Комплект профилей для создания профильных конструкций для конструкций каркасно-обшивного типа Российский патент 2024 года по МПК E04B9/00 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано в области создания подвесных потолков, в частности при устройстве конструкций каркасно-обшивного типа.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В области подвесных конструкций, в частности натяжных потолков, представлено достаточно большое количество профилей, решающих проблемы создания архитектурных форм подвесного потолка с различными функциональными свойствами, такими как размещение в плоскости потолка и стеновых примыканиях световых линий, вентиляционных узлов и другого оборудования. Аналогичных решений для подвесных потолков на основе конструкций каркасно-обшивного типа в настоящее время представлено ограниченное количество. В связи с чем для создания нескольких архитектурных решений в одной каркасно-обшивной конструкции архитекторам-дизайнерам и монтажникам приходится осуществлять подбор профилей разных производителей с учетом того, что многие профили не стыкуются друг с другом в поперечном сечении, и производить сложные расчеты по совмещению плоскости подвесного потолка под их размеры. Такая работа трудоемкая и требует учета большого количества материалов и их параметров на всем протяжении работ от создания проекта до отделочных работ и, как показывает практика, в большинстве случаев невозможно исключить все ошибки в расчетах и человеческий фактор, что приводит к порче материала и необходимости пересчетов и переделок, в том числе на последних этапах выполнения отделочных работ.

Из уровня техники известен узел стыковки устройства крепления подвесного потолка (Патент RU 2742420 C1 дата приоритета 10.08.2020 г.) - прототип заявляемого технического решения, техническим результатом которого является повышение надежности узла стыковки устройства крепления подвесного потолка или иных аналогичных подвесных покрытий за счет амортизации неблагоприятных воздействий на узел крепления и конструкцию подвесного потолка или иных аналогичных подвесных покрытий и, как следствие, повышения устойчивости данных подвесных покрытий к нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации. Известный узел стыковки устройства крепления подвесного потолка представляет собой профильную конструкцию в виде трехкомпонентной системы, реализующей демпферное соединение, где профильная конструкция включает базовый профиль и монтажный профиль, содержащие элементы демпферного соединения в виде паза для демпфера, ответной части и демпфера, за счет использования которого обеспечивается гибкая развязка опорной поверхности стены и конструкции подвесного потолка, что позволяет повысить устойчивость каркасно-обшивных конструкций к нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации и предотвращает появление трещин на плоскости подвесного потолка. Недостатком прототипа является ограничение вариантов примыканий с опорной поверхностью.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача изобретения заключается в возможности создания большого спектра примыканий подвесного потолка с опорной поверхностью с обеспечением их гибкой развязки.

Техническим результатом изобретения является упрощение процесса монтажа подвесного потолка в виде каркасно-обшивных конструкций - решение проблемы недостаточного арсенала средств и расширение функциональных возможностей прототипа по созданию пристеночных примыканий.

Для этого, комплект профилей для создания профильных конструкций, включающих базовый профиль и монтажный профиль, содержащих элементы демпферного соединения в виде паза для демпфера, ответной части и демпфера, в соответствии с заявляемым техническим решением включает

ряд монтажных профилей, выполненных в виде цельных конструкций, каждая из которых снабжена установочной полкой и шпаклевочным элементом, сопряженными между собой основанием,

и ряд монтажных профилей, выполненных в виде составных конструкций, состоящих из двух частей, выполненных с возможностью сопряжения, из которых первая снабжена установочной полкой, тогда как другая часть снабжена шпаклевочным элементом, сопряженным с основанием,

при этом каждый монтажный профиль такого комплекта имеет одинаковую высоту от установочной полки до края шпаклевочного элемента и одинаковую форму шпаклевочного элемента.

Монтажные профили такого комплекта могут быть снабжены элементами, формирующими полость для соединителей. Базовый профиль такого комплекта может быть снабжен дополнительными элементами, например, в виде ребра. Предпочтительно, когда монтажные профили снабжены ответными частями выполненными, например, в виде уголка, но не ограничиваясь.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг. 1-6 представлены варианты пристеночных примыканий, создаваемых посредством монтажных профилей комплекта профилей для создания профильных конструкций.

На фиг. 7 представлены дополнительные возможности использования комплекта профилей для создания профильных конструкций.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Процесс монтажа каркасно-обшивных конструкций упрощается за счет наличия в комплекте профилей под различный функционал, позволяющий создавать по периметру подвесного потолка большой спектр архитектурных решений из пристеночных примыканий фиг.1-6, дополнительным эффектом применения такого комплекта является возможность создания ниш в плоскости подвесного потолка комбинируя профили между собой фиг. 7 (будет рассмотрено далее). Технический результат группы изобретений осуществляется за счет совместимости всех профилей комплекта друг с другом, такие профили просто и удобно стыковать как по прямой линии, так и на угловых соединениях, так как комплект профилей содержит один базовый профиль 1, который для каждой профильной конструкции повторяющийся, а каждый монтажный профиль 2-7 имеет одинаковую высоту от установочной полки 8-13 до края шпаклевочного элемента 14-19, причем каждый из них имеет одинаковую форму.

Комплект профилей для создания профильных конструкций фиг.1-7, включает базовый профиль 1 и монтажный профиль: 2 на фиг.1, 3 на фиг. 2, 4 на фиг. 3, 5 на фиг. 4, 6 на фиг. 5, 7 на фиг. 6, содержащие элементы демпферного соединения в виде паза 20 для демпфера базового профиля 1, ответной части 21 и демпфера 22 при этом, ряд монтажных профилей 2, 3 и 4, выполнен в виде цельных конструкций (фиг. 1-3), каждая из которых снабжена установочной полкой 8, 9 и 10 соответственно, и шпаклевочным элементом 14, 15 и 16 соответственно, сопряженными между собой основанием 23, 24 и 25 соответственно, ряд монтажных профилей 5, 6 и 7, выполнен в виде составных конструкций (фиг. 4-6), из двух частей, которые выполнены с возможностью сопряжения, из которых одна часть 26 снабжена установочной полкой 11, 12 и 13 соответственно, тогда как другая часть 27 снабжена шпаклевочным элементом 17, 18 и 19 соответственно, и основанием 28, 29 и 30 соответственно. Совместимость монтажных профилей между собой достигается за счет соблюдения условия к их выполнению, а именно, каждый монтажный профиль 2-7 имеет одинаковую высоту от любой установочной полки 8 - 13 до края любого шпаклевочного элемента 14-19 и одинаковую форму каждого из них. Таким образом за счет одного комплекта профилей получают целый спектр архитектурных решений легких в монтаже и при совмещении (стыковке) профилей друг с другом установочные полки 8-13 и шпаклевочные элементы 14-19, а также основания 23-25 и 28-30 или их части, сходятся в поперечном сечении.

Предпочтительно, когда профили 2-7 такого комплекта или их части снабжены элементами 31, формирующими полость 32 для соединителей, что позволит обеспечить сведение торцов профилей друг с другом и связать несколько профильных конструкций с демпферным соединением в одну линию без смещения. Предпочтительно также, когда каждый из монтажных профилей 2-7 выполнен совмещенным с ответной частью 21, которая выполнена например, в виде уголка 33-38 (как показано на фиг. 1-6), но не ограничиваясь, что позволит облегчить совмещение элементов демпферного соединения путем заведения ответной части 21 с демпфером 22 в полость 10 базового профиля 1. Так как длина профилей, как правило, составляет два метра и более, а монтаж выполняется двумя руками одного человека, причем руки вытянуты вверх, то установочные полки 8-13 дублируя уголки 33-38 выполняют роль дополнительной направляющей, позволяет от стартовой части монтажного профиля (любого из 2-7) и далее на всю остальную его длину производить соединение элементов профильной конструкции поступательным нажатием. Предпочтительно также, когда базовый профиль такого комплекта может быть снабжен дополнительными элементами, например, в виде ребра 39, формирующего паз для элементов крепления, таких как соединения с внешними системами (например, камерой статического давления системы вентиляции), либо соединителей для совмещения периферийных его краев в одну линию с целью предотвращения смещений конструкции (тогда базовые профили 1 могут быть размещены по периметру помещения с точностью до миллиметра).

Как уже упоминалось выше ряд монтажных профилей 2, 3 и 4, выполнен в виде цельных конструкций (фиг. 1-3), каждая из которых снабжена установочной полкой 8, 9 и 10 соответственно и шпаклевочным элементом 14, 15 и 16 соответственно, сопряженными между собой основанием 23, 24 и 25 соответственно. К таким монтажным профилям 2-4 относятся следующие.

Монтажный профиль 2 комплекта профилей для создания профильных конструкций, который выполнен в виде цельной конструкции как показано на фиг. 1, снабжен установочной полкой 8 и шпаклевочным элементом 14, сопряженными между собой основанием 23, и выполнен следующим образом, установочная полка 8 снабжена сквозными отверстиями (на фиг. не указаны) и элементами 40 крепления к камере статического давления системы вентиляции. Посредством такого монтажного профиля 2 реализовано одно из пристеночных примыканий с обеспечением гибкой развязки, которое позволяет использование такой профильной конструкции в составе вентиляционной системы, где в качестве вентиляционной решетки используется установочная полка 8, сквозные отверстия в которой служат для прохода воздушных масс. Основание такого монтажного профиля может быть снабжено дополнительными элементами в виде стенки 41, полок 42 и 43 и ребра жесткости 44, формирующими его контур в поперечном сечении, включающий в свою очередь паз 45 для размещения осветительного оборудования 46, такого, например, как светодиодная лента, при этом паз 45 дополнительно может быть снабжен выемками для включения в конструкцию рассеивателя 47, что позволит организовать подсветку пристеночной зоны.

Монтажный профиль 3 комплекта профилей для создания профильных конструкций выполнен в виде цельной конструкции как показано на фиг. 2 («а)» и «б)» фиг. 2 раскрывают возможности применения комплекта профилей и будут рассмотрены далее), снабжен установочной полкой 9 и шпаклевочным элементом 15, которые сопряжены между собой основанием 24, и выполнен следующим образом, установочная полка 9 имеет длину превышающую вынос шпаклевочного элемента 15 в сторону опорной поверхности 48 (стены помещения, на которую крепится базовый профиль 1) относительно основания 24. Предпочтительно, когда часть уголка 34 выполнена совмещенной с частью основания 24, тогда конструкция монтажного профиля 3 имеет лучшую эргономичность при совмещении с каркасно-обшивной конструкцией. Посредством такого монтажного профиля 3 реализовано еще одно из пристеночных примыканий с обеспечением гибкой развязки, которое позволяет использование полученной профильной конструкции для создания теневого зазора. Теневой зазор - это примыкание, скрывающее технологические полости и дефекты опорной поверхности 48, которая ровной быть не может из-за кривизны стен, теневой зазор, когда профиль спрятан «в тени», представляет собой визуально тонкую темную полосу в месте пристеночного примыкания стены и подвесного потолка.

Монтажный профиль 4 комплекта профилей для создания профильных конструкций выполнен в виде цельной конструкции как показано на фиг. 3, снабжен установочной полкой 10 и шпаклевочным элементом 16, которые сопряжены между собой основанием 25, и выполнен следующим образом, основание 25 имеет две дополнительные полки 49 и 50 и две дополнительные стенки 51 и 52, формирующие как минимум один замкнутый контур и паз 53 для размещения осветительного оборудования 54, совмещенные между собой одной из таких дополнительных стенок 52, что позволит предотвратить влияние от нагревания источника света на элементы каркасно-обшивной конструкции, создавая зону рассеивающую тепло. Паз 53 дополнительно может быть снабжен выемками для включения в конструкцию рассеивателя 55. Посредством такого монтажного профиля 4 реализовано еще одно из пристеночных примыканий с обеспечением гибкой развязки, которое обеспечит в таком примыкании подсветку. По аналогии с «парящими профилями» известными из области натяжных потолков. Данный тип примыкания один из самых популярных и востребованных в настоящее время.

К ряду монтажных профилей комплекта профилей для создания профильных конструкций выполненных в виде составной конструкции (фиг. 4-6), относятся монтажные профили 5, 6 и 7. Выполнение ряда профилей в виде составной конструкции, предпочтительней чем цельной в случае, когда конструкция монтажного профиля имеет большие габариты (например, большое расстояние от стены), выполненные таким образом профильные конструкции проще изготавливать и транспортировать, помимо этого, дополнительно с помощью элементов таких профильных конструкций можно создавать различные комбинации, включая создание ниш в плоскости потолка, что будет рассмотрено далее.

Монтажный профиль 5 комплекта профилей для создания профильных конструкций выполненный в виде составной конструкции как показано на фиг. 4, состоит из двух частей, где первая часть 26 снабжена установочной полкой 11, а другая часть 27 снабжена шпаклевочным элементом 17, который сопряжен с основанием 28, и выполнен следующим образом, установочная полка 11 выполнена в виде карниза с ориентированными книзу пазами 56 для бегунков и имеет свободный край 57, основание 28 выполнено в виде замкнутого контура 58 ширина поперечного сечения которого соразмерна со свободным краем 57 установочной полки 11, для которого основание 28 выступает опорой, таким образом реализуется возможность сопряжения двух частей 26 и 27 монтажного профиля друг с другом. Предпочтительно, когда часть уголка 36 выполнена совмещенной с частью установочной полки 11, выполненной в свою очередь в виде карниза, тогда конструкция монтажного профиля 5 имеет лучшую эргономичность при совмещении с каркасно-обшивной конструкцией. Посредством такого монтажного профиля 5 реализовано еще одно из пристеночных примыканий с обеспечением гибкой развязки, которое обеспечит в таком примыкании возможность размещения штор. Для подсветки пристеночного примыкания установочная полка 11 выполненная в виде карниза с ориентированными книзу пазами 55 для бегунков может быть снабжена дополнительным пазом 59 для источника света (на фиг. 4 не указан), например, по аналогии с другими вариантами, выполненным в виде светодиодной ленты, такой паз 59 также может быть снабжен выемками для размещения в конструкции монтажного профиля 5 рассеивателя (на фиг. 4 не указан).

Монтажный профиль 6 комплекта профилей для создания профильных конструкций выполненный в виде составной конструкции как показано на фиг. 5, состоит из двух частей, где одна часть 26 снабжена установочной полкой 12, выполненной в виде расширителя зазора, снабженного ответной частью 21 демпферного соединения выполненной в виде уголка 37 и имеет свободный край 60, тогда как другая часть 27 снабжена шпаклевочным элементом 18, сопряженным с основанием 29, которое выполнено в виде замкнутого контура 61, ширина поперечного сечения которого соразмерна со свободным краем 60 установочной полки 12, для которого основание 29 выступает опорой, за счет чего реализуется возможность сопряжения двух частей 26 и 27 монтажного профиля друг с другом. Посредством такого монтажного профиля 6 реализовано еще одно из пристеночных примыканий с обеспечением широкой ниши - техническая полость для размещения оборудования, например, экран проектора, подвесы для картин и прочее габаритное оборудование, которое необходимо скрыть выше поверхности подвесного потолка. Для устройства ниш большой длины расширитель зазора, как показано на фиг. 5, может быть снабжен с внешней стороны зацепами, которые по аналогии с элементами 31, формирующими полость для соединителей, формируют такую полость 32 совместно с установочной полкой 12.

Монтажный профиль 7 комплекта профилей для создания профильных конструкций выполненный в виде составной конструкции как показано на фиг. 6, состоящей из двух частей, где первая часть 26 снабжена установочной полкой 13, которая выполнена в виде расширителя зазора снабженного ответной частью 21 демпферного соединения выполненной в виде уголка 38 и имеет свободный край 62, тогда как другая часть 27 снабжена шпаклевочным элементом 19, сопряженным с основанием 30, которое имеет две дополнительные полки 63 и 64 и две дополнительные стенки 65 и 66, формирующие как минимум один замкнутый контур и паз 67 для размещения осветительного оборудования 68 (светодиодная лента по аналогии с выше представленными конструкциями), совмещенные между собой одной из таких дополнительных стенок 65, что позволит предотвратить влияние от нагревания источника света на элементы каркасно-обшивной конструкции, создавая зону рассеивающую тепло. Паз 67 дополнительно может быть снабжен выемками для включения в конструкцию рассеивателя 69. Ширина поперечного сечения дополнительной полки 63 основания 30 соразмерна со свободным краем 62 установочной полки 13, для которой основание 30 выступает опорой, за счет чего реализуется возможность сопряжения двух частей 26 и 27 монтажного профиля 7 друг с другом. Посредством такого монтажного профиля 7 реализовано еще одно из пристеночных примыканий с обеспечением гибкой развязки, которое обеспечит в таком примыкании широкую нишу (техническая полость для размещения оборудования, например, экран проектора, подвесы для картин и прочее габаритное оборудование, которое необходимо скрыть выше поверхности подвесного потолка) и подсветку, придавая той парящий эффект. Для устройства ниш большой длины расширитель зазора, как показано на фиг. 6, может быть снабжен с внешней стороны зацепами, которые по аналогии с элементами 31, формирующими полость для соединителей, формируют такую полость 32 совместно с установочной полкой 12.

Как уже указывалось ранее дополнительным эффектом применения комплекта монтажных профилей является возможность создания ниш в плоскости подвесного потолка комбинируя профили между собой примеры проиллюстрированы на фиг. 7. На фиг. 7 а) представлена комбинация монтажного профиля 6 с частью 27 монтажного профиля 7, часть 27 снабжена шпаклевочным элементом 19, сопряженным с основанием 30, которое имеет две дополнительные полки которое имеет две дополнительные полки 63 и 64 и две дополнительные стенки 65 и 66, формирующие как минимум один замкнутый контур и паз 67 для размещения осветительного оборудования 68, как как было описано ранее. При этом основание 30 выступает опорой для части 26 монтажного профиля 6 снабженной установочной полкой 12, выполненной в виде расширителя зазора. При организации ниши как минимум часть уголка 37 целесообразно исключить (как показано на фиг.) для возможности сопряжения полки 63 части 27 монтажного профиля 7 с установочной полкой 12 монтажного профиля 6. На фиг. 7 б) представлена комбинация монтажного профиля 5 с частью 27 монтажного профиля 7, часть 27 снабжена шпаклевочным элементом 19, сопряженным с основанием 30, которое имеет две дополнительные полки которое имеет две дополнительные полки 63 и 64 и две дополнительные стенки 65 и 66, формирующие как минимум один замкнутый контур и паз 67 для размещения осветительного оборудования 68, как как было описано ранее. При этом основание 30 выступает опорой для части 26 монтажного профиля 5 снабженной установочной полкой 11, выполненной в виде карниза с ориентированными книзу пазами 56 для бегунков. При организации ниши как минимум часть уголка 36 целесообразно исключить (как показано на фиг.) для возможности сопряжения полки 63 части 27 монтажного профиля 7 с установочной полкой 11 монтажного профиля 5.

Заявляемый комплект профилей для создания профильных конструкций для конструкций каркасно-обшивного типа и монтажные профили такого комплекта профилей по каждому из вариантов, могут быть использованы следующим образом. Указанные ниже примеры приводятся с целью достаточности раскрытия сущности изобретения и не ограничивают возможности применения изобретения другим способом.

Конструкция каркасно-обшивного типа подвесного потолка (Свод правил по проектированию и строительству СП 163.1325800.2014. Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов. Правила проектирования и монтажа) включает (фиг. 1-7) металлический каркас 70, состоящий из направляющих 71 и потолочных 72 профилей, собранных между собой в рамную конструкцию. Такая рамная конструкция крепится к потолку помещения на подвесы (на фиг. не указаны). Также конструкция каркасно-обшивного типа подвесного потолка включает листы обшивки 73, например, гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, которые подшиваются снизу рамной конструкции и формируют плоскость подвесного потолка. Направляющие профили 71 применяют в местах примыкания рамной конструкции со стеной помещения - опорной поверхностью 48. Традиционно направляющие профили 71 крепят по периметру помещения через демпферную ленту и собирают металлический каркас 70 помещая в них торцы потолочных профилей 72. Таким образом выстраивают металлический каркас 70 в горизонтальной плоскости. При создании ниш или примыканий с опорной поверхностью 48 с помощью направляющих профилей 71 задают их периметр. Листы обшивки 73 подшивают в один, либо два слоя. Затем производят отделочные работы по нанесению декоративно-финишного покрытия, на заключительном этапе которых полученную плоскость подвесного потолка окрашивают (либо оформляют окончательный вид другим образом).

Прототип заявляемого технического решения предлагает отличное от традиционного способа создания примыканий с демпферной лентой, для компенсации напряжений соединений металлического каркаса 70 с опорной поверхностью 48, при которых на плоскости подвесного потолка вдоль линии сопряжения его плоскости с периметром помещения могут появляться трещины. Прототип предлагает профильную конструкцию с гибкой развязкой опорной поверхности стены и конструкции подвесного потолка, которая за счет демпфера 22 и некоторой свободы, которую он дает позволяет элементам демпферного соединения в виде паза 20 для демпфера и ответной части 21 гасить такие напряжения. Прототип предлагает профильную конструкцию для создания теневого примыкания, однако в настоящее время появилась потребность в совмещении нескольких видов примыканий между собой для создания подвесных потолков сложной архитектуры. Для этого предложен комплект профилей совместимых друг с другом, где каждый монтажный профиль 2-7 имеет одинаковую высоту от установочной полки 8-13 до края шпаклевочного элемента 14-19, причем каждый из них имеет одинаковую форму. Таким образом, при совмещении (стыковке) монтажных профилей 2-7 друг с другом, установочные полки 8-13 и шпаклевочные элементы 14-19, а также основания 23-25 и 28-30 или их части, сходятся в поперечном сечении.

По периметру помещения помещают базовые профили 1 соединяя их друг с другом в одну линию, таким образом плоскость подвесного потолка точно определена по всей своей площади. Для области где будет организована вентиляция (расположение канала системы вентиляции) используют монтажный профиль 2 (фиг. 1), для области требующей подсветки используют монтажный профиль 4 (фиг. 3), в области окна (или другой светопрозрачной конструцкции) используют монтажный профиль 5 (фиг. 4), в области размещения оборудования (например, экрана проектора) используют монтажный профиль 6 (фиг. 5) или 7 (фиг. 6) если зона требует подсветки, в других случаях, включая угловые соединения используют монтажный профиль 3 (фиг.2), при необходимости организовывают ниши как показано на фиг. 8. Таким образом создают профильные конструкции, включающие базовый профиль 1 и монтажный профиль (любой из 2-7), и содержащие элементы демпферного соединения в виде паза 20 для демпфера 22, ответной части 21 и демпфера 22.

Основания 23-25 и 28-30 монтажных профилей 2-7 прикручивают к направляющим профилям 71 металлического каркаса 70 каркасно-обшивной конструкции следующим образом. При двухслойной обшивке, направляющий профиль 71 совмещают с основаниями 23-25 и 28-30 отступая на толщину листа обшивки 73 от нижнего края оснований 23-25 и 28-30 монтажных профилей 2-7 как показано на фиг. 2 б) на примере монтажного профиля 3 (и б) фиг. 7). При однослойной обшивке (как показано на остальных фигурах) направляющий профиль 71 прикручивают к нижнему краю оснований 23-25 и 28-30 монтажных профилей 2-7. За счет этого все профильные конструкции с демпферным соединением полученные посредством комплекта профилей имеют надежное совмещение с каркасно-обшивной конструкцией, в частности с ее металлическим каркасом 76. Ответные части 21 с демпфером 22 в стартовой части монтажных профилей 2-7 (их край) заводят в паз 20 для демпфера 22 базового профиля 1 и последовательным нажимом формируют профильные конструкции с демпферным соединением по всему периметру помещения. При этом стыкуют монтажные профили 2-7 друг с другом по прямой линии и на угловых соединениях совмещая основания 23-25 и 28-30 или их части, а также их шпаклевочные элементы 14-19. Следует отметить, что разницу в ширине полученных профильных конструкций с демпферным соединением по фиг. 1-6 можно компенсировать как за счет специальных заглушек (предметом изобретения не являются), так и за счет торцевых запилов монтажных профилей 2-7 под 45 градусов так как шпаклевочные элементы 14-19 имеют одинаковую форму все нижние части профильных конструкций сходятся в горизонтальной плоскости. При стыковке профильных конструкций используют соединители, которые заводят в полость 32, сформированную элементами 31, формирующими полость для соединителей. Таким образом все профильные конструкции совмещаются друг с другом в одну линию без смещений в плоскости, за счет чего получают ровную плоскость подвесного потолка.

Затем посредством потолочных профилей 72 формируют рамную конструкцию, к полученному таким образом металлическому каркасу 70 подшивают листы обшивки 73, нижний слой которых подводят вплотную к шпаклевочным элементам 14-19 и производят ряд отделочных работ по созданию декоративно-финишного покрытия. В результате без сложных расчетов посредством простого монтажа получают ровную поверхность подвесного потолка с многофункциональными пристеночными примыканиями для целого спектра архитектурных решений.

Процесс создания вариантов архитектурных решений

Создание вентиляционной зоны в области пристеночного примыкания в месте расположения канала системы вентиляции посредством профильной конструкции, включающей монтажный профиль 2 (фиг. 1). Основание 23 совмещают с направляющим профилем 71 как было описано выше и заводят ответную часть 21 с демпфером 22 в паз 20 для демпфера базового профиля 1, при этом установочная полка 8 выступает своеобразным маяком для уголка 33, как было указано выше. В паз, образованный элементами 40 крепления к камере статического давления системы вентиляции и в паз для элементов крепления сформированный ребром 39 базового профиля 1 помещают ответные части соединений камеры статического давления, дополнительно герметизируя эти соединения. Затем в паз 45 помещают осветительное оборудование 46 и подключают его. Стенки 41, полок 42 и 43 формирующие контур основания 23 в поперечном сечении, которые образуют паз 45, также образуют и закрытый контур для отвода тепла. Ребро жесткости 44 выполнено наклонным, чтобы не препятствовать проходу воздушных потоков сквозь отверстия в установочной полке 8. В выемки паза 45 устанавливают ответные части рассеивателя 47, изолируя таким образом осветительное оборудование 46. Далее собирают металлический каркас 70 как было описано выше, периферийные части листов обшивки 73 совмещают со шпаклевочным элементом 14 и производят отделочные работы как было указано выше. В результате посредством такого монтажного профиля 2 выполненного в виде цельной конструкции получают один вариант пристеночного примыкания с обеспечением гибкой развязки, которое позволяет использование такой профильной конструкции в составе вентиляционной системы, где в качестве вентиляционной решетки используется установочная полка 8, сквозные отверстия в которой служат для прохода воздушных масс.

Создание теневой зоны в области пристеночного примыкания посредством профильной конструкции, включающей монтажный профиль 3 (фиг. 2). Основание 24 совмещают с направляющим профилем 71, как было описано выше, смещая его на толщину листов обшивки 73. Заводят ответную часть 21 с демпфером 22 в паз 20 для демпфера базового профиля 1, при этом установочная полка 9 выступает своеобразным маяком для уголка 34, как было указано выше. Формируя теневую полость между основанием 24 и опорной поверхностью 48, так как установочная полка 9 имеет длину превышающую вынос шпаклевочного элемента 15 в сторону опорной поверхности 48. Далее собирают металлический каркас 70 как было описано выше, периферийные части листов обшивки 73 совмещают со шпаклевочным элементом 15 и производят отделочные работы как было указано выше. Посредством такого монтажного профиля 3 выполненного в виде цельной конструкции реализовано еще одно пристеночное примыкание с обеспечением гибкой развязки, которое позволяет использование полученной профильной конструкции для создания теневого зазора - тонкая темная полоса в месте пристеночного примыкания стены и подвесного потолка.

Создание зоны подсветки в области пристеночного примыкания посредством профильной конструкции, включающей монтажный профиль 4 (фиг. 3). Основание 25 совмещают с направляющим профилем 71, как было описано выше. Заводят ответную часть 21 с демпфером 22 в паз 20 для демпфера базового профиля 1, при этом установочная полка 10 выступает своеобразным маяком для уголка 35, как было указано выше. В паз 53, образованный двумя дополнительными полками 49 и 50 и двумя дополнительными стенками 51 и 52, размещают осветительное оборудование 54 и подключают его. В выемки паза 53 помещают ответные части рассеивателя 55, изолируя осветительное оборудование 54. Далее собирают металлический каркас 70, как было описано выше, периферийные части листов обшивки 73 совмещают со шпаклевочным элементом 16 и производят отделочные работы, как было указано выше. Посредством такого монтажного профиля 4 выполненного в виде цельной конструкции реализовано еще одно пристеночное примыкание с обеспечением гибкой развязки, которое позволяет использование полученной профильной конструкции для создания подсветки и придания подвесному потолку эффекта парения.

Создание карнизной зоны в области пристеночного примыкания (расположение оконного проема) посредством профильной конструкции, включающей монтажный профиль 5 (фиг. 4). Собирают обе части 26 и 27, скрепляя основание 28 с установочной полкой 11, а именно ее свободным краем 57 на всю ширину поперечного сечения замкнутого контура 58. Основание 28 совмещают с направляющим профилем 71, как было описано выше. Заводят ответную часть 21 с демпфером 22 в паз 20 для демпфера базового профиля 1, при этом установочная полка 11 выступает своеобразным маяком для уголка 36, как было указано выше. В паз 59 помещают источник света (на фиг. 4 не указан) и подключают его, закрывают паз рассеивателем (на фиг. 4 не указан). В ориентированные книзу пазы 56 для бегунков установочной полки 11 помещают непосредственно сами бегунки, на которые в процессе эксплуатации будут навешиваться шторы. Далее собирают металлический каркас 70, как было описано выше, периферийные части листов обшивки 73 совмещают со шпаклевочным элементом 17 и производят отделочные работы, как было указано выше. Посредством такого монтажного профиля 5 выполненного в виде составной конструкции реализовано еще одно пристеночное примыкание с обеспечением гибкой развязки, которое позволяет использование полученной профильной конструкции для размещения штор, таким образом, чтобы карниз оставался невидимым глазу.

Создание широкой ниши в области пристеночного примыкания посредством профильной конструкции, включающей монтажный профиль 6 (фиг. 5). Собирают обе части 26 и 27, скрепляя основание 29 с установочной полкой 12, выполненной в виде расширителя зазора, а именно ее свободным краем 60 на всю ширину поперечного сечения замкнутого контура 61. Основание 28 совмещают с направляющим профилем 71, как было описано выше. Заводят ответную часть 21 с демпфером 22 в паз 20 для демпфера базового профиля 1, при этом установочная полка 12 выступает своеобразным маяком для уголка 37, как было указано выше. Далее собирают металлический каркас 70 как было описано выше, периферийные части листов обшивки 73 совмещают со шпаклевочным элементом 18 и производят отделочные работы как было указано выше. Посредством такого монтажного профиля 6 выполненного в виде составной конструкции реализовано еще одно пристеночное примыкание с обеспечением гибкой развязки, которое позволяет использование такой профильной конструкции с полученной широкой нишей для размещения оборудования, например, экрана проектора, подвесов для картин и прочего габаритного оборудования, которое необходимо скрыть выше поверхности подвесного потолка в такой технической полости.

Создание широкой ниши с подсветкой в области пристеночного примыкания посредством профильной конструкции, включающей монтажный профиль 7 (фиг. 6). Собирают обе части 26 и 27, скрепляя основание 30 с установочной полкой 13, выполненной в виде расширителя зазора, а именно ее свободным краем 62 на всю ширину поперечного сечения полки 63 основания 30, которое совмещают с направляющим профилем 71, как было описано выше. Заводят ответную часть 21 с демпфером 22 в паз 20 для демпфера базового профиля 1, при этом установочная полка 13 выступает своеобразным маяком для уголка 38, как было указано выше. В паз 67, образованный двумя дополнительными полками 63 и 64 и двумя дополнительными стенками 65 и 66, размещают осветительное оборудование 68 и подключают его. В выемки паза 67 помещают ответные части рассеивателя 69, изолируя осветительное оборудование 68. Далее собирают металлический каркас 70 как было описано выше, периферийные части листов обшивки 73 совмещают со шпаклевочным элементом 19 и производят отделочные работы как было указано выше. Посредством такого монтажного профиля 7 выполненного в виде составной конструкции реализовано еще одно пристеночное примыкание с обеспечением гибкой развязки, которое позволяет использование такой профильной конструкции с полученной широкой нишей с образовавшейся в пристеночном примыкании для размещения оборудования, например, экрана проектора, подвесов для картин и так далее с возможностью обеспечения подсветки технической полости, придавая ей парящий эффект.

Таким образом, как описано выше за счет использования упрощается процесс монтажа подвесного потолка в виде каркасно-обшивных конструкций (отпадает необходимость вычислять плоскости для размещения разноразмерных профилей, исключаются ошибки при проектировании и монтаже), решается проблема недостаточного арсенала средств по созданию пристеночных примыканий поз различные архитектурные задачи, расширяются функциональные возможности пристеночных примыканий с использованием гибкой развязки с демпферным соединением. В результате использования технического решения без сложных расчетов появляется возможность на площади одного подвесного потолка каркасно-обшивной конструкции можно получить как минимум шесть пристеночных примыканий, а при необходимости и ниш с ровной, за счет совместимости профильных конструкций, поверхностью.

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано в области создания подвесных потолков, в частности при устройстве конструкций каркасно-обшивного типа. Комплект профилей для создания профильных конструкций, включающих базовый профиль и монтажный профиль, содержащих элементы демпферного соединения в виде паза для демпфера, ответной части и демпфера, отличающийся тем, что включает ряд монтажных профилей, выполненных в виде цельных конструкций, каждая из которых снабжена установочной полкой и шпаклевочным элементом, сопряженными между собой основанием, и ряд монтажных профилей, выполненных в виде составных конструкций, состоящих из двух частей, выполненных с возможностью сопряжения, из которых первая снабжена установочной полкой, тогда как другая часть снабжена шпаклевочным элементом, сопряженным с основанием, при этом каждый монтажный профиль такого комплекта имеет одинаковую высоту от установочной полки до края шпаклевочного элемента и одинаковую форму шпаклевочного элемента. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса монтажа подвесного потолка в виде каркасно-обшивных конструкций - решение проблемы недостаточного арсенала средств и расширение функциональных возможностей прототипа по созданию пристеночных примыканий. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Комплект профилей для создания профильных конструкций, включающий базовый профиль и монтажный профиль, содержащие элементы демпферного соединения в виде паза для демпфера, ответной части и демпфера, отличающийся тем, что дополнительно включает ряд монтажных профилей, выполненных в виде цельных конструкций, каждая из которых снабжена установочной полкой и шпаклевочным элементом, сопряженными между собой основанием, и ряд монтажных профилей, выполненных в виде составных конструкций, состоящих из двух частей, выполненных с возможностью сопряжения, из которых первая снабжена установочной полкой, тогда как другая часть снабжена шпаклевочным элементом, сопряженным с основанием, при этом каждый монтажный профиль такого комплекта имеет одинаковую высоту от установочной полки до края шпаклевочного элемента и одинаковую форму шпаклевочного элемента.

2. Комплект профилей для создания профильных конструкций по п. 1, отличающийся тем, что монтажные профили снабжены элементами, формирующими полость для соединителей.

3. Комплект профилей для создания профильных конструкций по п. 1, отличающийся тем, что базовый профиль снабжен дополнительным элементом в виде ребра.

4. Комплект профилей для создания профильных конструкций по п. 1, отличающийся тем, что монтажные профили снабжены ответными частями, выполненными в виде уголка.