Способ установки вала со шпоночным пазом на упорных центрах станка Российский патент 2025 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам загрузки и разгрузки технологического оборудования.

Известен способ установки вала для обработки на токарных станках, заключающийся в том, что устанавливают поводковый патрон на шпиндель станка, устанавливают в шпиндель передний упорный центр, устанавливают задний упорный центр в пиноль задней бабки, устанавливают хомутик на наружную поверхность вала и устанавливают вал на упорные центры [Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Т. 1/ Под ред. А.К. Косиловой. - М.: Машгиз, 1957, с. 303, табл. 34, рис. 1].

Однако закрепление хомутика на валу деформирует закрепляемую поверхность. Это снижает качество вала, особенно в случае использования в качестве закрепляемой начисто обработанную поверхность.

Для установки заготовки на центрах токарного станка известен способ, включающий установку механизированного патрона с переменным движением кулачков и с передним упорным центром на шпиндель станка, установку заднего упорного центра в пиноль задней бабки станка, размещение заготовки на упорных центрах и закрепление заготовки кулачками за наружную поверхность, при этом после размещения заготовки вначале кулачки прижимают к заготовке, а после завершения упомянутого прижима всеми кулачками ими одновременно закрепляют заготовку (RU 2714361. БИ №5, 2020).

Однако закрепление заготовки кулачками снижает качество закрепляемой поверхности.

Проблемой является разработка способа установки вала со шпоночным пазом на упорных центрах станка с обеспечением передачи крутящего момента валу без его закрепления.

Техническим результатом является устранение деформации поверхности вала за счет исключения его закрепления для передачи крутящего момента.

Решение проблемы и технический результат достигаются тем, что способ включает размещение вала на переднем и заднем упорных центрах, установленных соответственно в кулачковом механизированном патроне шпинделя станка и в пиноли задней бабки станка, и радиальное перемещение кулачка упомянутого патрона в сторону сближения с валом. Согласно изобретению используют упомянутый патрон, выполненный однокулачковым с неизменным характером движения кулачка и с размещенными на кулачке фиксатором и шпонкой, при этом размещают вал в положении, обеспечивающем возможность взаимодействия упомянутого паза вала со шпонкой, после чего поворачивают вал в центрах до достижения совмещения шпоночного паза вала с фиксатором и заводят фиксатор в шпоночный паз, а затем посредством радиального перемещения кулачка заводят шпонку в упомянутый паз.

Условие поворота вала на центрах позволяет совместить угловое положение паза и фиксатора, а при последующем радиальном смещении фиксатора - зафиксировать угловое положение вала относительно кулачка. Использование патрона со шпонкой, размещенной на кулачке, а также радиальное перемещение кулачка позволяют завести шпонку в паз вала и образовать шпоночное сопряжение, через которое будет обеспечена передача крутящего момента без закрепления вала по наружной поверхности.

Таким образом, обеспечивается решение проблемы и достижение заявленного технического результата, а именно устранение деформации поверхности вала.

Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 показана схема осуществления способа, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Размещают вал 1 со шпоночным пазом 2 на переднем 3 и заднем 4 упорных центрах, установленных соответственно в однокулачковом механизированном патроне 5 шпинделя 6 станка и в пиноли 7 задней бабки 8 станка. При этом используют упомянутый патрон с неизменным характером движения его кулачка 9 и с размещенными на кулачке фиксатором 10 и шпонкой 11. Кроме того, при размещении вала 1 располагают его в положении, обеспечивающем возможность взаимодействия упомянутого паза вала со шпонкой 11. Затем поворачивают вал 1 в центрах 3 и 4 до достижения совмещения шпоночного паза 2 с фиксатором 10 и заводят фиксатор 10 в упомянутый паз. После этого перемещают кулачок 9 в радиальном направлении в сторону сближения с валом 1 и заводят шпонку 11 в шпоночный паз 2.

Созданное таким образом шпоночное сопряжение кулачка с валом обеспечивает передачу крутящего момента валу при последующей обработке без его закрепления.

Способ может быть использован на машиностроительных предприятиях при загрузке и переустановке заготовок в виде валов со шпоночными пазами на технологическое оборудование.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при установке вала со шпоночным пазом на упорных центрах станка. Способ включает размещение вала на переднем и заднем упорных центрах, установленных соответственно в кулачковом механизированном патроне шпинделя станка и в пиноли задней бабки станка, и радиальное перемещение кулачка упомянутого патрона в сторону сближения с валом. При этом используют патрон, выполненный однокулачковым с неизменным характером движения кулачка и с размещенными на кулачке фиксатором и шпонкой. Вал размещают в положении, обеспечивающим возможность взаимодействия упомянутого паза вала со шпонкой, после чего поворачивают вал в центрах до достижения совмещения шпоночного паза вала с фиксатором и заводят фиксатор в шпоночный паз, а затем посредством радиального перемещения кулачка заводят шпонку в упомянутый паз. Использование изобретения позволяет повысить качество поверхности закрепляемого на станке вала. 2 ил.

Способ установки вала со шпоночным пазом на упорных центрах станка, включающий размещение вала на переднем и заднем упорных центрах, установленных соответственно в кулачковом механизированном патроне шпинделя станка и в пиноли задней бабки станка, и радиальное перемещение кулачка упомянутого патрона в сторону сближения с валом, отличающийся тем, что используют упомянутый патрон, выполненный однокулачковым с неизменным характером движения кулачка и с размещенными на кулачке фиксатором и шпонкой, при этом размещают вал в положении, обеспечивающем возможность взаимодействия упомянутого паза вала со шпонкой, после чего поворачивают вал в центрах до достижения совмещения шпоночного паза вала с фиксатором и заводят фиксатор в шпоночный паз, а затем посредством радиального перемещения кулачка заводят шпонку в упомянутый паз.