ПАРОВОЕ ПАРИКМАХЕРСКОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2024 года по МПК A45D1/04 

Область техники, к которой отнфосится изобретение

Настоящее изобретение относится к области парикмахерских устройств, конкретнее, к парикмахерским парогенерирующим устройствам.

Уровень техники

Парикмахерские устройства, как правило, состоят из двух губок, шарнирно соединенных между собой и расположенных одна напротив другой, каждая из которых имеет обрабатывающую поверхность, по меньшей мере одна из которых нагревается, а другая обеспечивает возможность приведения пряди волос в контакт с нагреваемой поверхностью. Шарнирно соединенные губки, как правило, содержат зону для захвата устройства в области конца, содержащего шарнир, обеспечивающее возможность манипулирования устройством и, в частности, поворота губок в закрытое положение для зажатия пряди волос.

При обычном применении укладка волос, например, выравнивание, осуществляется путем зажатия пряди волос в области корней, и последующим скольжением парикмахерского устройства по пряди от корней волос к кончикам.

На губках могут быть размещены различные формы обрабатывающих поверхностей в зависимости от желаемой придаваемой волосам формы. Обычно используют обрабатывающие поверхности с сопрягаемыми формами, которые по существу плоские для разглаживания, изогнутые для завивки или гофрированные для гофрирования.

Для увеличения эффективности укладки волос можно также использовать распыление на волосы пара. Документ WO2014064660 описывает, например, парикмахерское устройство, которое содержит резервуар с жидкостью и в котором одна губка содержит систему испарения и систему распределения пара к пряди волос. В резервуаре хранится жидкость, обычно представляющая собой воду или косметический продукт для волос, для инжектирования которой в систему испарения, содержащую камеру, предусмотрен трубопровод. Под действием нагревательных средств в контакте с испарительной камерой жидкость переходит в парообразное состояние и может достигнуть системы распределения пара, содержащей множество отверстий в форме щели, ориентированных таким образом, чтобы обеспечить возможность инжекции пара на часть волос, зажатую между обеими обрабатывающими поверхностями. Тем не менее, быстрое повышение температуры жидкости, которая может содержать минералы, в испарительной камере может привести к постепенному отложению накипи или извести внутри или на конце трубопровода вплоть до его блокирования. Следствием этого является нарушение работоспособности парикмахерского устройства и сокращение срока службы парикмахерского устройства.

Кроме того, для улучшения эргономических и эстетических качеств парикмахерских устройств требуется делать парикмахерское устройство более компактным, в частности, путем уменьшения объема системы испарения. Однако уменьшение объема системы испарения приводит к сокращению срока службы парикмахерского устройства, поскольку отложение накипи происходит быстрее, как правило, в области точки инжекции жидкости на конце трубопровода в испарительной камере.

Для снижения рисков отложения накипи в устройстве рекомендуется использовать деминерализованную воду. К сожалению, такое решение является ограничительным к пользователям и мало применимо на практике, а это означает, что устройства остаются подверженными риску отложения накипи и существует необходимость в техническом решении, отличающееся от эксплуатационного решения.

Таким образом, было предложено добавить в парикмахерское устройство средство для извлечения и удаления накипи, скапливающейся внутри испарительной камеры. Такое устройство описано, например, в документе FR2987242, в котором предлагается коллекторный контейнер, содержащий минеральную вату для абсорбции накипи, и тонкий скребок на конце коллекторного контейнера, позволяющий выскабливать поверхность испарительной камеры. Однако такое устройство является сложным и снижает компактность парикмахерского устройства.

Это значит, что по-прежнему существует потребность в решении, которое позволит увеличить срок службы парикмахерского устройства с точки зрения отложения накипи без усложнения его конструкции.

Раскрытие сущности изобретения

Проблемой, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании решения, устраняющего описанные недостатки, в частности, для повышения срока службы парикмахерского устройства без снижения его компактности, и, в частности, с сохранением небольшой высоты испарительной камеры.

В соответствии с первым аспектом предлагается паровое парикмахерское устройство для укладки волос, содержащее:

- первую губку и вторую губку, расположенные напротив друга и шарнирно соединенные друг с другом, при этом первая губка несет первую обрабатывающую поверхность, а вторая губка несет вторую обрабатывающую поверхность, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия по меньшей мере одной пряди волос;

- резервуар для жидкости;

при этом первая и/или вторая губка дополнительно содержат:

- систему испарения жидкости в пар, содержащую по меньшей мере одну испарительную камеру, сообщающуюся посредством инжекционной трубки с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка имеет свободный конец, образующий точку инжекции жидкости в испарительную камеру;

- систему распределения пара из системы испарения, содержащую по меньшей мере одно отверстие распределения пара в направлении по меньшей мере одной пряди волос;

отличающееся тем, что испарительная камера содержит внутреннюю поверхность, по меньшей мере частично покрытую гидрофобным слоем, расположенным под точкой инжекции.

Иными словами, в соответствии с изобретением, внутренняя поверхность испарительной камеры по меньшей мере частично покрыта гидрофобным слоем, то есть слоем, не смачиваемым или незначительно смачиваемым жидкостью, при этом указанный слой расположен по меньшей мере под точкой инжекции, причем последняя образована свободным концом инжекционной трубки. Наличие гидрофобного слоя под точкой инжекции предотвращает испарение жидкости в этом конкретном месте за счет отталкивания ее дальше. Таким образом, в области точки инжекции испарения не происходит, что предотвращает образование накипи или твердого отложения в области точки инжекции. Таким образом, это позволяет избежать какого-либо засорения точки инжекции (инжекционной трубки) и, следовательно, преждевременного нарушения работы устройства, что, таким образом, увеличивает его срок службы и надежность.

Парикмахерское устройство в соответствии с данным первым аспектом может иметь следующие признаки, взятые по отдельности или в комбинации:

- гидрофобный слой содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ);

- гидрофобный слой расположен только под точкой инжекции и на площади в пределах от 10 мм² до 2000 мм², предпочтительно в пределах от 100 мм² до 1000 мм², и еще более предпочтительно в пределах от 500 мм² до 600 мм², например, 552 мм²;

- гидрофобный слой имеет плоскую форму, предпочтительно по существу прямоугольную или треугольную;

- или, в качестве альтернативы, гидрофобный слой имеет трехмерную форму, включающую наклонные плоскости, например, имеет форму пирамиды или усеченной пирамиды;

- гидрофобный слой представляет собой вставленный в испарительную камеру элемент, удерживаемый на месте посредством фиксирующего устройства, содержащего элемент центрирования указанного вставленного элемента относительно точки инжекции, предпочтительно элемент центрирования содержит центрирующий полуцилиндр, сформированный в испарительной камере и предназначенный для взаимодействия с выемкой сопрягаемой формы, выполненной во вставленном элементе;

- или, в качестве альтернативы, испарительную камеру получают литьем металлического материала, в котором образуют гидрофобный слой посредством нанесения гидрофобного материала на внутреннюю поверхность испарительной камеры, например, в виде краски или покрытия;

- внутренняя поверхность испарительной камеры дополнительно содержит гидрофильный слой;

- гидрофильный слой по меньшей мере частично покрыт гидрофобным слоем;

- гидрофильный слой содержит тканый материал, предпочтительно стеклоткань;

- инжекционная трубка скошена в области образующего точку инжекции свободного конца;

- инжекционная трубка имеет обрезанный наполовину участок;

- система испарения дополнительно содержит вторичную испарительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с испарительной камерой, при этом указанная вторичная испарительная камера содержит множество перегородок;

- система распределения пара содержит распределительную камеру, в которой расположено по меньшей мере одно отверстие распределения пара, при этом указанная распределительная камера сообщается по пару с испарительной камерой; предпочтительно, распределительная камера расположена сбоку от испарительных камер и вторичной испарительной камеры;

- система испарения содержит нагревательное средство, расположенное по меньшей мере частично под испарительной камерой и содержащее электрический резистор, так называемый резистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (с положительным ТКС), или керамический резистор;

- первая и вторая обрабатывающие поверхности являются по существу сопрягаемыми и имеют плоскую, изогнутую или гофрированную форму.

В соответствии со вторым аспектом предлагается паровое парикмахерское устройство для укладки волос, содержащее:

- первую губку и вторую губку, расположенные напротив друга и шарнирно соединенные друг с другом, при этом первая губка несет первую обрабатывающую поверхность, а вторая губка несет вторую обрабатывающую поверхность, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия по меньшей мере одной пряди волос;

- резервуар для жидкости;

первая и/или вторая губка дополнительно содержат:

- систему испарения жидкости в пар, содержащую по меньшей мере одну испарительную камеру, имеющую внутреннюю поверхность и сообщающуюся посредством инжекционной трубки с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка имеет свободный конец, образующий точку, в которой жидкость инжектируется в испарительную камеру;

- систему распределения пара из системы испарения, содержащую по меньшей мере одно отверстие распределения пара в направлении по меньшей мере одной пряди волос;

отличающийся тем, что инжекционная трубка содержит прорезь, проходящую по существу вдоль инжекционной трубки от свободного конца, образующего точку инжекции, при этом прорезь имеет форму, обеспечивающую возможность вытекания жидкости из резервуара в испарительную камеру в случае накопления и отложения накипи на свободном конце инжекционной трубки.

Предлагаемое парикмахерское устройство в соответствии с указанным вторым аспектом может иметь следующие признаки, взятые в отдельности или в комбинации:

- прорезь содержит по меньшей мере одну щель, проходящую вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке, предпочтительно по меньшей мере две щели, проходящие с двух сторон инжекционной трубки, при этом указанные по меньшей мере две щели образуют плоскость, предпочтительно проходящую параллельно внутренней поверхности;

- прорезь представляет собой вырез на половину сечения инжекционной трубки, проходящий вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке, предпочтительно инжекционная трубка установлена в испарительной камере таким образом, чтобы вырез находился на стороне, противоположной внутренней поверхности испарительной камеры;

- инжекционная трубка скошена в области образующего точку инжекции свободного конца;

- отношение высоты испарительной камеры к внутреннему диаметру инжекционной трубки составляет от 0,55 до 0,75;

- по внутренней поверхности испарительной камеры проходит гидрофильный слой;

- гидрофильный слой проходит по всей внутренней поверхности испарительной камеры;

- гидрофильный слой содержит тканый материал, предпочтительно стеклоткань;

- участок гидрофильного слоя расположен так, чтобы частично входить в свободный конец инжекционной трубки;

- испарительная камера содержит гидрофобный слой, расположенный под инжекционной трубкой по меньшей мере в области точки инжекции;

- гидрофобный слой содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ);

- гидрофобный слой расположен только под точкой инжекции и на площади в пределах от 10 мм² до 2000 мм², предпочтительно в пределах от 100 мм² до 1000 мм², и еще более предпочтительно в пределах от 500 мм² до 600 мм², например, 552 мм²;

- гидрофобный слой представляет собой вставленный в испарительную камеру элемент, предпочтительно в форме пластинки, удерживаемый на месте посредством фиксирующего устройства, содержащего элемент центрирования указанного накладного элемента относительно точки инжекции;

- испарительная система дополнительно содержит вторичную испарительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с испарительной камерой и содержащую множество перегородок;

- система распределения пара содержит распределительную камеру, в которой расположено по меньшей мере одно отверстие распределения пара, при этом указанная распределительная камера сообщается по пару с испарительной камерой; предпочтительно, распределительная камера расположена сбоку от испарительных камер и вторичной испарительной камеры;

- система испарения содержит нагревательное средство, расположенное по меньшей мере частично под испарительной камерой и содержащее электрический резистор, так называемый резистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (с положительным ТКС), или керамический резистор;

- первая и вторая обрабатывающие поверхности являются по существу сопрягаемыми и имеют плоскую, изогнутую или гофрированную форму.

Краткое описание чертежей

Прочие признаки, задачи и преимущества изобретения проявляются при чтении нижеследующего детального описания со ссылками на прилагаемые чертежи в качестве неограничивающих примеров, на которых:

- Фиг. 1 иллюстрирует общий вид парикмахерского устройства, которое описано в настоящем изобретении.

- Фиг. 2 представляет вид в перспективе системы испарения в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

- Фиг. 3 на виде сверху показывает систему испарения в соответствии с вариантом осуществления с фиг.2.

- Фиг. 4А - вид в разрезе системы испарения, показанной на фиг. 3, по оси А-А, в соответствии с первым вариантом осуществления испарительной камеры.

- Фиг. 4В - вид в разрезе системы испарения, показанной на фиг. 3, по оси В-В, в соответствии с вариантом осуществления испарительной камеры с фиг. 4А.

- Фиг. 5 - вид в разрезе системы испарения, показанной на фиг. 3, по оси А-А, в соответствии со вторым вариантом осуществления испарительной камеры.

- Фиг. 6А - вид в разрезе системы испарения в соответствии с вариантом осуществления с фиг. 5, в первый момент времени.

- Фиг. 6В - вид в разрезе системы испарения в соответствии с вариантом осуществления с фиг. 5, во второй момент времени, следующий после первого момента времени, проиллюстрированного на фиг. 6А.

- Фиг. 7 - вид в разрезе системы испарения, представленной на фиг. 3, по оси А-А, в соответствии с четвертым вариантом осуществления испарительной камеры.

- Фиг. 8А - вид в разрезе системы испарения в соответствии с вариантом осуществления с фиг. 7, в первый момент времени.

- Фиг. 8В - вид в разрезе системы испарения в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 7, во второй момент времени, следующий после первого момента времени, проиллюстрированного на фиг. 8А.

Осуществление изобретения

Фиг. 1 иллюстрирует в разобранном виде в перспективе парикмахерское устройство для укладки волос. Как было объяснено выше, парикмахерское устройство 1, как правило, содержит первую губку 2 и вторую губку 3, расположенные напротив друг друга и шарнирно соединенные друг с другом посредством соединения 20 шарнирного типа. Максимальный угол α раскрытия (не показан) между первой и второй губками находится в пределах от 5° до 60°, предпочтительно от 10° до 20°, еще более предпочтительно примерно равен 15°.

Первая губка 2 несет первую обрабатывающую поверхность, а вторая губка 3 несет вторую обрабатывающую поверхность 4, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия пряди волос.

Первая обрабатывающая поверхность и вторая обрабатывающая поверхность 4 являются в целом сопрягаемыми поверхностями. Они могут иметь различные формы в соответствии с желаемым использованием парикмахерского устройства 1 и предпочтительно быть взаимозаменяемыми. Обычно обрабатывающие поверхности являются плоскими для использования парикмахерского устройства 1 в качестве устройства для разглаживания, или изогнутыми (не показано) для использования в качестве устройства для завивки, или волнистыми (не показано) для использования в качестве устройства для гофрирования волос. Устройство для завивки описано, например, в документе ЕР0619087. Обрабатывающие поверхности также могут быть неровными, то есть содержать множество наростов, например, зубцов или клиньев (не показаны).

Паровое парикмахерское устройство также содержит резервуар для жидкости, обычно резервуар для воды (не показан на фиг. 1), или резервуар, содержащий косметическое вещество, который может быть встроен в одну из губок или же альтернативным образом помещен на расстоянии от устройства в так называемой выносной базе, как это предусмотрено в документе ЕР3025610.

Как проиллюстрировано на фиг. 2 и 3, резервуар для жидкости выполнен сообщающимся по текучей среде с системой 7 испарения жидкости посредством инжекционной трубки 74. Преимущественно резервуар для жидкости включен в губку, содержащую систему 7 испарения.

Система 7 испарения содержит по меньшей мере одну испарительную камеру 71, так называемую первичную испарительную камеру, или главную испарительную камеру, занимающую первый единый объем, то есть объем, определенный без разрыва, или без препятствия, или преграды. Единый объем может иметь форму параллелепипеда, например, с прямоугольным, квадратным или трапецеидальным сечением. Это позволяет обеспечить хороший компромисс между компактностью и эффективностью системы испарения. Внутренней поверхностью испарительной камеры 71 называют поверхность внутренней стенки испарительной камеры 71, то есть стенки, образующей дно испарительной камеры 71. Таким образом, именно на данную внутреннюю поверхность в первую очередь происходит осаждение текучей среды через инжекционную трубку 74 для превращения ее в пар.

Так называемый свободный конец инжекционной трубки 74 образует точку инжекции в главной испарительной камере 71. Предпочтительно, инжекционная трубка 74 выступает внутрь испарительной камеры 71, и содержащаяся в резервуаре 71 жидкость может быть инжектирована в главную испарительную камеру 71 в области данной точки инжекции. Обычно содержащаяся в резервуаре жидкость представляет собой воду или косметический продукт.

Парикмахерское устройство дополнительно содержит систему 7’ распределения пара, сообщающуюся с системой 7 испарения и содержащую одно или несколько отверстий 75 распределения пара в направлении пряди волос.

Система 7’ распределения пара может, например, включать сообщающуюся с испарительной камерой 71 распределительную камеру 76, в которой расположено по меньшей мере одно отверстие 75 распределения пара. Распределительная камера 76 может проходить сбоку от системы 7 испарения, предпочтительно по существу по всей длине системы 7 испарения. Это позволяет обеспечить компромисс между компактностью и эффективностью системы 7 испарения и системы 7’ распределения пара.

Испарительная камера 71 предпочтительно является отсеком, нагреваемым нагревательным средством 8, например, нагревательным средством 8, расположенным в контакте с испарительной камерой 71, таким образом, чтобы испарение инжектируемой в испарительную камеру 71 жидкости могло происходить независимо от нагревания других компонентов парикмахерского устройства 1.

Нагревательное средство 8 может быть, например, помещено под испарительную систему 7, как это показано на изображении в разобранном виде с фиг. 1.

Нагревательное средство 8 может быть расположено у наибольшей наружной поверхности системы 7 испарения, предпочтительно помещено напротив отверстий 75 распределения пара и проходит таким образом, чтобы по меньшей мере частично прижиматься к боковым поверхностям системы 7 испарения.

В целом, испарение эффективно и в системе 7 испарения, и в системе 7’ распределения пара.

Предпочтительно система 7 испарения имеет максимальный наружный объем 110х35х12,5 мм и обладает внутренним объемом, достаточным для хранения накипи, содержащейся в, по меньшей мере, 35 литрах жесткой воды с жесткостью 28°Ж. Нагревательное средство 8 рассчитано, например, на испарение воды очередями: 10 секунд для непрерывного испарения и 10 секунд ожидания, при расходе около 1 г/мин ± 0,5 г/мин.

Система 7 испарения может состоять из металла, сплава или любого другого тепло проводящего материала. Обычно система 7 испарения является алюминиевой и может быть изготовлена литьем алюминия или экструзии.

Система 7 испарения может содержать несколько частей, в частности, по меньшей мере, крышку. В соответствии с изображением в разобранном виде, представленном на фиг. 1, система 7 испарения содержит первую часть, включающую испарительную камеру 71 и прижатую к нагревательному средству 8, на которую установлена вторая часть - в данном случае крышка, содержащая отверстия, соединенные с отверстиями 75 распределения пара. Предпочтительно различные части герметически соединены с применением, например, силиконового уплотнения.

Преимущественным образом, предусмотрена плоская пружина, обеспечивающая защемление нагревательного средства 8 системой 7 испарения, чтобы гарантировать постоянный контакт и оптимальное функционирование.

Нагревательным средством 8 обычно может быть электрический резистор, так называемый резистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (с положительным ТКС), или керамический резистор, в более широком смысле, любая система, позволяющая нагревать испарительную камеру 71 в соответствии с поставленной целью.

Альтернативно, нагревательное средство 8 может содержать два нагревательных элемента, расположенные сбоку возле каждой стороны системы 7 испарения. Преимущественно один из двух нагревательных элементов помещен между наружной боковой поверхностью испарительной камеры 71 и наружной поверхностью системы 7’ распределения пара, чтобы обеспечивать возможность нагрева одновременно системы 7 испарения и системы 7’ распределения пара в небольших габаритных размерах.

Нагревательное средство 8 можно регулировать посредством термистора, например, с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления, или ОТКС, функционирующего в качестве датчика температуры и предпочтительно размещенного над точкой инжекции. Термистор может улучшить безопасность парикмахерского устройства 1 за счет остановки инжекции жидкости при определенных условиях, например, в зависимости от температуры нагревательного средства 8. Обычно нижний предел температуры составляет порядка 95 °С, а верхний предел температуры составляет 130 °С, или же при меньшем диапазоне температур нижний предел температуры составляет порядка 105 °С, а верхний предел температуры составляет 120 °С, или даже 110 °С.

Преимущественным образом, инжекционная трубка 74 расположена по существу в центре испарительной камеры 71. Образующий точку инжекции конец инжекционной трубки 74 расположен по существу на первой четверти длины испарительной камеры 71. Действительно, точку инжекции следует поместить в той зоне испарительной камеры 71, где преобладает максимальная температура, и которая удалена от внутренних стенок испарительной камеры 71, что позволит обеспечить испарение инжектируемой жидкости. Также точку инжекции следует удалить от средств 7’ распределения пара, чтобы снизить риск выброса горячей воды, которая не успела превратиться в пар.

Предпочтительно, наружная стенка инжекционной трубки 74 отстоит, по меньшей мере, на 1 мм от внутренней стенки испарительной камеры 71, а высота испарительной камеры 71 превышает 8 мм, чтобы ограничить отложение накипи от конца инжекционной трубки 74 и, следовательно, преждевременное закупоривание.

Чтобы уменьшить отложение накипи, инжекционная трубка 74 может состоять из материала, включающего материал или покрытого материалом, на который плохо налипает накипь. Обычно можно выбрать такой материал, как политетрафторэтилен (ПТФЭ, также известный под коммерческим наименованием, как Teflon®), преимуществом которого являются превосходные антиадгезивные свойства при очень высокой жаропрочности. Предпочтительно, по меньшей мере, одна внутренняя стенка инжекционной трубки покрыта ПТФЭ, таким образом, инжекционная трубка 74 выдерживает высокие температуры, а именно температуры, превышающие 300 °С, и имеет внутреннюю стенку с очень низким коэффициентом трения, что ограничивает отложение накипи на внутренней стенки инжекционной трубки 74.

Инжекционная трубка 74 предпочтительно имеет значительное внутреннее сечение, например, чтобы избежать преждевременного закупоривания свободного конца инжекционной трубки 74. Обычно внутреннее сечение может иметь диаметр больше 3 мм. Предпочтительно больше 4 мм. Чтобы уменьшить теплопередачу от стенок испарительной камеры 71 к жидкости, стенка инжекционной трубки 74 преимущественно может иметь толщину больше 1 мм. Чтобы уменьшить теплопередачу к внутренней стенке инжекционной трубки 74, к инжекционной трубке 74 можно добавить кольцо из полифениленсульфида (PPS) с внутренним сечением 6 мм и наружным сечением 7 мм.

Предпочтительно, отношение между высотой испарительной камеры 71 и диаметром внутреннего сечения инжекционной трубки 74 находится в пределах от 0,55 до 0,75, обычно это отношение составляет 0,6 при высоте 4,9 мм и внутреннем диаметре 3 мм. Действительно, данные размеры были оптимизированы, чтобы гарантировать наилучшее противодействие возможному отложению накипи при сдерживании размеров различных компонентов.

Преимущественно, участок, образующий свободный конец инжекционной трубки 74, может иметь специфическую форму, позволяющую сконцентрировать возможное скопление накипи в специальной зоне, и при этом оставляющую зону, обеспечивающую возможность непрерывного поступления жидкости в испарительную камеру 71, чему скопление накипи не будет мешать.

Например, инжекционная трубка 71 скошена в области свободного конца, образующего точку инжекции, как это проиллюстрировано на фиг. 4А.

Альтернативно или дополнительно, инжекционная трубка 74 может иметь прорезь, проходящую по существу вдоль инжекционной трубки от свободного конца, образующего точку инжекции. Прорезь имеет форму, обеспечивающую возможность вытекания жидкости из резервуара в испарительную камеру 71 даже в случае скопления и осаждения накипи на свободном конце инжекционной трубки 74.

В одном примере осуществления прорезь в инжекционной трубке 74 представляет собой вырез на половине сечения инжекционной трубки 74, проходящей вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке 74. В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг. 2-5, инжекционная трубка 74 установлена в испарительной камере 71 таким образом, чтобы вырез находился на стороне, противоположной стенке, образующей дно испарительной камеры 71. Обычно в примере осуществления, в котором испарительная камера 71 закрыта образующей крышку пластинкой, это означает, что вырез в трубке 74 в этом случае ориентирован в направлении образующей крышку пластинки.

Предпочтительно и как это можно увидеть на различных фигурах, инжекционная трубка 74 отлична от испарительной камеры 71, то есть это не один и тот же компонент. Инжекционная трубка 74 выполнена выступающей внутрь испарительной камеры 71.

В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг. 7, прорезь в инжекционной трубке 74 содержит по меньшей мере одну щель, проходящую вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке 74. Предпочтительно, прорезь может содержать две щели, проходящие с одной и с другой стороны инжекционной трубки 74.

Внутренняя поверхность испарительной камеры 71, по меньшей мере, частично покрыта гидрофобным слоем 9, размещенным под точкой инжекции. Гидрофобный слой 9 позволяет генерировать испарение не под точкой инжекции, а отодвинуть испарение дальше в испарительной камере 71, чтобы избежать накапливания отложения накипи под точкой инжекции. Действительно, гидрофобный слой 9 характеризуется высоким поверхностным натяжением.

Преимущественным образом гидрофобный слой 9 содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ). Действительно, ПТФЭ является материалом, устойчивым к высоким температурам (а именно превышающим 300 °С) и обладает очень низким коэффициентом трения, что ограничивает отложение накипи в области точки инжекции, так как вода там не может оставаться.

В соответствии с одним примером осуществления гидрофобный слой 9 расположен только под точкой инжекции. Под этим понимается, что только поверхность под точкой инжекции покрыта гидрофобным слоем 9, и, следовательно, он покрывает не всю внутреннюю поверхность испарительной камеры 71. В частности, гидрофобный слой 9 может покрывать площадь в пределах от 10 мм² до 2000 мм², предпочтительно в пределах от 100 мм² до 1000 мм², и еще более предпочтительно в пределах от 500 мм² до 600 мм². Обычно гидрофобный слой может покрывать образующую дно испарительной камеры 71 внутреннюю поверхность на площади примерно в 552 мм².

Гидрофобный слой 9 может иметь плоскую форму, предпочтительно по существу прямоугольную или треугольную. Он также может принимать трехмерную форму, определяемую, например, наклонными плоскостями, что позволяет улучшить скольжение жидкости, чтобы отодвинуть точку испарения от свободного конца инжекционной трубки 74. Такая трехмерная форма также может способствовать хорошему распределению жидкости при ее поступлении в испарительную камеру благодаря разбиванию крупных капель и их распределению в виде более мелких капель по всей внутренней поверхности испарительной камеры 71. Таким образом, улучшается эффективность испарения и при этом снижается риск отложения накипи (закупоривания) в устройстве. В варианте осуществления, в котором гидрофобный слой 9 имеет трехмерную форму, форма гидрофобного стоя 9 также может быть придана ему в ходе изготовления испарительной камеры 71, обычно путем интегрирования данной формы в отливку.

В примере осуществления, представленном на фиг. 4А и 4В, гидрофобный слой 9 имеет, например, форму пирамиды. Альтернативным образом, гидрофобный слой 9 может иметь форму усеченной пирамиды.

В одном примере осуществления возможный гидрофобный слой 9 образован путем нанесения гидрофобного материала на внутреннюю поверхность испарительной камеры 71. Обычно гидрофобный материал может быть нанесен на внутреннюю поверхность испарительной камеры 71 как краска или покрытие или же путем пульверизации.

Преимущественным образом, гидрофобный слой 9 является накладным элементом в испарительной камере 71. Накладной элемент удерживается в испарительной камере 71 на месте посредством фиксирующего устройства, содержащего элемент 710 центрирования накладного элемента по отношению к точке инжекции.

В примере испарительной камеры 71, проиллюстрированном на фиг. 2 и 3, элемент 710 центрирования содержит центрирующий полуцилиндр 710а, сформированный в испарительной камере 71 и предназначенный для взаимодействия с выемкой 9а сопрягаемой формы, выполненной в накладном элементе 9.

Альтернативным образом или дополнительно, внутренняя поверхность испарительной камеры 71 содержит гидрофильный слой 10, то есть слой, характеризующийся слабым поверхностным натяжением. Гидрофильный слой 9 проходит по всей или части внутренней поверхности испарительной камеры 71.

Гидрофильный слой 10 может быть расположен только под точкой инжекции, в том смысле, что только поверхность под точкой инжекции покрыта гидрофильным слоем 10. Предпочтительно, гидрофильный слой 10 проходит по всей внутренней поверхности испарительной камеры 71, чтобы обеспечить максимальную диффузию жидкости.

Предпочтительно, гидрофильный слой 10 содержит тканый материал, например, стеклоткань, что позволяет в значительной степени ослабить эффект Лейденфроста.

В соответствии с частным примером осуществления, проиллюстрированным, в частности, на фиг. 4А и 4В, испарительная камера 71 содержит гидрофильный слой 10, по меньшей мере частично покрытый гидрофобным слоем 9. В данном варианте осуществления падение инжектируемой в области точки инжекции жидкости в форме капли на гидрофобный слой 9 приводит к тому, что жидкость остается в форме шарика вследствие высокого поверхностного натяжения гидрофобного слоя 9, затем происходит скольжение данного шарика к гидрофильному слою 10 на расстояние от точки инжекции. Так как гидрофильный слой 10 обладает слабым поверхностным натяжением, испарение водяной капли может произойти мгновенно. Это уменьшает появление накипи, которая в любом случае будет откладываться на расстоянии от точки инжекции.

Преимущественным образом, но не обязательно и как это, в частности, представлено на фиг. 2 и 3, система 7 испарения для испарения жидкости также может содержать вторую испарительную камеру, или вторичную испарительную камеру 72, сообщающуюся по текучей среде с первичной испарительной камерой 71, и занимающую отдельный объем. В данном случае первичная испарительная камера 71 расположена перед вторичной испарительной камерой 72 по направлению прохождения пара.

В данном способе осуществления превращение в пар инжектируемой в испарительную камеру 71 жидкости происходит по меньшей мере в двух отдельных испарительных камерах (71, 72). Это позволяет эффективно сдерживать нежелательную накипь и улучшить стойкость парикмахерского устройства 1 к известковому налету и, следовательно, увеличить его срок службы.

Предпочтительно вторая испарительная камера, или вторичная испарительная камера 72, содержит разрывы непрерывности, или препятствия, благодаря наличию перегородок 73, предназначенных для формирования пути движения пара по типу лабиринта.

Под перегородкой 73 понимается любое препятствие или ограждение, помещенные в камеру для обеспечения неравномерного перемещения пара, например, зигзагом, что позволяет снизить скорость его прохождения во вторичной испарительной камере 72 и увеличивает его контакт с поверхностями различных стенок камеры 72. Это позволяет испарить возможные капли жидкости и, таким образом, обеспечить полное испарение жидкости, при этом благодаря наличию перегородок увеличивается поверхность теплообмена. Перегородки 73, могут быть расположены, например, параллельно одна другой. Это обеспечивает прохождение пара в соответствии с регулярной геометрией, и, следовательно, равномерное улавливание накипи во второй испарительной камере 72.

Предпочтительно, первый объем, занимаемый первичной испарительной камерой 71, больше второго объема, занимаемого второй испарительной камерой 72, и даже по меньшей мере в два раза больше, что позволяет обеспечить быстрое испарение в первом объеме и сохранить компактность системы 7 испарения.

В данном варианте осуществления возможная распределительная камера 76 может быть расположена сбоку от испарительной камеры 71, а вторичная испарительная камера 72 - предпочтительно по существу по всей длине системы 7 испарения.

Такая схема размещения и соответствующее ее функционирование детально описаны в документе ЕР2591698.

Частные примеры осуществления, представляющие схематически испарительную систему 7 во время функционирования, приведены на фиг. 6А, 6В и 8А, 8В, чтобы проиллюстрировать преимущества, обеспечиваемые вышеописанными признаками.

В первом примере осуществления, представленном на фиг. 6А и 6В, инжекционная трубка 74 содержит прорезь с вырезом на половине сечения, а внутренняя поверхность испарительной камеры 71 покрыта гидрофобным слоем 9, покрывающим всю или часть внутренней поверхности испарительной камеры 71. Во время функционирования согласно фиг. 6А в первый момент Т1 - обычно при первом использовании парикмахерского устройства 1 - происходит инжекция жидкости из резервуара в испарительную камеру 71 посредством инжекционной трубки 74 в области свободного конца, образующего начальную точку 11 инжекции.

При контакте с гидрофобным слоем 9 вследствие быстрого повышения температуры испарение инжектируемой воды происходит в точке испарения, удаленной от начальной точки 11 инжекции. Так как жидкая инжектируемая вода может содержать минералы, то в области образующего начальную точку 11 инжекции свободного конца происходит постепенное скопление извести или накипи. Внутри инжекционной трубки 74 может происходить постепенное осаждение накипи вплоть до закупоривания конца.

В соответствии с фиг. 6В в некоторый момент Т2, следующий за моментом Т1, например, после того как в испарительную камеру 71 будет инжектировано более 10 л жесткой воды обычно с жесткостью 28°Ж, конец инжекционной трубки 74 окажется закупорен пробкой 12 из накипи. При этом вытекание воды в испарительную камеру 71 происходит в области другой точки 11’ инжекции, расположенной в инжекционной трубке 74 выше по потоку относительно начальной точки 11 инжекции. Вытекание воды может при необходимости происходить с одной или с другой стороны инжекционной трубки 74 или поверх пробки 12 из накипи.

В данном примере осуществления по мере использования парикмахерского устройства 1 происходит постепенное смещение точки 11’ инжекции вдоль выреза в инжекционной трубке 74 в зависимости от скопления накипи. Иными словами, время, когда точка инжекции окажется закупоренной накипью значительно увеличивается, так как для того, чтобы инжекция воды оказалась невозможной, придется подождать, пока вся длина выреза инжекционной трубки 74 не будет закупорена накипью. Таким образом, существенно улучшается стойкость устройства к отложению накипи.

Во втором примере осуществления, представленном на фиг. 8А и 8В, инжекционная трубка 74 в области свободного конца содержит прорезь со щелью, а внутренняя поверхность испарительной камеры 71 покрыта гидрофобным слоем 9, покрывающим всю или часть внутренней поверхности испарительной камеры 71. Во время функционирования согласно фиг. 8А в первый момент Т1’ - обычно при первом использовании парикмахерского устройства 1 - происходит инжекция жидкости из резервуара в испарительную камеру 71 посредством инжекционной трубки 74 в области свободного конца, образующего начальную точку 11 инжекции.

Так же как и в предыдущем примере, вследствие быстрого повышения температуры при контакте с гидрофобным слоем 9 испарение инжектируемой воды происходит в точке испарения, удаленной от начальной точки 11 инжекции. Так как жидкая инжектируемая вода может содержать минералы, то в области образующего начальную точку 10 инжекции свободного конца происходит постепенное скопление извести. Внутри инжекционной трубки 74 может происходить постепенное отложение накипи вплоть до закупоривания конца.

В соответствии с фиг. 8В в некоторый момент Т2’, следующий за моментом Т1’, например, после того как в испарительную камеру 71 будет инжектировано более 10 л жесткой воды обычно с жесткостью 28°Ж, конец инжекционной трубки 74 окажется закупоренным пробкой 12 из накипи. В данном случае вытекание воды в испарительную камеру 71 происходит в области другой точки 11’ инжекции, расположенной в инжекционной трубке выше по потоку относительно начальной точки 11 инжекции. В частном случае, когда прорезь содержит две щели по одну и по другую сторону инжекционной трубки 74, вытекание воды может происходить в области двух точек инжекции по одну и по другую сторону инжекционной трубки 74.

Так же как и в предыдущем примере, по мере использования парикмахерского устройства 1 происходит постепенное смещение точки 11’ инжекции вдоль щели в зависимости от скопления накипи. Иными словами, время, когда точка инжекции окажется закупоренной накипью значительно увеличивается, так как для того, чтобы инжекция воды оказалась невозможной, придется подождать, пока вся длина выреза инжекционной трубки 74 не будет закупорена накипью. Таким образом, существенно улучшается стойкость устройства к отложению накипи.

Таким образом, добавление прорези на инжекционной трубке 74 и/или наличие гидрофобного слоя 9 в области точки инжекции позволяют путем повышения стойкости к отложению накипи увеличить срок службы парикмахерского устройства 1.

Читателю должно быть понятно, что могут быть внесены многочисленные модификации, по существу не выходящие за пределы описанных здесь сведений и преимуществ. Вследствие этого все модификации такого типа должны быть включены в объем представленного парикмахерского устройства.

Библиографические ссылки

WO2014064660, FR2987242, EP0619087, EP3025610, EP2591698.

Изобретение относится к паровому парикмахерскому устройству (1) для укладки волос, содержащему: первую губку (2) и вторую губку (3), расположенные напротив друг друга и шарнирно соединенные друг с другом, при этом первая губка (2) несет первую обрабатывающую поверхность (4), а вторая губка (3) несет вторую обрабатывающую поверхность, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия по меньшей мере одной пряди волос, резервуар для жидкости, при этом первая и/или вторая губки (2, 3) дополнительно содержат: систему (7) испарения жидкости в пар, содержащую по меньшей мере одну испарительную камеру (71), имеющую внутреннюю поверхность и сообщающуюся посредством инжекционной трубки (74) с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка (74) имеет свободный конец, образующий точку инжекции жидкости в испарительную камеру (71), систему (7’) распределения пара из системы (7) испарения, содержащую по меньшей мере одно отверстие (75) распределения пара в направлении по меньшей мере одной пряди волос, причем внутренняя поверхность испарительной камеры (71) по меньшей мере частично покрыта гидрофобным слоем (9), расположенным под точкой инжекции. 20 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Паровое парикмахерское устройство (1) для укладки волос, содержащее:

- первую губку (2) и вторую губку (3), расположенные напротив друг друга и шарнирно соединенные друг с другом, при этом первая губка (2) несет первую обрабатывающую поверхность (4), а вторая губка (3) несет вторую обрабатывающую поверхность, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия по меньшей мере одной пряди волос,

- резервуар для жидкости,

при этом первая и/или вторая губки (2, 3) дополнительно содержат:

- систему (7) испарения жидкости в пар, содержащую по меньшей мере одну испарительную камеру (71), имеющую внутреннюю поверхность и сообщающуюся посредством инжекционной трубки (74) с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка (74) имеет свободный конец, образующий точку инжекции жидкости в испарительную камеру (71),

- систему (7’) распределения пара из системы (7) испарения, содержащую по меньшей мере одно отверстие (75) распределения пара в направлении по меньшей мере одной пряди волос,

отличающееся тем, что внутренняя поверхность испарительной камеры (71) по меньшей мере частично покрыта гидрофобным слоем (9), расположенным под точкой инжекции, образованной свободным концом инжекционной трубки (74).

2. Паровое парикмахерское устройство (1) по п. 1, в котором гидрофобный слой (9) содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ).

3. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1 или 2, в котором гидрофобный слой (9) расположен только под точкой инжекции и на площади в пределах от 10 до 2000 мм².

4. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1 или 2, в котором гидрофобный слой (9) расположен только под точкой инжекции и на площади в пределах от 100 до 1000 мм².

5. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1 или 2, в котором гидрофобный слой (9) расположен только под точкой инжекции и на площади в пределах от 500 до 600 мм².

6. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1-5, в котором гидрофобный слой (9) имеет плоскую форму.

7. Паровое парикмахерское устройство (1) по п. 6, в котором гидрофобный слой (9) имеет прямоугольную или треугольную форму.

8. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1-5, в котором гидрофобный слой (9) имеет трехмерную форму, содержащую наклонные плоскости.

9. Паровое парикмахерское устройство (1) по п. 8, в котором гидрофобный слой (9) имеет форму пирамиды или усеченной пирамиды.

10. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1-9, в котором гидрофобный слой (9) представляет собой вставленный в испарительную камеру (71) элемент, удерживаемый на месте посредством фиксирующего устройства, содержащего элемент (710) центрирования указанного вставленного элемента относительно точки инжекции.

11. Паровое парикмахерское устройство (1) по п. 10, в котором элемент (710) центрирования содержит центрирующий полуцилиндр (710а), сформированный в испарительной камере (71) и предназначенный для взаимодействия с выемкой (9а) сопрягаемой формы, выполненной во вставленном элементе.

12. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1-9, в котором испарительная камера (71) получена литьем металлического материала, и в котором гидрофобный слой (9) образован посредством нанесения гидрофобного материала на внутреннюю поверхность испарительной камеры (71).

13. Паровое парикмахерское устройство (1) по п. 12, в котором гидрофобный слой (9) образован посредством нанесения гидрофобного материала на внутреннюю поверхность испарительной камеры (71) в виде краски или покрытия.

14. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1-13, в котором внутренняя поверхность испарительной камеры (71) дополнительно содержит гидрофильный слой (10).

15. Паровое парикмахерское устройство (1) по п. 14, в котором гидрофильный слой (10) по меньшей мере частично покрыт гидрофобным слоем (9).

16. Паровое парикмахерское устройство (1) по п. 14 или 15, в котором гидрофильный слой (10) содержит тканый материал.

17. Паровое парикмахерское устройство (1) по п. 16, в котором гидрофильный слой (10) содержит стеклоткань.

18. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1-17, в котором инжекционная трубка (74) скошена в области свободного конца, образующего точку инжекции.

19. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1-18, в котором система (7) испарения дополнительно содержит вторичную испарительную камеру (72), сообщающуюся по текучей среде с испарительной камерой (71), при этом вторичная испарительная камера (72) содержит множество перегородок (73).

20. Паровое парикмахерское устройство (1) по любому из пп. 1-19, в котором система (7’) распределения пара содержит распределительную камеру (76), в которой расположено по меньшей мере одно отверстие (75) распределения пара, при этом указанная распределительная камера (76) сообщается по пару с испарительной камерой (71).

21. Паровое парикмахерское устройство (1) по п. 19, в котором система (7’) распределения пара содержит распределительную камеру (76), в которой расположено по меньшей мере одно отверстие (75) распределения пара, при этом указанная распределительная камера (76) сообщается по пару с испарительной камерой (71), причем распределительная камера (76) расположена сбоку от испарительной камеры (71) и вторичной испарительной камеры (72).