Запорно-пломбировочное устройство Российский патент 2024 года по МПК E05B39/02 F16G11/04 G09F3/03 

Изобретение - запорно-пломбировочное устройство (в дальнейшем ЗПУ) предназначено для запирания с пломбированием цистерн, предназначенных для перевозки горючих материалов (бензина, нефти, сжиженного газа, кислот и других химических продуктов).

Изобретение может быть использовано и для запирания с пломбированием специализированных крытых вагонов-хопперов для перевозки технического углерода, для запирания различных видов железнодорожного подвижного состава, предпочтительно порожних контейнеров и вагонов, а также автофургонов, складов, магазинов, торговых палаток, и других объектов при их транспортировке и/или размещенных стационарно, т.е. в тех случаях, когда требуется использование гибкой связи в виде отрезка троса с запираемым объектом, но не требуется высокая механическая прочность и высокие силовые характеристики ЗПУ.

ЗПУ, допускаемые для запирания с пломбированием специализированных цистерн, предназначенных для перевозки горючих материалов, занимают особое место среди большого разнообразия ЗПУ, поскольку к ним, кроме требований обеспечения контроля и защиты от несанкционированного проникновения к внутреннему пространству цистерн для предотвращения хищения перевозимых продуктов, предъявляются требования безопасности, касающиеся исключения появления искр при ударении ЗПУ о цистерны при их движении по железнодорожному пути, которое сопровождается вибрацией, что может привести к возможному возгоранию.

Все большее значение приобретает и проблема определения факта подмены подлинных санкционировано установленных на цистерны ЗПУ на аналогичные поддельные, т.к. участились случаи скрытного несанкционированного хищения перевозимых материалов (например, путем слива жидкостей), сопровождающегося подменой санкционировано установленных подлинных ЗПУ на аналогичные поддельные, сходные с подлинными ЗПУ по основным признакам, например, таким как форма и габариты корпуса, конструкция механизма запирания отрезка троса, цвет корпуса, схожая маркировка и т.д.

Подмена подлинных ЗПУ на поддельные наносит большой экономический ущерб в первую очередь предприятию изготовителю ЗПУ, которому предъявляются рекламации в случае злоумышленного вскрытия запертого объекта. Другие проблемы, связанные с подделкой ЗПУ, которые оказывают существенное негативное воздействие на изготовителей подлинных ЗПУ касаются финансовых потерь из-за насыщения рынка поддельными ЗПУ и ситуаций, когда возникают угрозы безопасности, если поддельные ЗПУ изготовлены не в соответствии с теми же регламентированными требованиями к качеству, что и оригинальные, а это происходит почти всегда при изготовлении поддельных ЗПУ.

Из-за увеличивающегося объема перевозок грузов и необходимости производства все большего количества ЗПУ, которые являются одноразовыми в использовании, стойкость к подмене и подделке ЗПУ приобретает в настоящее время все большее значение и является одной из основных важных функциональных характеристик ЗПУ, определяющей его потребительские свойства. Большое значение при решении этой проблемы придается маркировке ЗПУ, которая предназначена для защиты ЗПУ от подделок и копирования, а также для полной идентификации каждого ЗПУ.

Из патентов RU 2144155 С1, RU 2122097 С1, RU 2053570 U1, RU 207215 U1, RU 2205733 C1 известны ЗПУ, которые снабжены визуально различимой маркировкой, представляющей собой буквенно-цифровой набор обозначений, которые могут включать индивидуальный номер конкретного экземпляра ЗПУ, и/или буквенный и/или цифровой код, и/или указания на фирму-изготовителя и наносится с помощью лазерной или механической, например, ударной обработки какой-либо из внешних поверхностей корпуса ЗПУ. Такая маркировка ненадежна, т.к. легко и однозначно считывается, возможно ее нанесение и на другие, поддельные ЗПУ. Ненадежность такой маркировки связана и с тем, что ее легко подделать, например, спиливанием, срезанием, сошлифовыванием и т.д., а на ее место нанести другую, поддельную маркировку.

В патенте RU 54237 U1 предлагается обеспечивать возможность контроля подлинности маркировки, выполненной в виде буквенно-цифрового набора обозначений, путем выполнения графического образа буквенно-цифрового обозначения в виде совокупности множества точечных углублений различной глубины, различие по глубине между которыми не заметно невооруженным глазом, но может быть обнаружено с помощью специальных методов и приборов при санкционированном контроле, при этом месторасположение точечных углублений с большей глубиной задается при нанесении маркировки и фиксируется в конфиденциальном документе, недоступном для посторонних лиц, Есть указание на то, что внешние поверхности корпуса, могут быть окрашены до нанесения маркировки. Недостатки такой маркировки прежде всего связаны с ухудшением прочности корпуса, поскольку при нанесении маркировки может быть удален слой краски, а поверхностные слои самого материала корпуса при этом локализованно деформированы, что приведет к ослаблению силовых характеристик корпуса и недопустимо с точки зрения нарушения требований, предъявляемых к обеспечению регламентированных прочностных расчетных характеристик ЗПУ. Кроме того, такая маркировка может быть подделана, т.к. места точечных углублений могут быть определены с помощью специальных приборов и скопированы для нанесения такого же нанесения на поддельные ЗПУ.

В патентах RU 142716 U1, RU 223978 U1, RU 923974 U1, RU 923980 U1, RU 2688298 С2, RU 2132569 С1, RU 220447 U1, RU 219275 U1, RU 205533 U1, RU 223476 U1, RU 224260 U1, RU 222985 U1, RU 222986 U1, RU 222977 U1, RU 222404 U1 и т.д. предлагается обеспечивать возможность контроля подлинности маркировки ЗПУ путем нанесения на внешнюю поверхность корпуса штриховых кодов для автоматизированного доступа к информации о подлинности ЗПУ. Обычно штриховые коды на ЗПУ наносятся методами ударного или лазерного воздействия на внешние поверхности корпуса или на защитное покрытие корпуса, что также, как и при нанесении буквенно-цифрового обозначения приводит к повреждению слоев защитного покрытия корпуса и самого корпуса, что приводит к ослаблению регламентированных расчетных силовых характеристик ЗПУ, что особенно проявляется во время эксплуатации при резких перепадах температур и/или под воздействием осадков, кроме того, такие штриховые коды могут быть продублированы и из них может быть прямо получена информация, что обусловливает низкую достоверность идентификации подлинности ЗПУ из-за недостаточной защиты от подделки.

Анализ известных ЗПУ, снабженных различного вида маркировками, показал, что из уровня техники неизвестны ЗПУ, маркировка которых обеспечивает их гарантированную защиту от подделки и фальсификации и надежную возможность определения подлинности с помощью простых технических средств.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, является расширение арсенала технических средств в области ЗПУ, преимущественно используемых для запирания с пломбированием цистерн, обладающих повышенной стойкостью от подмены и подделки за счет маркировки, обеспечивающей надежную защиту и возможность определения подлинности ЗПУ с помощью простых технических средств.

Этот технический результат обеспечивается за счет того, что запорно-пломбировочное устройство включает корпус, выполненный с цилиндрической боковой поверхностью и с плоской торцевой поверхностью, отрезок троса, один конец которого жестко фиксируется в глухом канале, выполненном в корпусе со стороны его цилиндрической боковой поверхности, а второй конец отрезка троса при запирании пропускается с образованием петли через сквозной канал, выполненный в корпусе со стороны его цилиндрической боковой поверхности и фиксируется в нем посредством механизма запирания, расположенном в выемке корпуса, закрытой крышкой, при этом корпус и крышка выполнены из алюминия, их внешние поверхности окрашены порошковой краской, внешняя плоская поверхность крышки параллельна плоской торцевой поверхности корпуса, устройство снабжено двумя видами индивидуальной маркировки, одна из которых выполнена в виде штрихового кода и размещена на плоской поверхности крышки, а другая выполнена в виде буквенно-цифровых изображений, размещенных на плоской торцевой поверхности корпуса и на плоской поверхности крышки, свободной от штрихового кода, при этом буквенно-цифровые изображение и изображение штрихового кода выполнены в виде последовательности геометрических фигур круглой формы одинакового или разного диаметра, часть из которых имеет глубину, отличную от глубины остальных фигур, а различие по глубине между отдельными углублениями может быть определено при помощи оптических средств, влияющих на разрешающую способность глаза человека, обе маркировки выполнены методом лазерного или ударного механического воздействия на порошковое покрытие корпуса и крышки, при этом максимальная глубина геометрических фигур круглой формы, составляющих буквенно-цифровое изображение на плоской торцевой поверхности корпуса, соответствует толщине его порошкового покрытия, в базе данных информация в электронном виде об обеих индивидуальных маркировках частично или полностью совпадает, маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, включает наименование заказчика, индивидуальный номер конкретного экземпляра устройства, дату изготовления, товарный знак.

Изобретение поясняется с помощью графических материалов, где на фиг. 1 и на фиг. 2 показаны два вида ЗПУ (со стороны плоской торцевой поверхности корпуса и со стороны крышки) в запертом состоянии.

Как показано на графических материалах, запорно-пломбировочное устройство включает корпус 1, выполненный с цилиндрической боковой поверхностью 2 и с плоской торцевой поверхностью 3, отрезок троса, один конец 4 которого жестко фиксируется в глухом канале (на фиг. не показан), выполненном в корпусе 1 со стороны его цилиндрической боковой поверхности 2, а второй конец 5 отрезка троса при запирании пропускается с образованием петли через сквозной канал (на фиг. не показан), выполненный в корпусе 2 со стороны его цилиндрической боковой поверхности 2, и фиксируется в нем посредством механизма запирания (на фиг. не показан), расположенном в выемке (на фиг. не показана) корпуса 1, закрытой крышкой 6. Предпочтительная конструкция механизма запирания, выполнения глухого и сквозного каналов, крепление крышки 6 и т.д. описаны в патенте RU 110119 U1. Корпус 1 выполнен из алюминия, что позволяет исключить искрение при ударении ЗПУ о корпус цистерны при ее движении по железнодорожному пути, позволяет упростить технологию изготовления ЗПУ, снизить его габариты, вес, себестоимость. Внешние поверхности корпуса 1 и крышки 6 окрашены порошковой краской, что создает защитное покрытие, благодаря ЗПУ надежно защищается от воздействия окружающей среды (это могут быть осадки, повышенная влажность, механические повреждения, воздействия резких перепадов температур и т.д.). Окрашивание может быть произведено порошковой краской, например, RAL 1016 Е/Р PARLAK PULVER, возможно добавление в краску 5% мелкодисперсного люминофора ФЛЗ-А 40/75 NE 2661-015-75272259-2007. Крышка 6 неразъемно скрепляется с корпусом 1 со стороны выемки (на фиг. не показана), закрывая механизм запирания свободного конца отрезка троса, при этом внешняя плоская поверхность крышки 6 и плоская торцевая поверхность корпуса 1 параллельны.

ЗПУ снабжено двумя видами индивидуальной маркировки, одна из которых выполнена в виде штрихового кода I (на фиг. показан условно) и размещена на плоской поверхности крышки 6.

Второй вид индивидуальной маркировки выполнен в виде буквенно-цифровых изображений, размещенных на плоской торцевой поверхности корпуса 1 и на плоской поверхности крышки 6, свободной от штрихового кода I.

Буквенно-цифровые изображения и изображение штрихового кода I выполнены в виде последовательности геометрических фигур круглой формы одинакового или разного диаметра, часть из которых имеет глубину, отличную от глубины остальных фигур, а различие по глубине между отдельными углублениями может быть определено при помощи оптических средств, влияющих на разрешающую способность глаза человека.

Обе маркировки выполнены методом лазерного или ударного механического воздействия на порошковые покрытия корпуса 1 и крышки 6, максимальная глубина геометрических фигур круглой формы, составляющих буквенно-цифровое изображение на плоской торцевой поверхности 3 корпуса 1, соответствует толщине его порошкового покрытия, что в совокупности позволяет сохранить без повреждения поверхностные слои материала корпуса 1 и крышки 6, не ослабляя тем самым прочность ЗПУ в целом и не ухудшая его регламентированные расчетные прочностные характеристики.

В базе данных информация в электронном виде об обеих индивидуальных маркировках частично или полностью совпадает.

Параметры диаметров фигур круглой формы, а также из глубин, задаются на момент составления программы маркировки (программный код для маркировочных машин), а их контроль осуществляется на этапе контроля подлинности ЗПУ.

Сочетание в одном ЗПУ выполнения буквенно-цифровых изображений и штрихового кода I в виде последовательности геометрических фигур круглой формы одинакового или разного диаметра расширяет арсенал технических средств, касающихся ЗПУ, в области видов и методов контроля их индивидуальных идентификационных признаков, и затрудняет возможность подделки, особенно в больших объемах производства ЗПУ. В базе данных информация в электронном виде об обеих индивидуальных маркировках I и II может частично или полностью совпадать, что отражается в сопроводительных документах.

Маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, включает наименование заказчика (в примере выполнения, показанном на фиг. 1 - РЖД), индивидуальный номер конкретного экземпляра устройства (в примере выполнения, показанном на фиг. 1 - К2345678), обозначение даты изготовления (последняя цифра года), товарный знак (в примере выполнения, показанном на фиг. 2 - СКЦ), наименование ЗПУ (в примере выполнения, показанном на фиг. 2, ОХРА 350).

Предпочтительно использование в эксплуатации ЗПУ, на цилиндрической боковой поверхности корпуса которого выполнены четыре выступа 7, таких, как описано в патенте RU 110119 U1 и как изображено на фиг. 1 и на фиг. 2.

Наличие описанных выступов 7 затрудняет возможность злоумышленного воздействия на любые используемые фиксирующие отрезок троса элементы (например, ролики), размещаемые внутри корпуса 1, т.к. до них становится труднее добраться, кроме того, наличие выступов 7 на боковой цилиндрической поверхности 2 корпуса 1 увеличивает его прочностные характеристики, что усложняет злоумышленное механическое воздействие на размыкание до разрушения самого корпуса 1, например, когда делается попытка вскрыть запертое запорно-пломбировочное устройство и обеспечить злоумышленный доступ к запираемому и охраняемому объекту, улучшаются технологические показатели жесткой фиксации конца 4 отрезка троса, предварительно размещаемого и фиксируемого внутри корпуса 1, которая производится обычно путем обжатия, опрессовки, что также способствует повышению надежности запорно-пломбировочного устройства, повышается удобство эксплуатации гибкого запорно-пломбировочного устройства, т.к. наличие выступов 7 улучшает фиксацию корпуса 1 в руке работника при запирании объекта.

Таким образом, использование предлагаемой маркировки, включающей скрытую, выполненную в соответствии с изобретением, позволяет надежно контролировать факт несанкционированного изготовлении и использования ЗПУ, подмены подлинного санкционировано изготовленного ЗПУ на поддельное, кроме того, процесс нанесения описанной маркировки технологически прост, обеспечивает поточное ее выполнение при выпуске ЗПУ в больших количествах, что предполагает ее широкое применение при изготовлении ЗПУ.

Изобретение – запорно-пломбировочное устройство (далее ЗПУ) предназначено для запирания с пломбированием цистерн, предназначенных для перевозки горючих материалов. ЗПУ включает корпус, выполненный с цилиндрической боковой поверхностью и с плоской торцевой поверхностью, отрезок троса, один конец которого жестко фиксируется в глухом канале, выполненном в корпусе со стороны его цилиндрической боковой поверхности, а второй конец отрезка троса при запирании пропускается с образованием петли через сквозной канал, выполненный в корпусе со стороны его цилиндрической боковой поверхности, и фиксируется в нем посредством механизма запирания, расположенного в выемке корпуса, закрытой крышкой. Корпус и крышка выполнены из алюминия, внешняя плоская поверхность крышки параллельна плоской торцевой поверхности корпуса, внешние поверхности корпуса и крышки окрашены порошковой краской. Устройство снабжено двумя видами индивидуальной маркировки, одна из которых выполнена в виде штрихового кода и размещена на плоской поверхности крышки, а другая выполнена в виде буквенно-цифровых изображений, размещенных на плоской торцевой поверхности корпуса и на плоской поверхности крышки, свободной от штрихового кода. Буквенно-цифровое изображение и штриховой код выполнены в виде последовательности элементов маркировки, часть из которых имеет глубину, отличную от глубины остальных элементов маркировки, различие по глубине между отдельными углублениями определяется при помощи оптических средств, влияющих на разрешающую способность глаза человека, обе маркировки выполнены методом лазерного или ударного механического воздействия на порошковое покрытие корпуса и крышки. Максимальная глубина элементов маркировки, составляющих буквенно-цифровое изображение на плоской торцевой поверхности корпуса, соответствует толщине его порошкового покрытия. Технический результат заключается в повышении стойкости от подмены и подделки за счет маркировки, обеспечивающей надежную защиту и возможность определения подлинности ЗПУ с помощью простых технических средств. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Запорно-пломбировочное устройство, включающее корпус, выполненный с цилиндрической боковой поверхностью и с плоской торцевой поверхностью, отрезок троса, один конец которого жестко фиксируется в глухом канале, выполненном в корпусе со стороны его цилиндрической боковой поверхности, а второй конец отрезка троса при запирании пропускается с образованием петли через сквозной канал, выполненный в корпусе со стороны его цилиндрической боковой поверхности, и фиксируется в нем посредством механизма запирания, расположенного в выемке корпуса, закрытой крышкой, при этом корпус и крышка выполнены из алюминия, внешняя плоская поверхность крышки параллельна плоской торцевой поверхности корпуса, внешние поверхности корпуса и крышки окрашены порошковой краской, устройство снабжено двумя видами индивидуальной маркировки, одна из которых выполнена в виде штрихового кода и размещена на плоской поверхности крышки, а другая выполнена в виде буквенно-цифровых изображений, размещенных на плоской торцевой поверхности корпуса и на плоской поверхности крышки, свободной от штрихового кода, при этом буквенно-цифровое изображение и штриховой код выполнены в виде последовательности элементов маркировки, часть из которых имеет глубину, отличную от глубины остальных элементов маркировки, различие по глубине между отдельными углублениями определяется при помощи оптических средств, влияющих на разрешающую способность глаза человека, обе маркировки выполнены методом лазерного или ударного механического воздействия на порошковое покрытие корпуса и крышки, при этом максимальная глубина элементов маркировки, составляющих буквенно-цифровое изображение на плоской торцевой поверхности корпуса, соответствует толщине его порошкового покрытия.

2. Запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что в базе данных информация в электронном виде об обеих индивидуальных маркировках частично или полностью совпадает.

3. Запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что маркировка, выполненная в виде буквенно-цифровых изображений, включает наименование заказчика, индивидуальный номер конкретного экземпляра устройства, дату изготовления, товарный знак.