Шлифовальная машина для сортировки минерального песка Российский патент 2025 года по МПК B02C17/00 

Техническая область

Настоящее изобретение относится к технической области шлифовальной машины, в частности к шлифовальной машине для сортировки минерального песка.

Справочная технология

С непрерывным освоением минеральных ресурсов тенденция использования бедных, мелкодисперсных и разнородных руд становится все более очевидной. Это неизбежный выбор для развития горнодобывающей промышленности, направленный на повышение уровня комплексного использования бедных, мелкодисперсных и сложных в переработке руд. Независимо от переработки полезных ископаемых или гидрометаллургии, эффективное разделение минеральных мономеров является необходимым условием для сортировки и обогащения ценных минералов, а операции измельчения являются жизненно важным звеном в процессе разработки и использования минеральных ресурсов. Инвестиции в него составляют значительную долю, производственные затраты составляют высокую долю и оказывают большое влияние на последующие процессы, особенно тонкое измельчение и сверхтонкий помол. Это ключ к успеху разработки и утилизации бедных руд, поэтому ему уделяется все больше и больше внимания.

Шлифовальная машина Айша может регулировать скорость шлифовальной машины путем преобразования частоты, чтобы уменьшить влияние колебаний подачи руды на тонкость измельчаемых минеральных продуктов, чтобы обеспечить стабильность показателей последующей сортировки. Корпус цилиндра облицован резиновым материалом, диаметр шарика мелющей среды небольшой, кроме того, корпус цилиндра практически бесшумен при работе оборудования, а расход среды составляет менее одной десятой от расхода шаровой шлифовальной машины. Однако способ преобразования частоты вращения для регулировки скорости шлифовальной машины также в определенной степени влияет на распределение размера частиц измельченных минеральных продуктов, что не способствует тонкости сортировки измельченных минеральных продуктов.

Содержание изобретения

Целью настоящего изобретения является создание шлифовальной машины для сортировки минерального песка для решения технических проблем, связанных с низкой эффективностью измельчения и недостаточной степенью тонкого измельчения, предложенной в вышеуказанной базовой технологии.

Для достижения вышеуказанных целей настоящее изобретение обеспечивает следующую техническую схему: шлифовальная машина для сортировки минерального песка, которая содержит барабан для материала и приводной вал, один конец барабана соединен с подающей трубой, а другой конец соединен с разгрузочной трубой, приводной вал соединен с возможностью скольжения со множеством шлифовальных дисков, приводной вал соединен с возможностью скольжения с одним концом разгрузочной трубы, имеется сортировочный диск, а между двумя соседними шлифовальными дисками подсоединена эластичная втулка, сортировочный диск и соседний шлифовальный диск соединены жесткой соединительной втулкой, барабан снабжен телескопическим стержнем на одном конце разгрузочной трубы, телескопический конец телескопического стержня соединен с сортировочным диском.

Предпочтительно, шлифовальная машина также включает в себя включает двигатель, выходной конец двигателя соединен с редуктором, выходной конец редуктора соединен с приводным валом через муфту, а конец приводного вала закреплен с помощью пластины с конечным положением.

Предпочтительно передний и задний торцы барабана соответственно снабжены передней торцевой крышкой и задней торцевой крышкой, внешняя сторона задней торцевой крышки закреплена неподвижной пластиной, разгрузочный патрубок закреплен над неподвижной пластиной, а сообщающиеся с внутренней частью барабана два соседних шлифовальных диска делят барабан на разные камеры измельчения, при этом каждая из камер измельчения заполнена мелющей средой.

Предпочтительно, на периферийной стороне сортировочного диска предусмотрено множество разгрузочных отверстий, а на одном конце сортировочного диска вблизи шлифовального диска закреплена подающая пластина, при этом на подающей плите предусмотрено множество подающих отверстий, центр сортировочного диска закреплен изолирующей втулкой, а изолирующая втулка соединена с возможностью вращения с вращающейся втулкой.

Предпочтительно, задняя торцевая крышка снабжена первым разгрузочным отверстием, сообщающимся с разгрузочной трубой, внутренняя сторона задней торцевой крышки закреплена втулочной пластиной, втулочная пластина снабжена вторым разгрузочным отверстием, соответствующим первому разгрузочному отверстию, на внутренней стороне пластины втулки закреплена втулка, соединенная с изолирующей втулкой, телескопический конец телескопической штанги расположен в изолирующей втулке и гильзе, а телескопический конец телескопической штанги соединен с вращающейся втулкой.

Предпочтительно, что в телескопическом стержне используется электрический телескопический стержень, и максимальное телескопическое расстояние телескопического стержня меньше глубины гнезда втулки и изолирующей втулки.

Предпочтительно коэффициент упругости эластичной втулки по направлению от подающей трубы к разгрузочной трубе постепенно уменьшаются.

Предпочтительно, что приводной вал в барабане снабжен множеством ограничительных планок, а внутренние отверстия шлифовального диска и сортировочного диска снабжены ограничительной канавкой, которая соответствует скольжению ограничительной планки.

Предпочтительно, чтобы на шлифовальном диске предусмотрено множество подающих отверстий.

Предпочтительно эластичная втулка содержит слой полиуретанового покрытия, а в слой полиуретанового покрытия встроена пружина.

Полезными эффектами настоящего изобретения являются:

1. Настоящее изобретение с возможностью скольжения соединено с множеством шлифовальных дисков через приводной вал, конец приводного вала закреплен пластиной конечного положения, приводной вал с возможностью скольжения соединен с сортировочным диском вблизи одного конца разгрузочной трубы, и эластичная втулка соединена между ними соседние шлифовальные диски, а жесткая соединительная втулка соединена между сортировочным диском и соседним шлифовальным диском. Благодаря действию эластичной втулки расстояние между шлифовальными дисками может автоматически регулироваться в соответствии с количеством измельчаемого материала в каждой камере измельчения, так что материал, который соответствует размеру частиц, может быстро перемещаться от сквозного отверстия в направлении разгрузочной трубы, повышая эффективность измельчения.

2. Изобретение снабжено телескопическим стержнем за один конец сливной трубы через ствол и телескопический конец телескопического стержня подключен к профилирования колеса. Согласно минеральным характеристикам, длину телескопического стержня можно отрегулировать, чтобы определить измельчения и нормы расхода материала. За счет увеличения расстояния между сортировочным диском и разгрузочной трубой и уменьшения расстояния между шлифовальными дисками эффективно увеличивается расстояние от крупных частиц, поступающих в сортировочный диск, до направления подающей трубы, так что крупные частицы, поступающие обратно, могут лучше контактировать с шлифовальным диском, таким образом, материал может быть лучше измельчен дважды или более раз, тем самым улучшая эффект измельчения. Когда шлифовальные диски сжимаются друг с другом, пространство камеры измельчения становится меньше, что не только улучшает площадь контакта между мелющей средой и крупными частицами, но и позволяет материалу, который соответствует размеру частиц, быстро перемещаться от сквозного отверстия в направлении разгрузочной трубы, дополнительно повышая эффективность измельчения, за счет уменьшения расстояния между сортировочным диском и разгрузочной трубой, под действием давления подачи руды все шлифовальные диски перемещаются в направлении разгрузочной трубы, что облегчает процесс измельчения. Для подачи материала из подающей трубы, поскольку сортировочный диск расположен ближе к разгрузочному отверстию, материал легче выгружается из разгрузочной трубы.

3. Коэффициент упругости эластичной втулки по направлению от подводящей трубы к отводящей трубе уменьшается один за другим путем установки коэффициента упругости эластичной втулки по направлению от подводящей трубы к отводящей трубе. Когда длина телескопического конца телескопического стрежня отрегулирована, расстояние между шлифовальными дисками вблизи подающей трубы относительно велико по сравнению с расстоянием между шлифовальными дисками вблизи разгрузочной трубы. Таким образом, можно способствовать быстрой концентрации материалов в направлении разгрузочной трубы, так что материал, соответствующий размеру частиц, может быть получен быстро перемещайтесь от сквозного отверстия в направлении разгрузочной трубы, что еще больше повышает эффективность измельчения.

Описание рисунков

На фиг. 1 представлена принципиальная схема конструкции продольного поперечного сечения мельницы для сортировки минерального песка по изобретению;

На фиг. 2 представлена принципиальная схема внутренней конструкции поперечного сечения ствола по изобретению;

Фиг. 3 представляет частично увеличенную принципиальную схему направления А на фиг. 2;

Фиг. 4 представляет частично увеличенную принципиальную схему направления В на фиг. 2;

На фиг. 5 представлена принципиальная схема соединительной конструкции шлифовального диска и сортировочного диска на приводе по изобретению;

На фиг. 6 представлена принципиальная схема конструкции сортировочного диска по изобретению;

На фиг. 7 представлена принципиальная схема конструкции приводного вала по изобретению;

На фиг. 8 представлена принципиальная схема конструкции шлифовального диска по изобретению;

На фиг. 9 представлена принципиальная схема соединительной конструкции сортировочного диска и задней торцевой крышки согласно изобретению;

На фиг. 10 представлена принципиальная схема шлифовального диска по настоящему изобретению, когда он смещен;

На фиг. 11 представлена принципиальная схема конструкции эластичного рукава по изобретению.

Прикрепленные значки обозначены следующим образом: 1. Барабан; 2. Приводной вал; 201. Ограничительная планка; 3. Подающая труба; 4. Разгрузочная труба; 5. Шлифовальный диск; 501. Подающее отверстие; 6. Сортировочный диск; 601. Отверстие для зачистки; 602. Подающая пластина; 603. Подающее отверстие; 604. Изолирующая втулка; 605. Вращающаяся втулка; 7. Эластичная втулка; 701. Слой полиуретанового покрытия; 702. Пружина; 8. Жесткая соединительная втулка; 9. Телескопический стержень; 10. Двигатель; 11. Редуктор; 12. Муфта; 13. Передняя торцевая крышка; 14. Задняя торцевая крышка; 15. Крепежная пластина; 16. Первое разгрузочное отверстие; 17. Втулочная пластина; 18. Второе разгрузочное отверстие; 19. Втулка; 20. Ограничительная канавка; 21. Ограничительная пластина.

Конкретный метод реализации

Нижеследующее будет объединено с чертежами в варианте осуществления настоящего изобретения, техническая схема в варианте осуществления настоящего изобретения будет четко и полностью описана. Очевидно, что описанный вариант осуществления является только частью варианта осуществления настоящего изобретения, а не всем вариантом осуществления. Основываясь на примерах в настоящем изобретении, все остальные примеры, полученные техническим персоналом в данной области без творческого труда, относятся к сфере охраны настоящего изобретения.

Пожалуйста, обратитесь к фиг. 1. В первом варианте осуществления настоящего изобретения представлена шлифовальная машина для сортировки минерального песка, которая содержит барабан 1 и двигатель 10, выходной вывод двигателя 10 соединен с редуктором 11, выходной вывод редуктора 11 соединен с приводным валом 2 через муфту 12, приводной вал 2 снабжен шлифовальным диском 5, шлифовальный диск 5 снабжен множеством подающих отверстий 501, один конец цилиндра 1 соединен с подающей трубой 3, другой конец цилиндра 1 соединен с разгрузочной трубой 4, суспензия подается из подающего патрубка 3, и крупные частицы в суспензии проходят через барабан. После того, как шлифовальный диск 5 из 1 измельчен до мелких частиц, он выгружается из разгрузочного патрубка 4.

В этом конкретном варианте осуществления передний и задний концы бочки 1 соответственно снабжены передней торцевой крышкой 13 и задней торцевой крышкой 14, внешняя сторона задней торцевой крышки 14 закреплена фиксирующей пластиной 15, разгрузочной патрубок 4 закреплен над фиксирующей пластиной 15 и сообщается с внутренней стороны барабана 1 задняя торцевая крышка 14 снабжена первым разгрузочным отверстием 16, сообщающимся с разгрузочной трубой 4, два соседних шлифовальных диска 5 делят барабан на различные камеры измельчения, и каждая камера измельчения заполнена мелющей средой, мелющая среда состоит из мелющих шарики разных размеров.

Во время измельчения шлифовальный диск 5 вращается с высокой скоростью вместе с приводным валом 2, заставляя мелющую среду в барабане 1 создавать центробежную силу. Под действием центробежной силы высокоскоростного вращения минералы и мелющая среда радиально распределяются от приводного вала 2 к внутренней стенке барабана 1 в соответствии с размером частиц от мелкого до крупного, осуществляя крупное шаровое измельчение крупных частиц и мелкое шаровое измельчение мелких частиц. Под действием давления подачи руды требуемый размер частиц увеличивается в параксиальной зоне и в основном не участвует в измельчении, эффективно уменьшая переизмельчение и реализующий селективное измельчение “крупного помола и мелкого помола”.

В этом конкретном варианте осуществления один конец приводного вала 2 вблизи разгрузочной трубы 4 снабжен сортировочным диском 6, периферийная сторона сортировочного диска 6 снабжена множеством разгрузочных отверстий 601, сортировочный диск 6 закреплен на одном конце вблизи шлифовального диска 5 с помощью подающая пластина 602, подающая пластина 602 снабжена множеством подающих отверстий 603, под действием сортировочного диска 6 квалифицированные продукты выгружаются в разгрузочную трубу 4, а среда и частицы, размер частиц которых не соответствует требованиям, продолжают возвращаться из разгрузочного отверстия 601 к барабану 1 для обработки измельчением, для достижения эффекта измельчения по замкнутому контуру, что значительно упрощает производственный процесс.

Пожалуйста, обратитесь к фиг. 2-5. Исходя из базовой конструкции шлифовальной машины в приведенном выше варианте осуществления, в другом варианте осуществления настоящего изобретения приводной вал 2 соединен с возможностью скольжения с множеством шлифовальных дисков 5, конец приводного вала 2 закреплен пластиной 21 конечного положения, привод вал 2 соединен с возможностью скольжения вблизи одного конца разгрузочной трубы 4 с сортировочным диском 6, два соседних шлифовальных диска 5 соединены между собой эластичной втулкой 7, сортировочный диск 6 и соседний шлифовальный диск 5 соединены жесткой соединительной втулкой 8, барабан 1 снабжен телескопическим стержнем 9 на одном конце разгрузочной трубы 4, телескопический конец телескопического стержня 9 и соединение сортировочного диска 6, когда приводной вал 2 неподвижен, под действием эластичной втулки 7 и жесткой соединительной втулки 8 шлифовальный диск 5 последовательно распределяется на равном расстоянии, и шлифовальный диск 5 шлифовальный диск 5, расположенный рядом с подающей трубой 3, находится близко к ограничительной пластине 21.

При измельчении под действием давления подачи руды, благодаря действию эластичной втулки 7, расстояние между шлифовальными дисками 5 может автоматически регулироваться в соответствии с количеством измельчаемого материала в каждой камере измельчения, так что материал, соответствующий размеру частиц, может быстро перемещаться из загрузочного устройства отверстие 501 в направлении разгрузочного патрубка 4, повышающее эффективность измельчения.

В этом варианте осуществления, регулируя длину телескопического конца телескопического стержня 9, сортировочный диск 6 перемещается вперед или назад, например, сортировочный диск 6 перемещается в направлении подающей трубы 3, сортировочный диск 6 приводит в движение жесткую соединительную втулку 8 так, что шлифовальный диск 5 прилегающий к сортировочному диску 6 сжимается, поскольку эластичная втулка 7 соединена между двумя соседними шлифовальными дисками 5, другие шлифовальные диски 5 радиально смещены в направлении отводной трубы 4, из-за блокировки ограничительной пластины 21, шлифовальный диск 5 находится близко к подающей трубе 3 не может быть смещен, тогда расстояние между каждым шлифовальным диском 5 становится меньше.

За счет увеличения расстояния между сортировочным диском 6 и разгрузочной трубой 4 и уменьшения расстояния между шлифовальным диском 5 расстояние между крупными частицами, возвращающимися от сортировочного диска 6 к подающей трубе 3, эффективно увеличивается, так что возвращающиеся крупные частицы могут лучше контактировать с шлифовальным диском 5, так что материал может быть лучше измельчен дважды или более раз, тем самым улучшая эффект измельчения. В то же время, когда шлифовальные диски 5 сжимаются друг с другом, пространство камеры измельчения становится меньше, что не только улучшает площадь контакта между измельчающей средой и крупными частицами, но также позволяет материалу, соответствующему размеру частиц, быстро перемещаться из загрузочного отверстия 501 в разгрузочной патрубок 4 находится под действием экструзии, что еще больше повышает эффективность измельчения.

Например, сортировочный диск 6 перемещается в направлении разгрузочной трубы 4. Под действием давления подачи руды все шлифовальные диски 5 перемещаются в направлении разгрузочной трубы 4, облегчая поступление материала из подающей трубы 3. Поскольку сортировочный диск 6 является ближе к разгрузочному отверстию материал легче выгружать из разгрузочного патрубка 4.

В этом варианте осуществления, в качестве опции, телескопическая длина телескопического стержня 9 может регулироваться в соответствии с характеристиками минерала, а также может регулироваться тонкость измельчения и скорость выгрузки материала.

Пожалуйста, обратитесь к фиг. 6-8. В другом варианте осуществления настоящего изобретения приводной вал 2 в цилиндре 1 снабжен множеством ограничительных планок 201, а внутренние отверстия шлифовального диска 5 и сортировочного диска 6 снабжены скользящей посадкой с ограничительной планкой 201 ограничителя канавка 20, так что шлифовальный диск 5 может плавно перемещаться вдоль ограничительной планки 201, а ограничительная планка 201 ограничивает направление вращения шлифовального диска 5, и шлифовальный диск 5 может плавно следовать за вращением приводного вала 2.

Пожалуйста, обратитесь к фиг. 6. В этом варианте осуществления центр сортировочного диска 6 закреплен изолирующей втулкой 604, а внутреннее вращение изолирующей втулки 604 соединено с вращающейся втулкой 605.

Пожалуйста, обратитесь к фиг. 9-10. В этом варианте задняя торцевая крышка 14 снабжена первым разгрузочным отверстием 16, сообщающимся с разгрузочной трубой 4, внутренняя сторона задней торцевой крышки 14 закреплена с помощью втулочной пластины 17, втулочная пластина 17 снабжена вторым разгрузочным отверстием 18, соответствующим к первому разгрузочному отверстию 16 внутренняя сторона втулочной пластины 17 прикреплена втулкой 19, соединенной друг с другом изолирующей втулкой 604, телескопический конец телескопического стержня 9 расположен в изолирующей втулке 604 и втулке 19, и телескопический конец телескопического стержня 9 соединен с соединением вращающейся втулки 605.

Пожалуйста, обратитесь к фиг. 11. Эластичная втулка 7 содержит слой 701 полиуретанового покрытия, а в слой 701 полиуретанового покрытия встроена пружина 702. Благодаря хорошей износостойкости и эластичности полиуретанового материала комбинированная пружина 702 может эффективно блокировать каждый шлифовальный диск 5.

В этом варианте осуществления телескопический стержень 9 использует электрический телескопический стержень, и максимальное телескопическое расстояние телескопического стержня 9 меньше глубины гнезда втулки 19 и изолирующей втулки 604. Таким образом, в течение всего процесса перемещения шлифовального диска 5 изолирующая втулка 604 и втулка 19 защищают приводной вал 2 между сортировочным диском 6 и задней торцевой крышкой 14, а эластичная втулка 7 защищает приводной вал 2 между шлифовальным диском 5, тем самым предотвращая попадание частиц материала на приводной вал 2 и влияя на эффект перемещения шлифовального диска 5.

В других вариантах осуществления настоящего изобретения коэффициент упругости эластичной втулки 7 вдоль направления от подающей трубы 3 к разгрузочной трубе 4 становится меньше один за другим, так что при регулировке длины телескопического конца телескопического стержня 9 расстояние между шлифовальным диском 5 сокращается к подающей трубе 3 относительно велико по сравнению с расстоянием между шлифовальным диском 5 вблизи разгрузочной трубы 4. Расстояние между шлифовальным диском 5 велико, так что это может способствовать быстрой концентрации материалов в направлении разгрузочной трубы 4, так что материал, который соответствует размер частиц быстро перемещается от сквозного отверстия 501 в направлении разгрузочной трубы 4, что еще больше повышает эффективность измельчения.

Приведенное выше является лишь лучшим конкретным вариантом осуществления изобретения, но объем охраны изобретения этим не ограничивается. Любое техническое лицо, знакомое с технической областью в рамках технологии, раскрытой в изобретении, в соответствии с технической схемой изобретения и идеей изобретения, должно производить эквивалентные замены или изменения, подпадающие под сферу охраны изобретения.

Изобретение относится к шлифовальной машине, в частности к шлифовальной машине для сортировки минерального песка. Шлифовальная машина содержит барабан, приводной вал. Один конец барабана соединен с подающей трубой, а другой конец соединен с разгрузочной трубой, при этом приводной вал соединен с возможностью скольжения со множеством шлифовальных дисков с одним концом разгрузочной трубы. Шлифовальная машина снабжена сортировочным диском, при этом между двумя соседними шлифовальными дисками подсоединена эластичная втулка. Сортировочный диск и соседний шлифовальный диск соединены жесткой соединительной втулкой, барабан снабжен телескопическим стержнем на одном конце разгрузочной трубы, а телескопический конец телескопического стержня соединен с сортировочным диском. Шлифовальная машина обеспечивает повышение эффективности измельчения. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка, которая содержит барабан и приводной вал, отличающаяся тем, что один конец барабана соединен с подающей трубой, а другой конец соединен с разгрузочной трубой, приводной вал соединен с возможностью скольжения со множеством шлифовальных дисков, приводной вал соединен с возможностью скольжения с одним концом разгрузочной трубы, имеется сортировочный диск, а между двумя соседними шлифовальными дисками подсоединена эластичная втулка, сортировочный диск и соседний шлифовальный диск соединены жесткой соединительной втулкой, барабан снабжен телескопическим стержнем на одном конце разгрузочной трубы, телескопический конец телескопического стержня соединен с сортировочным диском.

2. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка по п. 1, отличающаяся тем, что: она также включает двигатель, выходной конец двигателя соединен с редуктором, выходной конец редуктора соединен с приводным валом через муфту, а конец приводного вала закреплен с помощью пластины с конечным положением.

3. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка по п. 1, отличающаяся тем, что передний и задний торцы барабана соответственно снабжены передней торцевой крышкой и задней торцевой крышкой, внешняя сторона задней торцевой крышки закреплена неподвижной пластиной, разгрузочный патрубок закреплен над неподвижной пластиной, а сообщающиеся с внутренней частью барабана два соседних шлифовальных диска делят барабан на разные камеры измельчения, при этом каждая из камер измельчения заполнена мелющей средой.

4. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка по п. 3, отличающаяся тем, что на периферийной стороне сортировочного диска предусмотрено множество разгрузочных отверстий, а на одном конце сортировочного диска вблизи шлифовального диска закреплена подающая пластина, при этом на подающей плите предусмотрено множество подающих отверстий, центр сортировочного диска закреплен изолирующей втулкой, а изолирующая втулка соединена с возможностью вращения с вращающейся втулкой.

5. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка по п. 4, отличающаяся тем, что задняя торцевая крышка снабжена первым разгрузочным отверстием, сообщающимся с разгрузочной трубой, внутренняя сторона задней торцевой крышки закреплена втулочной пластиной, втулочная пластина снабжена вторым разгрузочным отверстием, соответствующим первому разгрузочному отверстию, на внутренней стороне пластины втулки закреплена втулка, соединенная с изолирующей втулкой, телескопический конец телескопической штанги расположен в изолирующей втулке и гильзе, а телескопический конец телескопической штанги соединен с вращающейся втулкой.

6. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка по п. 5, отличающаяся тем, что в телескопическом стержне используется электрический телескопический стержень, и максимальное телескопическое расстояние телескопического стержня меньше глубины гнезда втулки и изолирующей втулки.

7. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка, по п. 1, отличающаяся тем, что коэффициенты упругости эластичной втулки по направлению от подающей трубы к разгрузочной трубе постепенно уменьшаются.

8. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка по п. 1, отличающаяся тем, что приводной вал в барабане снабжен множеством ограничительных планок, а внутренние отверстия шлифовального диска и сортировочного диска снабжены ограничительной канавкой, которая соответствует скольжению ограничительной планки.

9. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка по п. 1, отличающаяся тем, что на шлифовальном диске предусмотрено множество подающих отверстий.

10. Шлифовальная машина для сортировки минерального песка по п. 1, отличающаяся тем, что эластичная втулка содержит слой полиуретанового покрытия, а в слой полиуретанового покрытия встроена пружина.