ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[1] Настоящее изобретение относится к области биологического обнаружения и диагноза, в частности, к устройству для смешивания и загрузки реагентов и аппарату для иммунологического обнаружения.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[2] С развитием современной науки иммунодиагностические технологии постепенно стали основным средством современных клинических испытаний и научных исследований. Иммунодиагностические технологии являются важным инструментом диагностики опухолей, диабета, аномальной секреции гонад и других заболеваний. По сравнению с традиционными методами обнаружения, которым присущи такие недостатки, как сложность работы в ручном режиме, длительное время реакции и загрязнение окружающей среды, иммунодиагностические технологии, такие, как технология хемилюминесцентного иммуноанализа, обладают такими преимуществами, как короткое время реакции, простота в работе и высокая диагностическая эффективность, и широко применяются в современной медицине и научных исследованиях.
[3] В настоящее время система хемилюминесцентного иммуноанализа состоит в основном из таких систем, как система хранения и перемещения кювет, система загрузки образцов, система загрузки реагентов, система дозирования образцов, система инкубации, система центробежной очистки и люминесцентная система считывания. Система загрузки реагентов требует ручной загрузки и выгрузки набора реагентов в выключенном состоянии, что приводит к остановке текущего тестирования и влияет на время тестирования и его результаты. Между тем, во время тестирования некоторые реагенты полностью расходуются, и для разных объектов тестирования требуются разные реагенты. В этих случаях требуется загрузка реагента или замена реагента. В настоящее время ручная загрузка или замена реагентов требует выполнения операции выключения, а повторная загрузка сталкивается с такими проблемами, как застревания и столкновения, что сказывается на текущем тестировании.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[4] Исходя из вышеизложенного, необходимо предоставить устройство для смешивания и загрузки реагентов, а также аппарат для иммунологического обнаружения, которые могут выполнять не только нормальное смешивание реагентов, но и плавное введение набора реагентов без застреваний и столкновений, тем самым ускоряя ход тестирования.
[5] Устройство для смешивания и загрузки реагентов содержит передаточный механизм, смешивающие механизмы, по меньшей мере один загрузочный механизм и приводной механизм. Передаточный механизм содержит первый вращающийся элемент и второй вращающийся элемент. Первый вращающийся элемент соединен с возможностью вращения со множеством отстоящих друг от друга смешивающих механизмов. Первый вращающийся элемент посажен на второй вращающийся элемент и способен вращаться синхронно со вторым вращающимся элементом. Приводной механизм соединен со вторым вращающимся элементом для приведения второго вращающегося элемента во вращение. Смешивающий механизм содержит смешивающую колонку, передаточный элемент смешивания и элемент ограничения смешивания. Передаточный элемент смешивания посажен на смешивающую колонку и соединен с ней, при этом передаточный элемент смешивания упирается во второй вращающийся элемент и входит с ним в зацепление, чтобы вращаться в противоположном направлении относительно второго вращающегося элемента. Загрузочный механизм содержит загрузочную коробку и загрузочный элемент сопряжения. В загрузочной коробке предусмотрено отверстие для реагентов для размещения загрузочного элемента сопряжения. Загрузочный элемент сопряжения расположен с возможностью вращения в отверстии для реагентов с целью перемещения загрузочной коробки, а элемент ограничения смешивания способен входить в зацепление с загрузочным элементом сопряжения и подталкивать загрузочный элемент сопряжения к вращению; при этом элемент ограничения смешивания содержит по меньшей мере два отстоящих друг от друга упругих ограничительных рычага. Упругий ограничительный рычаг соединен со смешивающей колонкой. Загрузочный элемент сопряжения снабжен по меньшей мере двумя отстоящими друг от друга загрузочными ограничительными рычагами. Загрузочный ограничительный рычаг по меньшей мере частично расположен за пределами отверстия для реагентов. Когда загрузочный ограничительный рычаг не совмещен с упругим ограничительным рычагом, загрузочный ограничительный рычаг упирается в упругий ограничительный рычаг.
[6] В одном из вариантов осуществления загрузочный элемент сопряжения содержит также опорную пластину. Опорная пластина устанавливается с возможностью вращения в отверстии для реагентов, а загрузочный ограничительный рычаг соединен с опорной пластиной и выступает из отверстия для реагентов.
[7] В одном из вариантов осуществления предусмотрено множество загрузочных ограничительных рычагов. Множество загрузочных ограничительных рычагов разнесены на равное расстояние друг от друга по первой окружности.
[8] В одном из вариантов осуществления предусмотрено множество упругих ограничительных рычагов. Множество упругих ограничительных рычагов разнесены на равное расстояние друг от друга по второй окружности.
[9] В одном из вариантов осуществления максимальный диаметр первой окружности меньше максимального диаметра второй окружности и больше минимального диаметра второй окружности. Внутренняя стенка конца упругого ограничительного рычага, обращенного к загрузочному ограничительному рычагу, имеет направляющую податливую поверхность, причем направляющая податливая поверхность имеет форму с обращенным наружу уклоном.
[10] В одном из вариантов осуществления второй вращающийся элемент представляет собой шестерню, передаточный элемент смешивания представляет собой шестерню смешивания, причем второй вращающийся элемент находится в зацеплении с передаточным элементом смешивания.
[11] В одном из вариантов осуществления передаточный механизм содержит также первое передаточное колесо, передаточный ремень и второе передаточное колесо; первое передаточное колесо соединено со вторым передаточным колесом посредством передаточного ремня. Второе передаточное колесо соединено с приводным валом приводного механизма. Второе передаточное колесо соединено со вторым вращающимся элементом посредством передаточного вала.
[12] В одном из вариантов осуществления предусмотрено множество загрузочных механизмов. Устройство для смешивания и загрузки реагентов содержит также загрузочно-передающий механизм, соединенный с загрузочной коробкой для приведения загрузочной коробки в движение.
[13] В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предусмотрен также аппарат для иммунологического обнаружения, содержащий устройство для смешивания и загрузки реагентов.
[14] Вышеупомянутое устройство для смешивания и загрузки реагентов может выполнять не только обычное смешивание реагентов, но и плавное введение набора реагентов без застреваний и столкновений, тем самым ускоряя ход тестирования.
[15] Подводя итог вышесказанному, устройство для смешивания и загрузки реагентов обеспечивает следующие преимущества:
[16] (1) Смешивающий механизм имеет простую конструкцию, а передаточный элемент смешивания смешивающего механизма обладает упругостью. В реальном производстве его можно изготовить, разомкнув форму и воспользовавшись упругостью пластиковых материалов, а крупномасштабное производство можно осуществлять, размыкая пластиковые формы, имеющие низкую цену и себестоимость.
[17] (2) Загрузка и введение загрузочной коробки могут выполняться без застреваний и столкновений, невзирая на погрешности зубчатого зацепления и без строгого ограничения передаточного отношения больших и малых шестерен (то есть второго вращающегося элемента и передаточного элемента смешивания), независимо от относительного состояния упругого ограничительного рычага и загрузочного ограничительного рычага загрузочного механизма.
[18] (3) В указанном выше устройстве для смешивания и загрузки реагентов максимальный диаметр первой окружности меньше максимального диаметра второй окружности и больше минимального диаметра второй окружности. Таким образом можно гарантировать, что, когда загрузочный ограничительный рычаг выполняет загрузку, входное положение передаточного элемента смешивания находится в пределах концевой поверхности упругого ограничительного рычага. Поскольку внутренняя стенка концевой части упругого ограничительного рычага, обращенного к загрузочному ограничительному рычагу, имеет направляющую податливую поверхность, загрузочный ограничительный рычаг способен постепенно перемещаться вниз по уклону направляющей податливой поверхности, чтобы оттолкнуть упругий ограничительный рычаг. По мере вращения смешивающей колонки загрузочный ограничительный рычаг и упругий ограничительный рычаг могут постепенно приходить во взаимно смещенное и зажатое положение. В это время прижимающее воздействие, оказываемое загрузочным ограничительным рычагом на упругий ограничительный рычаг, прекращается, и упругий ограничительный рычаг возвращается в исходное положение. По мере вращения смешивающей колонки упругий ограничительный рычаг подталкивает загрузочный ограничительный рычаг к вращению, благодаря чему происходит смешивание.
[19] (4) Во время загрузки воздействие, оказываемое на упругий ограничительный рычаг, постепенно уменьшается многочисленными перемещениями на небольшие расстояния загрузочного ограничительного рычага, при этом степень деформации также постепенно уменьшается, благодаря чему предотвращается непосредственное воздействие на упругий ограничительный рычаг относительно большой ударной силы, загрузка реагентов происходит более плавно и увеличивается срок службы упругого ограничительного рычага.
[20] (5) Множество загрузочных механизмов способно повысить эффективность загрузки реагентов и выполнять загрузку множества наборов реагентов. Например, во время тестирования некоторые реагенты полностью расходуются, и для разных объектов тестирования требуются разные реагенты. В этих случаях требуется загрузка реагента или замена реагента. При этом останавливать работу не понадобится. Различные наборы реагентов можно загружать с помощью захватного механизма. При загрузке не возникает таких проблем, как застревания и столкновения, которые, соответственно, не сказываются на текущем тестировании.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
[21] На фиг. 1 представлено схематическое изображение устройства для смешивания и загрузки реагентов согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;
[22] на фиг. 2 представлено схематическое изображение загрузочного элемента сопряжения, непосредственно совмещенного с элементом ограничения смешивания, согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;
[23] на фиг. 3 представлено схематическое изображение загрузочного элемента сопряжения, полностью не совмещенного с элементом ограничения смешивания, согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;
[24] на фиг. 4 представлено частичное схематическое изображение элемента ограничения смешивания согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.
[25] Описание ссылочных позиций:
[26] 10 – устройство для смешивания и загрузки реагентов; 100 – передаточный механизм; 110 – первый вращающийся элемент; 120 – второй вращающийся элемент; 200 – смешивающий механизм; 210 – смешивающая колонка; 220 – передаточный элемент смешивания; 230 – элемент ограничения смешивания; 231 – упругий ограничительный рычаг; 2311 – направляющая податливая поверхность; 300 – загрузочный механизм; 310 – загрузочная коробка; 320 – загрузочный элемент сопряжения; 321 – загрузочный ограничительный рычаг; 400 – приводной механизм.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[27] Для того, чтобы сделать цели, признаки и преимущества настоящего изобретения более очевидными и понятными, конкретные варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно объяснены ниже вместе с сопроводительными графическими материалами. В нижеследующем описании изложено множество конкретных деталей, чтобы облегчить полное понимание настоящего изобретения. Тем не менее настоящее изобретение может быть реализовано многими другими способами, которые отличаются от описанных в этом документе, и специалисты в данной области техники могут вносить аналогичные изменения без отступления от сущности настоящего изобретения, так что настоящее изобретение не ограничивается конкретными вариантами осуществления, раскрытыми ниже.
[28] Следует понимать, что в описании настоящего изобретения термины «центр», «продольный», «поперечный», «длина», «ширина», «толщина», «верхний», «нижний», «передний», «задний», «левый», «правый», «вертикальный», «горизонтальный, «верх», «низ», «внутренний», «внешний», «по часовой стрелке», «против часовой стрелки», «осевой», «радиальный», «окружной» и т. д. указывают ориентационные или позиционные отношения на основе графических материалов. Данные термины предназначены только для облегчения иллюстрации настоящего изобретения и упрощения иллюстрации, а не для указания или подразумевания того, что устройства или элементы, упомянутые в них, должны иметь определенные ориентации и быть сконструированы и работать в определенных ориентациях, и, следовательно, не могут быть истолкованы как ограничивающие настоящее изобретения.
[29] Кроме того, термины «первый» и «второй» предназначены только для иллюстративных целей, а не для толкования как указывающие или подразумевающие относительную важность или неявно обозначающие количество указываемых технических признаков. Таким образом, признаки, измененные добавлением слов «первый» и «второй», могут явно или неявно включать по меньшей мере один указанный признак. На иллюстрациях настоящего изобретения термин «множество» означает по меньшей мере два, например, два или три, если явно и конкретно не определено иное.
[30] В настоящем изобретении, если прямо не указано и не определено иное, термины «установлен», «соединен с», «связан» и «зафиксирован» нужно понимать в широком смысле, например, как жестко соединенный или разъемно соединенный, или интегрированный; механически соединенный или электрически соединенный; непосредственно соединенный или косвенно соединенный через промежуточную среду, или находящийся во внутренней связи или отношениях взаимного взаимодействия между двумя элементами, если специально не определено иное. Специалистам в данной области техники конкретные значения вышеописанных терминов в настоящем изобретении могут быть поняты согласно конкретным обстоятельствам.
[31] В настоящем изобретении, если прямо не указано и не определено иное, первый признак, когда он упоминается как расположенный «выше» или «ниже» второго признака, может находиться в прямом контакте со вторым признаком или в непрямом контакте со вторым признаком через промежуточный признак. Кроме того, первый признак, когда он упоминается как размещенный «на», «над» и «выше» второго признака, может быть размещен прямо над или наклонно над вторым признаком или просто размещен на уровне выше второго признака. Первый признак, когда он упоминается как размещенный «под», «ниже» и «внизу» второго признака, может быть размещен прямо под или наклонно под вторым признаком или просто размещен на уровне ниже второго признака.
[32] Следует отметить, что когда элемент упоминается как «прикреплен к» другому элементу или «размещен на» другом элементе, он может находиться непосредственно на другом элементе или также может присутствовать с промежуточным элементом. Когда элемент упоминается как «соединенный» с другим элементом, он может быть непосредственно соединен с другим элементом или может одновременно присутствовать с промежуточным элементом. Термины «вертикальный», «горизонтальный», «вверх», «вниз», «влево», «вправо» и похожие выражения, используемые в данном документе, предназначены только в целях иллюстрации, а не для представления единственных способов реализации.
[33] Если не определено другое, то все технические и научные термины, используемые в данном документе, имеют такие же значения, что и те, которые обычно понимаются специалистами в области техники настоящего изобретения. Термины, используемые в описании настоящего изобретения, в данном документе служат только для описания конкретных вариантов осуществления и не предназначены для ограничения настоящего изобретения. Союз «и/или», используемый в данном документе, означает любые и все комбинации одного или более соответствующих перечисленных объектов.
[34] Со ссылкой на фиг. 1, в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предусмотрено устройство 10 для смешивания и загрузки реагентов.
[35] Устройство 10 для смешивания и загрузки реагентов содержит передаточный механизм 100, смешивающие механизмы 200, загрузочный механизм 300 и приводной механизм 400.
[36] Передаточный механизм 100 содержит первый вращающийся элемент 110 и второй вращающийся элемент 120.
[37] Первый вращающийся элемент 110 соединен с возможностью вращения со множеством отстоящих друг от друга смешивающих механизмов 200, причем эти отстоящие друг от друга смешивающие механизмы 200 распределены по одной и той же окружности. Предпочтительно первый вращающийся элемент 110 снабжен множеством приемных отверстий, распределенных по окружности, и смешивающий механизм 200 предусмотрен в каждом таком приемном отверстии.
[38] Первый вращающийся элемент 110 посажен на второй вращающийся элемент 120 и способен вращаться синхронно со вторым вращающимся элементом 120. При необходимости во втором вращающемся элементе 120 могут быть предусмотрены соответствующие функции.
[39] Приводной механизм 400 соединен со вторым вращающимся элементом для передачи второму вращающемуся элементу 120 вращательного движения.
[40] Смешивающий механизм 200 содержит смешивающую колонку 210, передаточный элемент 220 смешивания и элемент 230 ограничения смешивания. Смешивающая колонка 210 расположена с возможностью вращения в приемном отверстии. Передаточный элемент 220 смешивания посажен на смешивающую колонку 210 и соединен с ней, при этом передаточный элемент 220 смешивания упирается во второй вращающийся элемент 120 и входит с ним в зацепление, чтобы вращаться в противоположном направлении относительно второго вращающегося элемента 120. Поскольку второй вращающийся элемент 120 и передаточный элемент 220 смешивания упираются друг в друга, например, как при качении, зацеплении шестерен и т. п., передаточный элемент 220 смешивания способен вращаться в направлении, противоположном направлению вращения второго вращающегося элемента 120.
[41] Смешивающий механизм 200 может быть выполнен из конструкционных пластиков. В этом случае у смешивающего механизма 200 легкая и простая конструкция, его легко отливать и формовать. Следует понимать, что в других вариантах осуществления материал для изготовления смешивающего механизма 200 не ограничивается тем, что указано выше, и материалом для изготовления смешивающего механизма 200 может также быть металлический материал.
[42] Загрузочный механизм 300 содержит загрузочную коробку 310 и загрузочный элемент 320 сопряжения. У загрузочной коробки 310 предусмотрено отверстие для реагентов, выполненное с возможностью размещения загрузочного элемента 320 сопряжения. Загрузочный элемент 320 сопряжения расположен с возможностью вращения в отверстии для реагентов с целью перемещения загрузочной коробки 310. Элемент 230 ограничения смешивания способен входить в зацепление с загрузочным элементом 320 сопряжения и подталкивать загрузочный элемент 320 сопряжения к вращению. В частности, при загрузке загрузочной коробки 310, загрузочная коробка 310 фиксируется в положении смешивающего механизма 200 с помощью захватного механизма загрузочной коробки 310, и элемент 230 ограничения смешивания способен входить в зацепление с загрузочным элементом 320 сопряжения; например, два этих элемента упираются друг в друга. Когда элемент 230 ограничения смешивания вращается со смешивающей колонкой 210, элемент 230 ограничения смешивания способен подталкивать загрузочный элемент 320 сопряжения к вращению. Вращение элемента 230 ограничения смешивания способно придавать вращение загрузочному элементу 320 сопряжения и загрузочной коробке 310, перемещаемой загрузочным элементом 320 сопряжения, тем самым добиваясь смешивания реагентов.
[43] Со ссылкой на фиг. 2, в некоторых вариантах осуществления элемент 230 ограничения смешивания содержит по меньшей мере два отстоящих друг от друга упругих ограничительных рычага 231. Упругий ограничительный рычаг 231 соединен со смешивающей колонкой 210. Загрузочный элемент 320 сопряжения снабжен по меньшей мере двумя отстоящими друг от друга загрузочными ограничительными рычагами 321. Загрузочный ограничительный рычаг 321 по меньшей мере частично расположен за пределами отверстия для реагентов. Когда загрузочный ограничительный рычаг 321 не совмещен с упругим ограничительным рычагом 231, загрузочный ограничительный рычаг 321 упирается в упругий ограничительный рычаг 231. В частности, во время загрузки загрузочная коробка 310 фиксируется в положении смешивающего механизма 200 с помощью захватного механизма загрузочной коробки 310. В этом случае загрузочный ограничительный рычаг 321 может не достичь положения, в котором загрузочный ограничительный рычаг 321 полностью не совмещен с упругим ограничительным рычагом 231, однако на загрузке это не скажется. Поскольку упругий ограничительный рычаг 231 обладает упругостью, то, когда загрузочный ограничительный рычаг 321 перемещается вниз, загрузочный ограничительный рычаг 321 просто упирается в упругий ограничительный рычаг 231 (загрузочный ограничительный рычаг 321 полностью совмещается с упругим ограничительным рычагом 231, как это показано на фиг. 2). Загрузочный ограничительный рычаг 321 способен сжимать упругий ограничительный рычаг 231 и постепенно его расширять. По мере вращения смешивающей колонки 210, загрузочный ограничительный рычаг 321 постепенно смещается относительно упругого ограничительного рычага 231, до тех пор пока загрузочный ограничительный рычаг 321 не оказывается полностью не совмещен с упругим ограничительным рычагом 231 (как это показано на фиг. 3). Тем временем, упругий ограничительный рычаг 231 возвращается в исходное положение. Загрузочный ограничительный рычаг и упругий ограничительный рычаг 231 упираются друг в друга, таким образом воздействуя друг на друга в радиальном направлении. Загрузочный ограничительный рычаг 321 способен вращаться вместе с вращением упругого ограничительного рычага 231. Вращение загрузочного ограничительного рычага 321 способно придавать вращение перемещаемой загрузочной коробке 310, тем самым добиваясь смешивания реагентов.
[44] В некоторых вариантах осуществления загрузочный элемент 320 сопряжения содержит также опорную пластину. Опорная пластина устанавливается с возможностью вращения в отверстии для реагентов, а загрузочный ограничительный рычаг 321 соединяется с опорной пластиной и выступает из отверстия для реагентов. Например, отверстие для реагентов располагается вдоль вертикального направления загрузочной коробки 310, а опорная пластина устанавливается с возможностью вращения в отверстии для реагентов, причем опорная пластина примыкает к нижней части отверстия для реагентов. Один конец загрузочного ограничительного рычага 321 присоединен к нижней поверхности опорной пластины, а другой конец загрузочного ограничительного рычага 321 проходит по направлению к внешней стороне отверстия для реагентов.
[45] В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 2, предусмотрено множество загрузочных ограничительных рычагов 321. Множество загрузочных ограничительных рычагов 321 разнесены на равное расстояние друг от друга по первой окружности.
[46] В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг. 2, предусмотрено множество упругих ограничительных рычагов 231. Множество упругих ограничительных рычагов 231 разнесены на равное расстояние друг от друга по второй окружности.
[47] В некоторых вариантах осуществления загрузочный ограничительный рычаг 321 имеет определенную толщину, при этом упругий ограничительный рычаг 231 также имеет определенную толщину. По этой причине первая окружность, в которой располагается загрузочный ограничительный рычаг 321, имеет форму кольца, и вторая окружность, в которой располагается упругий ограничительный рычаг 231, также имеет форму кольца. Максимальный диаметр первой окружности меньше максимального диаметра второй окружности и больше минимального диаметра второй окружности. Как показано на фиг. 4, внутренняя стенка конца упругого ограничительного рычага 231, обращенного к загрузочному ограничительному рычагу 321, имеет направляющую податливую поверхность 2311, причем направляющая податливая поверхность 2311 имеет форму с обращенным наружу уклоном. Такая компоновка способна обеспечить то, что загрузочный ограничительный рычаг 321 будет двигаться вниз непосредственно над упругим ограничительным рычагом 231. Когда загрузочный ограничительный рычаг 321 и упругий ограничительный рычаг 231 не совмещены не полностью (как это показано на фиг. 2), загрузочный ограничительный рычаг 321 медленно вступает в контакт с упругим ограничительным рычагом 231. Загрузочный ограничительный рычаг 321 перемещается вниз вдоль направляющей податливой поверхности 2311 и постепенно прижимает упругий ограничительный рычаг 231 для его расширения. По мере вращения смешивающей колонки 210, загрузочный ограничительный рычаг 321 постепенно смещается относительно упругого ограничительного рычага 231, до тех пор пока загрузочный ограничительный рычаг 321 не оказывается полностью не совмещен с упругим ограничительным рычагом 231 (как это показано на фиг. 3).
[48] В некоторых вариантах осуществления второй вращающийся элемент 120 представляет собой шестерню, передаточный элемент 220 смешивания представляет собой шестерню смешивания, причем второй вращающийся элемент 120 находится в зацеплении с передаточным элементом 220 смешивания. Второй вращающийся элемент 120 находится в зацеплении с передаточным элементом 220 смешивания с целью повышения стабильности передачи.
[49] В некоторых вариантах осуществления передаточный механизм 100 содержит также первое передаточное колесо, передаточный ремень и второе передаточное колесо. Первое передаточное колесо, передаточный ремень и второе передаточное колесо в графических материалах не представлены. Первое передаточное колесо соединено со вторым передаточным колесом посредством передаточного ремня. Второе передаточное колесо соединено с приводным валом приводного механизма 400. Второе передаточное колесо соединено со вторым вращающимся элементом 120 посредством передаточного вала.
[50] В некоторых вариантах осуществления предусмотрено множество загрузочных механизмов 300. Множество загрузочных механизмов 300 способно повысить эффективность загрузки реагентов и выполнять загрузку множества наборов реагентов. Например, во время тестирования некоторые реагенты полностью расходуются, и для разных объектов тестирования требуются разные реагенты. В этих случаях требуется загрузка реагента или замена реагента. При этом останавливать работу не понадобится. Различные наборы реагентов можно загружать с помощью захватного механизма. При повторной загрузке не возникает таких проблем, как застревания и столкновения, которые, соответственно, не сказываются на текущем тестировании.
[51] В некоторых вариантах осуществления устройство 10 для смешивания и загрузки реагентов содержит также загрузочно-передающий механизм, соединенный с загрузочной коробкой 310 для приведения загрузочной коробки 310 в движение.
[52] Вышеупомянутое устройство 10 для смешивания и загрузки реагентов может выполнять не только нормальное смешивание реагентов, но и плавное введение набора реагентов без застреваний и столкновений, тем самым ускоряя ход тестирования.
[53] В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предусмотрен также аппарат для иммунологического обнаружения.
[54] Аппарат для иммунологического обнаружения содержит устройство 10 для смешивания и загрузки реагентов.
[55] Подводя итог вышесказанному, указанное устройство 10 для смешивания и загрузки реагентов обеспечивает следующие преимущества:
[56] (1) Смешивающий механизм 200 имеет простую конструкцию, а передаточный элемент 220 смешивания смешивающего механизма 200 обладает упругостью. В реальном производстве его можно изготовить, разомкнув форму и воспользовавшись упругостью пластиковых материалов, а крупномасштабное производство можно осуществлять, размыкая пластиковые формы, имеющие низкую цену и себестоимость.
[57] (2) Загрузка и введение загрузочной коробки 310 могут выполняться без застреваний и столкновений, невзирая на погрешности зубчатого зацепления и без строгого ограничения передаточного отношения больших и малых шестерен (то есть второго вращающегося элемента 120 и передаточного элемента 220 смешивания), независимо от относительного состояния упругого ограничительного рычага 231 и загрузочного ограничительного рычага 321 загрузочного механизма 300.
[58] (3) В указанном выше устройстве 10 для смешивания и загрузки реагентов максимальный диаметр первой окружности меньше максимального диаметра второй окружности и больше минимального диаметра второй окружности. Таким образом можно гарантировать, что, когда загрузочный ограничительный рычаг 321 выполняет загрузку, передаточный элемент 220 смешивания при входе оказывается в пределах концевой поверхности упругого ограничительного рычага 231. Поскольку внутренняя стенка концевой части упругого ограничительного рычага 231, обращенного к загрузочному ограничительному рычагу 321, имеет направляющую податливую поверхность 2311, загрузочный ограничительный рычаг 321 способен постепенно перемещаться вниз по уклону направляющей податливой поверхности 2311, чтобы оттолкнуть упругий ограничительный рычаг 231. По мере вращения смешивающей колонки 210 загрузочный ограничительный рычаг 321 и упругий ограничительный рычаг 231 могут постепенно приходить во взаимно смещенное и зажатое положение. В это время прижимающее воздействие, оказываемое загрузочным ограничительным рычагом 321 на упругий ограничительный рычаг 231, прекращается, и упругий ограничительный рычаг 231 возвращается в исходное положение. По мере вращения смешивающей колонки 210 упругий ограничительный рычаг 231 подталкивает загрузочный ограничительный рычаг 321 к вращению, благодаря чему происходит смешивание.
[59] (4) Во время загрузки воздействие, оказываемое на упругий ограничительный рычаг 231, постепенно уменьшается многочисленными перемещениями на небольшие расстояния загрузочного ограничительного рычага 321, при этом степень деформации также постепенно уменьшается, благодаря чему предотвращается непосредственное воздействие на упругий ограничительный рычаг 231 относительно большой ударной силы, загрузка реагентов происходит более плавно и увеличивается срок службы упругого ограничительного рычага 231.
[60] Технические признаки вышеуказанных вариантов осуществления могут произвольно комбинироваться. Для обеспечения краткости описания в рассмотренных выше вариантах осуществления описаны не все возможные комбинации технических признаков. Однако при условии, что в комбинациях этих технических признаков нет противоречий, все комбинации следует считать входящими в объем технического описания.
[61] В изложенных выше вариантах осуществления представлены только несколько режимов реализации настоящего изобретения, и их описание является относительно конкретным и подробным, но оно не должно толковаться как ограничивающее объем патента. Следует отметить, что специалистами в данной области техники могут быть выполнены различные модификации и улучшения без отступления от идеи настоящего изобретения, и все эти модификации и улучшения относятся к объему правовой охраны настоящего изобретения. Следовательно, объем правовой охраны описания к патенту должен определяться прилагаемой формулой изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БОЛЬШЕГРУЗНАЯ БЕРЕГОВАЯ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПОГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ СПГ | 2020 |
|
RU2791762C1 |
ЗМЕЕВИДНЫЙ ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ И НАБОР ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ЗМЕЕВИДНОГО ХИРУРГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА | 2019 |
|
RU2772213C1 |
Базовая станция, роботизированная система чистки и способ ее управления | 2020 |
|
RU2785339C1 |
ПАРОВАЯ ТУРБИНА С ПОВОРОТНЫМИ ЛОПАТКАМИ СТАТОРА | 2020 |
|
RU2786522C1 |
ПЫЛЕСОС | 2014 |
|
RU2577218C2 |
ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ РУКОЯТКА | 2010 |
|
RU2522405C2 |
ПЕРЕДАТОЧНЫЕ, ПРИВОДНЫЕ И СТЕРИЛЬНЫЕ УЗЛЫ, ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ И СИСТЕМА, И ХИРУРГИЧЕСКИЙ РОБОТ | 2020 |
|
RU2790785C1 |
ИНГАЛЯТОР ДЛЯ СУХОГО ПОРОШКА | 1995 |
|
RU2136322C1 |
РЕГУЛИРУЕМАЯ ТОРСИОННАЯ ПЕТЛЯ | 2010 |
|
RU2523232C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНАЛИЗА ОБРАЗЦОВ | 2023 |
|
RU2822429C1 |
Группа изобретений относится к области биологического обнаружения. Раскрыто устройство для смешивания и загрузки реагентов, содержащее передаточный механизм, смешивающие механизмы, по меньшей мере один загрузочный механизм и приводной механизм, причем передаточный механизм содержит первый вращающийся элемент и второй вращающийся элемент, первый вращающийся элемент соединен с возможностью вращения со множеством отстоящих друг от друга смешивающих механизмов, первый вращающийся элемент посажен на второй вращающийся элемент и способен вращаться синхронно со вторым вращающимся элементом, приводной механизм соединен со вторым вращающимся элементом для приведения второго вращающегося элемента во вращение; смешивающий механизм содержит смешивающую колонку, передаточный элемент смешивания и элемент ограничения смешивания; загрузочный механизм содержит загрузочную коробку и загрузочный элемент сопряжения; при этом элемент ограничения смешивания содержит по меньшей мере два отстоящих друг от друга упругих ограничительных рычага, упругий ограничительный рычаг соединен со смешивающей колонкой, загрузочный элемент сопряжения снабжен по меньшей мере двумя отстоящими друг от друга загрузочными ограничительными рычагами. Также раскрыт аппарат для иммунологического обнаружения. Группа изобретений обеспечивает нормальное смешивание реагентов и плавное введение набора реагентов без застреваний и столкновений. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Устройство для смешивания и загрузки реагентов, содержащее передаточный механизм, смешивающие механизмы, по меньшей мере один загрузочный механизм и приводной механизм,
причем передаточный механизм содержит первый вращающийся элемент и второй вращающийся элемент, первый вращающийся элемент соединен с возможностью вращения со множеством отстоящих друг от друга смешивающих механизмов, первый вращающийся элемент посажен на второй вращающийся элемент и способен вращаться синхронно со вторым вращающимся элементом, приводной механизм соединен со вторым вращающимся элементом для приведения второго вращающегося элемента во вращение;
смешивающий механизм содержит смешивающую колонку, передаточный элемент смешивания и элемент ограничения смешивания; передаточный элемент смешивания посажен на смешивающую колонку и соединен с ней, при этом передаточный элемент смешивания упирается во второй вращающийся элемент и входит с ним в зацепление, чтобы вращаться в противоположном направлении относительно второго вращающегося элемента; и
загрузочный механизм содержит загрузочную коробку и загрузочный элемент сопряжения, загрузочная коробка снабжена отверстием для реагентов, выполненным с возможностью размещения загрузочного элемента сопряжения, загрузочный элемент сопряжения расположен с возможностью вращения в отверстии для реагентов с целью перемещения загрузочной коробки, и элемент ограничения смешивания способен входить в зацепление с загрузочным элементом сопряжения и подталкивать загрузочный элемент сопряжения к вращению;
при этом элемент ограничения смешивания содержит по меньшей мере два отстоящих друг от друга упругих ограничительных рычага, упругий ограничительный рычаг соединен со смешивающей колонкой, загрузочный элемент сопряжения снабжен по меньшей мере двумя отстоящими друг от друга загрузочными ограничительными рычагами, загрузочный ограничительный рычаг по меньшей мере частично расположен за пределами отверстия для реагентов, и когда загрузочный ограничительный рычаг не совмещен с упругим ограничительным рычагом, загрузочный ограничительный рычаг упирается в упругий ограничительный рычаг.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочный элемент сопряжения дополнительно содержит опорную пластину, при этом опорная пластина установлена с возможностью вращения в отверстии для реагентов, и загрузочный ограничительный рычаг соединен с опорной пластиной и выступает из отверстия для реагентов.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что предусмотрено множество загрузочных ограничительных рычагов, причем множество загрузочных ограничительных рычагов разнесены на равное расстояние друг от друга по первой окружности.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что предусмотрено множество упругих ограничительных рычагов, причем множество упругих ограничительных рычагов разнесены на равное расстояние друг от друга по второй окружности.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что максимальный диаметр первой окружности меньше максимального диаметра второй окружности и больше минимального диаметра второй окружности, а внутренняя стенка конца упругого ограничительного рычага, обращенного к загрузочному ограничительному рычагу, имеет направляющую податливую поверхность, причем направляющая податливая поверхность имеет форму с обращенным наружу уклоном.
6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что второй вращающийся элемент представляет собой шестерню, передаточный элемент смешивания представляет собой шестерню смешивания, причем второй вращающийся элемент находится в зацеплении с передаточным элементом смешивания.
7. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что передаточный механизм содержит также первое передаточное колесо, передаточный ремень и второе передаточное колесо, причем первое передаточное колесо соединено посредством передаточного ремня со вторым передаточным колесом, а второе передаточное колесо соединено с приводным валом приводного механизма, при этом второе передаточное колесо посредством передаточного вала соединено также со вторым вращающимся элементом.
8. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что предусмотрено множество загрузочных механизмов, при этом устройство для смешивания и загрузки регентов дополнительно содержит загрузочно-передающий механизм, соединенный с загрузочной коробкой для приведения загрузочной коробки в движение.
9. Аппарат для иммунологического обнаружения, содержащий устройство для смешивания и загрузки реагентов по любому из пп. 1-8.
CN 205280740 U, 01.06.2016 | |||
ПЛАНШЕТ ДЛЯ ОБРАЗЦОВ | 2010 |
|
RU2537234C2 |
CN 205868133 U, 11.01.2017 | |||
US 20190204233 A1, 04.07.2019. |
Авторы
Даты
2024-10-01—Публикация
2022-01-19—Подача