ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОКОНЕЧНИК ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО НАСОСА И ЭМУЛЬСИОННЫЙ НАСОС Российский патент 2024 года по МПК F04B17/05 F04B53/10 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕНННУЮ ЗАЯВКУ

Настоящая заявка испрашивает приоритет согласно заявке на патент Китая серийный номер 202110751428.X, поданной 2 июля 2021 года, а также заявке на патент Китая серийный номер 202121506694.8, поданной 2 июля 2021 года, содержание которых полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Варианты осуществления настоящего изобретения относятся к области закачивающих силовых устройств для шахт и, в частности, к гидравлическому оконечнику для эмульсионного насоса и эмульсионному насосу.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В предшествующем уровне техники корпуса клапанов эмульсионных насосов в основном имеют целостную компактную конструкцию. Из-за конструктивных ограничений, перед заменой картриджей всасывающих клапанов и седел всасывающих клапанов необходимо снять трубопроводы подачи жидкости, всасывающие коробки и установочные фланцы для седел всасывающих клапанов. Техническое обслуживание усложняется, работоспособность снижается, при этом техническое обслуживание долгое и дорогостоящее.

Кроме того, седла нагнетательных клапанов крепятся к корпусам клапанов с натягом, сборка седел нагнетательных клапанов должна выполняться с распором или запрессовкой, а разборка должна выполняться путем вытягивания с помощью специальных инструментов, что легко создает нагрузку на корпуса клапанов.

CN 111734598 A описывает гидравлическую часть эмульсионного насоса, содержащую: корпус клапана, имеющий множество камер клапана, камеру клапана, содержащую первое монтажное отверстие, плунжерную камеру, второе монтажное отверстие и третье монтажное отверстие, соединенные последовательно вдоль направления высоты корпуса клапана, диаметры первого монтажного отверстия, второе монтажное отверстие и третье монтажное отверстие увеличиваются последовательно; седло всасывающего клапана, расположенное в первом монтажном отверстии, причем первый конец всасывающего клапана снабжен концом первого монтажного отверстия вдали от плунжерной камеры; распорная втулка, расположенная в плунжерной камере, причем распорная втулка имеет первый конец, упирающийся во второй конец седла всасывающего клапана, кольцевая стенка проставочной втулки, имеющая отверстие для прохода жидкости, отверстие для прохода жидкости, сообщающее внутреннюю полость проставочной втулки с плунжерной камерой; седло выпускного клапана, расположенное во втором монтажном отверстии, причем распорная втулка имеет второй конец, упирающийся в первый конец седла нагнетательного клапана; пробка клапана, расположенная в третьем монтажном отверстии, причем пробка клапана имеет первый конец, упирающийся во второй конец седла выпускного клапана; и патрон всасывающего клапана и патрон выпускного клапана, причем патрон всасывающего клапана имеет первый конец, снабженный первым концом патрона выпускного клапана через первую возвратную пружину, патрон выпускного клапана, имеющий второй конец, снабженный первым концом пробки клапана через вторую возвратную пружину, часть картриджа всасывающего клапана, выполненная в конфигурации так, чтобы примыкать ко второму концу седла всасывающего клапана, часть картриджа выпускного клапана, сконфигурированная таким образом, чтобы упираться во второй конец седла выпускного клапана; и эмульсионный насос, содержащий гидравлический терминал, приводную часть, содержащую приводной вал и направляющую, причем приводной вал имеет наружную периферийную поверхность, прилегающую с зазором к внутренней периферийной поверхности направляющего цилиндра, так что приводной вал совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении направляющего цилиндра, и ползунок, имеющий первый конец, соединенный с узлом плунжера, и второй конец, соединенный с приводным валом.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Варианты осуществления настоящего изобретения направлены на решение по меньшей мере одной из проблем, существующих в предшествующем уровне техники, по меньшей мере в некоторой степени.

Для достижения указанной цели в вариантах осуществления настоящего изобретения предлагается гидравлический оконечник для эмульсионного насоса, который легко собирается и разбирается, прост в обслуживании, сокращает время и затраты на техническое обслуживание, а также может уменьшить повреждение корпуса клапана.

В вариантах осуществления настоящего изобретения предлагается эмульсионный насос, гидравлический оконечник которого легко собирается и разбирается, прост в обслуживании, сокращает время и затраты на техническое обслуживание, а также может уменьшить повреждение корпуса клапана.

В соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения гидравлический оконечник включает в себя: корпус клапана, имеющий множество камер клапана, причем камера клапана включает в себя первое монтажное отверстие, камеру плунжера, второе монтажное отверстие и третье монтажное отверстие, сообщающиеся последовательно вдоль направления высоты корпуса клапана, при этом диаметры первого монтажного отверстия, второго монтажного отверстия и третьего монтажного отверстия последовательно увеличиваются; седло всасывающего клапана, расположенное в первом монтажном отверстии, при этом седло всасывающего клапана имеет первый конец, прилегающий к концу первого монтажного отверстия удаленного от камеры плунжера; распорную втулку, расположенную в камере плунжера, причем распорная втулка имеет первый конец, упирающийся во второй конец седла всасывающего клапана, периферийная стенка распорной втулки имеет отверстие для прохода жидкости, при этом отверстие для прохода жидкости соединяет внутреннюю полость распорной втулки с камерой плунжера; седло нагнетательного клапана, расположенное во втором монтажном отверстии, при этом распорная втулка имеет второй конец, упирающийся в первый конец седла нагнетательного клапана; стопор клапана, расположенный в третьем монтажном отверстии, причем стопор клапана имеет первый конец, упирающийся во второй конец седла нагнетательного клапана; и картридж всасывающего клапана и картридж нагнетательного клапана, причем картридж всасывающего клапана имеет первый конец, прилегающий к первому концу картриджа нагнетательного клапана посредством первой возвратной пружины, а картридж нагнетательного клапана имеет второй конец, прилегающий к первому концу стопора клапана посредством второй возвратной пружины, при этом часть картриджа всасывающего клапана может упираться во второй конец седла всасывающего клапана, а часть картриджа нагнетательного клапана может упираться во второй конец седла нагнетательного клапана.

В соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения в гидравлическом оконечнике диаметр первого монтажного отверстия меньше диаметра второго монтажного отверстия, диаметр второго монтажного отверстия меньше диаметра третьего монтажного отверстия, и седло всасывающего клапана, седло нагнетательного клапана и стопор клапана можно монтировать последовательно и демонтировать в обратной последовательности, не снимая узел уплотнения, узел плунжера и другие элементы конструкции. Кроме того, седло всасывающего клапана не будет соприкасаться со вторым монтажным отверстием и третьим монтажным отверстием во время сборки и разборки, а седло нагнетательного клапана не будет соприкасаться с третьим монтажным отверстием во время сборки и разборки, уменьшая повреждение корпуса клапана.

Кроме того, когда камера плунжера всасывает жидкость, картридж всасывающего клапана перемещается, и картридж нагнетательного клапана может оказывать ограничивающее действие, чтобы избежать избыточного давления всасывания, которое вызывает необратимое повреждение первой возвратной пружины.

Таким образом, гидравлический оконечник в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения легко собирается и разбирается, прост в обслуживании, сокращает время и затраты на техническое обслуживание, а также может уменьшить повреждение корпуса клапана.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения конец первого монтажного отверстия, удаленный от камеры плунжера, снабжен кольцевым выступом, а первый конец седла всасывающего клапана упирается в кольцевой выступ.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпус клапана дополнительно имеет первое отверстие для плунжера и второе отверстие для плунжера, причем первое отверстие для плунжера расположено на первой стороне корпуса клапана в направлении ширины корпуса клапана, а второе отверстие для плунжера расположено на второй стороне корпуса клапана в направлении ширины корпуса клапана; первое отверстие для плунжера имеет первый конец, являющийся первым соединительным отверстием, и второй конец, сообщающийся с камерой плунжера; второе отверстие для плунжера имеет первый конец, являющийся вторым соединительным отверстием, и второй конец, сообщающийся с камерой плунжера; гидравлический оконечник дополнительно включает в себя: первую нажимную гайку, прилегающую ко второму соединительному отверстию для блокировки второго отверстия для плунжера, узел уплотнения, имеющий первый конец, прилегающий к первому соединительному отверстию для закрывания первого отверстия для плунжера, причем узел уплотнения имеет сквозное отверстие, и узел плунжера, имеющий часть, расположенную в сквозном отверстии, причем узел плунжера имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки сквозного отверстия, так что узел плунжера перемещается в осевом направлении сквозного отверстия.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения периферийная стенка распорной втулки дополнительно имеет установочное отверстие, причем установочное отверстие и отверстие для прохода жидкости расположены противоположно в направлении ширины корпуса клапана,

гидравлический оконечник дополнительно включает в себя первую установочную стойку, расположенную во втором отверстии для плунжера, при этом первая установочная стойка имеет по меньшей мере часть, расположенную между первой нажимной гайкой и распорной втулкой,

часть внешней периферийной поверхности первой установочной стойки контактирует с поверхностью стенки второго конца второго отверстия для плунжера, при этом часть внешней периферийной поверхности первой установочной стойки снабжена первой кольцевой канавкой, причем первая кольцевая канавка снабжена первым кольцевым уплотнением,

конец первой установочной стойки рядом с распорной втулкой имеет установочный выступ, при этом установочный выступ проходит в установочное отверстие для позиционирования распорной втулки по окружности.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения камера клапана дополнительно включает в себя всасывающий порт, сообщающийся с первым монтажным отверстием, причем всасывающий порт проходит через первую сторону корпуса клапана в направлении высоты корпуса клапана, а третье монтажное отверстие проходит через вторую сторону корпуса клапана в направлении высоты корпуса клапана, при этом третье монтажное отверстие имеет поверхность стенки, снабженную выпускным отверстием,

причем гидравлический оконечник дополнительно включает в себя:

узел всасывающей коробки, расположенный на первой стороне корпуса клапана, причем узел всасывающей коробки снабжен всасывающей полостью, сообщающейся с всасывающим портом; и

множество прижимных пластин во взаимно однозначном соответствии с множеством камер клапана, при этом прижимная пластина расположена на второй стороне корпуса клапана и закрывает третье монтажное отверстие, а сторона прижимной пластины рядом с третьим монтажным отверстием упирается во второй конец стопора клапана.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первое отверстие для плунжера представляет собой ступенчатое отверстие, торец первого конца узла уплотнения контактирует со ступенчатой поверхностью ступенчатого отверстия, при этом торец первого конца узла уплотнения снабжен второй кольцевой канавкой, причем вторая кольцевая канавка снабжена вторым кольцевым уплотнением.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения седло всасывающего клапана имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки первого монтажного отверстия, при этом внешняя периферийная поверхность седла всасывающего клапана снабжена третьей кольцевой канавкой, причем третья кольцевая канавка снабжена третьим кольцевым уплотнением, и

седло нагнетательного клапана имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки второго монтажного отверстия, при этом внешняя периферийная поверхность седла нагнетательного клапана снабжена четвертой кольцевой канавкой, причем четвертая кольцевая канавка снабжена четвертым кольцевым уплотнением.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения стопор клапана включает в себя:

основание, расположенное на втором конце стопора клапана, причем основание имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки третьего монтажного отверстия, при этом внешняя периферийная поверхность основания снабжена пятой кольцевой канавкой, причем пятая кольцевая канавка снабжена пятым кольцевым уплотнением;

стопорную раму, расположенную на первом конце стопора клапана, при этом стопорная рама снабжена подвижным пазом, второй конец картриджа нагнетательного клапана расположен в подвижном пазу, причем подвижный паз имеет торец нижней стенки, снабженный шестой кольцевой канавкой, при этом вторая возвратная пружина имеет первый конец, расположенный в шестой кольцевой канавке; и

шатун, соединенный между основанием и стопорной рамой.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения узел уплотнения включает в себя:

соединительное гнездо, причем внешняя периферийная поверхность первого конца соединительного гнезда снабжена первой резьбой, внешняя периферийная поверхность второго конца соединительного гнезда снабжена второй резьбой, при этом первый конец соединительного гнезда соединен через резьбовую посадку с первым соединительным отверстием, внутренняя периферическая поверхность соединительного гнезда охватывает сквозное отверстие, причем внутренняя периферийная поверхность соединительного гнезда снабжена кольцевой прорезью, при этом вторая кольцевая канавка выполнена в торце первого конца соединительного гнезда;

вторую нажимную гайку, соединенную через резьбовую посадку со вторым концом соединительного гнезда, при этом вторая нажимная гайка снабжена центральным отверстием, сообщающимся с кольцевой прорезью, причем центральное отверстие имеет диаметр меньше диаметра кольцевой прорези;

направляющее кольцо, включающее в себя первую часть и вторую часть, причем первая часть имеет внешний диаметр меньше, чем внешний диаметр второй части, при этом внешняя периферийная поверхность первой части контактирует с поверхностью стенки центрального отверстия, а внешняя периферийная поверхность второй части контактирует с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези;

антиэкструзионное кольцо, имеющее внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, причем антиэкструзионное кольцо имеет первую сторону, контактирующую с направляющим кольцом;

набивку, имеющую внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, при этом набивка имеет первую сторону, контактирующую со второй стороной антиэкструзионного кольца;

первую прокладку, имеющую внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, при этом первая прокладка имеет первую сторону, контактирующую со второй стороной набивки;

вторую прокладку, имеющую внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, при этом вторая прокладка имеет первую сторону, контактирующую со второй стороной первой прокладки, и вторую сторону, контактирующую с боковой поверхностью стенки кольцевой прорези, причем внутренняя часть второй прокладки снабжена кольцевой полостью; и

уплотняющую пружину, расположенную в кольцевой полости.

Эмульсионный насос в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения включает в себя:

гидравлический оконечник в соответствии с любым из вышеописанных вариантов осуществления;

приводную часть, содержащую приводной вал и направляющий цилиндр, при этом приводной вал имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к внутренней периферийной поверхности направляющего цилиндра, так что приводной вал совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении направляющего цилиндра; и

ползун, имеющий первый конец, соединенный с узлом плунжера, и второй конец, соединенный с приводным валом.

В некоторых вариантах осуществления эмульсионный насос дополнительно включает в себя узел уплотнительной коробки, при этом узел уплотнительной коробки включает в себя:

уплотнительную раму, включающую фланцевую пластину, первую кольцевую бобышку и вторую кольцевую бобышку, причем первая кольцевая бобышка соединена между фланцевой пластиной и второй кольцевой бобышкой,

причем первая кольцевая бобышка имеет внешнюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внешней периферийной поверхности фланцевой пластины, вторая кольцевая бобышка имеет внешнюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внешней периферийной поверхности первой кольцевой бобышки, причем первая кольцевая бобышка имеет внутреннюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внутренней периферийной поверхности фланцевой пластины, а вторая кольцевая бобышка имеет внутреннюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше радиального размера внутренней периферийной поверхности первой кольцевой бобышки,

фланцевая пластина соединена с торцом первого конца направляющего цилиндра, внешняя периферийная поверхность первой кольцевой бобышки контактирует с внешней периферийной поверхностью первой части направляющего цилиндра, внешняя периферийная поверхность второй кольцевой бобышки контактирует с внутренней периферийной поверхностью второй части направляющего цилиндра, при этом внешняя периферийная поверхность второй кольцевой бобышки снабжена седьмой кольцевой канавкой, причем седьмая кольцевая канавка снабжена шестым кольцевым уплотнением, а торец первой кольцевой бобышки рядом со второй кольцевой бобышкой снабжен уплотнительной прокладкой;

сальник и прижимное кольцо, причем сальник имеет внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с внутренней периферийной поверхностью первой кольцевой бобышки, при этом сальник имеет первую сторону, контактирующую с торцом второй кольцевой бобышки возле первой кольцевой бобышки, причем прижимное кольцо имеет внешнюю периферийную поверхность, соединенную с внутренней периферийной поверхностью фланцевой пластины, при этом прижимное кольцо имеет первую сторону, контактирующую со второй стороной сальника.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - схематический вид трехмерной конструкции эмульсионного насоса в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2 - схематический вид трехмерной конструкции другого эмульсионного насоса в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 3 - вид с пространственным разделением деталей эмульсионного насоса в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 4 - вид в разрезе другого эмульсионного насоса в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 5 - схематический вид трехмерной конструкции гидравлического оконечника для эмульсионного насоса в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 6 - схематический вид трехмерной конструкции другого гидравлического оконечника для эмульсионного насоса в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 7 - вид в разрезе гидравлического оконечника для эмульсионного насоса в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 8 - вид в разрезе корпуса клапана в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 9 - схематический вид конструкции другого корпуса клапана в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 10 - схематический вид конструкции узла уплотнения в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 11 - схематический вид конструкции седла всасывающего клапана в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 12 - схематический вид конструкции картриджа всасывающего клапана в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 13 - схематический вид конструкции распорной втулки в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 14 - схематический вид конструкции седла нагнетательного клапана в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 15 - схематический вид конструкции картриджа нагнетательного клапана в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 16 - схематический вид конструкции стопора клапана в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 17 - схематический вид конструкции узла уплотнительной коробки в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.

Ссылочные номера позиций:

эмульсионный насос 100;

приводная часть 110;

гидравлический оконечник 120 для эмульсионного насоса;

корпус клапана 10; первое монтажное отверстие 101, всасывающий порт 1011; камера плунжера 102; второе монтажное отверстие 103; третье монтажное отверстие 104; выпускное отверстие 1041; первое отверстие 105 для плунжера; первое соединительное отверстие 1051; второе отверстие 106 для плунжера; второе соединительное отверстие 1061;

узел всасывающей коробки 20; прижимная пластина 30; первая нажимная гайка 40; первая установочная стойка 41; первая кольцевая канавка 411;

узел уплотнения 50; вторая нажимная гайка 501; соединительное гнездо 502; вторая кольцевая канавка 5021; направляющее кольцо 503; антиэкструзионное кольцо 504; набивка 505; первая прокладка 506; вторая прокладка 507; уплотняющая пружина 508; узел плунжера 51;

седло всасывающего клапана 60; третья кольцевая канавка 601; третья кольцевая бобышка 602; направляющая втулка 603;

картридж всасывающего клапана 61; скользящий стержень 611; первый стопорный диск 612; опорная стойка 613; вторая установочная стойка 614; первая возвратная пружина 62;

распорная втулка 70; отверстие для прохода жидкости 701; установочное отверстие 702;

седло нагнетательного клапана 80; четвертая кольцевая канавка 801; четвертая кольцевая бобышка 802;

картридж нагнетательного клапана 81; соединительная часть 811; второй стопорный диск 812; третья установочная стойка 813; четвертая установочная стойка 814; вторая возвратная пружина 82;

стопор клапана 90; основание 901; пятая кольцевая канавка 9011; стопорная рама 902; подвижный паз 9021; шестая кольцевая канавка 9022; шатун 903;

ползун 130;

узел уплотнительной коробки 140; уплотнительная рама 141; фланцевая пластина 1411; первая кольцевая бобышка 1412; вторая кольцевая бобышка 1413; седьмая кольцевая канавка 142; прижимное кольцо 143.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ РЕАЛИЗАЦИИ

Варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже и примеры вариантов осуществления изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. Варианты осуществления изобретения, описанные здесь со ссылкой на чертежи, являются пояснительными, иллюстративными и предназначены для общего понимания настоящего изобретения. Варианты осуществления изобретения не должны толковаться как ограничивающие настоящее изобретение. Нужно иметь в виду, что в описании настоящего изобретения такие термины, как «центральный», «продольный», «поперечный», «длина», «ширина», «толщина», «верхний», «нижний», «передний», «задний», «левый», «правый», «вертикальный», «горизонтальный», «верхняя часть», «нижняя часть», «внутренний», «внешний», «по часовой стрелке», «против часовой стрелки», «осевой», «радиальный» и «периферийный» следует понимать в соответствии с ориентацией, как описано далее или как показано на приведенных чертежах. Данные относительные термины предназначены для удобства описания и не требуют, чтобы настоящее изобретение было сконструировано или работало в определенной ориентации.

Гидравлический оконечник 120 для эмульсионного насоса в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения описан ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Как показано на фиг. 5-17, гидравлический оконечник 120 в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения включает в себя корпус 10 клапана, седло 60 всасывающего клапана, распорную втулку 70, седло 80 нагнетательного клапана, стопор 90 клапана, картридж 61 всасывающего клапана, картридж 81 нагнетательного клапана, узел уплотнения 50 и узел плунжера 51.

Корпус 10 клапана имеет множество камер клапана, причем камера клапана включает в себя первое монтажное отверстие 101, камеру плунжера 102, второе монтажное отверстие 103 и третье монтажное отверстие 104, которые сообщаются последовательно вдоль направления высоты корпуса 10 клапана (например, в направлении вверх-вниз, показанном на фиг. 4). Корпус 10 клапана дополнительно имеет первое отверстие 105 для плунжера, при этом первое отверстие 105 для плунжера расположено на первой стороне (например, левой стороне, показанной на фиг. 6) корпуса 10 клапана в направлении ширины (например, направление влево-вправо, показанное на фиг. 6) корпуса клапана.

Как показано на фиг. 6, конец первого монтажного отверстия 101, удаленный от камеры 102 плунжера, снабжен кольцевым выступом, диаметр первого монтажного отверстия 101 меньше диаметра второго монтажного отверстия 103, диаметр второго монтажного отверстия 103 меньше диаметра третьего монтажного отверстия 104, первый конец (например, левый конец, показанный на фиг. 6) первого отверстия 105 для плунжера представляет собой первое соединительное отверстие 1051, а второй конец (например, правый конец, показанный на фиг. 6) первого отверстия 105 для плунжера сообщается с камерой 102 плунжера.

Как показано на фиг. 7, седло 60 всасывающего клапана расположено в первом монтажном отверстии 101, и первый конец (например, нижний конец седла 60 всасывающего клапана, показанного на фиг. 7) седла 60 всасывающего клапана упирается в кольцевой выступ, тем самым прилегая к концу первого монтажного отверстия 101 удаленного от камеры 102 плунжера.

Распорная втулка 70 расположена в камере 102 плунжера, первый конец (например, нижний конец распорной втулки 70, показанный на фиг. 7) распорной втулки 70 упирается во второй конец седла 60 всасывающего клапана (например, верхний конец седла 60 всасывающего клапана, показанный на фиг. 6), периферическая стенка распорной втулки 70 имеет отверстие 701 для прохода жидкости, при этом отверстие 701 для прохода жидкости соединяет внутреннюю полость распорной втулки 70 с первым отверстием 105 для плунжера. Таким образом, эмульсия может поступать в первое отверстие 105 для плунжера из внутренней полости распорной втулки 70, и эмульсия может далее выдавливаться из внутренней полости седла 60 всасывающего клапана во внутреннюю полость седла 80 нагнетательного клапана.

Седло 80 нагнетательного клапана расположено во втором монтажном отверстии 103, и второй конец распорной втулки 70 (например, верхний конец распорной втулки 70, показанный на фиг. 7) упирается в первый конец седла 80 нагнетательного клапана (например, нижний конец седла 80 нагнетательного клапана). Стопор 90 клапана расположен в третьем монтажном отверстии 104, и первый конец стопора 90 клапана (например, нижний конец стопора 90 клапана, показанный на фиг. 7) упирается во второй конец седла 80 нагнетательного клапана (например, верхний конец седла 80 нагнетательного клапана).

Таким образом, стопор 90 клапана может позиционировать в осевом направлении седло 60 всасывающего клапана, седло 80 нагнетательного клапана и распорную втулку 70.

Первый конец картриджа 61 всасывающего клапана (например, верхний конец картриджа 61 всасывающего клапана, показанный на фиг. 7) прилегает к первому концу картриджа 81 нагнетательного клапана (например, нижнему концу картриджа 81 нагнетательного клапана, показанного на фиг. 7), через первую возвратную пружину 62, второй конец картриджа 81 нагнетательного клапана (например, верхний конец картриджа 81 нагнетательного клапана, показанный на фиг. 7) прилегает к первому концу стопора 90 клапана через вторую возвратную пружину 82, часть картриджа 61 всасывающего клапана может упираться во второй конец седла 60 всасывающего клапана, а часть картриджа 81 нагнетательного клапана может упираться во второй конец седла 80 нагнетательного клапана.

Таким образом, когда узел 51 плунжера перемещается вправо и выходит из камеры 102 плунжера, картридж 61 всасывающего клапана может двигаться вверх; а когда узел 51 плунжера перемещается влево и входит в камеру 102 плунжера, картридж 81 нагнетательного клапана может двигаться вверх. Когда камера плунжера всасывает жидкость, узел 51 плунжера перемещается вправо и выходит из камеры 102 плунжера, картридж 61 всасывающего клапана перемещается вверх, и картридж нагнетательного клапана может оказывать ограничивающее действие, чтобы избежать чрезмерного давления всасывания, которое вызывает необратимое повреждение первой возвратной пружины.

Первый конец узла уплотнения 50 (например, правый конец узла уплотнения 50, показанный на фиг. 6) соединен с первым соединительным отверстием 1051 для закрывания первого отверстия 105 для плунжера, узел уплотнения 50 имеет сквозное отверстие, часть узла 51 плунжера расположена в сквозном отверстии, а внешняя периферийная поверхность узла 51 плунжера прилегает с зазором к поверхности стенки сквозного отверстия. Таким образом, узел 51 плунжера может перемещаться в осевом направлении (например, влево-вправо, как показано на фиг. 6) сквозного отверстия.

Как показано на фиг. 7-9, камера клапана также включает в себя всасывающий порт 1011, при этом всасывающий порт 1011 сообщается с первым монтажным отверстием 101, при этом всасывающий порт 1011 проходит через первую сторону корпуса 10 клапана в направлении высоты корпуса 10 клапана.(например, нижняя сторона корпуса 10 клапана, показанная на фиг. 6), третье монтажное отверстие 104 проходит через вторую сторону корпуса 10 клапана в направлении высоты корпуса 10 клапана (например, верхняя сторона корпуса 10 клапана, показанная на фиг. 6), при этом поверхность стенки третьего монтажного отверстия 104 снабжена выпускным отверстием 1041.

Гидравлический оконечник 120 в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения также включает в себя узел 20 всасывающей коробки и прижимную пластину 30. Узел 20 всасывающей коробки расположен на нижней стороне корпуса 10 клапана, при этом узел 20 всасывающей коробки снабжен всасывающей полостью, причем всасывающая полость сообщается с всасывающим портом 1011.

При этом понятно, что, как показано на фиг. 1-9, узел 20 всасывающей коробки может быть соединен с корпусом 10 клапана посредством соединительного элемента (например, винта), и узел 20 всасывающей коробки также может быть соединен с корпусом 10 клапана как одно целое. В частности, могут применяться различные способы соединения исходя из различных требований использования и условий эксплуатации.

Таким образом, эмульсия может поступать во всасывающий порт 1011 из всасывающей полости узла 20 всасывающей коробки, поступать во внутреннюю полость седла 80 нагнетательного клапана из внутренней полости седла 60 всасывающего клапана, а затем выпускаться через выпускное отверстие 1041.

Предусмотрено множество прижимных пластин 30. Множество прижимных пластин 30 находится во взаимно однозначном соответствии со множеством камер клапана. Прижимная пластина 30 расположена на верхней стороне корпуса 10 клапана, закрывая третье монтажное отверстие 104, а нижняя сторона прижимной пластины 30 упирается во второй конец стопора 90 клапана (например, в верхний конец стопора 90 клапана, показанный на фиг. 7). Таким образом, прижимная пластина 30 может позиционировать в осевом направлении стопор 90 клапана и, следовательно, позиционировать в осевом направлении седло 60 всасывающего клапана, седло 80 нагнетательного клапана и распорную втулку 70.

В гидравлическом оконечнике 120 в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения диаметр первого монтажного отверстия 101 меньше диаметра второго монтажного отверстия 103, диаметр второго монтажного отверстия 103 меньше диаметра третьего монтажного отверстия 104, и седло 60 всасывающего клапана, седло 80 нагнетательного клапана и стопор 90 клапана можно монтировать последовательно и демонтировать в обратной последовательности, не снимая узел уплотнения 50, узел плунжера 51 и другие элементы конструкции. Кроме того, седло 60 всасывающего клапана не будет соприкасаться со вторым монтажным отверстием 103 и третьим монтажным отверстием 104 во время сборки и разборки, а седло 80 нагнетательного клапана не будет соприкасаться с третьим монтажным отверстием 104 во время сборки и разборки, уменьшая повреждение корпуса 10 клапана.

Таким образом, гидравлический оконечник 120 в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения легко собирается и разбирается, прост в обслуживании, сокращает время и затраты на техническое обслуживание, а также может уменьшить повреждение корпуса 10 клапана.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпус 10 клапана также имеет второе отверстие 106 для плунжера, причем второе отверстие 106 для плунжера расположено на второй стороне (например, на правой стороне, показанной на фиг. 6) корпуса 10 клапана в направлении ширины корпуса клапана, при этом первый конец (например, правый конец, показанный на фиг. 6) второго отверстия 106 для плунжера является вторым соединительным отверстием 1061, а второй конец (например, левый конец, показанный на фиг. 6) второго отверстие 106 для плунжера сообщается с камерой 102 плунжера.

Гидравлический оконечник 120 в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения также включает в себя первую нажимную гайку 40 и первую установочную стойку 41, причем первая нажимная гайка 40 соединяется через резьбовую посадку со вторым соединительным отверстием 1061, блокируя второе отверстие 106 для плунжера.

Первая установочная стойка 41 расположена во втором отверстии 106 для плунжера, и по меньшей мере часть первой установочной стойки 41 расположена между первой нажимной гайкой 40 и распорной втулкой 70. Таким образом, первая нажимная гайка 40 может прижимать первую установочную стойку 41.

Часть внешней периферийной поверхности первой установочной стойки 41 контактирует с поверхностью стенки второго конца второго отверстия 106 для плунжера, при этом часть внешней периферийной поверхности первой установочной стойки 41 снабжена первым кольцевой канавкой 411, причем первая кольцевая канавка 411 снабжена первым кольцевым уплотнением. Таким образом, первое кольцевое уплотнение может герметизировать часть внешней периферийной поверхности первой установочной стойки 41 и поверхность стенки второго конца второго отверстия 106 для плунжера во избежание утечки эмульсии.

Как показано на фиг. 7 и 13, периферийная стенка распорной втулки 70 также имеет установочное отверстие 702, при этом установочное отверстие 702 и отверстие 701 для прохода жидкости расположены противоположно в направлении ширины корпуса 10 клапана. То есть установочное отверстие 702 расположено с правой стороны, а отверстие 701 для прохода жидкости расположено с левой стороны.

Конец первой установочной стойки 41 рядом с распорной втулкой 70 имеет установочный выступ, при этом установочный выступ проходит в установочное отверстие 702 для позиционирования распорной втулки 70 по окружности. Таким образом, распорная втулка 70 имеет фиксированное положение в камере 102 плунжера.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 7-9, первое отверстие 105 для плунжера представляет собой ступенчатое отверстие, правый торец сальникового узла 50 контактирует с уступом ступенчатого отверстия, торец первого конца узла уплотнения 50 снабжен второй кольцевой канавкой 5021, при этом вторая кольцевая канавка 5021 снабжена вторым кольцевым уплотнением. Таким образом, второе кольцевое уплотнение может герметизировать правый торец узла уплотнения 50 и ступенчатую поверхность ступенчатого отверстия во избежание утечки эмульсии.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 7-14, седло 60 всасывающего клапана имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки первого монтажного отверстия 101, при этом внешняя периферийная поверхность седла 60 всасывающего клапана снабжена третьей кольцевой канавкой 601, причем третья кольцевая канавка 601 снабжена третьим кольцевым уплотнением. Таким образом, третье кольцевое уплотнение может герметизировать внешнюю периферийную поверхность седла 60 всасывающего клапана и поверхность стенки первого монтажного отверстия 101 во избежание утечки эмульсии.

Седло 80 нагнетательного клапана имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки второго монтажного отверстия 103, при этом внешняя периферийная поверхность седла 80 нагнетательного клапана снабжена четвертой кольцевой канавкой 801, причем четвертая кольцевая канавка 801 снабжена четвертым кольцевым уплотнением. Таким образом, четвертое кольцевое уплотнение может герметизировать внешнюю периферийную поверхность седла 60 всасывающего клапана и поверхность стенки второго монтажного отверстия 103 во избежание утечки эмульсии.

Как показано на фиг. 7 и 11, верхний конец седла 60 всасывающего клапана снабжен третьей кольцевой бобышкой 602, при этом третья кольцевая бобышка 602 проходит во внутреннюю полость распорной втулки 70 и упирается в нижний конец распорной втулки 70. Верхний конец седла 60 всасывающего клапана также снабжен первой конической фаской, при этом первая коническая фаска соединена с внутренней периферийной поверхностью и верхним торцом седла 60 всасывающего клапана по отдельности.

Внутренняя полость седла 60 всасывающего клапана также снабжена направляющей втулкой 603, при этом направляющая втулка 603 соединена с внутренней периферийной поверхностью седла 60 всасывающего клапана через множество соединительных элементов.

Как показано на фиг. 12, картридж 61 всасывающего клапана включает в себя скользящий стержень 611, первый стопорный диск 612 и опорную стойку 613, при этом первый стопорный диск 612 соединен между скользящим стержнем 611 и опорной стойкой 613.

Скользящий стержень 611 проходит в направляющую втулку 603, при этом периферийная поверхность скользящего стержня 611 прилегает с зазором к внутренней периферийной поверхности направляющей втулки 603. Край первого стопорного диска 612 имеет по существу V-образное поперечное сечение, при этом нижний край первого стопорного диска 612 упирается в первую коническую фаску.

Верхний конец опорной стойки 613 снабжен второй установочной стойкой 614, при этом нижний конец первой возвратной пружины 62 надет на вторую установочную стойку 614.

Как показано на фиг. 7, 13 и 14, нижний конец седла 80 нагнетательного клапана снабжен четвертой кольцевой бобышкой 802, причем четвертая кольцевая бобышка 802 проходит во внутреннюю полость распорной втулки 70 и упирается в верхний конец распорной втулки 70. Верхний конец седла 60 всасывающего клапана также снабжен второй конической фаской, при этом вторая коническая фаска соединена с внутренней периферийной поверхностью и верхним торцом седла 80 нагнетательного клапана по отдельности.

Как показано на фиг. 7 и 15, картридж 81 нагнетательного клапана включает в себя соединительную часть 811 и второй стопорный диск 812. Нижний конец соединительной части 811 снабжен третьей установочной стойкой 813, при этом верхний конец второго стопорного диска 812 снабжен четвертой установочной стойкой 814.

Верхний конец первой возвратной пружины 62 надет на третью установочную стойку 813, при этом третья установочная стойка 813 соединена с верхним концом первой возвратной пружины 813. Нижний конец второй возвратной пружины 82 надет на четвертую установочную стойку 814.

Край второго стопорного диска 812 имеет по существу V-образное поперечное сечение, при этом нижний край второго стопорного диска 812 упирается во вторую коническую фаску.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 7, 8 и 16, стопор 90 клапана включает в себя основание 901, стопорную раму 902 и шатун 903. Шатун 903 соединен между основанием 901 и стопорной рамой 902.

Основание 901 расположено на верхнем конце стопора 90 клапана, при этом основание 901 имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки третьего монтажного отверстия, причем внешняя периферийная поверхность основания 901 снабжена пятой кольцевой канавкой 9011, при этом пятая кольцевая канавка 9011 снабжена пятым кольцевым уплотнением. Таким образом, пятое кольцевое уплотнение может герметизировать внешнюю периферийную поверхность основания 901 и поверхность стенки третьего монтажного отверстия во избежание утечки эмульсии.

Стопорная рама 902 расположена на нижнем конце стопора 90 клапана. Стопорная рама 902 снабжена подвижным пазом 9021, при этом верхний конец картриджа 81 нагнетательного клапана расположен в подвижном пазу 9021, причем поверхность нижней стенки подвижного паза 9021 снабжена шестой кольцевой канавкой 9022, верхний конец второй возвратной пружины 82 расположен в шестой кольцевой канавке 9022, а нижний конец стопорной рамы 902 упирается в верхний конец седла 80 нагнетательного клапана.

Таким образом, стопор 90 клапана может ограничивать седло 80 нагнетательного клапана и может обеспечивать пространство для перемещения картриджа 81 нагнетательного клапана.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 7 и 10, узел уплотнения 50 включает в себя соединительное гнездо 502, вторую нажимную гайку 501, направляющее кольцо 503, антиэкструзионное кольцо 143504, набивку 505, первую прокладку 506, вторую прокладку 507 и нажимную пружину 508.

Направляющее кольцо 503, антиэкструзионное кольцо 143504, набивка 505, первая прокладка 506 и вторая прокладка 507 расположены последовательно слева направо.

Внешняя периферийная поверхность правого конца соединительного гнезда 502 снабжена первой резьбой, внешняя периферийная поверхность левого конца соединительного гнезда 502 снабжена второй резьбой, при этом правый конец соединительного гнезда 502 соединен через резьбовую посадку с первым соединительным отверстием 1051. Внутренняя периферийная поверхность соединительного гнезда 502 содержит сквозное отверстие, при этом внутренняя периферийная поверхность соединительного гнезда 502 снабжена кольцевой прорезью, причем вторая кольцевая канавка 5021 образована в торце первого конца соединительного гнезда 502.

Вторая нажимная гайка 501 находится в резьбовой посадке с левым концом соединительного гнезда 502, при этом вторая нажимная гайка 501 снабжена центральным отверстием, причем центральное отверстие сообщается с кольцевой прорезью, а центральное отверстие имеет диаметр меньше чем диаметр кольцевой прорези.

Направляющее кольцо 503 включает в себя первую часть и вторую часть, причем первая часть имеет внешний диаметр меньше, чем внешний диаметр второй части, при этом внешняя периферическая поверхность первой части контактирует с поверхностью стенки центрального отверстия, а внешняя периферийная поверхность второй части контактирует с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези. Внешняя периферийная поверхность антиэкструзионного кольца 143504 контактирует с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, а левая сторона антиэкструзионного кольца 143504 контактирует с направляющим кольцом 503. Внешняя периферийная поверхность набивки 505 контактирует с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, а левая сторона набивки 505 контактирует с другой стороной антиэкструзионного кольца 143504. Внешняя периферийная поверхность первой прокладки 506 контактирует с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, а левая сторона первой прокладки 506 контактирует с правой стороной набивки 505. Внешняя периферийная поверхность второй прокладки 507 контактирует с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, причем левая сторона второй прокладки 507 контактирует с правой стороной первой прокладки 506, а правая сторона второй прокладки 507 контактирует с поверхностью боковой стенки кольцевой прорези, при этом внутренняя часть второй прокладки 507 снабжена кольцевой полостью. Нажимная пружина 508 расположена в кольцевой полости.

Таким образом, при сборке или разборке узла уплотнения 50 необходимо подсоединить к корпусу 10 клапана или снять с него только правый конец соединительного гнезда 502. При замене уплотнения 505 необходимо отсоединить от левого конца соединительного гнезда 502 только вторую нажимную гайку 501, а затем последовательно извлечь направляющее кольцо 503, антиэкструзионное кольцо 143504 и набивку 505.

Таким образом, гидравлический оконечник 120 в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения легко собирается и разбирается, прост в обслуживании и сокращает время и затраты на техническое обслуживание.

Эмульсионный насос 100 в соответствии с вариантами осуществления настоящего раскрытия описан ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Как показано на фиг. 1-17, эмульсионный насос 100 в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения включает в себя гидравлической оконечник, приводную часть 110, ползун 130 и узел 140 уплотнительной коробки. Гидравлический оконечник представляет собой гидравлический оконечник 120 в соответствии с любым из вышеописанных вариантов осуществления.

Приводная часть 110 включает в себя приводной вал и направляющий цилиндр, при этом приводной вал имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к внутренней периферийной поверхности направляющего цилиндра, так что приводной вал совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении направляющего цилиндра. Ползун 130 имеет правый конец, соединенный с узлом 51 плунжера, и левый конец, соединенный с приводным валом.

Узел 140 коробки уплотнения включает в себя уплотнительную раму 141, сальник 142 и прижимное кольцо 143.

Уплотнительная рама 141 включает в себя фланцевую пластину 1411, первую кольцевую бобышку 1412 и вторую кольцевую бобышку 1413, причем первая кольцевая бобышка 1412 соединена между фланцевой пластиной 1411 и второй кольцевой бобышкой 1413. В частности, фланцевая пластина 1411, первая кольцевая бобышка 1412 и вторая кольцевая бобышка 1413 соединены как единое целое последовательно справа налево.

Первая кольцевая бобышка 1412 имеет внешнюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внешней периферийной поверхности фланцевой пластины 1411, вторая кольцевая бобышка 1413 имеет внешнюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внешней периферийной поверхности первой кольцевой бобышки 1412, первая кольцевая бобышка 1412 имеет внутреннюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внутренней периферийной поверхности фланцевой пластины 1411, а вторая кольцевая бобышка 1413 имеет внутреннюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внутренней периферийной поверхности первой кольцевой бобышки 1412.

Фланцевая пластина 1411 соединена с правым торцом направляющего цилиндра, при этом внешняя периферийная поверхность первой кольцевой бобышки 1412 контактирует с внешней периферийной поверхностью первой части направляющего цилиндра. Внешняя периферийная поверхность второй кольцевой бобышки 1413 контактирует с внутренней периферийной поверхностью второй части направляющего цилиндра, при этом внешняя периферийная поверхность второй кольцевой бобышки 1413 снабжена седьмой кольцевой канавкой 1414, причем седьмая кольцевая канавка 1414 снабжена шестым кольцевым уплотнением, а торец первой кольцевой бобышки 1412 рядом со второй кольцевой бобышкой 1413 снабжен уплотнительной прокладкой. Таким образом, шестое кольцевое уплотнение и уплотнительная прокладка могут герметизировать контактную часть уплотнительной рамы 141 и направляющего цилиндра.

Внешняя периферийная поверхность сальника 142 контактирует с внутренней периферийной поверхностью первой кольцевой бобышки 1412, левая сторона сальника 142 контактирует с торцом второй кольцевой бобышки 1413 рядом с первой кольцевой бобышкой 1412, внешняя периферийная поверхность прижимного кольца 143 соединена с внутренней периферийной поверхностью фланцевой пластины 1411, а левая сторона прижимного кольца 143 контактирует с правой стороной сальника 142.

В эмульсионном насосе 100 в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения фланцевая пластина 1411, первая кольцевая бобышка 1412 и вторая кольцевая бобышка 1413 соединены как единое целое, при этом соотношение прилегания может быть уменьшено, герметизация может быть облегчена, а толщина узла 140 уплотнительной коробки может быть уменьшена.

Нужно иметь в виду, что в описании настоящего изобретения такие термины, как «центральный», «продольный», «поперечный», «длина», «ширина», «толщина», «верхний», «нижний», «передний», «задний», «левый», «правый», «вертикальный», «горизонтальный», «верхний», «нижний», «внутренний», «внешний», «по часовой стрелке», «против часовой стрелки», «осевой», «радиальный» и «периферийный» следует понимать в соответствии с ориентацией, как описано далее или как показано на приведенных чертежах. Данные относительные термины предназначены для удобства описания и не требуют, чтобы настоящее изобретение было сконструировано или работало в определенной ориентации.

Кроме того, такие термины, как «первый» и «второй» используются в настоящем описании изобретения для целей описания, и не указывают и не подразумевают относительную важность или значимость. Таким образом, элемент, определяемый терминами «первый» и «второй», может включать один или несколько указанных элементов. В описании настоящего изобретения термин «множество» означает два или более чем два, если не указано иное.

В описании настоящего изобретения, если иное не указано или не ограничено, термины «установленный», «соединенный», «связанный», «закрепленный» и т.п. следует понимать в широком смысле, и они могут означать, например, неподвижные соединения, разъемные соединения или неразъемные соединения; они также могут означать механические или электрические соединения; они также могут означать прямые соединения или непрямые соединения через промежуточные структуры; они также могут означать внутренние соединения двух элементов, если не указано иное. Вышеуказанные термины понятны специалистам в данной области техники в соответствии с конкретными ситуациями.

В настоящем описании изобретения, если иное не указано или не ограничено, конструкция, в которой первый элемент находится «на» или «под» вторым элементом, может включать вариант осуществления, в котором первый элемент находится в прямом контакте со вторым элементом, а также может включают вариант осуществления, в котором первый элемент и второй элемент не находятся в прямом контакте друг с другом, а контактируют через дополнительный элемент, образованный между ними. Кроме того, первый элемент «на», «выше» или «поверх» второго элемента может включать вариант осуществления, в котором первый элемент расположен справа или наклонно «на», «выше» или «поверх» второго элемента, или просто означает, что первый элемент находится на большей высоте, чем второй элемент; в то время как первый элемент «ниже», «под» или «внизу» второго элемента может включать вариант осуществления, в котором первый элемент находится справа или под наклоном «ниже», «под» или «внизу» второго элемента, или просто означает, что первый элемент находится на меньшей высоте, чем второй элемент

Ссылка в данном описании на «вариант осуществления», «некоторые варианты осуществления», «пример», «конкретный пример» или «некоторые примеры» означает, что конкретный элемент, структура, материал или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления или пример включен по меньшей мере в один вариант осуществления или пример настоящего раскрытия. Таким образом, появление фраз в различных местах данного описания не обязательно относится к одному и тому же варианту осуществления или примеру настоящего раскрытия. Кроме того, конкретные элементы, структуры, материалы или характеристики могут быть объединены любым подходящим образом в одном или нескольких вариантах осуществления или примерах. Кроме того, специалисты в данной области техники могут комбинировать различные варианты осуществления или примеры или элементы различных вариантов осуществления или примеров, описанных в настоящем описании, без противоречий.

Несмотря на то что пояснительные варианты осуществления настоящего изобретения были показаны и описаны, специалистам в данной области техники будет понятно, что приведенные выше варианты осуществления не могут быть истолкованы как ограничивающие настоящее раскрытие, и в варианты осуществления могут быть внесены изменения, альтернативы и модификации без отступления от сущности принципов и настоящего раскрытия изобретения.

Группа изобретений относится к гидравлическому оконечнику для эмульсионного насоса и эмульсионному насосу. Эмульсионный насос включает в себя гидравлический оконечник (120), приводную часть (110), ползун и узел уплотнительной коробки. Приводная часть (110) включает в себя приводной вал и направляющий цилиндр. Приводной вал имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к внутренней периферийной поверхности направляющего цилиндра. Ползун имеет правый конец, соединенный с узлом плунжера (51), и левый конец, соединенный с приводным валом. В оконечнике (120) диаметр первого монтажного отверстия меньше диаметра второго монтажного отверстия, диаметр второго монтажного отверстия меньше диаметра третьего монтажного отверстия. Седло (60) всасывающего клапана, седло (80) нагнетательного клапана и стопор (90) клапана можно монтировать последовательно и демонтировать в обратной последовательности, не снимая узел уплотнения (50), узел плунжера (51) и другие элементы конструкции. Группа изобретений направлена на обеспечение возможности легко собирать и разбирать гидравлический оконечник, обеспечивается простота в обслуживании, при этом сокращается время и затраты на техническое обслуживание. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 29 ил.

1. Гидравлический оконечник для эмульсионного насоса, содержащий:

корпус клапана, имеющий множество камер клапана, причем камера клапана содержит первое монтажное отверстие, камеру плунжера, второе монтажное отверстие и третье монтажное отверстие, сообщающиеся последовательно вдоль направления высоты корпуса клапана, причем диаметры первого монтажного отверстия, второго монтажного отверстия и третьего монтажного отверстия последовательно увеличиваются;

седло всасывающего клапана, расположенное в первом монтажном отверстии, причем седло всасывающего клапана имеет первый конец, прилегающий к концу первого монтажного отверстия удаленного от камеры плунжера;

распорную втулку, расположенную в камере плунжера, причем распорная втулка имеет первый конец, упирающийся во второй конец седла всасывающего клапана, периферийная стенка распорной втулки имеет отверстие для прохода жидкости, при этом отверстие для прохода жидкости соединяет внутреннюю полость распорной втулки с камерой плунжера;

седло нагнетательного клапана, расположенное во втором монтажном отверстии, причем распорная втулка имеет второй конец, упирающийся в первый конец седла нагнетательного клапана;

стопор клапана, расположенный в третьем монтажном отверстии, причем стопор клапана имеет первый конец, упирающийся во второй конец седла нагнетательного клапана; и

картридж всасывающего клапана и картридж нагнетательного клапана, причем картридж всасывающего клапана имеет первый конец, прилегающий к первому концу картриджа нагнетательного клапана посредством первой возвратной пружины, а картридж нагнетательного клапана имеет второй конец, прилегающий к первому концу стопора клапана посредством второй возвратной пружины, при этом часть картриджа всасывающего клапана выполнена с возможностью упора во второй конец седла всасывающего клапана, а часть картриджа нагнетательного клапана выполнена с возможностью упора упираться во второй конец седла нагнетательного клапана;

отличающийся тем, что картридж всасывающего клапана включает первый конец, прилегающий к первому концу картриджа нагнетательного клапана через первую возвратную пружину, позволяющую стопору клапана обеспечивать осевое позиционирование седла всасывающего клапана, седла нагнетательного клапана и распорной втулки.

2. Гидравлический оконечник по п. 1, отличающийся тем, что конец первого монтажного отверстия, удаленный от камеры плунжера, снабжен кольцевым выступом, при этом первый конец седла всасывающего клапана упирается в кольцевой выступ.

3. Гидравлический оконечник по п. 1 или 2, отличающийся тем, что корпус клапана дополнительно имеет первое отверстие для плунжера и второе отверстие для плунжера, причем первое отверстие для плунжера расположено на первой стороне корпуса клапана в направлении ширины корпуса клапана, а второе отверстие для плунжера расположено на второй стороне корпуса клапана в направлении ширины корпуса клапана,

первое отверстие для плунжера имеет первый конец, являющийся первым соединительным отверстием, и второй конец, сообщающийся с камерой плунжера,

второе отверстие для плунжера имеет первый конец, являющийся вторым соединительным отверстием, и второй конец, сообщающийся с камерой плунжера;

при этом гидравлический оконечник дополнительно содержит:

первую нажимную гайку, прилегающую ко второму соединительному отверстию для блокировки второго отверстия для плунжера,

узел уплотнения, имеющий первый конец, прилегающий к первому соединительному отверстию для закрывания первого отверстия для плунжера, причем узел уплотнения имеет сквозное отверстие, и

узел плунжера, имеющий часть, расположенную в сквозном отверстии, причем узел плунжера имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки сквозного отверстия, так что узел плунжера перемещается в осевом направлении сквозного отверстия.

4. Гидравлический оконечник по п. 3, отличающийся тем, что периферийная стенка распорной втулки дополнительно имеет установочное отверстие, причем установочное отверстие и отверстие для прохода жидкости расположены противоположно в направлении ширины корпуса клапана,

гидравлический оконечник дополнительно содержит первую установочную стойку, расположенную во втором отверстии для плунжера, при этом первая установочная стойка имеет по меньшей мере часть, расположенную между первой нажимной гайкой и распорной втулкой,

часть внешней периферийной поверхности первой установочной стойки контактирует с поверхностью стенки второго конца второго отверстия для плунжера, при этом часть внешней периферийной поверхности первой установочной стойки снабжена первой кольцевой канавкой, причем первая кольцевая канавка снабжена первым кольцевым уплотнением,

конец первой установочной стойки рядом с распорной втулкой имеет установочный выступ, при этом установочный выступ проходит в установочное отверстие для позиционирования распорной втулки по окружности.

5. Гидравлический оконечник по п. 3 или 4, отличающийся тем, что камера клапана дополнительно содержит всасывающий порт, сообщающийся с первым монтажным отверстием, причем всасывающий порт проходит через первую сторону корпуса клапана в направлении высоты корпуса клапана, а третье монтажное отверстие проходит через вторую сторону корпуса клапана в направлении высоты корпуса клапана, при этом третье монтажное отверстие имеет поверхность стенки, снабженную выпускным отверстием,

при этом гидравлический оконечник дополнительно содержит:

узел всасывающей коробки, расположенный на первой стороне корпуса клапана, причем узел всасывающей коробки снабжен всасывающей полостью, сообщающейся с всасывающим портом; и

множество прижимных пластин во взаимно однозначном соответствии с множеством камер клапана, при этом прижимная пластина расположена на второй стороне корпуса клапана и закрывает третье монтажное отверстие, а сторона прижимной пластины рядом с третьим монтажным отверстием упирается во второй конец стопора клапана.

6. Гидравлический оконечник по любому из пп. 3-5, отличающийся тем, что первое отверстие для плунжера представляет собой ступенчатое отверстие, торец первого конца узла уплотнения контактирует со ступенчатой поверхностью ступенчатого отверстия, при этом торец первого конца узла уплотнения снабжен второй кольцевой канавкой, причем вторая кольцевая канавка снабжена вторым кольцевым уплотнением.

7. Гидравлический оконечник по любому из пп. 3-6, отличающийся тем, что седло всасывающего клапана имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки первого монтажного отверстия, при этом внешняя периферийная поверхность седла всасывающего клапана снабжена третьей кольцевой канавкой, причем третья кольцевая канавка снабжена третьим кольцевым уплотнением, и

седло нагнетательного клапана имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки второго монтажного отверстия, при этом внешняя периферийная поверхность седла нагнетательного клапана снабжена четвертой кольцевой канавкой, причем четвертая кольцевая канавка снабжена четвертым кольцевым уплотнением.

8. Гидравлический оконечник по любому из пп. 3-7, отличающийся тем, что стопор клапана содержит:

основание, расположенное на втором конце стопора клапана, причем основание имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к поверхности стенки третьего монтажного отверстия, при этом внешняя периферийная поверхность основания снабжена пятой кольцевой канавкой, причем пятая кольцевая канавка снабжена пятым кольцевым уплотнением;

стопорную раму, расположенную на первом конце стопора клапана, при этом стопорная рама снабжена подвижным пазом, второй конец картриджа нагнетательного клапана расположен в подвижном пазу, причем подвижный паз имеет торец нижней стенки, снабженный шестой кольцевой канавкой, при этом вторая возвратная пружина имеет первый конец, расположенный в шестой кольцевой канавке; и

шатун, соединенный между основанием и стопорной рамой.

9. Гидравлический оконечник по любому из пп. 3-8, отличающийся тем, что узел уплотнения содержит:

соединительное гнездо, причем внешняя периферийная поверхность первого конца соединительного гнезда снабжена первой резьбой, внешняя периферийная поверхность второго конца соединительного гнезда снабжена второй резьбой, при этом первый конец соединительного гнезда соединен через резьбовую посадку с первым соединительным отверстием, внутренняя периферическая поверхность соединительного гнезда охватывает сквозное отверстие, причем внутренняя периферийная поверхность соединительного гнезда снабжена кольцевой прорезью, при этом вторая кольцевая канавка выполнена в торце первого конца соединительного гнезда;

вторую нажимную гайку, соединенную через резьбовую посадку со вторым концом соединительного гнезда, при этом вторая нажимная гайка снабжена центральным отверстием, сообщающимся с кольцевой прорезью, причем центральное отверстие имеет диаметр меньше диаметра кольцевой прорези;

направляющее кольцо, содержащее первую часть и вторую часть, причем первая часть имеет внешний диаметр меньше, чем внешний диаметр второй части, при этом внешняя периферийная поверхность первой части контактирует с поверхностью стенки центрального отверстия, а внешняя периферийная поверхность второй части контактирует с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези;

антиэкструзионное кольцо, имеющее внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, причем антиэкструзионное кольцо имеет первую сторону, контактирующую с направляющим кольцом;

набивку, имеющую внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, при этом набивка имеет первую сторону, контактирующую со второй стороной антиэкструзионного кольца;

первую прокладку, имеющую внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, при этом первая прокладка имеет первую сторону, контактирующую со второй стороной набивки;

вторую прокладку, имеющую внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с периферийной поверхностью стенки кольцевой прорези, при этом вторая прокладка имеет первую сторону, контактирующую со второй стороной первой прокладки, и вторую сторону, контактирующую с боковой поверхностью стенки кольцевой прорези, причем внутренняя часть второй прокладки снабжена кольцевой полостью; и

уплотняющую пружину, расположенную в кольцевой полости.

10. Эмульсионный насос, содержащий:

гидравлический оконечник по любому из пп. 3-9;

приводную часть, содержащую приводной вал и направляющий цилиндр, при этом приводной вал имеет внешнюю периферийную поверхность, прилегающую с зазором к внутренней периферийной поверхности направляющего цилиндра, так что приводной вал совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении направляющего цилиндра; и

ползун, имеющий первый конец, соединенный с узлом плунжера, и второй конец, соединенный с приводным валом.

11. Эмульсионный насос по п. 10, дополнительно содержащий узел уплотнительной коробки, при этом узел уплотнительной коробки содержит:

уплотнительную раму, включающую фланцевую пластину, первую кольцевую бобышку и вторую кольцевую бобышку, причем первая кольцевая бобышка соединена между фланцевой пластиной и второй кольцевой бобышкой,

причем первая кольцевая бобышка имеет внешнюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внешней периферийной поверхности фланцевой пластины, вторая кольцевая бобышка имеет внешнюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внешней периферийной поверхности первой кольцевой бобышки, причем первая кольцевая бобышка имеет внутреннюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше, чем радиальный размер внутренней периферийной поверхности фланцевой пластины, а вторая кольцевая бобышка имеет внутреннюю периферийную поверхность с радиальным размером меньше радиального размера внутренней периферийной поверхности первой кольцевой бобышки,

фланцевая пластина соединена с торцом первого конца направляющего цилиндра, внешняя периферийная поверхность первой кольцевой бобышки контактирует с внешней периферийной поверхностью первой части направляющего цилиндра, внешняя периферийная поверхность второй кольцевой бобышки контактирует с внутренней периферийной поверхностью второй части направляющего цилиндра, при этом внешняя периферийная поверхность второй кольцевой бобышки снабжена седьмой кольцевой канавкой, причем седьмая кольцевая канавка снабжена шестым кольцевым уплотнением, а торец первой кольцевой бобышки рядом со второй кольцевой бобышкой снабжен уплотнительной прокладкой;

сальник и прижимное кольцо, причем сальник имеет внешнюю периферийную поверхность, контактирующую с внутренней периферийной поверхностью первой кольцевой бобышки, при этом сальник имеет первую сторону, контактирующую с торцом второй кольцевой бобышки возле первой кольцевой бобышки, причем прижимное кольцо имеет внешнюю периферийную поверхность, соединенную с внутренней периферийной поверхностью фланцевой пластины, при этом прижимное кольцо имеет первую сторону, контактирующую со второй стороной сальника.