УСТРОЙСТВО ДЛЯ АМПЛИФИКАЦИИ И ТЕСТИРОВАНИЯ И СПОСОБ ЗАГРУЗКИ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ АМПЛИФИКАЦИИ И ТЕСТИРОВАНИЯ Российский патент 2024 года по МПК C12Q1/68 C12M1/00 C12M1/26 C12M1/34 

Перекрестная ссылка на родственные заявки

Настоящее изобретение претендует на приоритет заявки на патент Китая № 202211736930.4, поданной в Национальное управление интеллектуальной собственности Китая 31 декабря 2022 года и озаглавленной «Устройство для амплификации и тестирования и способ загрузки контейнера для амплификации и тестирования», содержание которой в полном объеме включено в настоящий документ посредством ссылки.

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к технической области медицинского оборудования, в частности к устройству для амплификации и тестирования, а также к способу загрузки контейнера для амплификации и тестирования.

Уровень техники

Устройство для амплификации и тестирования известного уровня техники состоит из нагревательного устройства и устройства для тестирования. Для проведения тестирования необходимо доставить к устройству для тестирования контейнер с реагентом, находящийся снаружи устройства для амплификации и тестирования. В известном уровне техники контейнер с реагентом доставляется посредством горизонтального перемещения нагревательного устройства или устройства для тестирования, но нагревательное устройство или устройство для тестирования известного уровня техники имеет сложную конструкцию и занимает большую площадь. Если нагревательное устройство или устройство для тестирования используется для доставки контейнера с реагентом внутрь и наружу, то устройство для амплификации и тестирования будет занимать большую площадь. Однако в существующих условиях от устройства для амплификации и тестирования требуется высокая производительность. Для достижения этой цели приходится использовать множество параллельно работающих устройств для амплификации и тестирования, но поскольку площадь, требуемая для одного устройства для амплификации и тестирования, велика, размещение множества устройств для амплификации и тестирования приводит к тому, что для всего устройства типа «все в одном» для амплификации и тестирования нуклеиновой кислоты требуется очень большая площадь, что не позволяет использовать преимущества развития миниатюризации.

Соответственно, большая площадь, занимаемая устройствами для амплификации и тестирования известного уровня техники, не облегчает установку множества устройств для амплификации и тестирования в едином устройстве типа «все в одном» для амплификации и тестирования нуклеиновой кислоты, позволяющем достичь цели высокой производительности.

Раскрытие сущности изобретения

Основной задачей настоящего изобретения является предложение устройства для амплификации и тестирования и способа загрузки контейнера для амплификации и тестирования, позволяющих решить проблему большой площади, занимаемой устройством для амплификации и тестирования известного уровня техники.

Для решения вышеупомянутой задачи в одном из аспектов настоящего изобретения предлагается устройство для амплификации и тестирования. Устройство для амплификации и тестирования включает в себя: опору, имеющую окно для тестирования; устройство для тестирования, установленное на опоре у окна для тестирования; устройство для загрузки реагента, включающее в себя полку и контейнер, съемно установленный на полке, причем полка установлена на опоре с возможностью перемещения в поперечном направлении, при этом контейнер перемещается вместе с полкой так, что контейнер имеет положение хранения, в котором он находится под окном для тестирования, и положение загрузки, в котором он выдвинут из опоры; и нагревательное устройство, установленное на опоре с возможностью перемещения в вертикальном направлении и способное приводить в движение контейнер, чтобы поднимать контейнер в положение тестирования, в котором он примыкает к устройству для тестирования.

В некоторых вариантах осуществления изобретения устройство для загрузки реагентов дополнительно включает в себя передаточный механизм, при этом полка перемещается на опоре в поперечном направлении с помощью передаточного механизма.

В некоторых вариантах осуществления изобретения передаточный механизм включает в себя электродвигатель, ведущее колесо, ведомое колесо и приводной ремень, охватывающий наружные стороны ведущего колеса и ведомого колеса, причем электродвигатель установлен на опоре, ведущее колесо установлено на выходном валу электродвигателя, ведомое колесо установлено на опоре, а приводной ремень находится в приводном соединении с полкой.

В некоторых вариантах осуществления изобретения на полке установлен соединительный элемент, жестко соединенный с приводным ремнем.

В некоторых вариантах осуществления изобретения приводной ремень представляет собой зубчатый ремень, при этом соединительный элемент имеет паз, в который вставлен зуб зубатого ремня.

В некоторых вариантах осуществления изобретения между полкой и опорой имеется направляющая конструкция.

В некоторых вариантах направляющая конструкция включает в себя направляющую планку и направляющий паз, взаимодействующий с направляющей планкой, при этом одно из направляющей планки и направляющего паза расположено на полке, а другое из направляющей планки и направляющего паза расположено на опоре.

В некоторых вариантах осуществления изобретения полка имеет приемное отверстие, соответствующее окну для тестирования, при этом контейнер с возможностью снятия размещается у приемного отверстия, причем приемное отверстие позволяет проходить через него нагревательному устройству.

В некоторых вариантах осуществления изобретения по периферии опоры предусмотрен первый экранирующий элемент, причем первый экранирующий элемент экранирует внешние стороны окна для тестирования и устройства для загрузки реагентов, при этом первый экранирующий элемент имеет отверстие для пропускания полки и контейнера, причем нагревательное устройство включает в себя нагревательный узел, приводной узел для приведения нагревательного узла в движение и второй экранирующий элемент, расположенный на боковой стороне нагревательного узла, причем когда приводной узел приводит нагревательный узел в движение, чтобы переместить контейнер в положении тестирования, второй экранирующий элемент экранирует отверстие.

В некоторых вариантах осуществления изобретения устройство для тестирования включает в себя нагревательную крышку, расположенную у окна для тестирования, и узел для тестирования, расположенный на нагревательной крышке, причем когда контейнер поднимается в положение тестирования, в котором он примыкает к нагревательной крышке, часть узла для тестирования располагается непосредственно над отверстием для реагента контейнера.

В другом аспекте настоящего изобретения предлагается способ загрузки контейнера для амплификации и тестирования. Контейнер загружается вышеупомянутым устройством для амплификации и тестирования, при этом способ загрузки контейнера для амплификации и тестирования включает: помещение контейнера на полку устройства для загрузки реагентов; перемещение полки в поперечном направлении и прекращение перемещения полки, когда полка переместит контейнер к положению хранения под окно для тестирования опоры; и перемещение нагревательного устройства в вертикальном направлении, при котором нагревательное устройство поднимает контейнер в положение тестирования, и прекращение перемещения нагревательного устройства, когда нагревательное устройство поднимет контейнер в положение тестирования, в котором он примыкает к устройству для тестирования.

Согласно техническому решению настоящего изобретения, устройство для амплификации и тестирования включает в себя: опору, устройство для тестирования, устройство для загрузки реагентов и нагревательное устройство. Опора имеет окно для тестирования. Устройство для тестирования установлено на опоре у окна для тестирования для тестирования реагента через окно для тестирования. Устройство для загрузки реагентов включает в себя полку и контейнер, съемно расположенный на полке, причем полка установлена на опоре с возможностью перемещения в поперечном направлении. Реагент может быть помещен в контейнер. Контейнер перемещается вместе с полкой таким образом, что контейнер занимает положение хранения под окном для тестирования, и положение загрузки, в котором он выдвинут за пределы опоры. Контейнер с реагентом переносится снаружи устройства для амплификации и тестирования к полке, и контейнер с реагентом перемещается вместе с полкой между положением хранения и положением загрузки. Нагревательное устройство установлено на опоре с возможностью перемещения в вертикальном направлении и может приводить контейнер в движение, чтобы поднять контейнер в положение тестирования, в котором он примыкает к устройству для тестирования. Таким образом, контейнер, находящийся в положении тестирования, может уменьшать расстояние между нагревательным устройством и контейнером с реагентом, так что реагент, находящийся в контейнере, может лучше нагреваться для достижения цели амплификации, и в этом случае контейнер находится в положении тестирования, а устройство для тестирования может тестировать реагент, находящийся в контейнере, чтобы оценить эффект амплификации реагента. Таким образом, устройство для тестирования, устройство для загрузки реагентов и нагревательное устройство расположены на опоре вертикально, так что площадь, занимаемая устройством для амплификации и тестирования, уменьшается, конструкция становится компактной, повышается коэффициент использования пространства, и множество устройств для амплификации и тестирования может быть размещено бок о бок, и реализована параллельная обработка, чтобы достичь цели высокой пропускной способности. Таким образом, техническое решение настоящего изобретения позволяет эффективно решить проблему большой площади, занимаемой устройством для амплификации и тестирования известного уровня техники.

Краткое описание чертежей

Сопроводительные чертежи, являющиеся частью описания изобретения, служат для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения, а примеры осуществления настоящего изобретения и их описание служат для пояснения настоящего изобретения и не должны толковаться как неоправданно ограничивающие настоящее изобретение.

На фиг. 1 показан схематичный вид спереди устройства для загрузки реагентов в положении загрузки в одном из вариантов выполнения предлагаемого в настоящем изобретении устройства для амплификации и тестирования;

на фиг. 2 – схематичный вид спереди устройства для загрузки реагентов устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1, в положении хранения;

на фиг. 3 – схематичный вид спереди устройства для загрузки реагентов устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1, в положении тестирования;

на фиг. 4 – схематичный вид трехмерной конструкции устройства загрузки реагентов устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1, в положении загрузки;

на фиг. 5 – увеличенный вид фрагмента А устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 4;

на фиг. 6 – схематичный вид сверху опоры устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1;

на фиг. 7 – схематичный вид спереди устройства для тестирования, входящего в состав устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1;

на фиг. 8 – схематичный вид снизу трехмерной конструкции устройства для загрузки реагентов устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1;

на фиг. 9 – схематичный вид трехмерной конструкции устройства для загрузки реагентов, входящего в состав устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1;

на фиг. 10 – увеличенный вид фрагмента В устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 9;

на фиг. 11 – схематичный вид трехмерной конструкции устройства для загрузки реагентов, входящего в состав устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1, под другим углом обзора;

на фиг. 12 – схематичный вид трехмерной конструкции устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1, без устройства для тестирования и без первого экранирующего элемента;

на фиг. 13 – схематичный вид трехмерной конструкции устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 12, с установленным первым экранирующим элементом;

на фиг. 14 – схематичный вид трехмерной конструкции рамного узла нагревательного устройства, входящего в состав устройства для амплификации и тестирования, показанного на фиг. 1;

на фиг. 15 – схематичный вид спереди линейного двигателя и вставки рамного узла нагревательного устройства, показанного на фиг. 14;

на фиг. 16 – схематичный вид сверху подъемной плиты нагревательного устройства, показанного на фиг. 14;

на фиг. 17 – схематичный вид сверху взаимодействия между вставкой и подъемной плитой нагревательного устройства, показанного на фиг. 14;

на фиг. 18 – схематичный вид спереди нагревательного устройства, показанного на фиг. 14, без внешней рамы; и

на фиг. 19 – блок-схема предлагаемого в настоящем изобретении способа загрузки контейнера для амплификации и тестирования.

На вышеупомянутых чертежах использованы следующие ссылочные позиции:

100 – опора; 110 – окно для тестирования; 120 – первый экранирующий элемент; 130 – отверстие;

200 – устройство для тестирования; 210 – нагревательная крышка; 220 – узел для тестирования;

300 – устройство для загрузки реагентов; 310 – полка; 320 – контейнер; 340 – соединительный элемент; 350 – паз; 360 – приемное отверстие; 380 – передаточный механизм; 381 – электродвигатель; 382 – ведущее колесо; 383 – ведомое колесо; 384 – зубчатый ремень;

400 – нагревательное устройство; 410 – нагревательный узел; 420 – приводной узел; 430 – второй экранирующий элемент;

500 – направляющая конструкция; 510 – направляющая планка; 520 – направляющий паз;

10 – наружная рама; 11 – верхняя плита; 12 – нижняя плита; 13 – первый опорный элемент; 14 – второй опорный элемент;

20 – внутренняя рама; 21 – третий опорный элемент; 22 – четвертый опорный элемент;

30 – подъемный рамный элемент; 31 – первый опорный направляющий элемент; 32 – второй опорный направляющий элемент; 33 – несущая балка; 331 – первая несущая секция; 332 – вторая несущая секция; 333 – третья несущая секция; 34 – опорная пластина; 35 – первая перегородка; 36 – вторая перегородка; 37 – подъемная плита; 371 – соединительное отверстие; 372 – первый круговой сегмент отверстия; 373 – второй круговой сегмент отверстия; 38 – первый упругий элемент; 39 – второй упругий элемент;

41 – выходной вал; 42 – вставка; 421 – соединительный участок; 422 – верхний выпуклый участок; 423 – нижний выпуклый участок; 424 – паз;

51 – пусковой элемент; и 52 – элемент определения положения.

Осуществление изобретения

Технические решения вариантов осуществления настоящего изобретения четко и полностью описаны ниже со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи. Очевидно, что описываемые варианты осуществления изобретения являются лишь некоторыми вариантами, а не всеми возможными вариантами осуществления настоящего изобретения. Приведенное ниже описание по меньшей мере одного примера осуществления изобретения является чисто иллюстративным по своей природе и никоим образом не служит каким-либо ограничением настоящего изобретения или его применения. Другие различные варианты осуществления изобретения, полученные обычными специалистами в данной области техники на основе представленных вариантов осуществления настоящего изобретения без приложения творческих усилий, подпадают под объем охраны настоящего изобретения.

Следует отметить, что используемые здесь термины используются только для подробного описания вариантов осуществления изобретения и не предназначены для ограничения примеров осуществления изобретения. Используемое при описании единственное число подразумевает также множественное число, если из контекста явно не следует иное, а кроме того, следует понимать, что термины «включать в себя» и/или «содержать», когда они используются в данном описании, указывают на наличие признаков, этапов, операций, устройств, компонентов и/или их комбинаций.

Отконтейнерное расположение компонентов и порядок этапов, числовые выражения и числовые значения, приведенные в этих вариантах осуществления изобретения, не ограничивают объем настоящего изобретения, если не указано иное. Кроме того, следует понимать, что для удобства описания размеры различных деталей, показанных на чертежах, приведены не в соответствии с фактическим соотношением масштабов. Технологии, способы и устройства, известные обычным специалистам в данной области техники, могут не обсуждаться подробно, но должны рассматриваться как часть описания, где это уместно. Во всех примерах, показанных и обсуждаемых здесь, любое конкретное значение следует понимать только как пример, а не как ограничение. Соответственно, другие примеры вариантов осуществления изобретения могут иметь другие значения. Следует отметить, что на нижеприведенных чертежах для обозначения аналогичных элементов использованы аналогичные цифры и буквы. Следовательно, как только элемент определен для одного чертежа, нет необходимости дополнительно обсуждать его для последующих чертежей.

Как показано на фиг. 1–5, устройство для амплификации и тестирования в одном из вариантов осуществления изобретения включает в себя опору 100, устройство 200 для тестирования, устройство 300 для загрузки реагентов и нагревательное устройство 400. Опора 100 имеет окно 110 для тестирования. Устройство 200 для тестирования установлено на опоре 100 у окна 110 для тестирования. Устройство 300 для загрузки реагентов включает в себя полку 310 и контейнер 320, съемно установленный на полке 310, при этом полка 310 установлена на опоре 100 с возможностью перемещения в поперечном направлении. Контейнер 320 перемещается вместе с полкой 310 так, что он имеет положение хранения, в котором он расположен под окном 110 для тестирования, и положение загрузки, в котором он выдвинут из опоры 100. Нагревательное устройство 400 установлено на опоре 100 с возможностью перемещения в вертикальном направлении и способно приводить контейнер 320 в движение для его подъема в положение тестирования, в котором он примыкает к устройству 200 для тестирования.

Согласно техническому решению рассматриваемого варианта осуществления изобретения, устройство для амплификации и тестирования включает в себя опору 100, устройство 200 для тестирования, устройство 300 для загрузки реагентов и нагревательное устройство 400. Опора 100 имеет окно 110 для тестирования. Устройство 200 для тестирования установлено на опоре 100 у окна 110 для тестирования для тестирования реагента через окно 110 для тестирования. Устройство 300 для загрузки реагентов включает в себя полку 310 и контейнер 320, съемно установленный на полке 310, при этом полка 310 установлена на опоре 100 с возможностью перемещения в поперечном направлении. Реагент может помещаться в контейнер 320. Контейнер 320 перемещается вместе с полкой 310 так, что он имеет положение хранения, в котором он расположен под окном 110 для тестирования, и положение загрузки, в котором он выдвинут из опоры 100. Контейнер 320 с реагентом перемещается снаружи устройства для амплификации и тестирования к полке 310 и вместе с полкой 310 перемещается между положением хранения и положением загрузки. Нагревательное устройство 400 установлено на опоре 100 с возможностью перемещения в вертикальном направлении и способно приводить в движение контейнер 320 для его подъема в положение тестирования, в котором он примыкает к устройству 200 для тестирования. Таким образом, контейнер 320, находящийся в положении тестирования, может уменьшить расстояние между нагревательным устройством 400 и контейнером 320, вмещающем реагент, таким образом, что улучшается нагрев реагента, находящегося в контейнере 320, для достижения цели амплификации, причем в этом случае контейнер 320 находится в положении тестирования, и устройство 200 для тестирования может протестировать реагент, находящийся в контейнере 320, чтобы оценить эффект амплификации реагента. Таким образом, устройство 200 для тестирования, устройство 300 для загрузки реагентов и нагревательное устройство 400 расположены вертикально на опоре 100, так что площадь, занимаемая устройством для амплификации и тестирования, уменьшается, конструкция становится компактной, повышается коэффициент использования пространства и обеспечивается возможность размещения множества устройств для амплификации и тестирования бок о бок друг с другом, а также возможность осуществлять параллельную обработку, чтобы достичь желаемой высокой пропускной способности. Таким образом, техническое решение, предлагаемое в рассматриваемом варианте осуществления изобретения, эффективно решает проблему большой площади, занимаемой устройством для амплификации и тестирования известного уровня техники.

Следует отметить, что примыкание может быть контактным взаимодействием или взаимодействием через некоторый зазор.

Как показано на фиг. 5–11, устройство 300 для загрузки реагентов дополнительно включает в себя передаточный механизм 380, при этом полка 310 перемещается на опоре 100 в поперечном направлении с помощью передаточного механизма 380. Передаточный механизм 380 облегчает перемещение контейнера 320, приводимого в движение полкой 310, между положением хранения и положением загрузки, что повышает уровень автоматизации устройства для амплификации и тестирования и сокращает ручной труд. В этом варианте осуществления изобретения полка 310 снабжена спусковым элементом, а опора 100 снабжена чувствительным элементом, взаимодействующим со спусковым элементом. После приведения полкой 310 в движение контейнера 320 для достижения положения хранения спусковой элемент приводит в действие чувствительный элемент, и чувствительный элемент выдает информацию о том, что контейнер 320 достиг положения хранения, в контроллер для последующей работы.

Следует отметить, что передаточный механизм 380 может быть ременным передаточным механизмом, реечным передаточным механизмом, передаточным механизмом винт-гайка или кривошипно-ползунным передаточным механизмом.

Как показано на фиг. 5–11, передаточный механизм 380 включает в себя электродвигатель 381, ведущее колесо 382, ведомое колесо 383 и приводной ремень, охватывающий снаружи ведущее колесо 382 и ведомое колесо 383. Электродвигатель 381 установлен на опоре 100, ведущее колесо 382 установлено на выходном валу электродвигателя 381, ведомое колесо 383 установлено на опоре 100, при этом приводной ремень находится в приводном соединении с полкой 310. Электродвигатель 381 вращается, приводя во вращение ведущее колесо 382. Ведущее колесо 382 приводит во вращение ведомое колесо 383 с помощью приводного ремня. Приводной ремень приводит в движение полку 310. Полка 310 приводит в движение контейнер 320 для его перемещения между положением хранения и положением загрузки. Приводной ремень приводит в движение полку 310, а полка 310 приводит в движение контейнер 320 так, что контейнер 320 может плавно перемещаться в поперечном направлении между положением хранения и положением загрузки. В рассматриваемом варианте осуществления изобретения опора 100 включает в себя рамный узел нагревательного устройства и верхнюю раму, расположенную над рамным узлом.

Как показано на фиг. 12–18, рамный узел нагревательного устройства в рассматриваемом варианте осуществления изобретения включает в себя внешнюю раму 10, внутреннюю раму 20 и подъемный рамный элемент 30. Внешняя рама 10 включает в себя верхнюю плиту 11 и нижнюю плиту 12, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, а также первый опорный элемент 13 и второй опорный элемент 14, расположенные между верхней плитой 11 и нижней плитой 12. Верхняя плита 11, нижняя плита 12, первый опорный элемент 13 и второй опорный элемент 14 образуют пространство для подъема. Окно 110 для тестирования выполнено в верхней плите 11 рамного узла. Полка 310 и электродвигатель 381 установлены на верхней плите 11. Ведущее колесо 382, ведомое колесо 383 и приводной ремень расположены под верхней плитой 11.

Как показано на фиг. 5–11, на полке 310 установлен соединительный элемент 340, который жестко соединен с приводным ремнем. Наличие соединительного элемента 340 облегчает приводное соединение между приводным ремнем и полкой 310, чтобы заставить полку 310 перемещаться вместе с приводным ремнем с помощью соединительного элемента 340. Таким образом, когда электродвигатель 381 в рассматриваемом варианте осуществления изобретения вращается по часовой стрелке, ведущее колесо 382 приводит в движение приводной ремень так, что приводной ремень приводит в движение соединительный элемент 340, чтобы привести в движение контейнер 320, находящийся на полке 310, для его перемещения в положение загрузки. Когда электродвигатель 381 вращается против часовой стрелки, ведущее колесо 382 приводит в движение приводной ремень так, что приводной ремень приводит в движение соединительный элемент 340, приводя в движение контейнер 320, находящийся на полке 310, для его перемещения в положение хранения. Более того, жесткое соединение между соединительным элементом 340 и приводным ремнем заставляет соединительный элемент 340 перемещаться синхронно с приводным ремнем, чтобы избегать относительного перемещения между соединительным элементом 340 и приводным ремнем, а также дополнительно улучшить стабильность перемещения контейнера 320, приводимого в движение полкой 310.

Как показано на фиг. 5–11, приводной ремень представляет собой зубчатый ремень 384, при этом соединительный элемент 340 имеет паз 350, в который вставлен зуб зубчатого ремня 384. Зуб зубчатого ремня 384 вставлен в паз 350, что облегчает соединение зубчатого ремня 384 и соединительного элемента 340. Контейнер 320 приводится в движение полкой 310 для более стабильного перемещения в процессе взаимодействия между зубом зубчатого ремня 384 и пазом 350. В рассматриваемом варианте осуществления изобретения зуб зубчатого ремня 384 вставлен в паз 350, при этом зубчатый ремень 384 и соединительный элемент 340 скреплены винтами, чтобы повысить надежность жесткого соединения между соединительным элементом 340 и приводным ремнем.

Как показано на фиг. 5–11, между полкой 310 и опорой 100 имеется направляющая конструкция 500. Полка 310 может перемещаться в направлении направляющей конструкции 500 за счет расположения направляющей конструкции 500 таким образом, что полка 310 может перемещаться более стабильно, так что контейнер 320 может приводиться в движение полкой 310 для плавного перемещения в направляющем направлении. В рассматриваемом варианте осуществления изобретения направление направляющей конструкции 500 является поперечным, и полка 310 приводит в движение контейнер 320 в поперечном направлении. Полка 310 представляет собой прямоугольную пластину, при этом соединительный элемент 340 установлен на более короткой стороне прямоугольной пластины, обращенной к электродвигателю 381, а две направляющие конструкции 500 симметрично установлены на двух более длинных сторонах прямоугольной пластины.

Как показано на фиг. 5–11, направляющая конструкция 500 включает в себя направляющую планку 510 и направляющий паз 520, взаимодействующий с направляющей планкой 510. Направляющая планка 510 установлена на полке 310, а направляющий паз 520 расположен на опоре 100. Конструкции направляющей планки и направляющего паза 520 отличаются простотой, что облегчает механическую обработку и монтаж направляющей конструкции 500. Кроме того, линейное перемещение полки 310 может быть удобно ограничено расположением направляющей планки 510 и направляющего паза 520. В рассматриваемом варианте осуществления изобретения полкой 310 удобно приводить в действие контейнер 320 для его горизонтального перемещения в поперечном направлении. На нижней поверхности верхней плиты установлен направляющий блок, на котором предусмотрен направляющий паз 520. Полка 310 представляет собой прямоугольную пластину, при этом две направляющие планки 510 установлены на двух более длинных сторонах прямоугольной пластины. Два направляющих блока симметрично установлены на внешних сторонах двух более длинных сторон прямоугольной пластины. Каждая направляющая планка 510 направляется направляющим пазом 520 соответствующего направляющего блока.

В одном из вариантов осуществления изобретения, не показанном на чертежах, направляющий паз предусмотрен на полке, а направляющая планка установлена на опоре.

Как показано на фиг. 1–11, полка 310 имеет приемное отверстие 360, соответствующее окну 110 для тестирования. Контейнер 320 размещается у приемного отверстия 360 с возможностью снятия. Полка 310 может соответствующим образом поддерживать контейнер 320 за счет расположения приемного отверстия 360 так, что полка 310 может приводить контейнер 320 в движение. Когда нагревательное устройство 400 перемещается в вертикальном направлении, нагревательное устройство 400 проходит через приемное отверстие 360, так что нагревательное устройство 400 может проходить через приемное отверстие 360, чтобы привести в движение контейнер 320 для его подъема. В рассматриваемом варианте осуществления изобретения приемное отверстие 360 снабжено углубленной платформой, которая поддерживает и ограничивает установленный на ней контейнер 320, так что контейнер 320 перемещается более стабильно.

Как показано на фиг. 12 и 13, на опоре 100 установлен первый экранирующий элемент 120. Первый экранирующий элемент 120 экранирует по периферии внешние стороны окна 110 для тестирования и устройства 300 для загрузки реагентов. Первый экранирующий элемент 120 может экранировать внешний свет от попадания в реагент, находящийся в контейнере 320. Первый экранирующий элемент 120 имеет отверстие 130 для пропуска полки 310 и контейнера 320, так что полка 310 может проходить через отверстие 130 первого экранирующего элемента 120 и перемещаться в поперечном направлении, затем полка 310 может выдвигаться из первого экранирующего элемента 120, при этом контейнер 320, находящийся снаружи устройства для амплификации и тестирования, может быть размещен у приемного отверстия 360 полки 310. Нагревательное устройство 400 включает в себя нагревательный узел 410, приводной узел 420 для приведения нагревательного узла 410 в движение и второй экранирующий элемент 430, установленный на боковой стороне нагревательного узла 410. Когда приводной узел 420 приводит нагревательный узел 410 в движение, чтобы установить контейнер 320 в положение тестирования, второй экранирующий элемент 430 закрывает отверстие 130. Таким образом, когда контейнер 320 расположен в положении, отличном от положения тестирования, отверстие 130 первого экранирующего элемента 120 может позволять полке 310 перемещаться. Когда контейнер 320 находится в положении тестирования, второй экранирующий элемент 430 закрывает отверстие 130, так что контейнер 320, содержащий реагент, находится в герметичной среде, и проникновение внешнего света в контейнер 320, содержащий реагент, предотвращается. Второй экранирующий элемент 430 может перемещаться вместе с нагревательным узлом 410 и может герметизировать среду, в которой происходит реакция амплификации реагента, находящегося в контейнере 320, без необходимости использования дополнительной конструкции, чтобы предотвращать воздействие внешнего света на реагент во время амплификации или тестирования.

В частности, второй экранирующий элемент 430 представляет собой ступенчатый блок. Чтобы избежать взаимодействия между ступенчатым блоком и соответствующей конструкцией, на верхней части задней поверхности ступенчатого блока, обращенной к отверстию 130, предусмотрена первая предотвращающая взаимодействие ступенчатая поверхность, а на передней поверхности ступенчатого блока, обращенной от отверстия 130, предусмотрена вторая предотвращающая взаимодействие ступенчатая поверхность.

Как показано на фиг. 12–18, рамный узел нагревательного устройства рассматриваемого варианта осуществления изобретения включает в себя наружную раму 10, внутреннюю раму 20 и подъемный рамный элемент 30. Внешняя рама 10 включает в себя верхнюю плиту 11 и нижнюю плиту 12, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, а также первый опорный элемент 13 и второй опорный элемент 14, расположенные между верхней плитой 11 и нижней плитой 12. Верхняя плита 11, нижняя плита 12, первый опорный элемент 13 и второй опорный элемент 14 образуют пространство для подъема. Внутренняя рама 20 включает в себя третий опорный элемент 21 и четвертый опорный элемент 22, расположенные на некотором расстоянии между нижней плитой 12 и верхней плитой 11. Подъемный рамный элемент 30 установлен с возможностью подъема в пространстве для подъема. Подъемный рамный элемент 30 включает в себя подъемную плиту 37, проходящую с возможностью подъема через третий опорный элемент 21 и четвертый опорный элемент 22, при этом первый опорный направляющий элемент 31 проходит через третий опорный элемент 21, а второй опорный направляющий элемент 32 проходит через четвертый опорный элемент 22. Первый опорный направляющий элемент 31 и второй опорный направляющий элемент 32 соединены с подъемной плитой 37. Третий опорный элемент 21, четвертый опорный элемент 22 и подъемная плита 37 образуют приемное пространство. Приводной узел 420 установлен на нижней плите 12 и находится в приводном соединении с подъемной плитой 37.

Согласно техническому решению рассматриваемого варианта осуществления изобретения, рамный узел нагревательного устройства включает в себя наружную раму 10, внутреннюю раму 20 и подъемный рамный элемент 30. Внешняя рама 10 включает в себя верхнюю плиту 11 и нижнюю плиту 12, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, а также первый опорный элемент 13 и второй опорный элемент 14, расположенные между верхней плитой 11 и нижней плитой 12. Расположение верхней плиты 11 облегчает взаимодействие с устройством, расположенным над нагревательным устройством. Верхняя плита 11, нижняя плита 12, первый опорный элемент 13 и второй опорный элемент 14 образуют пространство для подъема. Внутренняя рама 20 включает в себя третий опорный элемент 21 и четвертый опорный элемент 22, расположенные на некотором расстоянии между нижней плитой 12 и верхней плитой 11. Подъемный рамный элемент 30 установлен с возможностью подъема в пространстве для подъема. Подъемный рамный элемент 30 включает в себя подъемную плиту 37, проходящую с возможностью подъема через третий опорный элемент 21 и четвертый опорный элемент 22, при этом первый опорный направляющий элемент 31 проходит через третий опорный элемент 21, а второй опорный направляющий элемент 32 проходит через четвертый опорный элемент 22. Таким образом, первый опорный направляющий элемент 31 и второй опорный направляющий элемент 32 могут играть направляющую роль при подъеме подъемного рамного элемента 30, так что подъемный рамный элемент 30 может подниматься более стабильно. Первый опорный направляющий элемент 31 и второй опорный направляющий элемент 32 соединены с подъемной плитой 37. Третий опорный элемент 21, четвертый опорный элемент 22 и подъемная плита 37 образуют приемное пространство. Приводной узел 420 установлен на нижней плите 12 и находится в приводном соединении с подъемной плитой 37. Нагревательный узел 410 может размещаться в приемном пространстве так, что первый опорный направляющий элемент 31 и второй опорный направляющий элемент 32 могут поддерживать нагревательный узел 410, в то же время играя направляющую роль, и, кроме того, нагревательный узел поддерживается подъемным рамным элементом 30. Приводной узел 420 приводит в движение подъемную плиту 37 для подъема, так что подъемный рамный элемент 30 приводит в движение нагревательный узел 410 для подъема. Контейнер с реагентом может размещаться на верхней плите 11, при этом подъемный рамный элемент 30 приводит в движение нагревательный узел 410 для подъема, и нагревательный узел 410 регулирует температуру контейнера с реагентом, находящегося на верхней плите 11. Таким образом, внутренняя рама 20 находится во внешней раме 10, а подъемный рамный элемент 30 находится во внутренней раме 20. Такая конструкция, в которой одна рама находится в другой, делает конструкцию рамного узла нагревательного устройства компактной, чтобы уменьшить размеры и площадь, занимаемую нагревательным устройством. Более того, поскольку подъемный рамный элемент 30 находится во внутренней раме 20 для подъема и полностью использует пространство для подъема в вертикальном направлении, горизонтальное перемещение нагревательного узла 410, используемое в известном уровне техники, исключается, площадь, занимаемая нагревательным устройством, уменьшается, и площадь, занимаемая устройством для амплификации и тестирования, имеющим нагревательное устройство, уменьшается, так что уменьшается площадь, требующаяся для размещения множества устройств для амплификации и тестирования, что выгодно для реализации цели достижения высокой производительности.

Как показано на фиг. 1–11, устройство 200 для тестирования включает в себя нагревательную крышку 210, расположенную у окна 110 для тестирования, и узел 220 для тестирования, расположенный на нагревательной крышке 210. Когда контейнер 320 поднят в положение тестирования и примыкает к нагревательной крышке 210, часть узла 220 для тестирования расположена непосредственно над отверстием для реагента контейнера 320. Таким образом, контейнер 320 с реагентом поднимается для примыкания к нагревательной крышке 210, так что верхняя часть контейнера 320 с реагентом может нагреваться нагревательной крышкой 210, при этом реагент, находящийся в контейнере 320, нагревается более равномерно, что оптимизирует эффект амплификации реагента в устройстве 200 для тестирования. Кроме того, поскольку часть узла 220 для тестирования расположена непосредственно над отверстием для реагента контейнера 320, узлу 220 для тестирования удобно проверять эффект амплификации реагента, находящегося в контейнере 320. В рассматриваемом варианте осуществления изобретения контейнер 320 отодвигается от полки 310, чтобы войти в контакт с нагревательной крышкой 210, когда контейнер находится в положении тестирования.

В рассматриваемом варианте осуществления изобретения окно 110 для тестирования представляет собой прямоугольное отверстие 130, проходящее через верхнюю поверхность верхней плиты и нижнюю поверхность верхней плиты. Нагревательная крышка 210 расположена на нижней поверхности верхней плиты и закрывает окно 110 для тестирования. Устройство 200 для тестирования дополнительно включает в себя конструкцию для монтажа оптического волокна, расположенную на верхней плите. Конструкция для монтажа оптического волокна включает в себя монтажное основание и множество стоек для крепления оптического волокна, расположенных на монтажном основании. Стойки для крепления оптического волокна тестируют реагент, находящийся в контейнере 320, с помощью оптических сигналов. Нагревательная крышка 210 снабжена множеством сквозных отверстий, взаимно соответствующих множеству реакционных отверстий контейнера 320, так что стойки для крепления оптического волокна устройства 200 для тестирования могут проходить в сквозные отверстия нагревательной крышки 210 и тестировать реагенты, находящиеся в реакционных отверстиях контейнера 320.

В рассматриваемом варианте осуществления изобретения монтажное основание конструкции для монтажа оптического волокна включает в себя установочную плиту и монтажный выступ. Монтажный выступ расположен на поверхности установочной плиты, обращенной к нагревательной крышке 210. Множество стоек для крепления оптического волокна расположено на монтажном выступе. Монтажный выступ представляет собой прямоугольный выступ, соответствующий прямоугольному окну 110 для тестирования. Монтажный выступ продолжается в окно 110 для тестирования таким образом, что множество стоек для крепления оптического волокна на монтажном выступе может продолжаться в сквозные отверстия в соответствии «один к одному». После того, как монтажный выступ пройдет в окно 110 для тестирования, установочная плита может соединяться с частью верхней плиты, не имеющей окно 110 для тестирования, чтобы ограничить глубину проникновения монтажного выступа и избежать повреждения нагревательной крышки 210 из-за непрерывного опускания монтажного выступа. Как показано на фиг. 14–18, первый опорный элемент 13 представляет собой два первых опорных стержня. Два первых опорных стержня соединены с одной стороной верхней плиты 11 и одной стороной нижней плиты 12. Второй опорный элемент 14 представляет собой два вторых опорных стержня. Два вторых опорных стержня соединены с другой стороной верхней плиты 11 и другой стороной нижней плиты 12. Два первых опорных стержня и два вторых опорных стержня расположены напротив друг друга. Третий опорный элемент 21 включает в себя опорный поперечный стержень и два опорных вертикальных стержня. Один конец опорного вертикального стержня соединен с нижней плитой 12, а другой конец опорного вертикального стержня соединен с опорным поперечным стержнем. Первый опорный направляющий элемент 31 проходит через опорный поперечный стержень. Четвертый опорный элемент 22 расположен таким же образом, как и третий опорный элемент 21. Третий опорный элемент 21 расположен параллельно четвертому опорному элементу 22. На нижней поверхности нижней плиты 12 предусмотрена опора для поддержки нижней плиты 12 таким образом, чтобы обеспечивать пространство для размещения приводного узла 420.

Как показано на фиг. 14–18, приводной узел 420 представляет собой линейный двигатель. Линейный двигатель может непосредственно преобразовывать электрическую энергию в линейное движение, так что линейный двигатель может соответствующим образом приводить в движение подъемную плиту 37 для подъема. Подъемная плита 37 соединена с выходным валом 41 линейного двигателя. Линейный двигатель может непосредственно приводить в движение подъемный рамный элемент 30 для подъема путем соединения подъемной плиты 37 с выходным валом 41 линейного двигателя, чтобы избегать потери энергии линейного двигателя.

Как показано на фиг. 14–18, подъемная плита 37 имеет соединительное отверстие 371, при этом выходной вал 41 жестко соединен с соединительным отверстием 371. Это облегчает жесткое соединение между выходным валом 41 линейного двигателя и подъемной плитой 37, а также упрощает эксплуатацию.

Как показано на фиг. 14–18, соединительное отверстие 371 включает в себя первый круговой сегмент 372 и второй круговой сегмент 373, связанный с первым круговым сегментом 372. Диаметр первого кругового сегмента 372 соединительного отверстия больше диаметра второго кругового сегмента 373 соединительного отверстия. Выходной вал 41 снабжен вставкой 42. Вставка 42 может перемещаться из первого кругового сегмента 372 соединительного отверстия и вставляться во второй круговой сегмент 373 соединительного отверстия. Когда выходной вал 41 электродвигателя необходимо соединить с подъемной плитой 37, вставку 42 выходного вала 41 вставляют в первый круговой сегмент 372 соединительного отверстия 371, а затем вставку 42 выходного вала 41 перемещают во второй круговой сегмент 373 соединительного отверстия, так что вставка 42 выходного вала 41 может вставляться во второй круговой сегмент 373 соединительного отверстия, при этом выходной вал 41 линейного двигателя может жестко соединяться с подъемной плитой 37 с помощью вставки 42. Разъединение выходного вала 41 электродвигателя и подъемной плиты 37 удобно благодаря наличию вставки 42, а также удобны техническое обслуживание и монтаж электродвигателя.

Следует отметить, что связь первого кругового сегмента 372 соединительного отверстия и второго кругового сегмента 373 соединительного отверстия означает, что первый круговой сегмент 372 соединительного отверстия и второй круговой сегмент 373 соединительного отверстия частично перекрываются.

Как показано на фиг. 14–18, вставка 42 включает в себя соединительный участок 421, соединенный с концом выходного вала 41, а также верхний выпуклый участок 422 и нижний выпуклый участок 423, расположенные на соединительном участке 421 с промежутком. После того, как вставка 42 выходного вала 41 вставлена в первый круговой сегмент 372 соединительного отверстия 371, поскольку максимальная площадь поверхности нижнего выпуклого участка 423 больше площади поперечного сечения первого кругового сегмента 372 соединительного отверстия, нижний выпуклый участок 423 может поддерживать подъемную плиту 37, при этом приводное усилие электродвигателя передается подъемной плите 37 через нижний выпуклый участок 423 вставки 42, чтобы привести подъемную плиту 37 в движение для ее подъема. Максимальная площадь поверхности верхнего выпуклого участка 422 меньше площади поперечного сечения первого кругового сегмента 372 соединительного отверстия, так что верхний выпуклый участок 422 вставки 42 может вставляться в первый круговой сегмент 373 соединительного отверстия 371. Когда вставка 42 выходного вала 41 вставлена во второй круговой сегмент 373 соединительного отверстия, электродвигатель приводит в движение подъемную плиту 37 для ее опускания. Поскольку максимальная площадь поверхности верхнего выпуклого участка 422 больше площади поперечного сечения второго кругового сегмента 373 соединительного отверстия, верхний выпуклый участок 422 может упираться в верхнюю поверхность подъемной плиты 37 вокруг первого кругового сегмента 372 соединительного отверстия, чтобы приводить в движение подъемную плиту 37 для ее опускания с помощью верхнего выпуклого участка 422 вставки 42. Верхний выпуклый участок 422, нижний выпуклый участок 423 и соединительный участок 421 образуют паз 424. Паз 424 может взаимодействовать со вторым круговым сегментом 373 соединительного отверстия путем вставления. Боковая стенка паза 424 облегчает взаимодействие путем вставления со вторым круговым сегментом 373 соединительного отверстия и взаимодействие путем примыкания с верхней поверхностью и нижней поверхностью подъемной плиты 37. Кроме того, паз 424 облегчает механическую обработку верхнего выпуклого участка 422 и нижнего выпуклого участка 423 вставки 42.

Следует отметить, что площадь поперечного сечения первого кругового сегмента 372 соединительного отверстия относится к площади поперечного сечения, перпендикулярного оси первого кругового сегмента 372 соединительного отверстия, и то же самое относится к площади поперечного сечения второго кругового сегмента 373 соединительного отверстия.

Как показано на фиг. 14–18, подъемный рамный элемент 30 дополнительно включает в себя несущую балку 33, соединенную с возможностью перемещения с первым опорным направляющим элементом 31 и вторым опорным направляющим элементом 32. Несущая балка 33 расположена над внутренней рамой 20. Первый упругий элемент 38 расположен между несущей балкой 33 и первым опорным направляющим элементом 31. Второй упругий элемент 39 расположен между несущей балкой 33 и вторым опорным направляющим элементом 32. Первый упругий элемент 38 и второй упругий элемент 39 могут поддерживать подъемный рамный элемент 30 таким образом, что подъемный рамный элемент 30 может находиться в плавающем состоянии. Нагревательный узел 410 может размещаться на несущей балке 33 подъемного рамного элемента 30, при этом контейнер с реагентом может размещаться на верхней плите 11, а линейный двигатель приводит в движение несущую балку 33 подъемного рамного элемента 30, приводя в движение нагревательный узел 410 для подъема таким образом, чтобы нагревательный узел 410 примыкал к контейнеру с реагентом и регулировал температуру контейнера. После того, как несущая балка 33 заставляет нагревательный узел 410 подниматься в положение примыкания к контейнеру с реагентом, несущая балка 33 может находиться в плавающем состоянии, так что когда нагревательный узел 410 примыкает к контейнеру с реагентом, можно избежать проблемы повреждения контейнера или других устройств, примыкающих к контейнеру сверху, вследствие чрезмерного прижимного усилия, прикладываемого к контейнеру, и обеспечить буферизацию.

В рассматриваемом варианте осуществления изобретения первый опорный направляющий элемент 31 представляет собой два первых опорных направляющих стержня, а второй опорный направляющий элемент 32 представляет собой два вторых опорных направляющих стержня. Первый упругий элемент 38 охватывает внешнюю сторону каждого первого опорного направляющего стержня, а второй упругий элемент 39 охватывает внешнюю сторону каждого второго опорного направляющего стержня. Первый упругий элемент 38 в предпочтительном варианте осуществления изобретения представляет собой первую пружину, а второй упругий элемент 39 в предпочтительном варианте осуществления изобретения представляет собой вторую пружину. Участок первого опорного направляющего стержня, соответствующий внутренней части первой пружины, имеет меньший наружный диаметр, так что трение между первым опорным направляющим стержнем и первой пружиной может быть уменьшено.

Как показано на фиг. 14–18, первый опорный направляющий элемент 31 снабжен верхним стопорным элементом и нижним стопорным элементом, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга. Верхний стопорный элемент расположен над несущей балкой 33, а первые упругие элементы 38 расположены между несущей балкой 33 и нижним стопорным элементом. Расположение верхнего стопорного элемента предотвращает отделение несущей балки 33 от первого опорного направляющего элемента 31, вызванное направленным вверх упругим усилием первых упругих элементов 38. Расположение нижнего стопорного элемента останавливает первые упругие элементы 38, когда первые упругие элементы 38 прижимаются вниз несущей балкой 33, так что нижний конец каждого первого упругого элемента 38 может опираться на первый опорный направляющий элемент 31. Несущая балка 33 может плавать вверх и вниз по первому опорному направляющему элементу 31 благодаря расположению верхнего стопорного элемента, нижнего стопорного элемента и первых упругих элементов 38. Аналогично, второй опорный направляющий элемент 32 снабжен верхним стопорным элементом и нижним стопорным элементом, которые являются такими же, как те, которые расположены на первом опорном направляющем элементе 31, так что несущая балка 33 может плавать вверх и вниз на первом опорном направляющем элементе 31 и втором опорном направляющем элементе 32.

В рассматриваемом варианте осуществления изобретения верхняя плита 11 имеет окно для тестирования, при этом устройство для тестирования расположено у окна для тестирования, а контейнер с реагентом размещен под окном для тестирования. Нагревательный узел 410 имеет сквозное отверстие для прохождения через него верхнего конца первого опорного направляющего элемента 31 и верхнего конца второго опорного направляющего элемента 32. Когда несущая балка 33 поднимается для того, чтобы нагревательный узел 410 примкнул к нижней поверхности верхней плиты 11, линейный двигатель непрерывно приводит в движение подъемный рамный элемент 30. В этом случае верхний конец первого опорного направляющего элемента 31 и верхний конец второго опорного направляющего элемента 32 проходят в сквозное отверстие, так что несущая балка 33 может опускаться.

Как показано на фиг. 14–18, подъемный рамный элемент 30 дополнительно включает в себя несущую балку 33, соединенную с возможностью перемещения с первым опорным направляющим элементом 31 и вторым опорным направляющим элементом 32. Несущая балка 33 расположена над внутренней рамой 20. Подъемный рамный элемент 30 дополнительно включает в себя опорную пластину 34, первую перегородку 35 и вторую перегородку 36. Опорная пластина 34 расположена между первым опорным направляющим элементом 31 и вторым опорным направляющим элементом 32 и ниже несущей балки 33. Первая сторона опорной пластины 34 соединена с частью несущей балки 33 первой перегородкой 35, а вторая сторона опорной пластины 34 соединена с другой частью несущей балки 33 второй перегородкой 36. Опорная пластина 34 соединена с несущей балкой 33 первой перегородкой 35 и второй перегородкой 36 и перемещается вверх и вниз синхронно с несущей балкой 33. Опорная пластина 34, первая перегородка 35, вторая перегородка 36 и верхняя плита 11 определяют приемное пространство. После размещения нагревательного узла 410 в приемном пространстве опорная пластина 34 может поддерживать нижнюю часть нагревательного узла 410, а несущая балка 33 может поддерживать верхний край нагревательного узла 410, так что может быть улучшена конструктивная прочность подъемного рамного элемента 30 и улучшена несущая способность подъемного рамного элемента 30.

Как показано на фиг. 14–18, несущая балка 33 включает в себя первую несущую секцию 331, соединенную с верхним концом первого опорного направляющего элемента 31, вторую несущую секцию 332, соединенную с верхним концом второго опорного направляющего элемента 32, и третью несущую секцию 333, соединенную с первым концом первой несущей секции 331 и первым концом второй несущей секции 332. Расположение первой несущей секции 331, второй несущей секции 332 и третьей несущей секции 333 позволяет повысить конструктивную прочность несущей балки 33, тем самым улучшая несущую способность несущей балки 33. Между вторым концом первой несущей секции 331 и вторым концом второй несущей секции 332 имеется проем, так что нагревательный узел 410 может быть помещен на несущую балку 33 через упомянутый проем.

Как показано на фиг. 14–18, подъемный рамный элемент 30 снабжен спусковым элементом 51, а нижняя плита 12 снабжена элементом 52 определения положения, взаимодействующим со спусковым элементом 51. Подъемный рамный элемент 30 перемещается вниз, и когда спусковой элемент 51 приводит в действие элемент 52 определения положения, находящийся на нижней плите 12, элемент 52 определения положения выдает сигнал контроллеру, так что контроллер знает, что подъемный рамный элемент 30 опущен в заданное положение. Использование спускового элемента 51 и элемента 52 определения положения повышает уровень автоматизации нагревательного устройства. Ход перемещения линейного двигателя управляет расстоянием, на которое подъемный рамный элемент 30 перемещается вверх.

Как показано на фиг. 14–18, между первым опорным элементом 13 и вторым опорным элементом 14, а также между третьим опорным элементом 21 и четвертым опорным элементом 22 образован приемный канал. Приемный канал сообщается с приемным пространством. Нагревательный узел 410 нагревательного устройства может быть удобно помещен в рамный узел нагревательного устройства через приемный канал.

В рассматриваемом варианте осуществления изобретения спусковой элемент 51 представляет собой изогнутую пластину, установленную на подъемной плите 37 и отогнутую вниз, а элемент 52 определения положения представляет собой узел оптрона, установленный на верхней поверхности нижней плиты 12.

В изобретении также предлагается нагревательное устройство, как это показано на фиг. 18, включающее в себя рамный узел и нагревательный узел 410, установленный на рамном узле. Рамный узел представляет собой рамный узел описанного выше нагревательного устройства. Поскольку рамный узел нагревательного устройства способен решить проблему большой площади, занимаемой нагревательным устройством известного уровня техники, нагревательное устройство, снабженное упомянутым рамным узлом, способно решить ту же техническую проблему.

В рассматриваемом варианте осуществления изобретения нагревательный узел 410 включает в себя основание в виде перфорированной плиты, теплоотвод, расположенный под основанием в виде перфорированной плиты, печатную плату и вакуумную камеру. Верхняя часть теплоотвода снабжена выпуклой кромкой, которая окружает внешнюю сторону верхней части теплоотвода по периферии, так что верхняя поверхность несущей балки рамного узла нагревательного устройства 400 может примыкать к выпуклой кромке теплоотвода, чтобы таким образом принимать теплоотвод и побуждать его двигаться вверх. Когда контейнер 320 находится в положении хранения, контейнер 320, окно 110 для тестирования, основание в виде перфорированной плиты, нагревательная крышка 210 и нагревательный узел 410 расположены в одном и том же вертикальном направлении.

Конкретный рабочий процесс варианта осуществления изобретения происходит следующим образом. Контейнер 320, заполненный реагентом, подвергают герметизации пленкой в механизме герметизации пленкой, а затем переносят в область амплификации нуклеиновых кислот с помощью транспортировочного механизма. Захват перемещает контейнер 320, заполненный реагентом, из транспортировочного механизма, находящегося в зоне амплификации нуклеиновых кислот, к полке 310 устройства 300 для загрузки реагентов. Устройство 300 для загрузки реагентов приводит в движение контейнер 320 для его перемещения в положение хранения. Когда нагревательное устройство 400 вертикально поднимается, чтобы принять контейнер 320, и перемещается вверх на определенное расстояние, контейнер 320 достигает положения тестирования. Подъемная рама плавает, так что первый упругий элемент и второй упругий элемент сжимаются до заданной высоты, линейный двигатель 381 прекращает толкать, нагревательное устройство 400 и нагревательная крышка 210 нагреваются и охлаждаются в соответствии с предварительно заданной программой, и реагент, находящийся в контейнере 320, начинает амплифицироваться, чтобы гарантировать протекание реакции амплификации. Тем временем устройство 200 для тестирования собирает сигнал флуоресценции реагента в контейнере 320 с помощью оптического волокна, находящегося в стойках крепления оптического волокна, для формирования результата тестирования. После завершения амплификации и тестирования нагревательное устройство 400 опускается, и контейнер 320 опускается вместе с нагревательным устройством 400 на определенное расстояние до места хранения. В этом случае контейнер 320 принимается полкой 310 и отделяется от нагревательного устройства 400. Контейнер 320 приводится в движение полкой 310 для поперечного перемещения, так что контейнер 320 попадает в положении загрузки, и захват захватывает и перемещает контейнер 320 к механизму извлечения, чтобы извлечь контейнер 320 и завершить процесс амплификации и тестирования контейнера 320.

Как показано на фиг. 19, в изобретении дополнительно предлагается способ загрузки контейнера для амплификации и тестирования. Контейнер загружается вышеупомянутым устройством для амплификации и тестирования, при этом способ загрузки контейнера для амплификации и тестирования включает: помещение контейнера 320 на полку 310 устройства 300 для загрузки реагентов; перемещение полки 310 в поперечном направлении и прекращение перемещения полки 310, когда полка 310 переместит контейнер 320 в положение хранения под окно 110 для тестирования опоры 100; и перемещение нагревательного устройства 400 в вертикальном направлении, при котором нагревательное устройство 400 поднимает контейнер 320 в положение тестирования, и прекращение перемещения нагревательного устройства 400, когда нагревательное устройство 400 поднимает контейнер 320 в положение тестирования, в котором он примыкает к устройству 200 для тестирования. Поскольку устройство для амплификации и тестирования может решить проблему большой площади, занимаемой устройством для амплификации и тестирования известного уровня техники, способ загрузки контейнера для амплификации и тестирования, используемый для загрузки контейнера устройством для амплификации и тестирования, может решить ту же техническую проблему.

В описании настоящего изобретения следует понимать, что термины направления, такие как «передний», «задний», «верхний», «нижний», «левый», «правый», «поперечный», «вертикальный», «перпендикулярный», «горизонтальный», «сверху», «снизу» и т.д., обозначают ориентацию или взаимное расположение в целом на основе ориентации или взаимных расположений, показанных на прилагаемых чертежах, и используются для удобства описания настоящего изобретения и для простоты изложения. Если не оговорено иное, эти термины направления не указывают и не подразумевают, что упомянутое устройство или элемент должны иметь определенную ориентацию, или должны быть сконструированы и эксплуатироваться в определенной ориентации, а, следовательно, не могут толковаться как ограничивающие объем охраны настоящего изобретения. Термины направления «внутри и снаружи» обозначают расположение внутри и снаружи контура каждой детали.

Для простоты описания пространственно-относительные термины, такие как «над», «под», «на поверхности», «верхний» и т.д., могут использоваться здесь для описания пространственного взаимного расположения между устройством или элементом и другими устройствами или элементами, как это показано на чертежах. Следует понимать, что пространственно-относительные термины подразумевают различные ориентации устройства при использовании или эксплуатации в дополнение к ориентации, показанной на чертежах. Например, если устройства на прилагаемых чертежах перевернуты, то те устройства, которые описаны как находящиеся «выше других устройств или конструкций» или «над другими устройствами или конструкциями», затем будут располагаться «ниже других устройств или конструкций» или «под другими устройствами или конструкциями». Таким образом, приведенный в качестве примера термин «сверху» может включать в себя расположение как «над», так и «под» другими устройствами. Устройство также может находиться в различных других ориентациях (повернуто на 90 градусов или в других ориентациях), и используемые здесь пространственно-относительные слова интерпретируются соответствующим образом.

Кроме того, следует отметить, что использование слов «первый», «второй» и т.п. для определения элементов предназначено только для удобства различения соответствующих элементов, и если не указано иное, эти слова не имеют специального значения и, следовательно, не могут толковаться как ограничивающие объем охраны изобретения, если не оговорено иное.

Все приведенное выше относится только к предпочтительным вариантам осуществления изобретения и не предназначено для ограничения изобретения, при этом специалисты в данной области техники могут вносить в настоящее изобретение различные изменения и модификации. Любые модификации, эквивалентные замены, усовершенствования и т.д. в духе и рамках объема настоящего изобретения включаются в объем охраны настоящего изобретения.

Изобретение относится к медицинскому оборудованию, в частности к устройству для амплификации и тестирования, а также к способу загрузки контейнера для амплификации и тестирования. Устройство для амплификации и тестирования содержит: опору (100), имеющую окно для тестирования; устройство (200) для тестирования, установленное на опоре (100) у окна для тестирования; устройство (300) для загрузки реагентов, содержащее полку и съемный контейнер, установленный на полке; и нагревательное устройство (400), установленное на опоре (100) с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Полка устройства для загрузки реагентов установлена на опоре (100) с возможностью перемещения в поперечном направлении вместе с контейнером в положение хранения и положение загрузки. Нагревательное устройство (400) выполнено с возможностью приведения в движение контейнера для его подъема в положение тестирования, в котором он примыкает к устройству (200) для тестирования. Группа изобретений позволяет решить проблему большой площади, занимаемой устройством для амплификации и тестирования известного уровня техники. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 19 ил.

1. Устройство для амплификации и тестирования, содержащее:

опору (100), имеющую окно (110) для тестирования;

устройство (200) для тестирования, установленное на опоре (100) и расположенное у окна (110) для тестирования;

устройство (300) для загрузки реагентов, содержащее полку (310) и контейнер (320), установленный на полке (310) с возможностью съема, причем полка (310) установлена на опоре (100) с возможностью перемещения в поперечном направлении, при этом контейнер (320) имеет возможность перемещения вместе с полкой (310) так, что контейнер (320) имеет положение хранения, в котором он расположен под окном (110) для тестирования, и положение загрузки, в котором он выдвинут из опоры (100); и

нагревательное устройство (400), установленное на опоре (100) с возможностью перемещения в вертикальном направлении и выполненное с возможностью приведения в движение контейнера (320) для его подъема в положение тестирования, в котором он примыкает к устройству (200) для тестирования.

2. Устройство для амплификации и тестирования по п. 1, в котором устройство (300) для загрузки реагентов дополнительно содержит передаточный механизм (380), а полка (310) установлена на опоре (100) с возможностью перемещения в поперечном направлении с помощью передаточного механизма (380).

3. Устройство для амплификации и тестирования по п. 2, в котором передаточный механизм (380) содержит электродвигатель (381), ведущее колесо (382), ведомое колесо (383) и приводной ремень, охватывающий наружные поверхности ведущего колеса (382) и ведомого колеса (383), при этом электродвигатель (381) установлен на опоре (100), ведущее колесо (382) установлено на выходном валу электродвигателя (381), ведомое колесо (383) установлено на опоре (100), а приводной ремень находится в приводном соединении с полкой (310).

4. Устройство для амплификации и тестирования по п. 3, в котором на полке (310) установлен соединительный элемент (340), причем соединительный элемент (340) жестко соединен с приводным ремнем.

5. Устройство для амплификации и тестирования по п. 4, в котором приводной ремень представляет собой зубчатый ремень (384), а соединительный элемент (340) имеет паз (350), в который вставлен зуб зубчатого ремня (384).

6. Устройство для амплификации и тестирования по п. 1, в котором между полкой (310) и опорой (100) установлена направляющая конструкция (500).

7. Устройство для амплификации и тестирования по п. 6, в котором направляющая конструкция (500) содержит направляющую планку (510) и направляющий паз (520), взаимодействующий с направляющей планкой (510), причем одно из направляющей планки (510) и направляющего паза (520) расположено на полке (310), а другое из направляющей планки (510) и направляющего паза (520) расположено на опоре (100).

8. Устройство для амплификации и тестирования по п. 1, в котором полка (310) имеет приемное отверстие (360), соответствующее окну для тестирования, при этом контейнер (320) установлен с возможностью снятия у приемного отверстия (360), причем приемное отверстие (360) позволяет проходить через него нагревательному устройству (400).

9. Устройство для амплификации и тестирования по п. 1, в котором по периферии опоры (100) предусмотрен первый экранирующий элемент, причем первый экранирующий элемент (120) экранирует по периферии внешние стороны окна (110) для тестирования и устройства (300) для загрузки реагентов, при этом первый экранирующий элемент (120) имеет отверстие (130) для пропускания полки (310) и контейнера (320), причем нагревательное устройство (400) содержит нагревательный узел (410), приводной узел (420) для приведения нагревательного узла (410) в движение и второй экранирующий элемент (430), установленный на боковой стороне нагревательного узла (410), при этом когда приводной узел (420) приводит нагревательный узел (410) в движение, чтобы установить контейнер (320) в положение тестирования, второй экранирующий элемент (430) экранирует отверстие (130).

10. Устройство для амплификации и тестирования по п. 1, в котором устройство (200) для тестирования содержит нагревательную крышку (210), расположенную у окна (110) для тестирования, и узел (220) для тестирования, расположенный на нагревательной крышке (210), причем когда контейнер (320) поднимается в положение тестирования, в котором он примыкает к нагревательной крышке (210), часть узла (220) для тестирования оказывается непосредственно над отверстием для реагента контейнера (320).

11. Способ загрузки контейнера для амплификации и тестирования, в котором контейнер загружают в устройство для амплификации и тестирования по любому из пп. 1–10, включающий:

помещение контейнера (320) на полку (310) устройства (300) для загрузки реагентов;

перемещение полки (310) в поперечном направлении и прекращение перемещения полки (310), когда полка (310) переместит контейнер (320) в положение хранения, в котором он находится под окном (110) для тестирования опоры (100); и

перемещение нагревательного устройства (400) в вертикальном направлении, при котором нагревательное устройство (400) поднимает контейнер (320) в положение хранения, и прекращение перемещения нагревательного устройства (400), когда нагревательное устройство (400) поднимет контейнер (320) в положение тестирования, в котором он примыкает к устройству (200) для тестирования.