ПАРОВОЙ ПАРИКМАХЕРСКИЙ ПРИБОР Российский патент 2024 года по МПК A45D1/04 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к области парикмахерских приборов, более конкретно, к парикмахерским приборам, генерирующим пар.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Парикмахерские приборы в общем случае состоят из двух губок, сочлененных между собой и расположенных одна напротив другой, имеющих каждая обрабатывающую поверхность, по меньшей мере, одна из которых подвергается нагреву, а другая служит для приведения пряди волос в контакт с нагреваемой поверхностью. Сочлененные щечки в общем случае содержат захватную зону для захвата прибора в концевой области, содержащей сочленение, чтобы обеспечить возможность манипулирования прибором и, в частности, поворачивать щечки в положение закрытия, чтобы зажать прядь волос.

При в общем случаем применении придание формы волосам, например, разглаживание, осуществляется путем зажатия пряди волос на уровне корней, затем плавным перемещением парикмахерского прибора вдоль пряди – от корней волос к кончикам.

На щечках могут быть размещены различные формы обрабатывающих поверхностей в зависимости от желания придать ту или иную форму волосам. В общем случае используют обрабатывающие поверхности с ответными друг другу формами: по существу плоские для разглаживания, изогнутые для завивки или гофрированные для гофрирования.

Для улучшения придания формы волосам можно также использовать разбрызгивание на волосы пара. Документ WO 2014064660 описывает, например, содержащий резервуар с жидкостью парикмахерский прибор, в котором одна щечка содержит испарительную систему и парораспределительную систему для распределения пара к пряди волос. В резервуаре хранится в общем случае представляющая собой воду или косметический продукт для волос жидкость, для инжектирования которой в испарительную систему, содержащую камеру, предусмотрен трубопровод. Под действием нагревательных средств в контакте с испарительной камерой жидкость переходит в состояние пара и может достигнуть парораспределительной системы, содержащей множество отверстий в форме щели, ориентированных таким образом, чтобы обеспечить возможность инжекции пара на прядь волос, зажатую между обеими обрабатывающими поверхностями. Тем не менее, быстрое повышение температуры жидкости, которая может содержать минералы, в испарительной камере может привести к постепенному отложению накипи или извести внутри или на конце трубопровода вплоть до засорения. Следствием этого является ухудшение работы парикмахерского прибора и сокращение срока службы парикмахерского прибора.

При этом для улучшения эргономических и эстетических качеств парикмахерских приборов необходимо сделать парикмахерский прибор более компактным, в частности, путем уменьшения объема испарительной системы. Однако вследствие уменьшения объема испарительной системы сокращается срок службы парикмахерского прибора, так как отложение накипи будет происходить быстрее в общем случае на уровне точки инжекции жидкости на конце трубопровода в испарительной камере.

Для снижения риска отложения накипи в приборе рекомендуется использовать деминерализованную воду. К сожалению, такое решение связывает пользователей и на практике почти не применяется, а это означает, что приборы остаются подверженными риску отложения накипи и необходимо найти скорее техническое решение, чем решение, ориентированное на пользователя.

Таким образом, предлагается добавить прибору средство для извлечения и удаления накипи, скапливающейся внутри испарительной камеры. Подобное устройство описано, например, в документе FR2987242, к котором предлагается собирающая емкость, содержащая минеральную шерсть для абсорбции накипи, и тонкий скребок на конце емкости, позволяющий скоблить поверхность испарительной камеры. Однако такое устройство является сложным и уменьшает компактность парикмахерского прибора.

Таким образом, по-прежнему существует потребность в решении, которое позволит увеличить срок службы парикмахерского прибора с точки зрения отложения накипи, но без усложнения его конструкции.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение направлено на решение вышеуказанных проблем, в частности, на повышение срока службы парикмахерского прибора без уменьшения его компактности, и, в частности, с сохранением небольшой высоты испарительной камеры.

В соответствии с первым аспектом предлагается паровой парикмахерский прибор для придания формы волосам, содержащий:

- первую щечку и вторую щечку, расположенные одна напротив другой и сочлененные между собой, при этом на первой щечке размещена первая обрабатывающая поверхность, а на второй щечке размещена вторая обрабатывающая поверхность, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия, по меньшей мере, одной пряди волос;

- резервуар для жидкости;

первая и/или вторая щечка дополнительно содержат:

- испарительную систему для испарения жидкости в пар, содержащую, по меньшей мере, одну испарительную камеру, сообщающуюся посредством инжекционной трубки с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка имеет свободный конец, образующий точку инжекции жидкости в испарительную камеру;

- парораспределительную систему для распределения пара из испарительной системы, содержащую, по меньшей мере, одно парораспределительное отверстие для распределения пара в направлении, по меньшей мере, одной пряди волос;

отличающийся тем, что испарительная камера содержит внутреннюю поверхность, покрытую, по меньшей мере частично, гидрофобным слоем, расположенным под точкой инжекции.

Парикмахерский прибор в соответствии с первым аспектом может иметь следующие характеристики, взятые в отдельности или в комбинации:

- гидрофобный слой содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ);

- гидрофобный слой расположен только под точкой инжекции и на площади в диапазон от 10 мм2 до 2000 мм2, предпочтительно от 100 мм2 до 1000 мм2, и еще более предпочтительно от 500 мм2 до 600 мм2, например, 552 мм2;

- гидрофобный слой имеет плоскую форму, предпочтительно по существу прямоугольную или треугольную;

- или, в альтернативном варианте, гидрофобный слой имеет трехмерную форму, включающую наклонные плоскости, например, имеет форму пирамиды или усеченной пирамиды;

- гидрофобный слой представляет собой накладной элемент в испарительной камере, удерживаемый по месту с помощью фиксирующего устройства, содержащего центрирующий элемент для центрирования указанного накладного элемента по отношению к точке инжекции, предпочтительно центрирующий элемент содержит центрирующий полуцилиндр, сформированный в испарительной камере и предназначенный для взаимодействия с выемкой ответной формы, выполненной в накладном элементе;

- или, в качестве альтернативы, испарительную камеру получают методом литья из металлического материала, при этом гидрофобный слой образован путем нанесения на внутреннюю поверхность испарительной камеры гидрофобного материала, например, по типу краски или покрытия;

- внутренняя поверхность испарительной камеры дополнительно содержит гидрофильный слой;

- гидрофильный слой, по меньшей мере частично, покрыт гидрофобным слоем;

- гидрофильный слой содержит тканый материал, предпочтительно стеклоткань;

- инжекционная трубка имеет фаску на образующем точку инжекции свободном конце;

- инжекционная трубка имеет участок, отрезанный наполовину;

- испарительная система дополнительно содержит вспомогательную испарительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с испарительной камерой, при этом вспомогательная испарительная камера содержит множество перегородок;

- парораспределительная система содержит парораспределительную камеру, в которой имеется, по меньшей мере, одно парораспределительное отверстие, при этом указанная парораспределительная камера сообщается по пару с испарительной камерой, предпочтительно парораспределительная камера помещена сбоку относительно испарительных камер и вспомогательной испарительной камеры;

- испарительная камера содержит нагревательное средство, расположенное, по меньшей мере частично, под испарительной камерой и содержащее электрический резистор, так называемый резистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (с положительным ТКС), или керамический резистор;

- первая и вторая обрабатывающие поверхности являются по существу ответными друг другу и имеют плоскую, изогнутую или гофрированную форму.

В соответствии со вторым аспектом предлагается парикмахерский прибор для придания формы волосам, содержащий:

- первую щечку и вторую щечку, расположенные одна напротив другой и сочлененные между собой, при этом первая щечка размещена на первой обрабатывающей поверхности, а вторая щечка размещена на второй обрабатывающей поверхности, причем и первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия, по меньшей мере, одной пряди волос;

- резервуар для жидкости;

первая и/или вторая щечка дополнительно содержит:

- испарительную систему для испарения жидкости в пар, содержащую, по меньшей мере, одну испарительную камеру, имеющую внутреннюю поверхность и сообщающуюся посредством инжекционной трубки с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка имеет свободный конец, образующий точку инжекции жидкости в испарительную камеру;

- парораспределительную систему для распределения пара из испарительной системы, содержащую, по меньшей мере, одно парораспределительное отверстие для распределения пара в направлении, по меньшей мере, одной пряди волос;

отличающийся тем, что инжекционная трубка содержит прорезь, простирающуюся по существу вдоль инжекционной трубки от образующего точку инжекции свободного конца, при этом прорезь имеет форму, обеспечивающую возможность вытекания жидкости из резервуара в испарительную камеру в случае скопления и отложения накипи на свободном конце инжекционной трубки.

Предлагаемый парикмахерский прибор в соответствии с данным вторым аспектом может иметь следующие характеристики, взятые в отдельности или в комбинации:

- прорезь содержит, по меньшей мере, одну щель, простирающуюся вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке, предпочтительно, по меньшей мере, две щели, простирающиеся с каждой стороны инжекционной трубки, при этом указанные по меньшей мере две щели образуют плоскость, простирающуюся предпочтительно параллельно внутренней поверхности испарительной камеры;

- прорезь представляет собой вырез на половину сечения инжекционной трубки, простирающийся по оси, по существу параллельной инжекционной трубке, предпочтительно инжекционная трубка установлена в испарительной камере таким образом, чтобы вырез находился на стороне, противоположной внутренней поверхности испарительной камеры;

- на образующеем точку инжекции свободном конце с инжекционной трубки имеется фаска;

- отношение высоты испарительной камеры к внутреннему диаметру инжекционной трубки составляет от 0,55 до 0,75;

- по внутренней поверхности испарительной камеры простирается гидрофильный слой;

- гидрофильный слой простирается по всей внутренней поверхности испарительной камеры;

- гидрофильный слой содержит тканый материал, предпочтительно стеклоткань;

- участок гидрофильного слоя расположен так, что он частично входит в свободный конец инжекционной трубки;

- испарительная камера содержит гидрофобный слой, расположенный под инжекционной трубкой, по меньшей мере, на уровне точки инжекции;

- гидрофобный слой содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ);

- гидрофобный слой расположен только под точкой инжекции и на площади в диапазоне от 10 мм2 до 2000 мм2, предпочтительно от 100 мм2 до 1000 мм2, и еще более предпочтительно от 500 мм2 до 600 мм2, например, 552 мм2;

- гидрофобный слой является накладным элементом в испарительной камере, предпочтительно в форме пластины и удерживается по месту с помощью фиксирующего устройства, содержащего центрирующий элемент для центрирования указанного накладного элемента по отношению к точке инжекции;

- испарительная система дополнительно содержит вспомогательную испарительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с испарительной камерой и содержащую множество перегородок;

- парораспределительная система содержит парораспределительную камеру, в которой имеется, по меньшей мере, одно парораспределительное отверстие, при этом указанная парораспределительная камера сообщается по пару с испарительной камерой; предпочтительно парораспределительная камера помещена сбоку относительно испарительных камер и вспомогательной испарительной камеры;

- испарительная камера содержит нагревательное средство, расположенное, по меньшей мере частично. под испарительной камерой и содержащее электрический резистор, так называемый резистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (с положительным ТКС), или керамический резистор;

- первая и вторая обрабатывающие поверхности являются по существу ответными друг другу и имеют плоскую, изогнутую или гофрированную форму.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Другие характеристики, задачи и преимущества изобретения станут понятны из прочтения детального описания, приводимого ниже со ссылками на прилагаемые чертежи неограничивающих примеров осуществления, на которых:

- фиг. 1 иллюстрирует общий вид парикмахерского прибора, описанного в настоящей заявке на изобретение;

- фиг. 2 показывает вид в перспективе испарительной системы в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

- фиг. 3 показывает вид сверху испарительной системы в соответствии с вариантом осуществления c фиг. 2.

- фиг. 4а представляет вид в разрезе испарительной системы, показанной на фиг. 3, по оси а-а, в соответствии с первым вариантом осуществления испарительной камеры.

- фиг. 4в представляетвид в разрезе испарительной системы, показанной на фиг. 3, по оси в-в, в соответствии с вариантом осуществления испарительной камеры c фиг. 4а.

- фиг. 5 представляет вид в разрезе испарительной системы, показанной на фиг. 3, по оси а-а, в соответствии со вторым вариантом осуществления испарительной камеры.

- фиг. 6а представляет вид в разрезе испарительной системы в соответствии с вариантом осуществления c фиг. 5, в первый момент.

- фиг. 6в представляет вид в разрезе испарительной системы в соответствии с вариантом осуществления c фиг. 5, во второй момент, следующий после первого момента, проиллюстрированного на фиг. 6а.

- фиг. 7 представляет вид в разрезе испарительной системы, показанной на фиг. 3, по оси а-а, в соответствии с четвертым вариантом осуществления испарительной камеры.

- фиг. 8а представляет вид в разрезе испарительной системы в соответствии с вариантом осуществления c фиг. 7, в первый момент.

- фиг. 8в представляет вид в разрезе испарительной системы в соответствии с вариантом осуществления c фиг. 7, во второй момент, следующий после первого момента, проиллюстрированного на фиг. 8а.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 1 иллюстрирует в разобранном виде в перспективе парикмахерский прибор для придания формы волосам. Как объяснено выше, парикмахерский прибор 1 в общем случае содержит первую щечку 2 и вторую щечку 3, расположенные одна напротив другой и сочлененные между собой посредством сочленения типа шарнира 20. Максимальный угол α раскрытия (не показан) между первой и второй щечками находится в диапазоне от 5° до 60°, предпочтительно от 10° до 20°, еще более предпочтительно равен примерно 15°.

Первая обрабатывающаящечк поверхность размещена на первой щечке 2, а вторая обрабатывающая поверхность 4 размещена на второй щечке 3, причем и первая, и вторая обрабатывающие поверхности предназначены для зажатия пряди волос.

Первая обрабатывающая поверхность и вторая обрабатывающая поверхность 4 в общем случае являются ответными поверхностями. Они могут иметь различные формы в соответствии с желаемым использованием парикмахерского прибора 1 и предпочтительно быть взаимозаменяемыми. В общем случае обрабатывающие поверхности являются плоскими для использования парикмахерского прибора 1 в качестве выпрямителя или изогнутыми (не показано) для использования в качестве прибора для завивки, или волнистыми (не показано) для использования в качестве прибора для гофрирования волос. Прибор для завивки описан, например, в документе ЕР0619087. Обрабатывающие поверхности также могут быть неровными, то есть содержать множество выступов, например, вершин или зубцов (не показано).

Паровой парикмахерский прибор также содержит резервуар для жидкости, в общем случае резервуар для воды (не показан на фиг. 1), или резервуар, содержащий косметическое вещество, который может быть вставлен в одну из губок или же в альтернативном варианте помещен на расстоянии от прибора в так называемой выносной базе, как это предусмотрено в документе ЕР3025610.

Как проиллюстрировано на фиг. 2 и 3, резервуар для жидкости имеет сообщение по текучей среде посредством инжекционной трубки 74 с испарительной системой 7 для испарения жидкости. Предпочтительно резервуар для жидкости установлен в щечку, содержащую испарительную систему 7.

Испарительная система 7 содержит, по меньшей мере, одну испарительную камеру 71, так называемую первую испарительную камеру, или главную испарительную камеру, занимающую первый единый объем, то есть определенный объем без нарушения непрерывности, или же без препятствий или барьера. Единый объем может иметь форму параллелепипеда, например, с прямоугольным, квадратным или трапецеидальным сечением. Это позволяет обеспечить хороший компромисс между компактностью и эффективностью испарительной системы. Внутренней поверхностью испарительной камеры 71 называется поверхность внутренней стенки испарительной камеры 71, то есть стенки, образующей дно испарительной камеры 71. Таким образом, Предпочтительно на данную внутреннюю поверхность будет происходить осаждение жидкости инжекционной трубкой 74 для ее превращения в пар.

Так называемый свободный конец инжекционной трубки 74 образует точку инжекции в главной испарительной камере 71. Предпочтительно инжекционная трубка 74 выступает внутрь испарительной камеры 71, и содержащаяся в резервуаре 71 жидкость может быть инжектирована в главную испарительную камеру 71 на данной точке инжекции. Инжекционная трубка 74, следовательно, является отдельной от испарительной камеры 71, то есть это не один и тот же компонент. В общем случае содержащаяся в резервуаре жидкость представляет собой воду или косметический продукт.

Парикмахерский прибор содержит также парораспределительную систему 7’ для распределения пара, имеющую сообщение с испарительной системой 7 и содержащую одно или более парораспределительных отверстий 75 для распределения пара в направлении пряди волос.

Парораспределительная система 7’ может, например, включать сообщающуюся с испарительной камерой 71 парораспределительную камеру 76, в которой расположено, по меньшей мере, одно парораспределительное отверстие 75. Парораспределительная камера 76 может простираться сбоку относительно испарительной системы 7, предпочтительно по существу по всей длине испарительной системы 7. Это позволяет обеспечить компромисс между компактностью и эффективностью испарительной системы 7 и парораспределительной системы 7’.

Испарительная камера 71 предпочтительно является отсеком, нагреваемым нагревательным средством 8, например, нагревательным средством 8, расположенным в контакте с испарительной камерой 71, так, чтобы испарение инжектируемой в испарительную камеру 71 жидкости могло происходить независимо от нагревания других компонентов парикмахерского прибора 1.

Нагревательное средство 8 может быть, например, помещено под испарительную систему 7, как показано на разобранном виде с фиг. 1.

Нагревательное средство 8 может быть размещено у наибольшей наружной поверхности испарительной системы 7, предпочтительно помещено напротив парораспределительных окон 75 и располагаться так, чтобы, по меньшей мере частично, быть прижатым к боковым поверхностям испарительной системы 7.

В целом, испарение эффективно и в испарительной системе 7, и в парораспределительной системе 7’.

Предпочтительно испарительная система 7 имеет максимальный наружный объем 110×35×12,5 мм и обладает внутренним объемом, достаточным для накопления накипи, содержащейся в, по меньшей мере, 35 литрах жесткой воды с жесткостью 28°Ж. Нагревательное средство 8 рассчитано, например, на испарение воды по очереди: 10 секунд для непрерывного испарения и 10 секунд для остановки, при расходе около 1 г/мин ± 0,5 г/мин.

Испарительная система 7 может быть выполнена из металла, сплава или любого другого проводящего тепло материала. В общем случае испарительная система 7 выполнена из алюминия и может быть изготовлена методом литьем или экструзией.

Испарительная система 7 может содержать несколько частей, в частности, по меньшей мере, крышку. В соответствии с изображением в разобранном виде, представленном на фиг. 1, испарительная система 7 содержит первую часть, включающую испарительную камеру 71 и прижатую к нагревательному средству 8, на которую установлена вторая часть - в данном случае крышка, содержащая отверстия, соединенные с парораспределительными отверстиями 75. Предпочтительно различные части закупорены, например, силиконовым уплотнением.

Предпочтительно предусмотрена плоская пружина, обеспечивающая возможность смятия нагревательного средства 8 испарительной системой 7, чтобы гарантировать постоянный контакт и оптимальное функционирование.

Нагревательным средством 8 в общем случае может быть электрический резистор, так называемый резистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (с положительным ТКС), или керамический резистор, в более широком смысле, любая система, позволяющая нагревать испарительную камеру 71 в соответствии с поставленной целью.

В альтернативном варианте нагревательное средство 8 может содержать два нагревательных элемента, расположенные сбоку у каждой стороны испарительной системы 7. Предпочтительно один из двух нагревательных элементов помещен между наружной боковой поверхностью испарительной камеры 71 и наружной поверхностью парораспределительной системы 7’, чтобы нагревать испарительную систему 7 и парораспределительную систему 7’ одновременно и не занимая много места.

Нагревательное средство 8 можно регулировать с помощью термистора, например, с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления, или ОТКС, функционирующего в качестве датчика температуры и предпочтительно размещенного над точкой инжекции. Термистор может улучшить безопасность парикмахерского прибора 1 путем блокировки инжекции жидкости при определенных условиях, например, в зависимости от температуры нагревательного средства 8. В общем случае нижний предел температуры составляет порядка 95°С, а верхний предел температуры 130°С, или же при меньшем диапазоне температур нижний предел температуры составляет порядка 105°С, а верхний предел температуры 120°С или же 110°С.

Предпочтительно инжекционная трубка 74 расположена по существу в центре испарительной камеры 71. Образующий точку инжекции конец инжекционной трубки 74 расположен по существу на первой четверти длины испарительной камеры 71. Действительно, точку инжекции следует поместить в той зоне испарительной камеры 71, где преобладает максимальная температура, и которая удалена от внутренних стенок испарительной камеры 71, для улучшения испарения инжектируемой жидкости. Кроме того, точку инжекции следует удалить от парораспределительных средств 7’, чтобы снизить риск выброса горячей воды, которая не успела превратиться в пар.

Предпочтительно наружная стенка инжекционной трубки 74 отстоит, по меньшей мере, на 1 мм от внутренней стенки испарительной камеры 71, а высота испарительной камеры 71 превышает 8 мм, чтобы ограничить отложение накипи от конца инжекционной трубки 74 и, следовательно, преждевременную закупорку.

Чтобы уменьшить отложение накипи, инжекционная трубка 74 может быть выполнена из материала, включающего материал или покрытого материалом, к которому плохо прилипает накипь. В общем случае можно выбрать такой материал, как политетрафторэтилен (ПТФЭ, также известный под коммерческим наименованием, как Teflon®), преимуществом которого являются превосходные антиадгезивные свойства при очень высокой жаропрочности. Предпочтительно, по меньшей мере, одна внутренняя стенка инжекционной трубки покрыта ПТФЭ, таким образом, инжекционная трубка 74 выдерживает высокие температуры, а именно температуры, превышающие 300°С, и имеет внутреннюю стенку с очень низким коэффициентом трения, что ограничивает отложение накипи на внутренней стенки инжекционной трубки 74.

Инжекционная трубка 74 предпочтительно имеет большое внутреннее сечение, например, чтобы избежать преждевременной закупорки свободного конца инжекционной трубки 74. В общем случае внутреннее сечение может иметь диаметр больше 3 мм. Предпочтительно больше 4 мм. Чтобы уменьшить теплопередачу от стенок испарительной камеры 71 к жидкости, стенка инжекционной трубки 74 предпочтительно может иметь толщину больше 1 мм. Чтобы уменьшить теплопередачу к внутренней стенке инжекционной трубки 74, к инжекционной трубке 74 можно добавить кольцо из полифениленсульфида (PPS) с внутренним сечением 6 мм и наружным сечением 7 мм.

Предпочтительно отношение между высотой испарительной камеры 71 и диаметром внутреннего сечения инжекционной трубки 74 находится в диапазоне от 0,55 до 0,75, в общем случае это отношение составляет 0,6 при высоте 4,9 мм и внутреннем диаметре 3 мм. Действительно, данные размеры были оптимизированы, чтобы гарантировать наилучшее противодействие возможному отложению накипи при сдерживании размеров различных компонентов.

Предпочтительно участок, образующий свободный конец инжекционной трубки 74, может иметь специфическую форму, позволяющую сконцентрировать возможное скопление накипи в определенной зоне, оставляя при этом зону, где жидкость может продолжать поступать в испарительную камеру 71 без помех от скопления накипи.

Например, инжекционная трубка 71 имеет фаску на свободном конце, образующем точку инжекции как показано на фиг. 4А.

В альтернативном или дополнительном варианте инжекционная трубка 74 может иметь прорезь, простирающуюся по существу вдоль инжекционной трубки от образующего точку инжекции свободного конца. Прорезь имеет форму, позволяющую жидкости течь из резервуара в испарительную камеру 71 даже в случае скопления и осаждения накипи на свободном конце инжекционной трубки 74.

В одном примере осуществления прорезь в инжекционной трубке 74 представляет собой вырез на половине сечения инжекционной трубки 74, простирающийся вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке 74. В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг. 2-5, инжекционная трубка 74 установлена в испарительной камере 71 таким образом, чтобы вырез находился на стороне, противоположной стенке, образующей дно испарительной камеры 71. В общем случае в примере осуществления, в котором испарительная камера 71 закрыта образующей крышку пластинкой, это означает, что вырез в трубке 74 в этом случае ориентирован в направлении образующей крышку пластинки.

В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг. 7, прорезь в инжекционной трубке 74 содержит, по меньшей мере, одну щель, простирающуюся вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке 74. Предпочтительно прорезь может содержать две щели, простирающиеся с каждой стороны инжекционной трубки 74.

В соответствии с предпочтительным, но не обязательным примером осуществления внутренняя поверхность испарительной камеры 71, по меньшей мере, частично покрыта гидрофобным слоем 9, размещенным под точкой инжекции. Гидрофобный слой 9 позволяет генерировать испарение не под точкой инжекции, а отодвинуть испарение дальше в испарительной камере 71, чтобы избежать накапливания отложения накипи под точкой инжекции. Действительно, гидрофобный слой 9 характеризуется высоким поверхностным натяжением.

Предпочтительно гидрофобный слой 9 содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ). Действительно, ПТФЭ является материалом, устойчивым к высоким температурам (а именно превышающим 300°С) и обладает очень низким коэффициентом трения, что ограничивает отложение накипи на уровне точки инжекции, так как вода там не может оставаться.

В соответствии с одним примером осуществления гидрофобный слой 9 расположен только под точкой инжекции. Под этим понимается, что только поверхность под точкой инжекции покрыта гидрофобным слоем 9, и, следовательно, он покрывает не всю внутреннюю поверхность испарительной камеры 71. В частности, гидрофобный слой 9 может покрывать площадь в диапазоне от 10 мм2 до 2000 мм2, предпочтительно в от 100 мм2 до 1000 мм2, и еще более предпочтительно от 500 мм2 до 600 мм2. В общем случае гидрофобный слой может покрывать образующую дно испарительной камеры 71 внутреннюю поверхность на площади примерно в 552 мм2.

Гидрофобный слой 9 может иметь плоскую форму, предпочтительно по существу прямоугольную или треугольную. Он также может принимать трехмерную форму, определяемую, например, наклонными плоскостями, что позволяет улучшить скольжение жидкости, чтобы отодвинуть точку испарения от свободного конца инжекционной трубки 74. Такая трехмерная форма также может способствовать хорошему распределению жидкости при ее поступлении в испарительную камеру благодаря разбиванию крупных капель и их распределению в виде более мелких капель по всей внутренней поверхности испарительной камеры 71. Тем самым улучшается эффективность испарения, со снижением при этом риска отложения накипи (закупорки) в приборе. В варианте осуществления, в котором гидрофобный слой 9 имеет трехмерную форму, форма гидрофобного стоя 9 также может быть придана ему в ходе изготовления испарительной камеры 71, в общем случае путем включения данной формы в отливку.

В примере осуществления, представленном на фиг. 4А и 4В, гидрофобный слой 9 имеет, например, форму пирамиды. В альтернативе гидрофобный слой 9 может иметь форму усеченной пирамиды.

В одном примере осуществления возможный гидрофобный слой 9 образован путем нанесения гидрофобного материала на внутреннюю поверхность испарительной камеры 71. В общем случае гидрофобный материал может быть нанесен на внутреннюю поверхность испарительной камеры 71 как краска или покрытие или же путем пульверизации.

Предпочтительно гидрофобный слой 9 является элементом, накладываемым в испарительной камере 71. Накладной элемент удерживается в испарительной камере 71 по месту фиксирующим устройством, содержащим центрирующий элемент 710 для центрирования накладного элемента по отношению к точке инжекции.

В примере испарительной камеры 71, проиллюстрированном на фиг. 2 и 3, центрирующий элемент 710 содержит центрирующий полуцилиндр 710а, сформированный в испарительной камере 71 и предназначенный для взаимодействия с выемкой 9а вспомогательной формы, выполненной в накладном элементе 9.

В альтернативном или дополнительном варианте внутренняя поверхность испарительной камеры 71 содержит гидрофильный слой 10, то есть слой, характеризующийся слабым поверхностным натяжением. Гидрофильный слой 9 простирается по всей внутренней поверхности испарительной камеры 71 или по ее части.

Гидрофильный слой 10 может быть расположен только под точкой инжекции, в том смысле, что только поверхность под точкой инжекции покрыта гидрофильным слоем 10. Предпочтительно, гидрофильный слой 10 простирается по всей внутренней поверхности испарительной камеры 71, чтобы обеспечить максимальную диффузию жидкости.

Предпочтительно гидрофильный слой 10 содержит тканый материал, например, стеклоткань, что позволяет в значительной степени ослабить эффект нагревания.

В соответствии с особым примером осуществления, проиллюстрированным, в частности, на фиг. 4А и 4В, испарительная камера 71 содержит гидрофильный слой 10, по меньшей мере частично накрытый гидрофобным слоем 9. В данном варианте осуществления падение инжектируемой на уровне точки инжекции жидкости в форме капли на гидрофобный слой 9 приводит к тому, что жидкость остается в форме шарика вследствие высокого поверхностного натяжения гидрофобного слоя 9, затем происходит скольжение данного шарика к гидрофильному слою 10 в направлении от точки инжекции. Так как гидрофильный слой 10 обладает слабым поверхностным натяжением, испарение водяной капли может произойти мгновенно. Это уменьшает появление накипи, которая в любом случае будет откладываться на расстоянии от точки инжекции.

Предпочтительно, но не обязательно, как, в частности, представлено на фиг. 2 и 3, испарительная система 7 для испарения жидкости также может содержать вторую испарительную камеру, или вспомогательную испарительную камеру 72, имеющую сообщение по текучей среде с первой испарительной камерой 71 и занимающую отдельный объем. В данном случае первая испарительная камера 71 расположена перед второй испарительной камерой 72 по направлению прохождения пара.

В данном варианте осуществления превращение в пар инжектируемой в испарительную камеру 71 жидкости происходит, по меньшей мере, в двух отдельных испарительных камерах (71, 72). Это позволяет эффективно сдерживать нежелательную накипь и улучшить стойкость парикмахерского прибора 1 к известковому налету и, следовательно, увеличить его срок службы.

Предпочтительно вторая испарительная камера, или вспомогательная испарительная камера 72, содержит нарушения непрерывности, или препятствия, благодаря наличию перегородок 73 для лабиринтного пути пара.

Термин «перегородка 73» подразумевает любое препятствие или барьер, помещенные в камеру для создания неравномерного движения пара, например, зигзагом, снижающие скорость его прохождения во вспомогательной испарительной камере 72 и увеличивающие его контакт с поверхностями различных стенок камеры 72. Это позволяет испарить любые возможные капли жидкости и, таким образом, обеспечить полное испарение жидкости, причем наличие перегородок 73 увеличивает поверхность теплообмена. Перегородки 73, могут быть расположены, например, параллельно одна другой. Это обеспечивает возможность прохождения пара в соответствии с правильной геометрией, и, следовательно, равномерного захвата накипи во второй испарительной камере 72.

Предпочтительно первый объем, занимаемый первой испарительной камерой 71, больше второго объема, занимаемого второй испарительной камерой 72, или же, по меньшей мере, в два раза больше, что позволяет обеспечить быстрое испарение в первом объеме и сохранить компактность испарительной системы 71.

В данном варианте осуществления возможная парораспределительная камера 76 может быть расположена сбоку от испарительной камеры 71, а вспомогательная испарительная камера 72 - предпочтительно по существу по всей длине испарительной системы 7.

Подобная схема размещения и соответствующее ее функционирование детально описаны в документе ЕР2591698.

Частные примеры осуществления, схематически представляющие испарительную систему 7 во время функционирования, приведены на фиг. 6А, 6В и 8А, 8В, чтобы проиллюстрировать преимущества, обеспечиваемые вышеописанными характеристиками.

В первом примере осуществления, представленном на фиг. 6А и 6В, инжекционная трубка 74 содержит прорезь с вырезом на половине сечения, а внутренняя поверхность испарительной камеры 71 покрыта гидрофобным слоем 9, покрывающим всю внутреннюю поверхность или часть внутренней поверхности испарительной камеры 71. Во время функционирования согласно фиг. 6А в первый момент Т1 - в общем случае при первом использовании парикмахерского прибора 1 - происходит инжекция жидкости из резервуара в испарительную камеру 71 посредством инжекционной трубки 74 на уровне свободного конца, образующего начальную точку 11 инжекции.

Инжектируемая вода испаряется при контакте с гидрофобным слоем 9 в точке испарения, удаленной от начальной точки 11 инжекции, с быстрым повышением температуры. Так как жидкая инжектируемая вода может содержать минералы, то на уровне образующего начальную точку 11 инжекции свободного конца происходит постепенное скопление извести или накипи. Внутри инжекционной трубки 74 может происходить постепенное осаждение накипи вплоть до закупорки конца.

В соответствии с фиг. 6В в момент времени Т2, следующим за Т1, например, после того как в испарительную камеру 71 инжектировано более 10 л жесткой воды в общем случае с жесткостью 28°Ж, конец инжекционной трубки 74 закупоривается пробкой 12 из накипи. При этом вода течет в испарительную камеру 71 в другой точке 11’ инжекции, расположенной в инжекционной трубке 74 выше по потоку относительно начальной точки 11 инжекции. Вода может опционально течь с каждой стороны инжекционной трубки 74 или поверх пробки 12 из накипи.

В данном примере осуществления по мере использования парикмахерского прибора 1 точка 11’ инжекции постепенно смещается вдоль выреза в инжекционной трубке 74 в зависимости от накопления накипи. Иными словами, время, когда точка инжекции окажется закупоренной накипью значительно увеличивается, поскольку для того, чтобы инжекция воды уже оказалась невозможной, придется подождать, пока вся длина выреза инжекционной трубки 74 не будет закупорена накипью. Таким образом, существенно улучшается стойкость прибора к отложению накипи.

Во втором примере осуществления, представленном на фиг. 8А и 8В, инжекционная трубка 74 на свободном конце содержит прорезь со щелью, а внутренняя поверхность испарительной камеры 71 покрыта гидрофобным слоем 9, покрывающим всю внутреннюю поверхность или часть внутренней поверхности испарительной камеры 71. Во время функционирования, согласно фиг. 8А в первый момент Т1’ - в общем случае при первом использовании парикмахерского прибора 1 - происходит инжекция жидкости из резервуара в испарительную камеру 71 посредством инжекционной трубки 74 на свободном конце, образующем начальную точку 11 инжекции.

Как и в предыдущем примере, инжектируемая вода испаряется при контакте с гидрофобным слоем 9 в точке испарения, удаленной от начальной точки 11 инжекции, с быстрым повышением температуры. Поскольку жидкая инжектируемая вода может содержать минералы, то на образующем начальную точку 10 инжекции свободном конце происходит постепенное скопление извести. Внутри инжекционной трубки 74 может происходить постепенное отложение накипи вплоть до закупорки конца.

В соответствии с фиг. 8В в момент времени Т2’, следующий за Т1’, например, после того как в испарительную камеру 71 инжектировано более 10 л жесткой воды в общем случае с жесткостью 28°Ж, пробка 12 из накипи закупоривает конец инжекционной трубки 74. При этом вода течет в испарительную камеру 71 происходит в другой точке 11’ инжекции, расположенной в инжекционной трубке выше по потоку относительно начальной точки 11 инжекции. В том случае, когда прорезь содержит две щели с каждой стороны инжекционной трубки 74, вытекание воды может происходить на двух точках инжекции с каждой стороны инжекционной трубки 74.

Как и в предыдущем примере, при использования парикмахерского прибора 1 происходит постепенное смещение точки 11’ инжекции вдоль щели в зависимости от скопления накипи. Иными словами, время, когда точка инжекции окажется закупоренной накипью значительно увеличивается, так как для того, чтобы инжекция воды оказалась невозможной, необходимо дождаться, пока вся длина выреза инжекционной трубки 74 не будет закупорена накипью. Таким образом, существенно улучшается стойкость прибора к отложению накипи.

Таким образом, добавление прорези на инжекционной трубке 74 и/или наличие гидрофобного слоя 9 в точке инжекции позволяют путем повышения стойкости к отложению накипи увеличить срок службы парикмахерского прибора 1.

Читателю должно быть понятно, что могут быть внесены многочисленные модификации, по существу не выходящие за пределы раскрытых здесь сведений и преимуществ. Это подразумевает, что все подобные модификации включены в объем правовой охраны представленного парикмахерского прибора.

Заявлен паровой парикмахерский прибор (1) для придания формы волосам, содержащий: - первую щечку (2) и вторую щечку (3), расположенные друг напротив друга и сочлененные между собой; резервуар для жидкости; первая и/или вторая щечка (2, 3) дополнительно содержат: испарительную систему (7) для испарения жидкости в пар, содержащую, по меньшей мере, одну испарительную камеру (71), имеющую внутреннюю поверхность и сообщающуюся посредством инжекционной трубки (74) с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка (74) имеет свободный конец, образующий точку инжекции жидкости в испарительную камеру (71); и парораспределительную систему (7’) для распределения пара, поступающего из испарительной системы (7), содержащую, по меньшей мере, одно парораспределительное отверстие (75) для распределения пара в направлении, по меньшей мере, одной пряди волос; причем инжекционная трубка (74) содержит прорезь, простирающуюся по существу вдоль инжекционной трубки (74) от образующего точку инжекции свободного конца, при этом прорезь имеет форму, обеспечивающую возможность вытекания жидкости из резервуара в испарительную камеру (71) в случае скопления и отложения накипи на свободном конце инжекционной трубки (74). 21 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Паровой парикмахерский прибор (1) для придания формы волосам, содержащий:

- первую щечку (2) и вторую щечку (3), расположенные друг напротив друга и сочлененные между собой, при этом на первой щечке (2) размещена первая обрабатывающая поверхность (4), а на второй щечке (3) размещена вторая обрабатывающая поверхность, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия, по меньшей мере, одной пряди волос;

- резервуар для жидкости;

первая и/или вторая щечка (2, 3) дополнительно содержат:

- испарительную систему (7) для испарения жидкости в пар, содержащую, по меньшей мере, одну испарительную камеру (71), имеющую внутреннюю поверхность и сообщающуюся посредством инжекционной трубки (74) с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка (74) имеет свободный конец, образующий точку инжекции жидкости в испарительную камеру (71);

- парораспределительную систему (7’) для распределения пара, поступающего из испарительной системы (7), содержащую, по меньшей мере, одно парораспределительное отверстие (75) для распределения пара в направлении, по меньшей мере, одной пряди волос;

отличающийся тем, что инжекционная трубка (74) содержит прорезь, простирающуюся вдоль инжекционной трубки (74) от образующего точку инжекции свободного конца, при этом прорезь имеет форму, обеспечивающую возможность вытекания жидкости из резервуара в испарительную камеру (71) в случае скопления и отложения накипи на свободном конце инжекционной трубки (74).

2. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.1, в котором прорезь содержит, по меньшей мере, одну щель, простирающуюся вдоль оси, параллельной инжекционной трубке (74).

3. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.2, в котором прорезь содержит, по меньшей мере, две щели, простирающиеся с каждой стороны инжекционной трубки (74), при этом указанные по меньшей мере две щели образуют плоскость.

4. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.3 в котором, указанные по меньшей мере две щели образуют плоскость, простирающуюся параллельно внутренней поверхности испарительной камеры (71).

5. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.1, в котором прорезь представляет собой вырез на половину сечения инжекционной трубки (74), простирающийся по оси, параллельной инжекционной трубке (74).

6. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.5, в котором инжекционная трубка (74) установлена в испарительной камере (71) так, что вырез находится на стороне, противоположной внутренней поверхности испарительной камеры (71).

7. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.1-6, в котором инжекционная трубка (74) имеет фаску на образующем точку инжекции свободном конце.

8. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.1-7, в котором отношение высоты испарительной камеры (71) к внутреннему диаметру инжекционной трубки (74) составляет от 0,55 до 0,75.

9. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.1-8, в котором по внутренней поверхности испарительной камеры (71) простирается гидрофильный слой (10).

10. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.9, в котором гидрофильный слой (10) простирается по всей внутренней поверхности испарительной камеры (71).

11. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.9 и 10, в котором гидрофильный слой (10) содержит тканый материал.

12. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.11, в котором гидрофильный слой (10) содержит стеклоткань.

13. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.9-12, в котором участок гидрофильного слоя (10) расположен так, чтобы частично входить в свободный конец инжекционной трубки (74).

14. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.1-13, в котором испарительная камера (71) содержит гидрофобный слой (9), расположенный под инжекционной трубкой (74), по меньшей мере, на уровне точки инжекции.

15. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.14, в котором гидрофобный слой (9) содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ).

16. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.14 или 15, в котором гидрофобный слой (9) расположен только под точкой инжекции и на площади в диапазоне от 10 мм² до 2000 мм².

17. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.14 или 15, в котором гидрофобный слой (9) расположен только под точкой инжекции и на площади 552 мм².

18. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.14-17, в котором гидрофобный слой (9) представляет собой накладной элемент в испарительной камере (71) и удерживается по месту фиксирующим устройством, содержащим центрирующий элемент (710) для центрирования указанного накладного элемента по отношению к точке инжекции.

19. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.18, в котором накладной элемент в испарительной камере (71) имеет форму пластины.

20. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.1-19, в котором испарительная система дополнительно содержит вспомогательную испарительную камеру (72), сообщающуюся по текучей среде с испарительной камерой (71) и содержащую множество перегородок (73).

21. Паровой парикмахерский прибор (1) по любому из пп.1-20, в котором парораспределительная система (7’) содержит парораспределительную камеру (76), в которой расположено, по меньшей мере, одно парораспределительное отверстие (75), при этом указанная парораспределительная камера (76) сообщается по пару с испарительной камерой (71).

22. Паровой парикмахерский прибор (1) по п.20, в котором парораспределительная система (7’) содержит парораспределительную камеру (76), в которой расположено, по меньшей мере, одно парораспределительное отверстие (75), при этом указанная парораспределительная камера (76) сообщается по пару с испарительной камерой (71), причем парораспределительная камера (76) расположена сбоку от испарительной камеры (71) и от вспомогательной испарительной камеры (72).