Изобретение относится к получению биоразлагаемых материалов на основе полиолефинов, применяемых в производстве различных термоформованных изделий (потребительской тары, посуды и пр.), эксплуатируемых как в контакте с пищевыми продуктами, так и в технологических целях для народного хозяйства (коррексы для цветочной и овощной рассады, упаковка).
Одним из возможных направлений получения биологически разрушаемых материалов является модификация традиционных полимеров. Сочетание синтетического полимера с природными органическими наполнителями (например, крахмалом, рисовой лузгой, древесной мукой), или отходами потребления, таких как кофейная гуща, может придавать материалу новый набор свойств, в частности повышенную способность к быстрому биоразложению.
Известна полимерная композиция, содержащая природный крахмал и гидрофобный этиленвиниловый полимер (патент RU 2073037, МПК C08L 3/02, опубл. 10.02.1997). Композиция состоит из сополимера этилена и винилового спирта, деструктурированного крахмала и воды. Композиция дополнительно может включать глицерин, мочевину и поливиниловый спирт или сополимер этилена и акриловой кислоты. Недостатком биоразрушаемой композиции являются недостаточно высокие теплофизические характеристики, в частности-низкая температура размягчения, что приводит к необходимости его эксплуатации при температурах, не превышающих 80°С. Наличие в составе мочевины исключает применение продукта в качестве основы пищевой упаковки и одноразовой посуды из-за выделения аммиака.
Известна биодеградируемая термопластичная композиция включающая полиэтилен, биоразлагаемый наполнитель-крахмал, гидроксипропил-метилцеллюлозу, глицерин (патент RU 2570905, МПК C08L 3/02, C08L 101/16, опубл. 20.12.2015). Термопластичная композиция имеет низкую температуру размягчения, низкую максимальную температуру при длительной эксплуатации, а невысокое содержание биоразлагаемого наполнителя-крахмала приводит к удлинению периода биологического разрушения.
Известна биологически разрушаемая термопластичная композиция с использованием природного наполнителя, которая содержит полиэтилен, сополимер этилена и винилацетата, биоразлагаемый наполнитель, в качестве которого используют крахмал, и технологические добавки, в качестве которых используют неионогенное поверхностно-активное вещество -лаурилмиристил и шунгит в качестве минерального наполнителя (патент RU 2418014, МПК C08L 23/06, опубл. 10.05.2011). Основной недостаток состава-низкие теплофизические и гидролитические характеристики композита, что приводит к незначительной термостойкости и водостойкости изделий, получаемых из этого композита (размягчение в горячей воде при температуре 80-90°С). Другим недостатком композиции является длительность процесса биоразложения из-за малого содержания (до 30 мас. %) природного растительного компонента-крахмала.
Известна биоразлагаемая термопластичная композиция (патент RU 2473578, С1 МПК C08L, опубл. 27.01.2013) для создания материалов и изделий, способных подвергаться биоразложению в природных условиях, которая включает лигноцеллюлозный наполнитель, связующий агент и полиэтилен в качестве полимерной основы. Связующий агент представляет собой сополимер этилена и винилацетата. В качестве лигноцеллюлозного наполнителя используют дешевые, не представляющие пищевой и кормовой ценности отходы технологических производств и природные материалы, выбранные из костры льняной, лузги подсолнечника, лигносульфоната натрия, листвы, соломы. Композиция характеризуется высокой способностью к биоразложению и соответствует требованиям, предъявляемым к материалам для переработки с использованием традиционных процессов и оборудования. Основной недостаток состава-низкие теплофизические и гидролитические характеристики композита, что приводит к уменьшенной термостойкости и водостойкости изделий, получаемых из этого композита при нагреве (размягчение в горячей воде при температуре 60-70°С).
Известна биологически разрушаемая термопластичная композиция, предназначенная для получения биодеградируемых изделий (патент RU 2645677, МПК C1 C08L 23/06, опубл. 27.02.2018). Композиция содержит полиэтилен, кукурузный крахмал, в качестве пластификатора глицерин и сорбитол. Композиция обладает хорошими реологическими и эксплуатационными характеристиками, а также биологической разрушаемостью после срока эксплуатации в течение 18 месяцев. Основной недостаток состава-низкие теплофизические характеристики композита, что приводит к малой термостойкости изделий, получаемых из этого композита при нагреве до температуры 60-80°С, а также длительный срок биоразложения из-за наличия в составе большого процента полиолефина.
Известна биологически разрушаемая термопластичная композиция (патент RU 2349612, МПК B65D 1/00, опубл. 20.03.2009), содержащая полиолефин-сополимер этилена и винилацетата, биоразлагаемый наполнитель-какаовеллу, являющуюся отходом технологического процесса переработки какао бобов и поверхностно-активное вещество из ряда моноэфиров дикарбоновых кислот. Получаемая композиция является термически недостаточно стойкой, не может применяться для горячих продуктов и напитков, вследствие относительно низкой температуры размягчения (60-70°С).
В описании патента (Patent US №7311864 В2, Int. Cl. В29С 45/00, опубл. 25.12.2007) предлагается состав изделий, изготовленных с использованием кофейных отходов, включающий порошок кофе-гущи, термореактивную смолу (меламин, фенол, мочевина или полиуретан), смешанную с крахмалом, карбонатом кальция, тальком и волокнистым наполнителем. Все ингредиенты применяются в порошкообразной форме с размерами порошков, близкими к размерам частиц кофейной гущи, а последняя высушивается до влажности от 5% до 15%. Изделия изготавливаются методом термоформования при температуре 110-150°С. Для окончательной доводки требуется грубая и тонкая шлифовка заготовок. Недостатком также является невозможность вторичной переработки изделий после использования, так как основой композита является термореактивная смола. Сведений о сроках биоразложения не приводится.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является состав композиции, включающей 20-50 мас. % кофейных отходов с влажностью 0,1-3%, 40-70 мас. % пластика, выбранного из группы: полистирол, упрочненный высокопрочным полистиролом, полипропиленом, полиэтиленом, 5-25 мас. % карбоната кальция, 3-10 мас. % модификатора, в качестве которого используется смесь совмещающего агента 1,8-6 мас. % и биндера 1,2-4 мас. %. (патент ЕР 3369766 А1, Int. Cl. C08J 5/04, опубл. 05.09.2018 г. ). Состав совмещающего агента и состав биндера в заявке не приводится, а полученный продукт формируется в гранулированной форме. Недостатками являются низкая термостойкость, плохая биоразлагаемость композиции за счет большого содержания пластика-до 70 мас. % и наличия неорганического наполнителя, препятствующего полному биоразложению,
Задача изобретения-создание термостойкой термопластичной композиции с повышенной биоразлагаемостью с использованием смеси органических наполнителей-кофейных отходов и кукурузного крахмала, изделия из которой разрушаются под действием влаги и микрофлоры почвы.
Это достигается тем, что биоразлагаемая композиция содержит блок-сополимер пропилена и этилена 45-55 мас. %, порошок кофейных отходов 20-25 мас. % с влажностью 0,1-3%, кукурузный крахмал 12-15 мас. %, модификатор, в состав которого входит совмещающий агент-гидролизный лигнин 5-8 мас. % и биндер-смесь моностеарата глицерина 3-5% и полиэтиленового воска 2-3 мас. %.
Используемый для наполнения порошок кофейных отходов имеет следующий состав, мас. %: целлюлоза 8,6; гемицеллюлоза 36,7; лигнин 25-33; белок 6,7-13,6; липиды 10-20; полифенолы 2,5; кофеин 0,02; минеральная составляющая 0,82-3,52 (азот, калий, фосфор, магний) [Stylianou, М. А. Potential environmental applications of spent coffee grounds / M.A. Stylianou, et al. // 5th International Conference on Sustainable Solid Waste Management. - Greece, 2017. - P. 22.].
В силу природного происхождения кофе, низкой стоимости кофейных отходов в виде кофейной гущи-отходов приготовления молотого кофе, содержащей активные нутриенты для микроорганизмов и грибов, а также микроэлементы, способствующие удобрению почвы, целесообразно ее использование в качестве одного из органических наполнителей биоразлагаемых полимеров.
Кукурузный крахмал представляет собой порошок белого цвета с размерами зерен 10-15 мкм, массовая доля воды-не более 16,5%. Введение в состав биоразлагаемой композиции кукурузного крахмала способствует ее ускоренному гидролитическому и биологическому разрушению.
В качестве полимера, выполняющего роль дисперсионной среды, использовался блок-сополимер пропилена и этилена, обладающий следующими физико-химическими характеристиками: плотность 0,9 г/см3, ПТР 10-15 г/10 мин, модуль упругости при изгибе не менее 1300 МПа. Предлагаемый полимер обладает улучшенными физико-механическими характеристиками по сравнению с полипропиленом-высокой эластичностью, высокой деформационной теплостойкостью при переработке, повышенной морозостойкостью, что способствует широкому применению получаемых биоразлагаемых изделий в различных видах упаковки в интервале температур от -40 до +120°С.
В качестве совмещающего агента между гидрофобным блок-сополимером, гидрофильными частицами крахмала и порошком кофейных отходов применяли лигнин гидролизный-аморфное порошкообразное вещество с плотностью 1,25-1,45 г/см3 коричневого цвета. Молекулярная масса 5000-10000. С химической точки зрения лигнин представляет собой сложный трехмерный сетчатый полимер, имеющий ароматическую природу. Содержание в гидролизном лигнине собственно лигнина колеблется в пределах 40-88%, полисахаридов от 13 до 45%, смолистых и веществ лигногуминового комплекса от 5 до 19% и зольных элементов - от 0,5 до 10%. Гидролизный лигнин относится к гидрофобно-гидрофильным веществам, поэтому частично растворяется в воде, а также в органических растворителях. По данным статьи [Hye Jung Lee, Hyun Kyung Lee, Eunju Lim, Young Seok Song. Synergistic effect of lignin / polypropylene as a compatibilizer in multiphase eco-composites // Composites Science and Technology. - 2015. - Vol. 118, №10, P. 193-197] полипропилен хорошо совмещается с лигнином и способствует формированию однородной структуры композитов. Лигнин в природе перерабатывается различными грибами, насекомыми, земляными червями и бактериями. Основным продуктом разложения лигнина в природе является гумус. Лигнин является безвредным для человека и окружающей среды.
Моностеарат глицерина является стеариновым производным глицерина, служит для улучшения совместимости ингредиентов и достижения гомогенности системы, а также в качестве одного из инициаторов биоразложения и относится к экологически безвредным биоразлагаемым веществам-пищевая добавка Е 417.
Полиэтиленовый воск используется для уменьшения адгезии композиции к стенкам цилиндра экструдера при ее переработке в расплавленном состоянии. Изделия из предлагаемой композиции обладают температурой размягчения не менее 95-100°С, предельной температурой эксплуатации не менее 100°С и биологической разрушаемостью в природных условиях-в компосте, а также в увлажненной почве после срока эксплуатации в течение 8-10 месяцев.
Предлагаемая композиция изготавливается следующим образом.
Подготовка кофейных отходов.
Кофейные отходы в виде кофейной гущи подвергают сушке при температуре 90-105°С в течение 2-3 часов до влажности 0,1-3%, затем рассеивают на вибросите с размерами ячеек 0,5 мм до состояния однородного порошка.
Изготовление композиционного материала
Пример 1. В качестве полимерной основы использовали блок-сополимер пропилена и этилена марки РР 8548N (ГОСТ 26996-86). В качестве биоразлагаемого наполнителя использовали порошок кукурузного крахмала с размерами частиц 10-14 мкм, высший сорт, ГОСТ 32159-2013, мае. доля влаги - 12,8%; в качестве пластификатора использовали гидролизный лигнин (ТУ 64-11-05-87), с содержанием смолистых и жирных веществ 8-15%, плотностью 1350 кг/м3, со средневесовым молекулярным весом 3000-40000. В качестве биндера использовали смесь моностеарата глицерина HG-60 (чистота 98,1%, температура плавления 64,5°С) и полиэтиленового воска марки ПВ200, номер CAS 68441-17-8, плотность 0,9 г/см3, температура плавления 107°С.
Гранулы блок-сополимера пропилена и этилена в количестве 55 мас. % смешивают в скоростном обогреваемом турбосмесителе с 15 мас. %, кукурузного крахмала при температуре 115°С, далее добавляют в смеситель 5 мас. % гидролизного лигнина, далее в смеситель загружают биндер в виде смеси моностеарата глицерина 3 мас. % и полиэтиленового воска 2 мас. %; далее выдерживают смесь при этой температуре в течение 20-30 мин для удаления избыточной влаги, добавляют в смеситель порошок кофейных отходов в количестве 20 мас. %, продолжают вращение в течение 5 мин, затем перегружают смесь в охлаждаемый турбосмеситель, где температура смеси снижается до 25-30°С и после этого охлажденную шихту перегружают в бункер. Из бункера смесь поступает в двухшнековый экструдер для расплавления и гомогенизации. Температура расплава на выходе из щелевой головки экструдера 180-185°С. Полученный расплав поступает на каландр, охлаждается и в виде ленты толщиной 0,5-0,6 мм закручивается в рулон. Из ленты методом горячего прессования изготавливают стаканы, одноразовую посуду, лотки или контейнеры.
Пример 2. Приготовление композиции по примеру 1. Количество блок-сополимера пропилена и этилена 45 мас. %, количество кукурузного крахмала 14 мас. %, количество гидролизного лигнина 8 мас. %, количество моностеарата глицерина 5 мас. %, количество полиэтиленового воска 3 мас. %, количество кофейных отходов 25 мас. %.
Пример 3. Приготовление композиции по примеру 1. Количество блок-сополимера пропилена и этилена 51 мас. %, количество кукурузного крахмала 12 мас. %, количество гидролизного лигнина 8 мас. %, количество моностеарата глицерина 5 мас. %, количество полиэтиленового воска 2 мас. % количество кофейных отходов 22 мас. %. В таблице приведен технический результат по примерам.
Таким образом создана биологически разрушаемая композиция с использованием блок-сополимера пропилена и этилена и биоразлагаемого наполнителя-смеси кофейных отходов и кукурузного крахмала с улучшенными теплофизическими характеристиками-температурой размягчения 100-110°С, а также уменьшенным периодом биоразложения, изделия из которой разрушаются после эксплуатации под действием влаги и микрофлоры почвы за период от 8 до 10 месяцев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Биологически разрушаемая термопластичная композиция | 2019 |
|
RU2724249C1 |
Биологически разрушаемая термопластичная композиция | 2018 |
|
RU2681909C1 |
БИОРАЗЛАГАЕМАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2022 |
|
RU2798938C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОДЕГРАДИРУЕМОЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2014 |
|
RU2570905C1 |
БИОЛОГИЧЕСКИ РАЗРУШАЕМАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2016 |
|
RU2645677C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2804143C1 |
БИОРАЗЛАГАЕМЫЙ СОПОЛИМЕР И БАРЬЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2022 |
|
RU2804122C1 |
БИОРАЗЛАГАЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА И ПРИРОДНЫХ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2010 |
|
RU2451697C1 |
БИОЛОГИЧЕСКИ РАЗРУШАЕМАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2404205C1 |
Композиционный материал с ускоренным биоразложением и повышенной термостабильностью | 2023 |
|
RU2826497C1 |
Изобретение относится к получению биоразлагаемых материалов на основе полиолефинов. Предложена биологически разрушаемая композиция, содержащая, мас.%: блок-сополимер пропилена и этилена - 45-55, кофейные отходы с влажностью 0,1-3% - 20-25, кукурузный крахмал - 12-15, лигнин в качестве модификатора - 5-8, в качестве биндера смесь из моностеарата глицерина - 3-5 и полиэтиленового воска - 2-3. Технический результат – создание биоразлагаемой термопластичной композиции с повышенной биоразлагаемостью. 1 табл., 3 пр.
Биологически разрушаемая композиция для изготовления термоформовочных изделий, содержащая кофейные отходы, пластик, наполнитель и модификатор, отличающаяся тем, что в качестве пластика содержит блок-сополимер пропилена и этилена, в качестве наполнителя содержит кукурузный крахмал, а модификатор состоит из совмещающего агента в виде гидролизного лигнина и биндера, включающего смесь моностеарата глицерина и полиэтиленового воска при следующем соотношении компонентов, мас.%:
EP 3369766 B1, 23.10.2019 | |||
KR 101344471 B1, 24.12.2013 | |||
JP 2002249666 A, 06.09.2002 | |||
СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОДЕГРАДИРУЕМОЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2019 |
|
RU2725606C2 |
Полимерная композиция | 1982 |
|
SU1100290A1 |
Авторы
Даты
2024-11-11—Публикация
2022-06-23—Подача