрения количества геля, образующего аэрозоль, нагреваемого токоприемным материалом, поскольку размер поверхности контакта между токоприемным материалом и гелем, образующим аэрозоль, хорошо определен. Обеспечение геля, образующего аэрозоль, в углублениях токоприемного материала также обеспечивает отдельные части геля, образующего аэрозоль, вдоль и поперек токоприемного материала, которые могут быть нагреты по отдельности, последовательно или группами. Это можно применять для обеспечения различных комбинаций и вариантов генерирования аэрозоля.

Способ также может включать предоставление канала, например, трубы, по меньшей мере с одним впуском для геля, направление листового токоприемного материала внутри и вдоль канала и введение геля, образующего аэрозоль, через по меньшей мере один впуск для геля в канал и к листовому токоприемному материалу, направляемому внутри и вдоль канала.

Устройство для дозирования геля может, соответственно, содержать канал, выполненный с возможностью направления листового токоприемного материала внутри и вдоль канала. Канал содержит по меньшей мере один впуск для геля для дозирования геля, образующего аэрозоль, в канал и к листовому токоприемному материалу, направляемому внутри и вдоль канала. Предпочтительно по меньшей мере один впуск для геля выполнен с возможностью нанесения геля, образующего аэрозоль, на одну сторону, например, верхнюю или нижнюю сторону листового токоприемного материала.

Канал может содержать два или более впусков для геля для дозирования геля, образующего аэрозоль. Предпочтительно два впуска для геля расположены друг напротив друга в канале таким образом, что гель, образующий аэрозоль, может быть нанесен на обе стороны листового токоприемного материала.

Два или более впусков для геля также могут быть расположены на одной стороне канала. За счет этого гель, образующий аэрозоль, можно, соответственно, наносить на одну сторону листового токоприемного материала. Два или более впусков для геля могут быть соединены с одним или разными резервуарами для геля. Предпочтительно впуски для геля на одной стороне соединены с разными резервуарами, предпочтительно содержащими разные гели, образующие аэрозоль. За счет этого может быть реализована последовательность введений разных гелей, образующих аэрозоль. Разные гели можно наносить в одно углубление или в разные углубления.

Поперечное сечение канала может по существу соответствовать ширине и высоте токоприемного материала. В идеале поперечное сечение канала немного больше, чем ширина и высота токоприемного материала. Например, поперечное сечение канала на от 5 процентов до 10 процентов больше, чем ширина и высота токоприемного материала. Поперечное сечение канала, например, может быть прямоугольным. Поперечное сечение канала также может иметь другую форму, например, эллиптическую или квадратную.

Канал может, например, иметь форму, при которой токоприемный материал, прошедший канал, снабжается гелем, образующим аэрозоль, на всей стороне токоприемного материала. Предпочтительно токоприемный материал снабжают гелем, образующим аэрозоль, на обеих сторонах токоприемного материала.

Предпочтительно поперечное сечение канала уменьшается, если смотреть в направлении перемещения токоприемного материала, проходящего по каналу. Предпочтительно впуск канала имеет поперечное сечение, которое больше, чем поперечное сечение листового токоприемного материала, для упрощения вставки токоприемника в канал. Предпочтительно выпуск канала имеет поперечное сечение, по существу соответствующее размерам поперечного сечения листового токоприемного материала. Предпочтительно выпуск канала имеет поперечное сечение, соответствующее размеру поперечного сечения листового токоприемного материала плюс 5 процентов. Маленькая разница в поперечном сечении может позволить исключить или уменьшить трение. В некоторых вариантах осуществления поперечное сечение выпуска канала немного больше, чем размер листового токоприемного материала в направлении высоты. Направление высоты представляет собой направление углубления, проходящее от плоскости или воображаемой плоскости листового токоприемного материала. За счет этого избыток геля, образующего аэрозоль, может оставаться на листовом токоприемном материале, покрывая листовой токоприемный материал.

Канал может содержать внутренний или внешний приводной механизм, выполненный с возможностью поддержки прохождения токоприемника через канал.

В некоторых вариантах осуществления, в которых токоприемный материал проходит через канал и снабжается гелем, образующим аэрозоль, при прохождении канала, не только углубления в токоприемном материале снабжаются гелем, образующим аэрозоль, но также плоские части или, например, гребни токоприемника в форме волны покрывают гелем, образующим аэрозоль.

Дозирующее устройство в форме канала обеспечивает то преимущество, что вся поверхность токоприемного материала может быть покрыта гелем, образующим аэрозоль, и токоприемный материал может быть снабжен большими количествами геля, образующего аэрозоль. Кроме того, в зависимости от физических характеристик геля, образующего аэрозоль, наносимого на токоприемный материал, токоприемный материал может быть заделан в гель, образующий аэрозоль. Внешняя форма заделанного токоприемного материала может быть определена формой канала, в частности внутренним поперечным сечением канала.

Листовой токоприемный материал, снабженный гелем, образующим аэрозоль, может храниться, например, намотанным на бобину. Листовой токоприемный материал, содержащий гель, образующий аэрозоль, можно впоследствии разматывать с бобины и использовать для изготовления изделий, генерирующих аэрозоль, например, стержней, генерирующих аэрозоль.

Листовой токоприемный материал, снабженный гелем, образующим аэрозоль, можно непосредственно, в частности в потоке, использовать для изготовления изделия, генерирующего аэрозоль.

Устройство для дозирования геля может, например, быть частью устройства для образования стержней, генерирующих аэрозоль, например, табачных стержней. Предпочтительно стержни используют в изготовлении индуктивно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, для электронных устройств, генерирующих аэрозоль, таких как удерживаемые рукой индуктивно нагреваемые устройства.

Устройство для дозирования геля, содержащее канал, особенно подходит для поточного изготовления токоприемного материала, содержащего по меньшей мере одно углубление, и образования стержней индуктивно нагреваемых стержней, генерирующих аэрозоль. Предпочтительно канал расположен внутри вороночной части устройства для образования стержней для изготовления изделий, генерирующих аэрозоль. В таком устройстве для образования стержня субстрат, генерирующий аэрозоль, например, табачный лист, собирают в вороночной части в стержень. Такие устройства для образования стержня известны в данной области.

Дозирующее устройство согласно настоящему изобретению может быть расположено в пределах вороночной части или выше по потоку относительно вороночной части. Токоприемный материал, содержащий гель, образующий аэрозоль, выходящий из устройства для дозирования геля, в частности из канала устройства для дозирования геля, может быть подан непосредственно в устройство для образования стержня и внутрь субстрата, генерирующего аэрозоль, или других материалов, используемых в процессе образования стержня. Канал или выход канала действует как направляющее средство, а также как средство позиционирования для листового токоприемного материала, содержащего гель, образующий аэрозоль. В частности, с помощью канала токоприемный материал, содержащий гель, образующий аэрозоль, может быть расположен очень точно внутри материалов, образующих стержень, таким образом, внутри стержня.

Дозирующая система также может быть объединена с сушильным устройством. Предпочтительно сушильное устройство удаляет жидкость из геля, чтобы сделать его твердым на токоприемнике. Такое сушильное устройство может представлять собой сушильное устройство, внешнее или внутреннее по отношению к дозирующему устройству. Внешнее сушильное устройство может, например, представлять собой вентилятор или нагреватель, расположенные ниже по потоку относительно дозирующего устройства. Внутреннее сушильное устройство может, например, представлять собой нагреватель в дозирующем устройстве, например, встроенный в канал дозирующего устройства. Предпочтительно сушильное устройство реализовано за счет индуктивного нагревания листового токоприемного материала для высушивания геля и удаления жидкости. Предпочтительно выделение материала, отличного от воды, или ожижающего материала предотвращается или ограничивается до минимума.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения предложено устройство для образования стержня для изготовления изделий, генерирующих аэрозоль, используемых в электронных устройствах, генерирующих аэрозоль. Устройство для образования стержня содержит систему дозирования согласно настоящему изобретению и описанную в настоящем документе.

В способе в соответствии с настоящим изобретением токоприемный материал может быть предварительно изготовлен или может изготавливаться в потоке перед снабжением его гелем, образующим аэрозоль. Например, токоприемный материал, содержащий по меньшей мере одно углубление или множество углублений, может быть подан, например, с бобины, и направлен к системе дозирования, описанной в данном документе. В альтернативном варианте осуществления способ может включать пропускание токоприемного материала, например, плоской ленты или полосы токоприемного материала, такой как металлическая полоса, через устройство для формования токоприемника. Таким образом, ранее плоский листовой токоприемный материал снабжают по меньшей мере одним углублением или множеством углублений в формовочном устройстве.

Система дозирования может соответственно содержать устройство для формования токоприемника, выполненное с возможностью формования листового токоприемного материала. Токоприемный материал снабжают по меньшей мере одним углублением путем пропускания листового токоприемного материала через формовочное устройство. Устройство для формования токоприемника расположено выше по потоку относительно устройства для дозирования геля. Например, плоскую ленту токоприемного материала подают в устройство для формования токоприемника и формуют ее в токоприемный материал, содержащий по меньшей мере одно углубление в устройстве для образования токоприемника. Затем сформованный таким образом листовой токоприемный материал дополнительно перемещают в устройство для дозирования геля, где гель, образующий аэрозоль, наносят на токоприемный материал.

Устройство для формования токоприемника может, например, содержать или состоять из входящих в зацепление валиков в форме зубчатых поворотных барабанов или формующих валиков, содержащих по меньшей мере один расположенный по окружности зубец, при этом зубец проходит в направлении вращения формующего валика. Токоприемный материал, пропускаемый с усилием между зубцами поворотных барабанов или между зубцами формующих валиков, деформируется и снабжается углублениями в форме выступов и выемок или гребней и впадин в соответствии с формой зубцов зубчатых поворотных барабанов или формующих валиков. Устройство для формования токоприемника также может содержать несколько пар входящих в зацепление валиков, например, для последующего формования токоприемного материала. Например, отдельные валики могут снабжать листовой токоприемный материал все более глубокими углублениями.

Устройство для дозирования геля, содержащее входящие в зацепление дозирующие поворотные барабаны, может быть скомпоновано в виде формующего и дозирующего блока. В этом случае входящие в зацепление зубцы дозирующих поворотных барабанов для геля затем также действуют как формующие элементы.

Устройство для дозирования геля, содержащее входящие в зацепление формующие валики, может быть скомпоновано в виде формующего и дозирующего блока. В этом случае входящие в зацепление зубцы дозирующих гель валиков также действуют как формующие элементы.

Способ может дополнительно включать этап пропускания токоприемного материала и листового пористого материала параллельно через устройство для дозирования геля. В устройстве для дозирования геля гель, образующий аэрозоль, наносят на комбинацию листового токоприемного материала и листового пористого материала.

Листовой пористый материал может представлять собой, например, хлопок, вискозу или материал в виде жгута, например, жгут из ацетилцеллюлозы.

Предпочтительно токоприемный материал и листовой пористый материал пропускают между двумя элементами для дозирования геля, такими как два дозирующих гель поворотных барабана, два дозирующих гель валика или две дозирующих ленты, расположенные параллельно друг другу и напротив друг друга.

Листовой пористый материал может способствовать фиксации геля, образующего аэрозоль, на токоприемном материале. Листовой пористый материал может в целом способствовать фиксации положения геля, образующего аэрозоль, вдоль комбинации пористого материала и токоприемника за счет пористости листового пористого материала.

Листовой пористый материал может обладать впитывающим действием в отношении геля, образующего аэрозоль, в частности, когда гель наносят при повышенных температурах и скорее в форме жидкости.

В соответствии с настоящим изобретением также предложен листовой токоприемный материал, содержащий гель, образующий аэрозоль. Листовой токоприемный материал содержит множество углублений, причем по меньшей мере одно углубление из множества углублений в токоприемном материале заполнено гелем, образующим аэрозоль. Предпочтительно несколько или все углубления из множества углублений заполнены гелем, образующим аэрозоль. Предпочтительно листовой токоприемный материал содержит множество углублений на обеих сторонах листового токоприемного материала. Предпочтительно по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала заполнено гелем, образующим аэрозоль.

В вариантах осуществления с листовым токоприемным материалом в форме волны предпочтительно только впадины волны заполнены гелем, образующим аэрозоль. Таким образом, только части стенок впадин токоприемного материала (которые заполнены гелем, образующим аэрозоль) содержат гель, образующий аэрозоль. В зависимости от уровня заполнения впадин, части стенок впадин, не контактирующие с гелем, образующим аэрозоль, могут быть меньше или больше. Таким образом, предпочтительно гребни волн, в частности кончики гребней, токоприемного материала не содержат гель, образующий аэрозоль. Предпочтительно все впадины, наиболее предпочтительно только впадины на одной или на обеих сторонах токоприемного материала содержат гель, образующий аэрозоль. Таким образом, предпочтительно все гребни на одной стороне, более предпочтительно все гребни на обеих сторонах токоприемного материала не содержат гель, образующий аэрозоль.

В вариантах осуществления, в которых листовой токоприемный материал снабжен по меньшей мере одним углублением, проходящим вдоль длины листового токоприемного материала, в предпочтительном варианте гель, образующий аэрозоль, обеспечивают непрерывно и в постоянном количестве вдоль длины указанного по меньшей мере одного углубления.

В вариантах осуществления, в которых листовой токоприемный материал снабжен по меньшей мере одним углублением, проходящим вдоль длины листового токоприемного материала на обеих сторонах листового токоприемного материала, предпочтительно две стороны листового токоприемного материала снабжают разными видами геля, образующего аэрозоль. Различные виды геля на двух сторонах токоприемника могут быть обеспечены непрерывно и в постоянном количестве вдоль длины по меньшей мере одного углубления на каждой из двух сторон токоприемника.

Предпочтительно листовой токоприемный материал, содержащий одно или множество углублений и содержащий гель, образующий аэрозоль, изготавливают с помощью дозирующего устройства в соответствии с настоящим изобретением и описанного в данном документе.

В данном документе термин «токоприемник» относится к материалу, который способен преобразовывать электромагнитную энергию в тепло. Когда токоприемник помещен в переменное электромагнитное поле, в нем обычно наводятся вихревые токи и могут происходить потери на гистерезис, что приводит к нагреву токоприемника. Поскольку токоприемник расположен в тепловом контакте с гелем, образующим аэрозоль, гель, образующий аэрозоль, нагревается токоприемником, высвобождая текучую среду из токоприемника.

Токоприемник может быть образован из любого материала, который может быть индукционно нагрет до температуры, достаточной для высвобождения материала из геля, образующего аэрозоль. Предпочтительные токоприемники содержат металл или углерод. Предпочтительный токоприемник может содержать или состоять из содержащего двухвалентное железо или ферромагнитного материала, например, ферритного железа, ферромагнитного сплава, такого как ферромагнитная сталь, или нержавеющая сталь, или алюминия. Токоприемник предпочтительно содержит более 5 процентов, предпочтительно более 20 процентов, более предпочтительно более 50 процентов или 90 процентов ферромагнитных или парамагнитных материалов. Предпочтительные токоприемники могут быть нагреты до температуры от приблизительно 150 градусов Цельсия до приблизительно 300 градусов Цельсия. Предпочтительно токоприемники могут быть нагреты до температуры от приблизительно 200 градусов Цельсия до приблизительно 270 градусов Цельсия, например, 235 градусов Цельсия.

Предпочтительно листовой токоприемный материал, представляет собой продолговатый металлический материал.

Предпочтительно листовой токоприемный материал представляет собой ленту из нержавеющей стали. Однако материалы токоприемника могут также содержать графит, молибден, карбид кремния, алюминий, ниобий, сплавы инконель (аустенитные суперсплавы на основе никель-хрома), металлизированные пленки, керамику, такую как, например, диоксид циркония, переходные металлы, такие как, например, железо, кобальт, никель, или компоненты в виде металлоидов, таких как, например, бор, углерод, кремний, фосфор, алюминий, либо могут быть выполнены из них.

Листовой токоприемный материал имеет форму ленты. Предпочтительно лента имеет в основном прямоугольную форму с шириной предпочтительно от около 2 миллиметров до около 8 миллиметров, более предпочтительно - от около 3 миллиметров до около 5 миллиметров, например, 4 миллиметра, и толщиной предпочтительно от около 0,03 миллиметра до около 1 миллиметра, более предпочтительно - от около 0,05 миллиметра до около 0,5 миллиметра, например, от около 0,07 миллиметра до около 0,2 миллиметра. Ширина ленты токоприемника меньше ширины или диаметра заглушки, в которой расположен токоприемник.

В качестве общего правила, где бы термин «около» ни применялся в связи с конкретной величиной во всей данной заявке, следует понимать, что величина, следующая за термином «около», не обязательно должна точно равняться этой конкретной величине по техническим соображениям. Тем не менее, термин «около», используемый в сочетании с конкретной величиной, всегда следует понимать как включающий в себя и явным образом выражающий конкретную величину, следующую за термином «около».

В данном документе термин «углубление» в комбинации с листовым токоприемным материалом подразумевает, что он содержит неплоскую структуру, содержащую деформации в виде выемок и выступов, гребней и впадин или аналогичных форм. Таким образом, выемка образует выступ на противоположной стороне листового токоприемного материала, а гребень образует впадину на противоположной стороне листового токоприемного материала. «Углубления» могут быть ограничены в плоскости листового токоприемного материала или могут быть открыты в плоскости листового токоприемного материала. Например, углубление может быть открыто по направлению к кромкам полосы листового токоприемного материала. Ограниченное углубление предпочтительно имеет круглую или овальную форму. Открытое углубление предпочтительно имеет форму канавки, проходящей в листовом токоприемном материале, предпочтительно, в продольном или поперечном направлении листового токоприемного материала.

Предпочтительно углубления образуют последовательность углублений. Последовательность может быть регулярной последовательностью. Последовательность может нерегулярной последовательностью. Углубления могут быть расположены в одном или нескольких рядах вдоль листового токоприемного материала. Предпочтительно углубления в листовом токоприемном материале расположены регулярно вдоль длины токоприемного материала. Углубления могут иметь заостренные, округлые или плоские формы (v-образная, U-образная, трапециевидная форма).

Листовой токоприемный материал может представлять собой удлиненный токоприемный материал, имеющий волнообразную форму. Листовой токоприемный материал может представлять собой гофрированную ленту, причем гофры предпочтительно расположены перпендикулярно продольной оси ленты. Листовой токоприемный материал может представлять собой гофрированную ленту, причем один или несколько гофров расположены параллельно продольной оси ленты. Гофры могут иметь заостренные, округлые или трапециевидные формы. Таким образом, гофры могут иметь треугольную форму с заостренными кончиками и впадинами. Или гофры могут иметь закругленные кончики и закругленные впадины. Или гофры могут иметь гребни и впадины с плоскими кончиками и плоским дном.

Предпочтительно листовой токоприемный материал имеет зигзагообразную форму или синусоидальную форму вдоль продольного или поперечного сечения. Если листовой токоприемный материал имеет волнообразную форму, то предпочтительно расстояние между соседними гребнями или между соседними впадинами токоприемного материала является постоянным. Предпочтительно расстояние между соседними гребнем и впадиной является постоянным. Предпочтительно гребни и впадины образуют непрерывную периодическую функцию вдоль длины листового токоприемного материала, имеющего волнообразную форму. Неизменное расположение гребней и впадин обеспечивает возможность изготовления регулярного непрерывного листового токоприемного материала. Это имеет то преимущество, что конечное изделие, в котором листовой токоприемный материал расположен внутри, может характеризоваться постоянным количеством и распределением токоприемного материала на длину изделия, в основном независимо от длины изделия. В частности, могут быть изготовлены такие конечные изделия с постоянным количеством и распределением геля, образующего аэрозоль, по длине изделия, в основном независимо от длины изделия.

Предпочтительно глубина углубления в токоприемном материале составляет от 0,5 миллиметра до 2,5 миллиметра, более предпочтительно от 1 миллиметра до 2 миллиметров, например, 1,5 миллиметра. Глубина углублений может быть постоянной или может варьировать по длине токоприемного материала. Предпочтительно глубины углублений остаются постоянными по длине токоприемного материала.

Предпочтительно высота между гребнем и впадиной в токоприемном материале, имеющем форму волны (от верхушки гребня до дна впадины), составляет от 0,5 миллиметра до 5 миллиметров, предпочтительно от 1 миллиметра до 3 миллиметров, например, 2 миллиметра. Предпочтительно высота между гребнями и впадинами является постоянной по длине токоприемного материала.

Предпочтительно ширина листового токоприемного материала больше глубины углубления, в частности, больше, чем высота между гребнем и впадиной в случае листового токоприемного материала в форме волны.

Предпочтительно листовой токоприемный материал, используемый в способе согласно настоящему изобретению или предусмотренный в системе дозирования или дозирующем устройстве, представляет собой непрерывный листовой токоприемный материал.

Предпочтительно конечная длина листового токоприемного материала соответствует длине заглушки, в которой расположен листовой токоприемный материал. В некоторых вариантах осуществления конечная длина листового токоприемного материала может быть меньше длины заглушки, в которой расположен листовой токоприемный материал.

Предпочтительно листовой токоприемный материал расположен по центру в заглушке, предпочтительно в заглушке из субстрата, образующего аэрозоль, например, заглушки из табака. Под расположением «в центре» понимают, что он содержит продольную ось заглушки и расположен вдоль нее.

Листовой токоприемный материал, содержащий гель, образующий аэрозоль, может быть расположен в заглушке, содержащей субстрат, образующий аэрозоль или выполненной из него. Листовой токоприемный материал, содержащий гель, образующий аэрозоль, также может быть расположен в заглушке, содержащей субстрат, не образующий аэрозоль, или выполненной из него.

В частности, если листовой токоприемный материал содержит гель, образующий аэрозоль, в количестве, достаточном для образования аэрозоля для желаемого применения, то заглушка, в которой расположен листовой токоприемный материал, может быть изготовлена из материала заглушки, не образующего аэрозоль. Такой материал заглушки, не образующий аэрозоль, может, например, представлять собой материал, охлаждающий аэрозоль, фильтрующий материал или материал, направляющий аэрозоль. Например, такие материалы могут представлять собой бумагу, жгут из полимолочной кислоты (PLA) или ацетилцеллюлозы.

Листовой токоприемный материал, содержащий углубления, увеличивает площадь поверхности и количество токоприемного материала на длину заглушки. Таким образом, в заглушку можно подавать большее количество тепла по сравнению с плоскими прямоугольными нагревательными лезвиями. Дополнительно, большее количество материала может быть высвобождено при определенной температуре. Или же такое же количество материала может быть высвобождено при более низких температурах. Предпочтительно материал, высвобождаемый из геля, образующего аэрозоль, добавляется к материалу, высвобожденному из заглушки. Прямой контакт геля, образующего аэрозоль, с листовым токоприемным материалом может высвобождать материал в самом начале нагревания листового токоприемного материала. После начала высвобождения материала из материала заглушки, тепло может быть уменьшено таким образом, что может быть достигнут равномерный и непрерывный профиль подачи аэрозоля на протяжении всего нагревания листового токоприемного материала.

Под «гелем, образующим аэрозоль» в данном документе понимают материал или смесь материалов, способных высвобождать летучие соединения в поток воздуха, проходящий через изделие, в котором расположен токоприемник, предпочтительно при нагревании геля. Предоставление геля может быть полезным для хранения и транспортировки или во время использования, поскольку риск утечки из токоприемника, изделия, генерирующего аэрозоль, или устройства, генерирующего аэрозоль, может быть снижен.

Преимущественно гель является твердым при комнатной температуре. «Твердый» в этом контексте означает, что гель имеет стабильные размер и форму и не течет. Комнатная температура в этом контексте означает 25 градусов Цельсия.

Гель может содержать вещество для образования аэрозоля. В идеале вещество для образования аэрозоля по существу устойчиво к термической деградации при рабочей температуре токоприемника. Подходящие вещества для образования аэрозоля хорошо известны в данной области и включают, но без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерола; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Многоатомные спирты или их смеси могут представлять собой одно или более из триэтиленгликоля, 1,3-бутандиола и глицерина или полиэтиленгликоля.

Преимущественно гель, например, содержит термообратимый гель. Это означает, что гель будет становиться текучей средой при нагреве до температуры плавления и будет схватываться с превращением снова в гель при температуре гелеобразования. Температура гелеобразования может возникать при комнатной температуре и атмосферном давлении или при их более высоких показателях. Атмосферное давление означает давление, равное 1 атмосфере. Температура плавления может превышать температуру гелеобразования. Температура плавления геля может превышать 50 градусов Цельсия, или 60 градусов Цельсия, или 70 градусов Цельсия и может превышать 80 градусов Цельсия. Температура плавления в этом контексте означает температуру, при которой гель больше не является твердым и начинает течь.

В конкретных альтернативных вариантах осуществления гель представляет собой неплавкий гель, который не плавится во время использования токоприемника. В этих вариантах осуществления гель может высвобождать активное вещество по меньшей мере частично при температуре, которая равняется рабочей температуре токоприемника при использовании или превышает ее, но которая ниже температуры плавления геля.

Предпочтительно гель имеет вязкость, составляющую от 50 000 до 10 паскаль в секунду, предпочтительно от 10 000 до 1000 паскаль в секунду, чтобы получить желаемую вязкость.

В комбинации с конкретными вариантами осуществления гель содержит гелеобразующее вещество. В конкретных вариантах осуществления гель содержит агар, или агарозу, или альгинат натрия, или геллановую камедь, или их смесь.

В конкретных вариантах осуществления гель содержит воду, например, гель представляет собой гидрогель. В конкретных альтернативных вариантах осуществления гель является неводным.

Предпочтительно гель содержит активное вещество. В комбинации с конкретными вариантами осуществления активное вещество содержит никотин (например, в порошкообразной форме или в жидкой форме), или табачный продукт, или другое целевое соединение, например, для высвобождения в аэрозоль. В конкретных вариантах осуществления никотин включен в гель вместе с веществом для образования аэрозоля. Удерживание никотина в геле при комнатной температуре является желательным для предотвращения утечки никотина из изделия, генерирующего аэрозоль.

В конкретных вариантах осуществления гель содержит твердый табачный материал, который высвобождает вкусоароматические соединения при нагреве. В зависимости от конкретных вариантов осуществления твердый табачный материал представляет собой, например, одно или более из: порошка, гранул, шариков, кусочков, тонких трубок, полосок или листов, содержащих одно или более из: растительного материала, например, травяных листьев, табачных листьев, фрагментов табачных жилок, восстановленного табака, гомогенизированного табака, экструдированного табака и расширенного табака.

Имеются варианты осуществления, в которых гель содержит другие вкусоароматические вещества, например, ментол. Ментол может быть добавлен либо в воду, либо в вещество для образования аэрозоля перед образованием геля.

В вариантах осуществления, в которых агар используется в качестве гелеобразующего вещества, гель может содержать от 0,5 до 5 масс. %, предпочтительно от 0,8 до 1 масс. % агара. Предпочтительно гель дополнительно содержит от 0,1 до 2 масс. % никотина. Предпочтительно гель дополнительно содержит от 30 процентов до 90 масс. % (или от 70 до 90 масс. %) глицерина. В конкретных вариантах осуществления оставшаяся часть геля содержит воду и вкусоароматические добавки.

Предпочтительно гелеобразующее вещество представляет собой агар, который имеет свойство плавиться при температурах свыше 85 градусов Цельсия и превращаться обратно в гель при приблизительно 40 градусах Цельсия. Это свойство делает его подходящим для горячих сред. Гель не будет плавиться при 50 градусах Цельсия, что полезно, если систему оставляют, например, в нагретом автомобиле на солнце. Фазовый переход в жидкость при приблизительно 85 градусах Цельсия означает, что гель нужно нагреть только до относительно низкой температуры, чтобы вызвать образование аэрозоля, что обеспечивает низкое потребление энергии. Может быть полезно использовать только агарозу, которая является одним из компонентов агара, вместо агара.

Когда в качестве гелеобразующего вещества используется геллановая камедь, как правило, гель содержит от 0,5 до 5 масс. % геллановой камеди. Предпочтительно гель дополнительно содержит от 0,1 до 2 масс. % никотина. Предпочтительно гель содержит от 30 процентов до 99,4 масс. % глицерина. В конкретных вариантах осуществления оставшаяся часть геля содержит воду и вкусоароматические добавки.

В одном примере гель содержит 2 масс. % никотина, 70 масс. % глицерола, 27 масс. % воды и 1 масс. % агара.

В другом примере гель содержит 65 масс. % глицерина, 20 масс. % воды, 14,3 масс. % табака и 0,7 масс. % агара.

Ниже приведен неисчерпывающий перечень неограничивающих примеров. Любые один или более признаков этих примеров могут быть объединены с любыми одним или более признаками другого примера, варианта осуществления или аспекта, описанных в данном документе.

Пример 1: Способ изготовления листового токоприемного материала, содержащего гель, образующий аэрозоль, при этом способ включает: - обеспечение листового токоприемного материала, содержащего по меньшей мере одно углубление; - нанесение геля, образующего аэрозоль, в по меньшей мере указанное углубление в листовом токоприемном материале.

Пример 2: Способ в соответствии с примером 1, дополнительно включающий: - снабжение листового токоприемного материала по меньшей мере одним углублением на обеих сторонах листового токоприемного материала и - нанесение геля, образующего аэрозоль, в по меньшей мере одно указанное углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала.

Пример 3: Способ в соответствии с любым из предыдущих примеров, дополнительно включающий нанесение разных гелей, образующих аэрозоль, в разные углубления в листовом токоприемном материале, причем разные гели, образующие аэрозоль, различаются по меньшей мере одним из ароматизатора, никотина, вещества для образования аэрозоля и температуры образования аэрозоля.

Пример 4: Способ в соответствии с любым из предыдущих пунктов, в котором нанесение геля, образующего аэрозоль, осуществляют через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце устройства для дозирования геля.

Пример 5: Способ в соответствии с примером 4, в котором нанесение геля, образующего аэрозоль, осуществляют через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце дозирующего поворотного барабана, содержащего расположенные по окружности зубцы.

Пример 6: Способ в соответствии с примером 4, в котором осуществляют нанесение геля, образующего аэрозоль, через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце дозирующей ленты и перемещение листового токоприемного материала посредством дозирующей ленты.

Пример 7: Способ в соответствии с любым из предыдущих примеров, включающий нанесение геля, образующего аэрозоль, на ширину листового токоприемного материала через множество сквозных отверстий, расположенных по ширине зубца.

Пример 8: Способ в соответствии с примером 4, включающий нанесение геля, образующего аэрозоль, через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце дозирующего валика.

Пример 9: Способ в соответствии с примером 8, в котором по меньшей мере один движущийся зубец дозирующего валика расположен параллельно направлению перемещения листового токоприемного материала.

Пример 10: Способ в соответствии с любым из примеров с 1 по 3, включающий: обеспечение канала с по меньшей мере одним впуском для геля, направление листового токоприемного материала внутри и вдоль канала, введение геля, образующего аэрозоль, через по меньшей мере один впуск для геля в канал и к листовому токоприемному материалу, направляемому внутри и вдоль канала.

Пример 11: Способ в соответствии с любым из предыдущих примеров, включающий: формование листового токоприемного материала таким образом, чтобы он содержал по меньшей мере одно углубление, путем пропускания листового токоприемного материала через устройство для формования токоприемника.

Пример 12: Способ в соответствии с примером 11, включающий образование по меньшей мере одного углубления в листовом токоприемном материале путем пропускания листового токоприемного материала между парой входящих в зацепление зубчатых поворотных барабанов.

Пример 13: Способ в соответствии с примером 11, включающий образование по меньшей мере одного углубления в листовом токоприемном материале путем пропускания листового токоприемного материала под формующим валиком, причем формующий валик содержит расположенный по окружности зубец, проходящий в направлении вращения формующего валика.

Пример 14: Способ в соответствии с любым из предыдущих примеров, дополнительно включающий пропускание листового токоприемного материала и листового пористого материала параллельно через устройство для дозирования геля с нанесением при этом геля, образующего аэрозоль, на комбинацию листового токоприемного материала и листового пористого материала.

Пример 15: Система дозирования для нанесения геля, образующего аэрозоль, на листовой токоприемный материал, при этом система содержит листовой токоприемный материал, содержащий по меньшей мере одно углубление; устройство для дозирования для геля, выполненное с возможностью нанесения геля, образующего аэрозоль, в указанное по меньшей мере одно углубление листового токоприемного материала.

Пример 16: Система дозирования в соответствии с примером 11, в которой устройство для дозирования геля содержит дозирующий поворотный барабан, содержащий расположенные по окружности зубцы, по существу соответствующие форме листового токоприемного материала, причем по меньшей мере один зубец дозирующего поворотного барабана содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля, при этом предпочтительно устройство для дозирования геля содержит пару входящих в зацепление дозирующих поворотных барабанов, причем по меньшей мере один зубец обоих дозирующих поворотных барабанов содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля.

Пример 17: Система дозирования в соответствии с 15, содержащая листовой токоприемный материал, содержащий по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала;

устройство для дозирования геля, выполненное с возможностью нанесения геля, образующего аэрозоль, в указанное по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала.

Пример 18: Система дозирования согласно примеру 17, в которой устройство для дозирования геля содержит пару входящих в зацепление поворотных барабанов, содержащих расположенные по окружности зубцы, по существу соответствующие форме листового токоприемного материала, причем по меньшей мере один зубец обоих дозирующих поворотных барабанов из пары дозирующих поворотных барабанов содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля.

Пример 19: Система дозирования в соответствии с примером 15, в которой устройство для дозирования геля содержит дозирующую ленту для перемещения листового токоприемного материала, и зубец представляет собой зубец дозирующей ленты, причем предпочтительно дозирующая лента содержит последовательность зубцов, по существу соответствующих форме листового токоприемного материала, причем каждый зубец из последовательности содержит сквозное отверстие.

Пример 20: Система дозирования согласно примеру 15, в которой устройство для дозирования геля содержит дозирующий валик, содержащий по меньшей мере один расположенный по окружности зубец, причем указанный по меньшей мере один расположенный по окружности зубец проходит в направлении вращения дозирующего валика, и

при этом указанный по меньшей мере один зубец дозирующего валика содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля, причем предпочтительно устройство для дозирования геля содержит пару входящих в зацепление валиков, при этом по меньшей мере один зубец обоих дозирующих валиков пары дозирующих валиков содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля.

Пример 21: Система дозирования в соответствии с любым из примеров с 15 по 19, в которой по меньшей мере одно углубление представляет собой продолговатое углубление, проходящее перпендикулярно направлению перемещения листового токоприемного материала.

Пример 22: Система дозирования в соответствии с любым из примеров с 15 по 20, в которой по меньшей мере одно углубление представляет собой продолговатое углубление, проходящее параллельно направлению перемещения листового токоприемного материала.

Пример 23: Система дозирования согласно примеру 15, в которой устройство для дозирования геля содержит канал, выполненный с возможностью направлять листовой токоприемный материал внутри и вдоль канала, причем канал содержит по меньшей мере один впуск для геля для введения геля, образующего аэрозоль, в канал и к листовому токоприемному материалу, направляемому внутри и вдоль канала.

Пример 24: Система дозирования согласно примеру 23, в которой канал содержит два впуска для геля, расположенных друг напротив друга в канале.

Пример 25: Листовой токоприемный материал, содержащий гель, образующий аэрозоль, при этом листовой токоприемный материал содержит множество углублений, причем по меньшей мере одно углубление из множества углублений в листовом токоприемном материале заполнено гелем, образующим аэрозоль.

Пример 26: Листовой токоприемный материал в соответствии с примером 25, содержащий множество углублений, расположенных на обеих сторонах листового токоприемного материала, причем по меньшей мере одно углубление из множества углублений на обеих сторонах в листовом токоприемном материале заполнено гелем, образующим аэрозоль.

Пример 27: Листовой токоприемный материал в соответствии с любым из примеров с 25 по 26, отличающийся тем, что по меньшей мере некоторые из углублений множества углублений представляют собой продолговатые углубления, проходящие вдоль длины или ширины листового токоприемного материала.

Настоящее изобретение будет далее описано в отношении вариантов осуществления, проиллюстрированных нижеследующими графическими материалами, на которых:

на Фиг. 1 показана токоприемная лента, имеющая форму треугольной волны;

на Фиг. 2 показана токоприемная лента, имеющая синусоидальную форму;

на Фиг. 3 показан токоприемник по Фиг. 2 с гелем во впадинах;

на Фиг. 4 показан вид сверху или снизу ленты токоприемника с углублениями в форме выступов и выемок;

на Фиг. 5 показан вид в перспективе другой ленты токоприемника с углублениями в форме выступов и выемок;

на Фиг. 6 представлен вид в перспективе формующего устройства;

на Фиг. 7 представлен схематический вид системы дозирования;

на Фиг. 8 показана деталь системы дозирования;

на Фиг. 9 представлено схематические изображение нанесения геля;

на Фиг. 10 показан схематический вид последовательности с формующим устройством и дозирующим устройством;

на Фиг. 11 показан вид сбоку в разрезе дозирующей ленты;

Фиг. 12 представляет собой схематический вид комбинированного формующего и дозирующего устройства с пористым листовым материалом;

на Фиг. 13 представлен схематический вид последовательно расположенных формующего устройства и дозирующего устройства с последующим образованием стержня;

на Фиг. 14 показана система для формования с последующим дозированием, интегрированная в устройство для образования стержня;

на Фиг. 15 показано устройство для формования токоприемного материала с продольными канавками;

Фиг. 16 представляет собой вид в поперечном сечении V-образного токоприемного материала, заполненного гелем;

Фиг. 17 представляет собой схематический вид устройства для формования w-образного токоприемника;

На Фиг. 18 показан w-образный токоприемник, заполненный гелем на обеих сторонах токоприемника.

На Фиг. 1 показан листовой токоприемный материал 1 в форме волны, имеющей зигзагообразную форму. Гребни 10 и впадины 11 имеют v-образную форму и образуют регулярную волну вдоль длины 100 токоприемника. Впадины 11 образуют углубления для нанесения геля, образующего аэрозоль. Гребень 10 на одной стороне токоприемника 1 образует впадину 11 на противоположной стороне токоприемника и, соответственно, впадину на противоположной стороне токоприемника. Гребни 10 и впадины 11 волн расположены перпендикулярно длине ленты 1 токоприемника.

Высота 102 токоприемника 1 предпочтительно находится в диапазоне от 0,5 мм до 5 мм.

Ширина 101 токоприемника 1 предпочтительно находится в диапазоне от 2 мм до 8 мм.

Расстояние 103 между соседними гребнями 10 или между соседними впадинами 11, например, находится в диапазоне от 1 мм до 10 мм.

На Фиг. 2 показан листовой токоприемный материал 1, имеющий форму синусоидальной волны. Гребни 10 и впадины 11 имеют закругленную форму и имеют u-образную форму. Токоприемник образует регулярную волну вдоль длины токоприемника.

Высота, ширина и расстояние между гребнями 10 и впадинами 11 предпочтительно находятся в том же диапазоне, что и для листового токоприемного материала 1, показанного и описанного на Фиг. 1.

На Фиг. 3 показан токоприемник 1 по Фиг. 2, снабженный гелем 2, образующим аэрозоль. Гель 2 расположен во всех впадинах 11 токоприемника 1 и по ширине токоприемника 1. Гель 2 расположен во всех впадинах 11 на обеих сторонах токоприемника 1. Гель 2 может быть одинаковым на обеих сторонах токоприемника 1. Гель 2 на двух сторонах токоприемника 1 может быть разным.

На Фиг. 4 показан вариант осуществления токоприемного листа 1 с двумя параллельными рядами ограниченных углублений, расположенных вдоль длины токоприемной ленты 1. Углубления могут представлять собой выступы 13 и выемки 12, если смотреть на токоприемник сверху. Выступы 13 и выемки 12 расположены вдоль ряда, чередуясь.

В варианте осуществления, показанном на Фиг. 5, ограниченные углубления также расположены в двух параллельных рядах вдоль длины токоприемной ленты 1. Однако один ряд образован выступами 13, а второй ряд образован выемками 12. Все или только некоторые из выемок 12 и выступов 13 могут быть заполнены гелем, образующим аэрозоль.

На Фиг. 6 показано устройство для формования, содержащее два формующих валика 3. Формующие валики 3 содержат расположенные по окружности зубцы 30, входящие в зацепление друг с другом в формующем участке 31 формующего устройства.

Плоскую токоприемную ленту 111 перемещают вдоль направления 200 перемещения и пропускают между двумя формующими валиками 3. Входящие в зацепление зубцы 30 формуют токоприемную ленту при прохождении ленты между формующими валиками 3. Плоскую токоприемную ленту 11 формуют в токоприемную ленту, имеющую форму волны 1 в соответствии с формой зубцов валиков 3. Форма зубцов 30, а также расстояние валиков 3, могут определять волновую форму токоприемника.

На Фиг. 7 показано устройство 4 для дозирования геля, содержащее дозирующий поворотный барабан 5. Дозирующий поворотный барабан 5 содержит расположенные по окружности зубцы 50. Один из зубцов содержит три сквозных отверстия 51 для нанесения геля 2. Сквозные отверстия 51 проходят от кончика зубца 50 к центрально расположенному валу 52 (показан на покомпонентном виде). Вал 52 снабжен отверстием 520 вала, выполненным с возможностью приведения в сообщение по текучей среде со сквозными отверстиями 51. Вал 52 соединен с резервуаром для геля линией 25 геля. Резервуар 20 для геля, например, бак для геля, снабжен насосом 21. С помощью насоса 21 гель 2 может быть перекачан из резервуара 20 для геля по линии 25 геля к валу 52 дозирующего поворотного барабана 5. Затем гель 2 продавливают через отверстие 520 вала и сквозные отверстия 51 из зубца поворотного барабана 5.

Дозирующий поворотный барабан 5 установлен на валу 52 и может вращаться вокруг вала 52. Таким образом, только когда сквозные отверстия 51 расположены согласованно с отверстием 52 вала, гель поступает через сквозные отверстия 51 и может быть нанесен в одно или несколько углублений в токоприемном материале. Предпочтительно расположение отверстия 52 вала со сквозными отверстиями 51 согласуется с положением зубца 50, расположенного рядом с углублением или в углублении в листового токоприемного материала.

Сквозные отверстия также могут быть выполнены в других зубцах 50 дозирующего поворотного барабана 5.

На Фиг. 8 схематически показан отдельный зубец 50 устройства для дозирования геля, например, дозирующего поворотного барабана, показанного на Фиг. 7. Зубец 50 имеет закругленный гребень 10. Четыре сквозных отверстия 51 расположены эквидистантно по ширине зубца.

На Фиг. 9 показано нанесение геля 2 на две стороны листового токоприемного материала 1 в форме волны.

Показаны два зубца 50 двух устройств для дозирования геля. Один зубец 50 одного дозирующего устройства расположен над токоприемником 1, а другой зубец 50 второго дозирующего устройства расположен под токоприемником 1. Каждый зубец содержит сквозное отверстие 51, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля (не показан).

Для нанесения геля кончики 53 зубцов 50 не находятся в контакте с токоприемником 1, а находятся на расстоянии 15 от дна 110 впадин 11 токоприемника 1. Расстояние 15 оставляет пространство для геля 2, наносимого во впадины 11, таким образом, что гель 2 остается во впадинах практически так же, как при нанесении, и, в частности, не выталкивается из впадины.

Зубцы 50 могут, например, представлять собой зубцы дозирующего поворотного барабана 5, описанного на Фиг. 7, или могут представлять собой зубцы дозирующей ленты, как будет дополнительно описано ниже.

Фиг. 10 представляет собой схематическое графическое изображение комбинации формующего устройства с расположенным последовательно дозирующим устройством. Формующее устройство, содержащее два зубчатых формующих валика 3, уже было описано в связи с Фиг. 6. Формующее устройство деформирует плоскую токоприемную полосу 111 и придает ей волнообразную форму. Затем волнообразный токоприемник 1 направляют между двумя зубчатыми дозирующими поворотными барабанами 5. Предпочтительно зубцы дозирующих поворотных барабанов 5 имеют форму и размер, идентичные зубцам формующих валиков 5. По меньшей мере один зубец каждого из дозирующих поворотных барабанов 5 содержит одно или несколько сквозных отверстий для нанесения геля на обе стороны токоприемника. Дозирующий поворотный барабан 5, включающий запас геля, может быть реализован, например, как показано и описано на Фиг. 7.

Формующее устройство и дозирующее устройство могут быть объединены в формующее и дозирующее устройство. При этом входящие в зацепление зубцы дозирующих поворотных барабанов действуют как формующие и дозирующие зубцы (см. также Фиг. 11 ниже).

На Фиг. 11 показано дозирующее устройство, содержащее дозирующую ленту 6. Дозирующая лента 6 может представлять собой бесконечный ремень, направляемый вокруг транспортировочных валиков 61.

Дозирующая лента содержит непрерывную последовательность зубцов 60. Расстояния между зубцами 60 дозирующей ленты 6 соответствуют расстоянию между впадинами волн токоприемника 1 в форме волны. За счет этого токоприемник 1 перемещается дозирующей лентой 6 с одновременным снабжением его гелем 2. Зубцы 60, предпочтительно все зубцы дозирующей ленты 6 снабжены сквозным отверстием (не показано). Сквозное отверстие проходит от кончика 62 зубца 60 до диспенсера 22 геля, расположенного под дозирующей лентой 6. Когда дозирующая лента проходит через резервуар 22 для геля, тот зубец дозирующей ленты, который расположен над резервуаром для геля 22, снабжается гелем. Гель 2 наносят во впадину на нижней части токоприемника 1. Зубцы 60 дозирующей ленты 6 имеют плоский кончик 62. Между плоским кончиком 62 и дном впадины токоприемника 1 образовано пространство для геля 2.

На Фиг. 12 показано комбинированное формующее и дозирующее устройство. Комбинированное формующее и дозирующее устройства содержит два зубчатых поворотных барабана 5. Оба дозирующих поворотных барабана 5 вращаются вокруг центра 55, где находится гель 2. Барабаны дополнительно содержат сквозные отверстия 51 от центра 55 до кончиков зубцов 50 барабанов. На Фиг. 12 три сквозных отверстия 51 верхнего поворотного барабана снабжены гелем 2, два сквозных отверстия 51 нижнего поворотного барабана 5 снабжены гелем 2. Зубцы 50, снабженные гелем, находятся в контакте с токоприемником 111, формуя токоприемник и одновременно вводя гель в образуемые впадины на обеих сторонах токоприемника 1.

Плоская токоприемная полоса 111 и листовой пористый материал 7, например, выполненный из хлопка или вискозы, расположены друг над другом и направляются вместе к дозирующему и формующему устройству. Два листа 111, 7 пропускают между двумя дозирующими поворотными барабанами 5. Таким образом, токоприемному листу 111 придают волнообразную форму, соответствующую входящим в зацепление зубцам 50 двух поворотных барабанов 5. Пористый материал 7 расположен параллельно с токоприемником 1 и может способствовать фиксации геля в его положении относительно токоприемника 1. Пористость пористого материала может обеспечивать прохождение по меньшей мере части геля через пористый материал.

На Фиг. 13 формующее устройство с входящими в зацепление формующими валиками 3, например, как описано на Фиг. 6, расположено в потоке с дозирующим устройством 8. Дозирующее устройство 8 содержит канал в форме трубы 80, например, с прямоугольной или круглой формой поперечного сечения. Токоприемник 1, которому ранее была придана волнообразная форма, направляют и пропускают внутри и вдоль трубы 80 в направлении 200 перемещения. Труба содержит два впуска 81 для геля. Впуски 81 для геля расположены друг напротив друга на верхней стороне и на нижней стороне трубы 80 по существу в одном и том же положении вдоль пути перемещения токоприемника 1. Гель 2, образующий аэрозоль, подают к двум впускам 81 для геля и наносят на верхнюю сторону токоприемника 1 и нижнюю сторону токоприемника 1, в процессе перемещения токоприемника 1 внутри трубы 80.

Труба 80 расположена во входной части 95 вороночной части устройства 9 для изготовления стержня. Труба 80 проходит в часть 96 язычка вороночной части 95 устройства 9 для изготовления стержня. Как более подробно показано на Фиг. 14, обеспечивающую ощущения среду 91, например, табачный материал, такой как гомогенизированный табак, направляют в часть 95 воронки и сжимают в ней. Образованный таким образом стержень с токоприемником 1, снабженным гелем 2, образующим аэрозоль, в центре стержня и окруженный обеспечивающей ощущения средой 91, затем обертывают оберткой 92, например, оберточной бумагой.

Поскольку токоприемник 1 снабжен гелем 2, образующим аэрозоль, обеспечивающая ощущения среда 91 может содержать приемную среду для приема токоприемника или может быть заменена на нее. Приемная среда не обязательно должна представлять собой или содержать материал, образующий аэрозоль, используемый для образования аэрозоля.

На Фиг. 14 дозирующее устройство также содержит два впуска 81 для геля. Два впуска 81 для геля расположены последовательно вдоль трубы 80 на нижней стороне трубы 80. Первый из двух впусков 81 для геля можно использовать для частичного заполнения впадин в токоприемнике. Второй впуск 81 для геля, расположенный ниже по потоку относительно первого впуска 81 для геля, можно использовать для полного заполнения впадин. В зависимости от скорости перемещения токоприемника 1 через дозирующее устройство и подачи геля можно определять количество геля, наносимого на токоприемник.

На Фиг. 14 два впуска 81 для геля соединены с резервуаром 20 для геля. Резервуар для геля может быть заполнен одним гелем, образующим аэрозоль, или может содержать раздельные отсеки бака, заполненные двумя разными гелями. В этом случае два впуска 81 для геля предпочтительно соединены с отдельными отсеками бака. Это позволяет наносить разный гель, например, имеющий разный состав, на токоприемник 1 в одном или разных положениях вдоль токоприемника 1.

На Фиг. 15 и Фиг. 16 показаны части формующего устройства для токоприемного материала 1. Токоприемный материал подают в форме плоской ленты 111 с бобины 130.

Ленту 111 перемещают вдоль направления 200 перемещения и пропускают под формующим валиком 3 и предпочтительно между формующим валиком 3, показанным на Фиг. 15, и нижней формой 33, показанной на Фиг. 16. Нижняя форма 33 может представлять собой неподвижную негативную форму или может быть частью другого вращающегося формующего валика.

Формующий валик 3 имеет форму диска и содержит идущий по окружности зубец 30. Диск 3 расположен параллельно длине токоприемника 1, и формующий валик 3 вращается против направления 200 перемещения токоприемного материала.

Входящий в зацепление идущий по окружности зубец 30 формующего валика 3 и v-образная канавка в нижней форме 33 формуют токоприемную ленту 111 при прохождении ленты между формующим валиком 3 и нижней формой 33. Формуется токоприемная лента с проходящей в продольном направлении канавкой. Токоприемник имеет поперечное сечение в форме буквы v. Канавка образует продольно проходящее углубление, которое заполняют гелем, образующим аэрозоль. Гель может быть обеспечен непрерывно или в секциях вдоль канавки.

Дозирующее устройство для заполнения углубления в таком v-образном токоприемнике может, например, представлять собой дозирующий валик. Принцип устройства и работы дозирующего поворотного барабана описан в связи с Фиг. 7. Однако дозирующий валик для дозирования некоторого количества геля, образующего аэрозоль, в продольно проходящую канавку в токоприемнике содержит проходящий по окружности зубец, который расположен параллельно канавке в токоприемном материале.

Следует понимать, что формующее устройство, показанное на Фиг. 15, может быть объединено в виде формующего и дозирующего устройства.

На Фиг. 17 показано формующее устройство для изготовления токоприемного материала 1, имеющего поперечное сечение в форме буквы w, показанного более подробно на Фиг. 18.

Предусмотрены два формующих валика 3. Один из валиков 3 имеет один идущий по окружности зубец 30, а второй валик 3 имеет два идущих по окружности зубца 30. Зубцы образованы по окружности дисков, расположенных параллельно друг другу по длине формующего валика 3.

Входящие в зацепление зубцы 30 двух формующих валиков 3 образуют токоприемную ленту при прохождении ленты между формующими валиками 3. Плоская токоприемная лента 111 формуется в токоприемную ленту, имеющую поперечное сечение w-образной формы в соответствии с формой зубцов 30 валиков 3. Две продольно проходящие канавки образованы на одной стороне токоприемника 1, представляя два углубления, и одна продольно проходящая канавка образована с противоположной стороны токоприемника 1, представляя одно углубление.

В примере на Фиг. 18 углубления на одной стороне токоприемника 1 заполнены одним видом геля 2, а углубление на противоположной стороне токоприемника 1 заполнено другим видом геля 2.

Также в примерах, в которых углубления проходят вдоль длины токоприемника, канавка образует углубление для нанесения геля, образующего аэрозоль. Канавка на одной стороне токоприемника 1 образует гребень на противоположной стороне токоприемника. Канавки и гребни расположены параллельно длине токоприемной ленты 1.

Как хорошо видно из примеров, описанных и показанных в заявке, листовой токоприемный материал, имеющий различные формы углублений, можно комбинировать с различными дозирующими устройствами. Например, по существу любую форму листового токоприемного материала, снабженного углублениями, можно подавать в канал устройства для дозирования геля для нанесения геля, как показано на Фиг. 13 и 14.

Хотя дозирующие поворотные барабаны и дозирующие ленты в основном описаны в комбинации с листовым токоприемным материалом, имеющим форму волны или продолговатые углубления, проходящие перпендикулярно направлению перемещения листового токоприемного материала, дозирующие поворотные барабаны и дозирующие ленты также можно использовать для нанесения геля в продольно расположенную канавку в листовом токоприемном материале. Дозирующий поворотный барабан может быть, например, выполнен в виде дискообразного колеса, содержащего расположенные по окружности зубцы, причем один, несколько или все зубцы предназначены для нанесения геля, и при этом зубцы могут обеспечивать отдельные точки геля в канавки вдоль длины токоприемника. В альтернативном варианте осуществления дозирующий поворотный барабан может быть снабжен рядом расположенных по окружности зубцов для обеспечения геля в последовательности канавок, расположенных параллельно в листовом токоприемном материале, или в канавку каждого из отдельных листовых токоприемных материалов, расположенных параллельно друг другу.

Изобретение относится к способам нанесения геля, образующего аэрозоль, на листовой токоприемный материал. Технический результат заключается в обеспечении возможности использования листового материала для индукционного нагрева с нанесением геля, образующего аэрозоль на две стороны листового материала без необходимости адаптации нагревателя или индукционной катушки. Способ изготовления листового токоприемного материала, содержащего гель, образующий аэрозоль, включает этапы обеспечения листового токоприемного материала, содержащего по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала, и нанесения геля, образующего аэрозоль, в по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 18 ил.

1. Способ изготовления листового токоприемного материала, содержащего гель, образующий аэрозоль, при котором:

обеспечивают листовой токоприемный материал, содержащий по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала;

наносят гель, образующий аэрозоль, в указанное по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала.

2. Способ по п. 1, при котором дополнительно наносят разные гели, образующие аэрозоль, в разные углубления в листовом токоприемном материале, причем разные гели, образующие аэрозоль, различаются по меньшей мере одним из ароматизатора, никотина, вещества для образования аэрозоля, температуры образования аэрозоля.

3. Способ по п. 1 или 2, при котором нанесение геля, образующего аэрозоль, осуществляют через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце устройства для дозирования геля.

4. Способ по п. 3, при котором нанесение геля, образующего аэрозоль, осуществляют через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце дозирующего поворотного барабана, содержащего расположенные по окружности зубцы.

5. Способ по п. 3, при котором нанесение геля, образующего аэрозоль, осуществляют через сквозное отверстие в по меньшей мере одном движущемся зубце дозирующей ленты, а перемещение листового токоприемного материала осуществляют посредством дозирующей ленты.

6. Способ по любому из предыдущих пунктов, при котором осуществляют нанесение геля, образующего аэрозоль, по ширине листового токоприемного материала через множество сквозных отверстий, расположенных по ширине зубца.

7. Способ по п. 1 или 2, при котором:

обеспечивают канал с по меньшей мере одним впуском для геля,

направляют листовой токоприемный материал внутри и вдоль канала,

вводят гель, образующий аэрозоль, через по меньшей мере один впуск для геля в канал и к листовому токоприемному материалу, направляемому внутри и вдоль канала.

8. Способ по любому из предыдущих пунктов, при котором формируют листовой токоприемный материал таким образом, чтобы он содержал по меньшей мере одно углубление, путем пропускания листового токоприемного материала через устройство для формования токоприемника.

9. Способ по любому из предыдущих пунктов, при котором дополнительно пропускают листовой токоприемный материал и листовой пористый материал параллельно через устройство для дозирования геля с нанесением при этом геля, образующего аэрозоль, на комбинацию листового токоприемного материала и листового пористого материала.

10. Система дозирования для нанесения геля, образующего аэрозоль, на листовой токоприемный материал, содержащая:

листовой токоприемный материал, содержащий по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала;

устройство для дозирования геля, выполненное с возможностью нанесения геля, образующего аэрозоль, в по меньшей мере одно углубление на обеих сторонах листового токоприемного материала.

11. Система дозирования по п. 10, в которой устройство для дозирования геля содержит пару входящих в зацепление дозирующих поворотных барабанов, содержащих расположенные по окружности зубцы, по существу соответствующие форме листового токоприемного материала, причем по меньшей мере один зубец обоих дозирующих поворотных барабанов из пары дозирующих поворотных барабанов содержит сквозное отверстие, сообщающееся по текучей среде с резервуаром для геля.

12. Система дозирования по п. 10, в которой устройство для дозирования геля содержит дозирующую ленту для перемещения листового токоприемного материала, и зубец представляет собой зубец дозирующей ленты, причем предпочтительно дозирующая лента содержит последовательность зубцов, по существу соответствующих форме листового токоприемного материала, при этом каждый зубец из последовательности содержит сквозное отверстие.

13. Система дозирования по п. 10, в которой устройство для дозирования геля содержит канал, выполненный с возможностью направления листового токоприемного материала внутри и вдоль канала, причем канал содержит по меньшей мере один впуск для геля для введения геля, образующего аэрозоль, в канал и к листовому токоприемному материалу, направляемому внутри и вдоль канала.

14. Система дозирования по п. 13, в которой канал содержит два впуска для геля, расположенных друг напротив друга в канале.

15. Листовой токоприемный материал, содержащий гель, образующий аэрозоль, при этом листовой токоприемный материал содержит множество углублений, расположенных на обеих сторонах листового токоприемного материала, причем по меньшей мере одно углубление из множества углублений на обеих сторонах в листовом токоприемном материале заполнено гелем, образующим аэрозоль.