ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫЙ ВАНАДАТ С МАГНИТНЫМ СОСТОЯНИЕМ СПИНОВОГО СТЕКЛА Российский патент 2024 года по МПК C04B35/495 C04B35/26 H01F1/01 

Описание патента на изобретение RU2824621C1

Изобретение относится к разработке новых магнитных материалов с магнитным состоянием спинового стекла, характеризуемого “замороженным” пространственным распределением ориентаций спиновых магнитных моментов системы магнитных ионов. Эти материалы могут быть полезны для химической промышленности, материаловедения, физики конденсированного состояния, спинтроники, развития магнитных информационных технологий.

Известно соединение CuGa2O4 [G. A. Petrakovskii, K. S. Aleksandrov, L. N. Bezmaternikh, S. S. Aplesnin, B. Roesli, F. Semadeni, A. Amato, C. Baines, J. Bartolome, M. Evangelisti. Spin-glass state in CuGa2O4. Phys. Rev. B, 63, 184425 (2001)] с магнитным состоянием спинового стекла.

К недостаткам можно отнести сложность технологического процесса, заключающегося в получении монокристаллического соединения CuGa2O4 из раствора расплава CuO-Ga2O3 в растворителе PbO−0.64B2O3−0.5Na2O.

Известен самарийсодержащий материал SmFeTi2O7 [патент RU № 2470897 C2, МПК С04В35/40, опубл. 27.12.2012], дополняющий ряд спиновых стекол. В состав соединения входят катионы железа, самария, титана и анионы кислорода при следующем соотношении ат. %: Fe – 9,09; Ti – 18,18; O – 63,64; Sm – 9,09. Материал синтезируется твердофазным методом, включающим три высокотемпературных отжига (Т= 12500 С). Длительность каждого отжига 24 часа.

Недостатком данного технического решения являются высокие температуры синтеза, что увеличивает затраты электрической энергии при получении материала. Кроме того, содержание редкоземельного элемента – самария в соединении, который характеризуется высоким поглощением нейтронов (сечение захвата нейтронов – 6800 барн), сужает круг используемых для исследования физических свойств материала методов.

Известен ванадийсодержащий оксидный керамический материал NaNiFe2V3O12
[RU 2760973, опубл. 26.10.2018], включающий Fe – 10, 53, V – 15,79, Na – 5,26, Ni – 5,26, O – 63,16, ат, %, получаемый твердофазным синтезом из соединений Na2CO3, Fe2O3, NiО, V2О5 с двумя стадиями отжига при температурах 600°С и 640°С соответственно по 24 часа каждый.

К недостаткам данного материала можно отнести наличие нескомпенсированного магнитного момента.

Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является ванадийсодержащий магнитный керамический материал NaZnFe2V3O12 [RU 2804932, зарегистр. 09.10.2023], включающий ванадий, натрий, цинк и кислород при следующем соотношении компонентов, ат. %: железо – 10, 53, ванадий – 15,79, натрий– 5,26, цинк – 5,26, кислород – 63,16. Соединение получено методом твердофазного синтеза из соединений Na2CO3, Fe2O3, ZnO, V2О5 с отжигами при температурах 600°С и 650°С в течение 24 часов и обладает состоянием спинового стекла при температуре ниже 6 К.

Недостатком материала является низкая величина температуры замерзания.

Целью изобретения является создание нового спин-стекольного магнитного материала.

Техническим результатом изобретения является получение нового оксидного керамического материала на основе натрия, ванадия, железа и марганца с магнитным состоянием спинового стекла.

Указанный технический результат достигается тем, что в железомарганцевом ванадате с магнитным состоянием спинового стекла, содержащем железо, ванадий, натрий и кислород, новым является то, что он дополнительно содержит марганец, при следующем соотношении компонентов, ат. %: железо – 10, 53, ванадий – 15,79, натрий– 5,26, марганец – 5,26, кислород – 63,16.

Изобретение осуществляется следующим образом. Соединение NaMnFe2V3O12 получено твердофазным синтезом из стехиометрической смеси исходных оксидов Na2CO3, Fe2O3, MnCO3 и V2O5 обжигом на воздухе при температурах 600 °С, 650 °С.

Исходные соединения, составляющие шихту, перед развеской высушиваются при температуре 105° С в течение 6 часов. Стехиометрическая смесь, содержащая Na2CO3 (2,4 вес. %), Fe2O3 (22,0 вес. %), MnCO3 (11,4 вес. %), V2О5 (64,2 вес. %), смешивается и перетирается с добавлением этилового спирта. Из приготовленной шихты под давлением около 10 кбар формируются таблетки, которые подвергаются отжигу в печи. Первый отжиг осуществляется при температуре 600° С в течение 24 часов на воздухе. После завершения первого отжига таблетки перетираются, прессуются и помещаются в печь для второго отжига при температуре 650°С в течение 24 часов на воздухе.

Режим температурной обработки при изготовлении соединения NaMnFe2(VO4)3 и содержание элементов показаны в таблице 1и таблице 2 соответственно.

Таблица 1Режим температурной обработки в технологическом процессе изготовления поликристаллического соединения NaMnFe2(VO4)3.

№ отжига Температура отжига, ° С Длительность отжига, час. 1 600 24 2 650 24

Таблица 2 – Содержание элементов в материале NaMnFe2(VO4)3, ат. %.

Fe Mn V Na O 10, 53 5,26 15,79 5,26 63,16

Заявляемое техническое решение иллюстрируется следующим:

Структурный анализ синтезированных образцов осуществлен с помощью рентгеновской дифракции. Порошковая рентгенограмма NaMnFe2(VO4)3 (фиг. 1) отснята при комнатной температуре на дифрактометре D8 ADVANCE фирмы Bruker, используя линейный детектор VANTEC и Cu-Kα излучение. На рисунке сверху – экспериментальный и расчетный профили рентгенограммы NaMnFe2(VO4)3 после уточнения методом Ритвельда. Штрихи указывают расчетные положения рефлексов.

В таблице 3 приведены результаты уточнения кристаллической структуры NaMnFe2(VO4)3 и основные параметры рентгеновского эксперимента.

Данные исследования методом рентгеновской дифракции показали, что кристаллическая структура многокомпонентного ванадата NaMnFe2(VO4)3 описывается триклинной пространственной группой симметрии P1. В элементарной ячейке соединения содержится две формульные единицы (Z = 2).

Таблица 3 – Основные параметры рентгеновского эксперимента при температуре Т = 300 K, и результаты уточнения кристаллической структуры NaMnFe2(VO4)3.

Пр.гр. P1 a, Å 6.7624 (2) b, Å 8.2444 (3) c, Å 9.8570 (3) α, º 105.935 (2) β, º 104.761 (3) γ, º 102.761 (3) V, Å3 487.38 (3) 2θ интервал, º 5-120 Число рефлексов 1473 Число уточн. парам. 160 Rwp, % 1.77 Rp, % 1.35 RB, % 0.96 χ2 1.66

Примечание. a, b, c, α, β, γ – параметры элементарной ячейки; V – объем ячейки; факторы недостоверности: Rwp – весовой профильный, Rp – профильный, RB – интегральный; χ2 – качество подгонки.

В таблице 4 представлены координаты атомов, изотропные тепловые параметры Biso2) и заселенность позиций (Occ.) в кристаллической структуре NaMnFe2(VO4)3 при температуре Т = 300 K.

Таблица 4 – Координаты атомов, изотропные тепловые параметры Biso2) и заселенность позиций (Occ.) в кристаллической структуре NaMnFe2(VO4)3 при температуре Т=300 K.

x y z B iso Occ. Na1 0.99425 0.07762 0.5534 2 (2) 1 Na2 0.475 (16) 1.004 (12) 0.488 (12) 1 (1) 1 Fe1 0.108 (10) 0.564 (7) 0.384 (6) 0.4 (3) 0.667 Mn1 0.108 (10) 0.564 (7) 0.384 (6) 0.4 (3) 0.333 Fe2 0.877 (10) 0.467 (8) 0.604 (6) 0.4 (3) 0.667 Mn2 0.877 (10) 0.467 (8) 0.604 (6) 0.4 (3) 0.333 Fe3 0.462 (10) 0.333 (7) 0.993 (7) 0.4 (3) 0.667 Mn3 0.462 (10) 0.333 (7) 0.993 (7) 0.4 (3) 0.333 Fe4 0.547 (10) 0.767 (7) 0.024 (6) 0.4 (3) 0.667 Mn4 0.547 (10) 0.767 (7) 0.024 (6) 0.4 (3) 0.333 Fe5 0.795 (9) 0.790 (8) 0.797 (7) 0.4 (3) 0.667 Mn5 0.795 (9) 0.790 (8) 0.797 (7) 0.4 (3) 0.333 Fe6 0.222 (10) 0.211 (8) 0.202 (7) 0.4 (3) 0.667 Mn6 0.222 (10) 0.211 (8) 0.202 (7) 0.4 (3) 0.333 V1 0.403 (11) 0.435 (9) 0.663 (7) 0.7 (3) 1 V2 0.598 (11) 0.612 (8) 0.326 (7) 0.7 (3) 1 V3 0.273 (9) 0.866 (7) 0.743 (7) 0.7 (3) 1 V4 0.723 (11) 0.185 (8) 0.278 (8) 0.7 (3) 1 V5 0.087 (10) 0.769 (7) 0.132 (7) 0.7 (3) 1 V6 0.905 (10) 0.219 (8) 0.876 (7) 0.7 (3) 1 O1 0.43 (2) 0.448 (15) 0.854 (15) 0.9 (5) 1 O2 0.58 (2) 0.547 (16) 0.141 (16) 0.9 (5) 1 O3 0.379 (18) 0.474 (14) 0.353 (15) 0.9 (5) 1 O4 0.63 (2) 0.537 (15) 0.649 (17) 0.9 (5) 1 O5 0.25 (2) 0.802 (14) 0.554 (15) 0.9 (5) 1 O6 0.76 (2) 0.207 (15) 0.448 (16) 0.9 (5) 1 O7 0.51 (2) 0.216 (15) 0.164 (15) 0.9 (5) 1 O8 0.50 (2) 0.763 (16) 0.833 (14) 0.9 (5) 1 O9 0.15 (2) 0.262 (15) 0.009 (16) 0.9 (5) 1 O10 0.84 (2) 0.729 (14) 0.994 (15) 0.9 (5) 1 O11 0.18 (2) 0.474 (15) 0.586 (15) 0.9 (5) 1 O12 0.82 (2) 0.514 (17) 0.424 (15) 0.9 (5) 1 O13 0.02 (2) 0.713 (16) 0.737 (16) 0.9 (5) 1 O14 0.97 (2) 0.286 (15) 0.262 (15) 0.9 (5) 1 O15 0.32 (2) 0.058 (14) 0.819 (16) 0.9 (5) 1 O16 0.68 (2) 0.948 (15) 0.177 (16) 0.9 (5) 1 O17 0.34 (2) 0.195 (14) 0.579 (14) 0.9 (5) 1 O18 0.65 (2) 0.801 (15) 0.420 (15) 0.9 (5) 1 O19 0.20 (2) 0.000 (16) 0.237 (14) 0.9 (5) 1 O20 0.81 (2) 0.999 (17) 0.775 (15) 0.9 (5) 1 O21 0.28 (2) 0.726 (13) 0.052 (13) 0.9 (5) 1 O22 0.75 (2) 0.273 (15) 0.968 (16) 0.9 (5) 1 O23 0.07 (2) 0.655 (16) 0.241 (15) 0.9 (5) 1 O24 0.93 (2) 0.332 (14) 0.746 (16) 0.9 (5) 1

Характеристики статических магнитных свойств соединения NaMnFe2(VO4)3 измерены на СКВИД-магнитометре оригинальной конструкции Института физики им. Л.В. Киренского ФИЦ КНЦ СО РАН [D.A. Velikanov, High-sensitivity measurements of the magnetic properties of materials at cryogenic temperatures. Inorg. Mater. Appl. Res. 11, 4 (2020) 801] в интервале температур 4–300 K в двух режимах: охлаждение образца без магнитного поля (ZFC) и в магнитном поле (FC).

На фиг. 2 показана температурная зависимость магнитного момента М(Т) заявляемого соединения NaMnFe2(VO4)3. Измерения проведены в постоянном магнитном поле Н = 10 Ое. Результаты магнитных измерений показали, что наблюдается отличие температурных зависимостей магнитного момента NaMnFe2(VO4)3 при условиях FC и ZFC. Таким образом, данные эксперимента свидетельствуют о том, что при температурах ниже температуры замерзания ТF = 10,5 К магнитный момент зависит от магнитной предыстории образца, что является характерной особенностью материалов со спин-стекольным магнитным состоянием.

В формировании магнитного состояния спинового стекла участвуют два вида магнитных катионов - катионы железа Fe3+ и катионы марганца Mn2+. Наличие катионов Fe3+, находящихся в шести неэквивалентных смешанных кристаллографических позициях совместно с катионами Mn2+ (таблица 4), приводят к конкуренции магнитных взаимодействий, реализации магнитной неоднородности и состояния спинового стекла.

Таким образом, заявляемый железомарганцевый ванадат с магнитным состоянием спинового стекла (NaMnFe2(VO4)3), полученный из оксидов железа, ванадия, карбоната марганца и карбоната натрия, синтезирован методом твердофазного синтеза при температурах 600°С и 650°С и обладает спин-стекольным магнитным состоянием. Полученный новый материал, отвечающий формуле NaMnFe2(VO4)3, расширяет ряд материалов с магнитным состоянием спинового стекла и может найти применение в химической промышленности, электронной технике, спинтронике. Наблюдаемая в спин-стекольном магнитном состоянии зависимость магнитных свойств от предыстории образца может способствовать развитию магнитных информационных технологий

Похожие патенты RU2824621C1

название год авторы номер документа
Ванадийсодержащий спин-стекольный магнитный материал 2023
  • Дрокина Тамара Васильевна
  • Петраковский Герман Антонович
  • Молокеев Максим Сергеевич
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
RU2804932C1
ОКСИДНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НАТРИЯ, ВАНАДИЯ, ЖЕЛЕЗА И НИКЕЛЯ 2017
  • Дрокина Тамара Васильевна
  • Петраковский Герман Антонович
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
  • Молокеев Максим Сергеевич
RU2670973C9
СПИН-СТЕКОЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С СОДЕРЖАНИЕМ ИТТЕРБИЯ 2017
  • Дрокина Тамара Васильевна
  • Петраковский Герман Антонович
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
  • Молокеев Максим Сергеевич
RU2647544C1
Способ получения Mn-Fe-содержащего спин-стекольного магнитного материала 2018
  • Платунов Михаил Сергеевич
  • Казак Наталья Валерьевна
  • Князев Юрий Владимирович
  • Мошкина Евгения Михайловна
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
  • Соловьев Леонид Александрович
RU2676047C1
СПИН-СТЕКОЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Дрокина Тамара Васильевна
  • Петраковский Герман Антонович
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
  • Резина Елена Геннадьевна
  • Молокеев Максим Сергеевич
RU2526086C1
ЛЮТЕЦИЙСОДЕРЖАЩИЙ СПИН-СТЕКОЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Дрокина Тамара Васильевна
  • Петраковский Герман Антонович
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
  • Молокеев Максим Сергеевич
RU2542065C1
СПИН-СТЕКОЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Дрокина Тамара Васильевна
  • Петраковский Герман Антонович
  • Резина Елена Геннадьевна
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
  • Молокеев Максим Сергеевич
RU2555719C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМАРИЙСОДЕРЖАЩЕГО СПИН-СТЕКОЛЬНОГО МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Петраковский Герман Антонович
  • Дрокина Тамара Васильевна
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
  • Шадрина Александра Леонидовна
  • Молокеев Максим Сергеевич
  • Степанов Геннадий Николаевич
RU2470897C2
Катализатор и способ получения высших 2-кетонов С5-С10 2022
  • Гогин Леонид Львович
  • Родикова Юлия Анатольевна
  • Жижина Елена Георгиевна
RU2790246C1
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ, СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭНТАЛЬПИИ И КОЭФФИЦИЕНТА СЖИМАЕМОСТИ ВОДЯНОГО ПАРА 2010
  • Ревенко Игорь Анатольевич
RU2457338C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 824 621 C1

Реферат патента 2024 года ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫЙ ВАНАДАТ С МАГНИТНЫМ СОСТОЯНИЕМ СПИНОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к области разработки новых материалов с магнитным состоянием спинового стекла и может найти применение в химической промышленности, электронной технике, спинтронике. Cпин-стекольный магнитный материал NaMnFe2(VO4)3 включает железо, кислород, ванадий, натрий и марганец при следующем соотношении компонентов, ат.%: железо 10,53, ванадий 15,79, натрий 5,26, марганец 5,26, кислород 63,16. Соединение синтезировано реакцией в твердой фазе из оксидов Na2CO3, Fe2O3, MnCO3, V2О5 в течение 2-х отжигов длительностью 24 часа при температурах 600°С и 650°С на воздухе. Техническим результатом изобретения является получение нового оксидного керамического материала с магнитным состоянием спинового стекла. 4 табл., 2 ил.

Формула изобретения RU 2 824 621 C1

Железомарганцевый ванадат с магнитным состоянием спинового стекла, включающий железо, ванадий, натрий и кислород, отличающийся тем, что дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, ат.%:

Железо 10,53 Ванадий 15,79 Натрий 5,26 Марганец 5,26 Кислород 63,16

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2824621C1

Ванадийсодержащий спин-стекольный магнитный материал 2023
  • Дрокина Тамара Васильевна
  • Петраковский Герман Антонович
  • Молокеев Максим Сергеевич
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
RU2804932C1
СПИН-СТЕКОЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Дрокина Тамара Васильевна
  • Петраковский Герман Антонович
  • Резина Елена Геннадьевна
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
  • Молокеев Максим Сергеевич
RU2555719C1
Способ получения Mn-Fe-содержащего спин-стекольного магнитного материала 2018
  • Платунов Михаил Сергеевич
  • Казак Наталья Валерьевна
  • Князев Юрий Владимирович
  • Мошкина Евгения Михайловна
  • Великанов Дмитрий Анатольевич
  • Соловьев Леонид Александрович
RU2676047C1
Способ электрофоретического разделения полиионов 1983
  • Беклемишев Игорь Борисович
  • Фурсов Олег Владимирович
SU1239578A1
CN 101255053 A, 03.09.2008.

RU 2 824 621 C1

Авторы

Дрокина Тамара Васильевна

Петраковский Герман Антонович

Молокеев Максим Сергеевич

Великанов Дмитрий Анатольевич

Даты

2024-08-12Публикация

2024-02-15Подача