ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[1] Настоящее изобретение относится к технической области получения оксигидрогена, и в частности к устройству получения оксигидрогена, способному регулировать содержание водорода, и способу его использования.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[2] Кислород играет ключевую роль в метаболизме человека, а гипоксия может вызывать такие заболевания, как инфекции верхних дыхательных путей, бессонница, отек легких и отек мозга. В последние годы водород широко применяется в областях медицинского лечения, здравоохранения и сохранения здоровья, и люди уделяют все больше внимания водородсодержащему газу и водородсодержащим жидким продуктам. За счет использования биологических эффектов водорода, таких как антиоксидация, противовоспалительное действие, предотвращение апоптоза и восстановление клеток, может быть достигнут эффект улучшения физического состояния, профилактики и лечения заболеваний. Результаты многих исследований показывают, что водород может избирательно удалять вредоносные свободные радикалы в организме, оказывает такие оздоровительные эффекты, как иммунная регуляция и регулирование обмена веществ, и может использоваться для вспомогательного лечения церебральной ишемии, старческой деменции, повреждения легких и повреждения почек, а также для лечения опухолей и улучшения сна. Кроме того, водород обладает косметическими эффектами, такими как косметический и омолаживающий эффект, защита от ультрафиолетового повреждения, восстановление ткани кожи и т. д.
[3] В настоящее время большинство генераторов водорода на рынке или генераторов водорода-кислорода в медицинских учреждениях имеют сложные конструкции, и могут выполнять только функцию получения водорода высокой чистоты или оксигидрогена с фиксированным соотношением водорода и кислорода (водород/кислород = 66,6%: 33,3%). Однако отсутствуют сообщения по устройству получения оксигидрогена, способному регулировать содержание водорода.
[4] Поэтому для устранения недостатков в предшествующем уровне техники необходимо предоставить новое устройство получения оксигидрогена для медицинского обслуживания и предоставить пользователю возможность регулировать содержание водорода.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[5] Для решения технических проблем существующего оборудования для получения водорода и оксигидрогена, содержащего сложную конструкцию и имеющего нерегулируемое соотношение водорода и кислорода, настоящее изобретение предоставляет устройство получения оксигидрогена, способное регулировать содержание водорода, и способ его использования. В настоящем изобретении в основном применяется процесс производства кислорода путем разделения воздуха по технологии производства водорода электролизом воды, за счет разумного конструктивного проектирования и оптимизации устройства реализуется многорежимная подача путем контроля и регулирования расхода газа и содержания водорода. Настоящее изобретение имеет такие преимущества, как компактная конструкция, длительный срок службы, регулируемый выход оксигидрогена и регулируемое содержание водорода.
[6] Технические решения, используемые в настоящем изобретении, включают следующее:
[7] Настоящее изобретение предоставляет устройство получения оксигидрогена, способное регулировать содержание водорода, содержащее корпус, выполненный с возможностью размещения устройства производства кислорода, устройства производства водорода, модуля управления и модуля подачи питания, при этом модуль подачи питания выполнен с возможностью подачи питания на каждое указанное устройство.
[8] Устройство производства кислорода выполнено с возможностью отделения кислорода от воздуха и хранения кислорода для резервного питания.
[9] Устройство производства водорода выполнено с возможностью производства водорода или оксигидрогена для резервного питания на основе принципа электролиза воды.
[10] Модуль управления выполнен с возможностью контроля и регулирования расхода кислорода, обнаружения концентрации кислорода и регулирования расхода оксигидрогена и содержания водорода до предустановленного диапазона.
[11] Кислород, произведенный устройством производства кислорода, сходится с водородом или оксигидрогеном, произведенным устройством производства водорода, к выходу газа из устройства получения оксигидрогена по трубопроводу, а затем выпускается после увлажнения или сразу выпускается.
[12] Дополнительно, устройство производства кислорода содержит воздушный компрессор, конденсатор, соединенный с воздушным компрессором, адсорбционное устройство, соединенное с конденсатором и выполненное с возможностью отделения кислорода от воздуха, бак для хранения газа, соединенный с адсорбционным устройством и выполненный с возможностью хранения кислорода, и устройство понижения шума, соединенное с трубопроводом для выведения других газов в воздух.
[13] Принцип работы устройства производства кислорода основан на принципе адсорбции при переменном давлении. Цеолитовые молекулярные сита используются в качестве адсорбента, а азот сильно адсорбируется цеолитными молекулярными ситами, поскольку цеолитные молекулярные сита обладают селективными адсорбционными характеристиками; кислород обогащается в газовой фазе, и разделение азота и кислорода реализуется под действием адсорбции при переменном давлении. Устройство производства кислорода состоит из двух адсорбционных башен: одна для адсорбции азота и производства кислорода, а другая для десорбции и регенерации. Модуль управления управляет открыванием и закрыванием клапана нерастворенного воздуха, позволяя двум башням поочередно и непрерывно осуществлять цикличное производство кислорода высокого качества.
[14] Кроме того, адсорбционное устройство представляет собой группу адсорбционных башен, содержащую по меньшей мере две адсорбционные башни, между конденсатором и группой адсорбционных башен расположен клапан нерастворенного воздуха для регулирования газовых путей, и башни группы адсорбционных башен работают вкруговую и поочередно, основываясь на принципе адсорбции при переменном давлении, чтобы таким образом отделять кислород от воздуха. На одной стороне конденсатора дополнительно расположен рассеиватель тепла, который выполнен с возможностью рассеивания тепла от конденсатора.
[15] Кроме того, устройство производства водорода содержит электролитическую ячейку и каталитический электрод. Выход газа для водорода или оксигидрогена расположен на электролитической ячейке, газожидкостный сепаратор находится у выхода газа для водорода или оксигидрогена, а произведенный водород или оксигидроген перетекает в трубопровод выхода газа, связанный с трубой выхода кислорода, после прохождения многоступенчатой фильтрации и высушивания.
[16] Предпочтительно высушенный оксигидроген поступает в трубопровод слияния после прохождения через огневой предохранитель, который может эффективно обеспечивать безопасность устройства.
[17] Дополнительно, предустановленный диапазон расхода оксигидрогена составляет 0,03–7 л/мин, из которых содержание водорода составляет 0–100%. Когда устройство производства кислорода останавливает работу, можно обеспечить открывание выхода водорода устройства производства водорода и подачу водорода с концентрацией приблизительно 100%; или когда устройство производства кислорода останавливает работу, можно обеспечить открывание выхода оксигидрогена устройства производства водорода и подачу оксигидрогена с 66,6% водорода и 33,3% кислорода; или одновременно запустить только устройство производства кислорода для реализации подачи 100% кислорода; или запустить оба из устройства производства кислорода и устройства производства водорода и отрегулировать содержание водорода до необходимого диапазона. Следует отметить, что когда содержание водорода превышает пределы взрывоопасности, с целью дальнейшего обеспечения безопасности устройства, между частью схождения и выходом газа дополнительно установлен огневой предохранитель.
[18] Кроме того, корпус содержит основной корпус, а верхняя крышка и нижняя крышка расположены соответственно на верхнем и нижнем конце основного корпуса. Верхняя крышка снабжена впуском воды для добавления воды в устройство производства водорода, на впуске воды расположена уплотняющая крышка, а верхняя крышка внутри дополнительно снабжена сосудом для увлажнения.
[19] Кроме того, верхняя крышка дополнительно снабжена экраном дисплея панели управления и окном дисплея расходомера.
[20] Кроме того, нижняя крышка снабжена множеством рядов отверстий для входа газа, а нижняя крышка дополнительно снабжена колесиками, удобными для перемещения.
[21] Кроме того, дно сосуда для увлажнения дополнительно снабжено ламповой пластиной, а часть, соответствующая стороне сосуда для увлажнения, верхней крышки снабжена окном для наблюдения.
[22] В настоящем изобретении дополнительно раскрыт способ использования устройства получения оксигидрогена, способного регулировать содержание водорода. Способ использования включает добавление воды в устройство производства водорода, включение устройства получения оксигидрогена для запуска устройства производства кислорода и для работы устройства производства водорода, воздух поступает в основной корпус из отверстий для входа газа на нижней крышке корпуса, затем поступает в воздушный компрессор, а затем поступает в клапан нерастворенного воздуха через конденсатор, затем поступает в группу абсорбционных башен для адсорбции при переменном давлении, после отделения от других газов в воздухе кислород поступает в бак для хранения газа, который подвергается регулировке расхода и обнаружению концентрации, а потом сходится с водородом или оксигидрогеном, произведенным электролизом воды в устройстве производства водорода, к трубопроводу выхода газа, и затем выпускается после увлажнения в сосуде для увлажнения или сразу выпускается; и выпускаются другие газы в воздух после прохождения через устройство понижения шума.
[23] По сравнению с известным уровнем техники настоящее изобретение обладает следующими преимуществами:
[24] 1. Устройство производства кислорода, обеспеченное настоящим изобретением, может отделять кислород от других газов в воздухе на основе принципов адсорбции при переменном давлении и получать кислород высокой чистоты для резервного питания.
[25] 2. Устройство производства водорода, обеспеченное настоящим изобретением, генерирует водород или оксигидроген на основе принципа электролиза воды и получает чистый водород или оксигидроген после прохождения многоступенчатой фильтрации и высушивания для резервного питания.
[26] 3. Устройство производства оксигидрогена, способное регулировать содержание водорода, предоставленное по настоящему изобретению, может регулировать расход произведенного оксигидрогена и содержание водорода до предустановленного диапазона в соответствии с потребностями пользователя, что является безопасным, надежным, удобным и быстрым, и может реализовать многорежимную подачу.
[27] Подводя итог, можно сказать, что устройство получения оксигидрогена, способное регулировать содержание водорода, предоставленное по настоящему изобретению, имеет компактную конструкцию, регулируемый выход оксигидрогена, регулируемое содержание водорода и длительный срок службы.
[28] По причинам, указанным выше, настоящее изобретение может найти широкое применение в сфере производства водорода и оксигидрогена.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
[29] Для более четкого описания технических решений в примерах настоящего изобретения или в известном уровне техники ниже будет сделано краткое введение в прилагаемые графические материалы, необходимые для описания примеров или известного уровня техники. Очевидным образом, прилагаемые графические материалы в нижеследующем описании представляют собой лишь некоторые варианты осуществления настоящего изобретения, и специалисты в данной области техники смогут также получить другие графические материалы на основе этих графических материалов, не прилагая творческих усилий.
[30] На фиг. 1 представлен покомпонентный вид конструкции устройства получения оксигидрогена, способного регулировать содержание водорода, согласно настоящему изобретению.
[31] На фиг. 2 представлена схема использования устройства получения оксигидрогена, способного регулировать содержание водорода, согласно настоящему изобретению.
[32] На фигурах: 1 – основной корпус, 2 – верхняя крышка, 3 – нижняя крышка, 4 – колесико, 5 – первый фильтр, 6 – воздушный компрессор, 7 – конденсатор, 8 – клапан нерастворенного воздуха, 9 – группа абсорбционных башен, 10 – бак для хранения газа, 11 – второй фильтр, 12 – расходомер, 13 – экран дисплея, 14 – модуль управления, 15 – запорный клапан, 16 – T-образная труба, 17 – выход газа, 18 – сосуд для увлажнения, 19 – модуль подачи питания, 20 – электролитическая ячейка, 21 – электролитический стек, 22 – газожидкостный сепаратор, 23 – огневой предохранитель, 24 – отверстие для входа газа; 25 – ламповая пластина; 26 – впуск воды, 27 – уплотняющая крышка, 28 – глушитель, 29 – клапан регулирования расхода, 30 – рассеиватель тепла.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
[33] Следует отметить, что в случае отсутствия противоречий варианты осуществления и признаки в вариантах осуществления согласно настоящему изобретению могут быть объединены. Настоящее изобретение будет описано подробно ниже со ссылкой на прилагаемые графические материалы и варианты осуществления.
[34] Чтобы сделать цели, технические решения и преимущества вариантов осуществления настоящего изобретения более очевидными, технические решения согласно настоящему изобретению будут ясно и полностью описаны ниже в сочетании с прилагаемыми графическими материалами в вариантах осуществления настоящего изобретения, и, разумеется, описанные варианты осуществления являются некоторыми, а не всеми вариантами осуществления настоящего изобретения. Нижеследующее описание по меньшей мере одного представленного в качестве примера варианта осуществления само по себе является лишь иллюстративным и ни в коем случае не предназначено для ограничения настоящего изобретения, его применения или использования. Все другие варианты осуществления, полученные специалистами в данной области техники на основании вариантов осуществления настоящего изобретения без приложения творческих усилий, входят в объем защиты настоящего изобретения.
[35] Следует понимать, что термины, использованные в этом документе, предназначены только для описания конкретных вариантов осуществления и не предназначены для ограничения представленных в качестве примера вариантов осуществления настоящего изобретения. Как используется в этом документе, если из контекста явно не следует иное, употребление формы единственного числа также подразумевается как включающее форму множественного числа. Кроме того, также следует понимать, что слова «включать» и/или «содержать», использованные в этом описании, указывают признаки, этапы, операции, устройства, компоненты и/или их комбинации.
[36] Если конкретно не указано иное, относительное расположение компонентов и этапов, числовые выражения и числовые значения, указанные в этих вариантах осуществления, не ограничивают объем настоящего изобретения. Кроме того, должно быть очевидно, что для удобства описания размеры различных компонентов, показанных в прилагаемых графических материалах, не вычерчены согласно фактическим пропорциональным отношениям. Технологии, способы и устройства, известные специалистам в соответствующих областях, могут не быть рассмотрены подробно, но при необходимости такие технологии, способы и устройства следует считать частью описания для предоставления прав. Во всех примерах, показанных и рассмотренных в этом документе, любое конкретное значение следует рассматривать лишь как представленное в качестве примера, а не как ограничивающее. Следовательно, другие примеры представленных в качестве примера вариантов осуществления могут иметь другие значения. Следует понимать, что в прилагаемых графических материалах ниже одинаковыми номерами и литерами ссылочных позиций представлены одинаковые элементы. Следовательно, после того, как какой-либо элемент определен на одном прилагаемом графическом материале, данный элемент не нуждается в дополнительном рассмотрении на последующем прилагаемом графическом материале.
[37] В описании согласно настоящему изобретению следует отметить, что ориентации или взаимные расположения, обозначенные терминами ориентации «передний, задний, верхний, нижний, левый и правый», «поперечный, вертикальный, перпендикулярный и горизонтальный», «верхний и нижний» и т. п., обычно основаны на ориентациях или взаимных расположениях, показанных на прилагаемых графических материалах, и эти термины используются только для облегчения описания согласно настоящему изобретению и упрощения описания. В отсутствие описания в обратном смысле эти термины ориентации не указывают и не подразумевают, что указанный аппарат или элемент должен иметь конкретную ориентацию или быть выполнен и использоваться в конкретной ориентации, и поэтому не могут пониматься как ограничение объема охраны согласно настоящему изобретению: слова ориентации «внутренний и внешний» относятся к внутренней части и внешней части относительно контура каждого компонента.
[38] Для удобства описания здесь могут использоваться пространственно относительные термины, такие как «на», «над», «на верхней поверхности» и «сверху», для описания взаимного пространственного расположения между одним устройством или признаком и другим устройством или признаком, показанным на фигурах. Следует понимать, что пространственно относительные термины предназначены для включения разных ориентаций при использовании или эксплуатации, отличных от ориентации устройства, описанного на фигуре. Например, если устройство на рисунке перевернуто, устройство, описанное как находящееся «сверху другого устройства или конструкции» или находящееся «на другом устройстве или конструкции», в таком случае будет рассматриваться как находящееся «снизу другого устройства или конструкции» или находящееся «под устройством или конструкцией». Поэтому иллюстративный термин «сверху» может включать обе ориентации «сверху» и «снизу». Устройство может также быть расположено и другим отличным способом (с поворотом на 90 градусов или в другой ориентации), и используемое здесь пространственно относительное описание поясняется соответствующим образом.
[39] Кроме того, следует отметить, что использование таких терминов, как «относящийся к первому этапу» и «относящийся ко второму этапу», для определения компонентов служит только для удобства проведения различий между соответствующими компонентами. Если не указано другое, указанные выше слова не имеют конкретного значения и, следовательно, не могут пониматься как ограничение объема защиты настоящего изобретения.
[40] Как показано на фиг. 1, настоящее изобретение предоставляет устройство получения оксигидрогена, способное регулировать содержание водорода, содержащее корпус, выполненный с возможностью размещения устройства производства кислорода, устройства производства водорода, модуля управления и модуля подачи питания, при этом модуль подачи питания выполнен с возможностью подачи питания на каждое указанное устройство.
[41] Кроме того, корпус содержит основной корпус 1, а верхняя крышка 2 и нижняя крышка 3 расположены соответственно на верхнем и нижнем конце основного корпуса 1. Верхняя крышка 2 снабжена впуском 26 воды для добавления воды в устройство производства водорода, на впуске 26 воды расположена уплотняющая крышка 27. Верхняя крышка 2 внутри дополнительно снабжена сосудом 18 для увлажнения. Дно сосуда 18 для увлажнения дополнительно снабжено ламповой пластиной 25. Часть, соответствующая стороне сосуда 18 для увлажнения верхней крышки 2, снабжена окном для наблюдения для наблюдения за количеством выхода газа в сосуде для увлажнения.
[42] Верхняя крышка 2 дополнительно снабжена экраном 13 дисплея панели управления для отображения работы модуля 14 управления и окном дисплея для наблюдения за расходом расходомера 12.
[43] Нижняя крышка 3 снабжена множеством рядов отверстий 24 для входа газа для увеличения объема воздухозабора в основном корпусе 1. Нижняя крышка 3 дополнительно снабжена колесиками 4, удобными для перемещения.
[44] Устройство производства кислорода выполнено с возможностью отделения кислорода от газов в воздухе и хранения отделенного кислорода для резервного питания. Устройство производства кислорода содержит воздушный компрессор 6, конденсатор 7, соединенный с воздушным компрессором 6, адсорбционное устройство, соединенное с конденсатором 7 и выполненное с возможностью отделения кислорода от других газов, бак 10 для хранения газа, соединенный с адсорбционным устройством и выполненный с возможностью хранения кислорода, и устройство понижения шума, соединенное с трубопроводом для выведения других газов. Устройство понижения шума представляет собой глушитель 28. Адсорбционное устройство представляет собой группу 9 адсорбционных башен, содержащую по меньшей мере две адсорбционные башни. Между конденсатором 7 и группой 9 адсорбционных башен расположен клапан 8 нерастворенного воздуха для регулирования газовых путей. Группа адсорбционных башен работает вкруговую и поочередно, основываясь на принципе адсорбции при переменном давлении, чтобы таким образом отделять кислород от воздуха. Одна сторона конденсатора 7 дополнительно снабжена рассеивателем 30 тепла, выполненным с возможностью рассеивания тепла от конденсатора 7. Рассеиватель 30 тепла может осуществлять рассеивание тепла с воздушным охлаждением.
[45] Устройство производства водорода выполнено с возможностью производства водорода или оксигидрогена для резервного питания на основе принципа электролиза воды. Устройство производства водорода содержит электролитическую ячейку 20 и каталитический электрод (электролитический стек 21). Выход газа для водорода или оксигидрогена расположен на электролитической ячейке 20, газожидкостный сепаратор 22 находится у выхода газа для водорода или оксигидрогена Произведенный водород или оксигидроген проходит через огневой предохранитель 23 после прохождения многоступенчатой фильтрации и высушивания, а затем перетекает в T-образную трубу 16, связанную с трубопроводом выхода кислорода.
[46] Модуль 14 управления выполнен с возможностью контроля и регулирования расхода кислорода, обнаружения концентрации кислорода и регулирования расхода оксигидрогена и содержания водорода до предустановленного диапазона, то есть, количество выхода газа оксигидрогена составляет 0,03–7 л/мин, из которых содержание водорода составляет 0–100%. Кислород, произведенный устройством производства кислорода, проходит запорный клапан 15, сходится с водородом или оксигидрогеном, произведенным устройством производства водорода, к выходу 17 газа устройства производства оксигидрогена через T-образную трубу 16, а затем выпускается после увлажнения сосудом 18 для увлажнения или сразу выпускается. Следует отметить, что когда содержание водорода превышает пределы взрывоопасности (т.е. когда содержание водорода превышает 4%), с целью дальнейшего обеспечения безопасности устройства, между T-образной трубой 16 и выходом 17 газа дополнительно установлен огневой предохранитель.
[47] Как показано на фиг. 2, в настоящем изобретении дополнительно раскрыт способ использования вышеуказанного устройства получения оксигидрогена, в частности содержащего:
[48] Для подготовки работы откройте уплотняющую крышку 27 и добавьте воду в электролитическую ячейку 20 через впуск 26 воды. Включите устройство получения оксигидрогена, и устройство производства кислорода и генерирования водорода начнет работать.
[49] Для рабочего процесса устройства производства кислорода воздух поступает в основной корпус 1 из отверстий 24 для входа газа нижней крышки 3, а затем поступает в воздушный компрессор 6 для сжатия после прохождения первого фильтра 5, с последующим поступлением в клапан 8 нерастворенного воздуха после прохождения конденсатора 7. Конденсатор 7 рассеивает тепло через рассеиватель 30 тепла. Сжатый газ поступает в группу 9 адсорбционной башни от клапана 8 нерастворенного воздуха для адсорбции при переменном давлении, и кислород поступает в бак 10 для хранения газа и во второй фильтр 11 после отделения от других газов, затем под контролем модуля 14 управления регулируется расход кислорода через клапан 29 регулирования расхода и отображается расход кислорода расходомером 12, кислород поступает в T-образную трубу 16 через запорный клапан 15 после обнаружения концентрации, и сходится с водородом или оксигидрогеном, произведенным электролизом воды, в устройстве производства водорода. Другие газы выпускаются с помощью глушителя 28.
[50] Для рабочего процесса устройства производства кислорода электролитическая ячейка электролизует воду для производства водорода или оксигидрогена, который поступает в огневой предохранитель 23 после прохождения газожидкостного сепаратора 22, a затем сходится с кислородом в T-образной трубе 16. В это время расход оксигидрогена и содержание водорода регулируются до предустановленного диапазона в соответствии с потребностями пользователя. Сведенный газ поступает в сосуд 18 для увлажнения через выход 17 газа и выпускается для использования после увлажнения или сразу выпускается для использования, что безопасно и надежно.
[51] В соответствии с потребностями пользователя может быть реализована многорежимная подача газа за счет независимой работы устройства производства водорода или устройства производства кислорода, или одновременной работы обоих устройств.
[52] Наконец, следует отметить, что приведенные выше варианты осуществления используются только для иллюстрации технических решений согласно настоящему изобретению, но не для их ограничения; хотя настоящее изобретение подробно описано со ссылкой на приведенные выше варианты осуществления, специалистам в данной области техники следует понимать, что технические решения, описанные в приведенных выше вариантах осуществления, все еще могут быть изменены, или некоторые или все из их технических признаков могут быть эквивалентно заменены; и эти изменения или замены не приводят к отклонению сущности соответствующих технических решений от объема технических решений вариантов осуществления согласно настоящему изобретению.
Изобретение относится к устройству получения оксигидрогена, способному регулировать содержание водорода. Устройство содержит корпус, выполненный с возможностью размещения устройства производства кислорода, устройства производства водорода, модуля управления и модуля подачи питания. При этом модуль подачи питания выполнен с возможностью подачи питания на каждое вышеуказанное устройство; устройство производства кислорода выполнено с возможностью отделения кислорода от воздуха и хранения кислорода для резервного питания; устройство производства водорода выполнено с возможностью производства водорода или оксигидрогена для резервного питания на основе принципа электролиза воды; модуль управления выполнен с возможностью контроля и регулирования расхода кислорода, обнаружения концентрации кислорода и регулирования расхода оксигидрогена и содержания водорода до предустановленного диапазона; и кислород, произведенный устройством производства кислорода, сходится с водородом или оксигидрогеном, произведенным устройством производства водорода, через трубопровод к выходу газа устройства получения оксигидрогена, а затем выпускается после увлажнения или сразу выпускается. Предустановленный диапазон расхода оксигидрогена составляет 0,03-7 л/мин, из которых содержание водорода составляет 0-100%; устройство производства водорода и устройство производства кислорода выполнены с возможностью независимой или одновременной работы в зависимости от потребностей пользователя. Также изобретение относится к способу использования устройства. Устройство позволяет регулировать содержание водорода в оксигидрогене. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
1. Устройство получения оксигидрогена, способное регулировать содержание водорода, содержащее:
корпус, выполненный с возможностью размещения устройства производства кислорода, устройства производства водорода, модуля управления и модуля подачи питания,
при этом
модуль подачи питания выполнен с возможностью подачи питания на каждое вышеуказанное устройство;
устройство производства кислорода выполнено с возможностью отделения кислорода от воздуха и хранения кислорода для резервного питания;
устройство производства водорода выполнено с возможностью производства водорода или оксигидрогена для резервного питания на основе принципа электролиза воды;
модуль управления выполнен с возможностью контроля и регулирования расхода кислорода, обнаружения концентрации кислорода и регулирования расхода оксигидрогена и содержания водорода до предустановленного диапазона; и
кислород, произведенный устройством производства кислорода, сходится с водородом или оксигидрогеном, произведенным устройством производства водорода, через трубопровод к выходу газа устройства получения оксигидрогена, а затем выпускается после увлажнения или сразу выпускается;
при этом предустановленный диапазон расхода оксигидрогена составляет 0,03-7 л/мин, из которых содержание водорода составляет 0-100%; устройство производства водорода и устройство производства кислорода выполнены с возможностью независимой или одновременной работы в зависимости от потребностей пользователя.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство производства кислорода содержит воздушный компрессор, конденсатор, соединенный с воздушным компрессором, адсорбционное устройство, соединенное с конденсатором и выполненное с возможностью отделения кислорода от воздуха, бак для хранения газа, соединенный с адсорбционным устройством и выполненный с возможностью хранения кислорода, и устройство понижения шума, соединенное с трубопроводом для выведения других газов в воздух.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что адсорбционное устройство представляет собой группу адсорбционных башен, содержащую по меньшей мере две адсорбционные башни, между конденсатором и группой адсорбционных башен расположен клапан нерастворенного воздуха для регулирования газовых путей, и группа адсорбционных башен работает вкруговую и поочередно на основе принципа адсорбции при переменном давлении, чтобы таким образом отделять кислород от воздуха.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство производства водорода содержит электролитическую ячейку и каталитический электрод, выход газа для водорода или оксигидрогена расположен на электролитической ячейке, газожидкостный сепаратор находится у выхода газа для водорода или оксигидрогена, а произведенный водород или оксигидроген перетекает в трубопровод выхода газа, связанный с трубой выхода кислорода, после прохождения многоступенчатой фильтрации и высушивания.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус содержит основной корпус, а верхняя крышка и нижняя крышка расположены соответственно на верхнем и нижнем конце основного корпуса, верхняя крышка снабжена впуском воды для добавления воды в устройство производства водорода, на впуске воды расположена уплотняющая крышка, и верхняя крышка внутри дополнительно снабжена сосудом для увлажнения.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что верхняя крышка дополнительно снабжена экраном дисплея панели управления и окном дисплея расходомера.
7. Устройство п. 5, отличающееся тем, что нижняя крышка снабжена множеством рядов отверстий для входа газа, а нижняя крышка дополнительно снабжена колесиками, удобными для перемещения.
8. Устройство п. 5, отличающееся тем, что дно сосуда для увлажнения дополнительно снабжено ламповой пластиной, а часть, соответствующая стороне сосуда для увлажнения, верхней крышки снабжена окном для наблюдения.
9. Способ использования устройства получения оксигидрогена, способного регулировать содержание водорода, по любому из пп. 1-8, включающий добавление воды в устройство производства водорода, включение устройства получения оксигидрогена для запуска устройства производства кислорода и для работы устройства производства водорода, причем воздух поступает в основной корпус из отверстий для входа газа на нижней крышке корпуса, затем поступает в воздушный компрессор, а затем поступает в клапан нерастворенного воздуха через конденсатор, затем поступает в группу абсорбционных башен для адсорбции при переменном давлении, после отделения от других газов в воздухе кислород поступает в бак для хранения газа, который после регулировки расхода и обнаружения концентрации сходится с водородом или оксигидрогеном, произведенным электролизом воды в устройстве производства водорода, к трубопроводу выхода газа, и затем выпускается после увлажнения в сосуде для увлажнения или сразу выпускается; и выпускаются другие газы в воздух после прохождения через устройство понижения шума.
CN 207361788 U1, 15.05.2018 | |||
ГЕНЕРАТОР ВОДОРОДНО-КИСЛОРОДНОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2280102C1 |
Компенсационный затвор | 1961 |
|
SU149979A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ | 2004 |
|
RU2350691C2 |
Авторы
Даты
2024-12-09—Публикация
2021-11-29—Подача