Способ сушки плодов и овощей Российский патент 2025 года по МПК A23B7/05 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способу сушки фруктов и овощей, используемых для употребления в пищу.

Из проведенного патентного и информационного поиска известен способ сушки плодов и овощей (патент №2195824 Российская Федерация, А23В 7/00. Способ сушки плодов и овощей / Иванов В.А., Сапунов Г.С. - №2000116678/13; заявл. 23.06.2000; опубл. 10.01.2003), который заключается в том, что бланширование сырья производят за счет СВЧ-излучения, мощностью 0,5-3,0 Вт/г и давления 200-400 мм рт.ст. при одновременном центрифугировании продукта при скорости 250-500 об/мин, а сушку осуществляют подводом СВЧ-энергии с удельной мощностью излучения 1,0-0,25 Вт/г при давлении 30-100 мм рт.ст.

Недостатком данного способа является невозможность получения высушенных ягод определенной формы из-за того, что в процессе центрифугирования происходит значительное сжатие сырья.

Известен способ сушки овощей и фруктов (патент №2133094, МПК 23В 7/02, опубл. 20.07.2023), включающий сортировку сырья, мойку и сушку, отличающийся тем, что при сушке осуществляют вакуумно-импульсное воздействие на высушиваемый продукт, при котором давление циклически меняют в интервале 0-0,04 МПа, причем получаемую при сушке влагу собирают для ее последующей переработки.

Недостатками данного способа являются длительность сушки и невысокие качественные показатели конечного продукта.

Известен комбинированный способ сушки фруктов и ягод с использованием конвективного нагрева и СВЧ-нагрева. Сначала продукт подвергают конвективному нагреву, а затем, при достижении критической влажности, микроволновому облучению до полной сушки (патент США 4622757, F26B 3/397 34-1).

Недостатком данного способа является длительность процесса сушки и отсутствие обеззараживания готового продукта.

Наиболее близким к предлагаемому способу сушки является сушка цукатов из тыквы, включающая деление свежей тыквы на сегменты шириной 5-7 см, которые затем режут на кусочки толщиной 1 см, укладывают на сковороду, посыпают сахаром и добавляют немного воды, а также лимон. Ставят на огонь и, доведя до кипения, варят 10 минут на медленном огне. После этого охлаждают до комнатной температуры, вынимают и дают сиропу стечь. Затем выкладывают на поддоны и сетчатые листы сушилки и настраивают температуру 50-55°С (Спец. выпуск 2016 Брошюра «Сушите на здоровье!»).

Недостатком данного способа является трудоемкая подготовка цукатов перед сушкой и высокие потери витаминов во время варки.

Технической задачей изобретения является повышение содержания биокомплекса у получаемого продукта за счет изменения формы нарезки, продолжительности сушки и температурного режима при конвекционной сушке.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается за счет способа сушки фруктов и овощей, который производится с помощью циркуляции воздуха, выходящего из моторного отсека, оснащенного электронной техникой, нагнетается в объем, ограниченный крышкой, средними и внутренними стенками поддонов, при этом под действием созданного давления воздух через щели, выполненные во внутренней стенке поддона, выходит и, обдувая разложенные для сушки продукты, двигается к центральному отверстию, унося с собой испаряющуюся влагу. Нагрев сырья производится при температуре от 50°С до 55°С, при этом продолжительность сушки составляет 17-20 ч.

При сушке исходное сырье сортируют, моют, режут, укладывают на поддоны и помещают в электросушилку Ezidri Ultra FD1000 Digital, в которой воздух выходит из моторного отсека, оснащенного электронной техникой, нагнетается в объем, ограниченный крышкой, средними и внутренними стенками поддонов, при этом под действием созданного давления воздух через специальные щели выходит из внутренней стенки поддона и, обдувая разложенные для сушки продукты, двигается к центральному отверстию, унося с собой испаряющуюся влагу. Нагрев сырья производится при температуре от 50°С до 55°С, при этом продолжительность сушки составляет 17-20 ч.

На органолептические показатели готового продукта влияет форма нарезки фруктов. Такой способ сушки фруктов позволяет сократить время сушки, энергозатраты, повысить качество конечного продукта.

В таблице 1 приведены органолептические показатели опытных образцов высушенной хурмы сорта «Королек». В таблице 2 приведены показатели содержания витамина С и минеральных веществ на 100 г продукта.

Примеры выполнения изобретения:

Пример 1. Хурму сорта «Королек» промывают, нарезают дольками толщиной 5 см, укладывают на поддон в один слой. Далее устанавливают температуру 55°С и продолжительность высушивания 17 ч соответственно. В результате сушки потери влаги составляют 75%.

Сушеная хурма имеет плотно-резинистую текстуру и темно-оранжевый цвет. Сохранность витамина С составляет 58,90%.

Пример 2. Хурму сорта «Королек» промывают, нарезают пластинами толщиной 1 см, укладывают на поддон в один слой. Затем устанавливают температуру 55°С и продолжительность высушивания 20 ч соответственно. В результате сушки потери влаги составляют 86%.

Сушеная хурма имеет плотно-резинистую текстуру и желто-оранжевый цвет. Сохранность витамина С составляет 62,90%.

Пример 3. Хурму сорта «Королек» промывают, нарезают дольками толщиной 4 см, укладывают на поддон в один слой. Далее устанавливают температуру 50°С и продолжительность высушивания 20 ч соответственно. В результате сушки потери влаги составляют 77%.

Сушеная хурма имеет мягкую, напоминающую резину текстуру и красно-буро-оранжевый цвет. Сохранность витамина С составляет 63,70%.

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество сушеной хурмы за счет нарезки, температуры и продолжительности сушки. Сушеная хурма обогащена пищевыми волокнами, которые регулируют моторную функцию гладкой мускулатуры стенок желудочно-кишечного тракта, а также она снижает артериальное давление, предупреждает гипертонические кризы, имеет низкий гликемический индекс и не вызывает резких скачков уровня глюкозы в крови после употребления.

В результате высушивания в готовом продукте на 100 г повышается содержание минеральных веществ в среднем у магния (Mg) в 1,67 раз, у фосфора (Р) в 1,28 раз, у кальция (Са) в 1,7 раз (таблица 2).

Кроме этого, данные технологические параметры позволяют увеличить пищевую ценность, качество готового продукта за счет лучшего сохранения исходных свойств сырья, сократить технологический процесс.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ сушки хурмы, включающий сортировку сырья, мойку, нарезку дольками или пластинами, сушку. Для сушки нарезанную хурму укладывают в поддоны и помещают в электросушилку Ezidri Ultra FD1000 Digital, в которой воздух выходит из моторного отсека, оснащенного электронной техникой, нагнетается в объем, ограниченный крышкой, средними и внутренними стенками поддонов. При этом под действием созданного давления воздух через щели выходит из внутренней стенки поддона и, обдувая разложенную для сушки нарезанную хурму, двигается к центральному отверстию, унося с собой испаряющуюся влагу. Нагрев сырья производится при температуре от 50 до 55°С, а продолжительность сушки составляет 17-20 часов. Изобретение обеспечивает повышение содержания биокомплекса у получаемого продукта. 2 табл., 3 пр.

Способ сушки хурмы, включающий сортировку сырья, мойку, нарезку дольками или пластинами, сушку, отличающийся тем, что для сушки нарезанную хурму укладывают в поддоны и помещают в электросушилку Ezidri Ultra FD1000 Digital, в которой воздух выходит из моторного отсека, оснащенного электронной техникой, нагнетается в объем, ограниченный крышкой, средними и внутренними стенками поддонов, при этом под действием созданного давления воздух через щели выходит из внутренней стенки поддона и, обдувая разложенную для сушки нарезанную хурму, двигается к центральному отверстию, унося с собой испаряющуюся влагу, при этом нагрев сырья производится при температуре от 50 до 55°С, а продолжительность сушки составляет 17-20 часов.