ротных дисков снабжен подпружиненным керном, размещенным в егоЪсн а ка паль це нанесена . . На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 --то же вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в плане; на фиг. 4 - сечение Л-А на фиг. 2; на фиг.,5 сечение Б-Б на фиг. 2. Установка содержит режущее устрой ство / и приспособление 2 для , вырезки криволинейных деталей 3 из листа 4. Режущее устройство может 6biTj. выполнено в Тзйдегил отй нных ножниц с подвижным ножом 5 при выреЗКе многогранных деталей, в виде дисковых или вибрационных ножниц при вырезке К|р|Иволинеиных деталей. Приспособление 2 дляТвьтрезкйможет быть выполнено в виде каретки, перемещаемой по направляющим или смонтировано на столе 6 ножниц (см. фиг. 1) с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 7, закреплённым на станине 5 ножниц. Перемещение осуществляется или аиловым приводом или при помощи маховичка 9 и ходового винта /0. По крайней мере на одной направляющей 7 нанесен ы деления 7/. Узел 1 ентрироваНия заготовки выполнен.в виде двух Д1ИСКОВ 12, 13, уста нав йваёмых , по обе стороны листа 4 (см. фиг. 2). Диск 12 соединен со штоком/ силового Цилиндра 75 посредством подщипника 16. Внутри штока 14 размещен подпружиненный керн J7. Диск 13 жестко закреплен на оои 18. кинематически связанной с приводами осевого перемещения 19 и поворота 20. При установке приспособления 2 на столе диск 13 перемещается вдоль паза 21, выполнен-ного fe столе 6 ножниц. Кинематическая связь диска 13 с приводом /5 может быть выполнена в виде двуплечего рьтчага 22, повор,ачиваемого (относительно оси 55, регулятора 24 хода в виде сменных пЛастйн, пере мащаемых посредствоМ на11ра вляющих 25 в закрепленных на столе 6 кронштейнах 26 и взаимодействующих с торцом оси 18 диска 13 и плечом 27 двуплечего рычага 22. -Кинемат 1ческая связь диска 13 с приводом 2f поворота может быть вЫпЬлнена Ё1 виде двуплечего рычага 28, поворачиваемого относительно оси 29, планки 30, уа-анов--: ленной с возможностбЖ TiJfOtKS nl f fflb ного пе ремещения по направляющим 31 в закрепленных на столе в кронщтейнах 32 . и связанно с плечай 33 двуплечего рычага 28, обго.нной муфты 34, смонтированной на оси 18 диска 13 и несущей палец 35 со шкалой 36, расположенный перпендикулярно iK оси 18 диска 13, штыря 57, установленного с возможностью регулировочного перемещения вдоль пальца 35, фиксируемого, на нем винтом 38 и контактирующего с планкой 30. На дисках 12, 13 могут быть нанесены касечкк, фрикционный материал для ис-
)-jS:-..-iiii :: . j-.;4+.-iia f: клк}черия проскальзывания заготовки. В оси 18 диска 13, перемещаемой вдоль цилиндричес| ой нап|рав як)|щей 39, также может быть установлен керн. . Для лучшего контактирования штыря 37 с планкой 5(9 установлена пружина 40 (см. фиг. 4), связанная с планкой 30 и пальцем 35. Для точной установки листа 4 на столе 6 раз)мещены два взаимно перпендикулярных упора 41 и 42, связанных со щтоком силового цилиндра 43. Цилиндр 43 может перемещаться по направляющим 44 и фиксироваться винтами. Взаимное расположение упором 41 т. 42 друг относительно друга такМе может быть отрегулировано и зафиксировано винтами. Установка работает следующим образом. Лист 4, в который вписывается нужная многогранная деталь, укладывается на стол 6 вплотную к упорам 41, 42, положение которых заранее установлено и зафиксировано таким образом, чтобы центр листа совпадал с осью дисков 12, 13. Заготовка фиксируется. Опускается нож 5, взаимодействующий с неподвижным ножом 45, и происходит пе)рвый отрез. После чего включается силовой цилиндр 15. Происходит опускание диска 12 и керна 17. Одновременно приводится в движение двуплёчий рычаг 22, который, поворачиваясь Boi круг оси 23, приподнимаетЖастйну 2 и вместе с ней диск 13. Заготовка зажимается между верхним /I и нижним 75дисками, в положении чуть вЫще, чем поверх--ность стдпа . Затем следуетдв1ижециедву плечего рычага 28 вокруг оси 29 ГгШШй жение . планки 30 (на чертёЖё право т-чтег-вштййае г -уйШГтЩрЩйЩЭ н,ие пальца 55,хдиска /5и в-месте с ним и заготовки. Перемещение пальца 55 в пер-.v оначальное положение оставляет диск 13 еподвидсным благодаря действ1ию обгон- :ой муфты 34. 3 afm lfg: 7df -i ffttS S осле полного поворога- 5Ште 8Ш5 ---° 60° вклЮча ШГ Шкр6ВыключШл2(неЯ оказан) и устройство остажрлйваётся. ногогранная деталь 5 гЪтбЖТ ,s:. -I---- угтгЭтУтгтггУг- -TT f-fVrirriertflfWrry-i f-,- -jgai:t Mait- i j «l Для %готявлеяиа Мйотетрш...... ,..-... еи различных размеров упоры 41, 42 авдиваются,соответствшн М ЖтМТ,1Т-||ЮИ еру. На нужную отметку- ус1ШЖ) Я я щтырь 57. Силовой цилиндр /5 fSRSfT станавливается на нужную отме-гасувУа/ ением нинта 10 маховичком 9. Подача иста настол ножниц может производитьвручную, а также автоматически При вырезке круглой детали дисковыми ожницами приводы 19 и 2/ о лШГютс1 Установка позволяет вырезать круглыериволинейные и многогранные-детали из истов. ,
.. -, -i.,v- -Г---. .-Г-- С gagias«s 3a§:ab5 -- g.S j :i:{-jg5rfe j: :S- 7- rri- r5 О
JMIF о р м ly Л а и о б р е те н и я
1 Установка для вырезки криволинейыхдеталей из листов, содержащая режущее устройство и приспособление для криволинейной установки заготовки, установленнбе с возможностью возвратно-поступательнЬго перемещения относительно режущего устройства га несущее узел центрирования заготовок в виде двух поворотных дисков, устанавливаемых по обе стороны заготовки с возможностью осевого перемещения отлич.ающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена приводом поворота связанным по крайней мере с одним поворотным дискам посредством механической передачи.
2. Установка по п. 1, отличающаяс я тем, что механическая передача выполнена в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с приводом, планки, установленной с возможностью плоско-параллельного перемещения и взаимодействующей с другим плечом рычага, обгонной муфты, смонтированной на оси поворотного диска и несущей палец, расположенный перпендикулярно к оси поворотного диска.
737069
as
ilJiMmLiL.,u.L jr narti| L ri gj
регули)ровочного перемещения вдоль пальца параллельно оси поворотного диска и
контактирующего с планкой.
5. 3 Установка по п. 1, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения точности установки заготовки, приспособление снабжено двумя исчезающими взаимно перпендикулярными упорами.
10 4 Установка по п. 1, отличающаяс я тем что, с целью повыщения надежности зажима заготовки между дисками, на них нанесены насечки или фрикционный
материал.
5 5 Установка по П 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучщения условии установки заготовки, по крайне мере оДин
из поворотных дисков снабжен подпружиненным керном, размещенным в его оси, а 20 на пальце нанесена шкала.
Р1СТОЧНИКИ информации, принятые во внимание при экспертизе:/-ггт)
1Авторское свидетельство ьььн 25 № 323204, кл. В 23 D 33/06, 1969. -
2Авторское свидетельство ССС Л 398361, кл. В 23 D 33/02, 1970 .(прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения изделий из листового материала | 1988 |
|
SU1660872A1 |
Устройство для резки листового материала | 1981 |
|
SU1013142A1 |
Устройство для штучной подачи листовых заготовок | 1989 |
|
SU1696187A2 |
Устройство для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1569059A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПЛАНКИ | 1993 |
|
RU2074058C1 |
Приспособление к прессам для автоматической толчковой подачи листового металла | 1933 |
|
SU32469A1 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
Агрегатный станок | 1986 |
|
SU1399078A1 |
Способ получения пружинных ламелей из форматной заготовки с одновременным получением готового закругленного профиля ребер и устройство для его реализации с механизмом подачи и перемещения, включающим систему поджима, фрезерным блоком и фрезерным диском, включая способ перемещения форматной заготовки, а также способ фрезерования и раскроя | 2016 |
|
RU2648110C2 |
Зубообрабатывающий модуль | 1986 |
|
SU1364442A1 |
:
737069
..,:
.., -.
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-11-02—Подача