Устройство индукционной запайки Российский патент 2025 года по МПК B65B51/22 B29C65/32 

Изобретение относится к устройству индукционной запайки для термосваривания упаковочного материала для производства герметичных упаковок с жидкими и густыми пищевыми продуктами.

Известна машина для запечатывания алюминиевой пленки (патент CN 218202123), состоящая из пьедестала, вертикального стержня, монтажной пластины, П-образной рамы А, П-образной рамы В, зажимной пластины и двунаправленного модуля. На постаменте установлен узел конвейерной ленты. В нижней части поперечной пластины с возможностью вращения установлен ходовой винт, а на поперечной пластине расположен приводной узел. Монтажная плита имеет скользящее соединение с вертикальным стержнем, монтажная плита имеет резьбовое соединение с ходовым винтом, а на монтажной плите расположена головка электромагнитной индукционной машины. П-образная рама А расположена на постаменте, а видеокамера расположена на П-образной раме А. П-образная рама В расположена на постаменте, линейные модули симметрично расположены в П-образной раме В и приводят в движение скользящие блоки, телескопические стержни А расположены на скользящих блоках и соединены с опорой, двигатель В расположен на опоре, а двигатель В находится в приводном соединении с зажимными пластинами. Устройство для запечатывания жестяных банок может автоматически переворачивать опрокинутую жестяную банку, что позволяет избежать пропусков запечатывания.

Известно устройство индукционной сварки для термосваривания упаковочного материала (патент РФ 2291091), содержащее индукционные средства, взаимодействующие с упаковочным материалом посредством двух первых активных поверхностей и двух вторых активных поверхностей. Вторые активные поверхности расположены между первыми активными поверхностями в первом направлении и содержат выступы, выступающие в направлении упаковочного материала. Активные поверхности имеют ширину по первому направлению и длину по второму направлению, перпендикулярному первому направлению. Ширина вторых активных поверхностей превышает ширину первых активных поверхностей, по меньшей мере, на большей части длины первой и второй активных поверхностей.

Известно устройство для розлива и упаковки (патент CN 209493301), взятое в качестве прототипа. Оно состоит из упаковочного стола, конвейера и электромагнитной индукционной запаечной машины, конвейер расположен в верхнем конце упаковочного стола; фиксирующие блоки встроены в два конца с правой стороны конвейера. Через боковую поверхность неподвижного блока проходит шатун; внутренние стороны фиксирующих блоков соединены со стопорными блоками посредством шатунов. Боковая рама встроена в боковую поверхность упаковочного стола; согласно полезной модели, размещенные бутылки для наполнения более устойчивы; снижается вероятность случайного опрокидывания, исключается ситуация, когда индукционная головка выходит из строя из-за беспорядочного размещения бутылок для наполнения; индукционная головка может лучше соответствовать бутылкам для наполнения в круговой канавке для проведения непрерывной и стабильной операции по упаковке на сборочной линии, запечатанные бутылки для наполнения автоматически собираются для упаковки на следующем этапе.

Основным недостатком существующих технических решений является отсутствие возможности автономной работы устройств индукционной запайки. Также недостатками являются большой вес оборудования и сложные устройства формирования потока тары, а также невысокая простота обслуживания ввиду большого количества оснастки.

Технической проблемой, на решение которой направлено изобретение, является создание конструкции устройства индукционной запайки с увеличенной автономностью работы, как самостоятельного устройства, так и в составе линии, при этом легкого в проектировании, сборке, использовании и обслуживании.

Технический результат заключается в уменьшении веса установки; увеличении автономности за счет встроенного компрессора; программное обеспечение позволяет устройству работать как самостоятельная единица, так и в составе линии, собранной из устройств с таким же программным обеспечением.

Основным преимуществом заявляемого изобретения перед аналогами, является облегченная рама из алюминия и пластика без потери жесткости; наличие встроенного воздушного компрессора; интегрированный делитель тары для более корректной запайки без сбоев из-за переполнения тары; установлено программное обеспечение.

Поставленная задача решается за счет того, в устройстве индукционной запайки, состоящем из рамы, на которой закреплен транспортер и стойка с блоком генерации индукции, согласно заявляемому техническому решению, рама состоит из конструкционного алюминиевого профиля и листов полипропилена и установлена на колесных опорах, блок генерации индукции выполнен с возможностью регулировки положения по вертикали с помощью маховика, на транспортере закреплен делитель потока, на транспортере установлено ограждение, в начале и конце транспортера выполнены роликовые опоры, внутри рамы установлены блок с воздушным компрессором и воздушным ресивером и панель управления.

Предлагаемая конструкция устройства индукционной запайки поясняется чертежом: фиг. 1 - общий вид.

Введены следующие обозначения:

1 - маховик, 2 - стойка, 3 - блок генерации индукции, 4 - ограждение, 5 - делитель потока, 6 - транспортер, 7 - воздушный компрессор, 8 - воздушный ресивер, 9 - рама, 10 - колесные опоры, 11 - панель управления.

Устройство индукционной запайки в основном состоит из рамы 9, состоящей из конструкционного алюминиевого профиля и листов полипропилена, стоящей на колесных опорах 10, на которой закреплен транспортер 6 и стойка 2 с блоком генерации индукции 3. Индукционная голова блока генерации индукции 3 выполнена с возможностью регулировки положения по вертикали с помощью маховика 1. На транспортере 6 закреплен делитель потока 5, а защиту тары от падения с транспортера 6 обеспечивает ограждение 4. В начале и конце транспортера 6 выполнены роликовые опоры. Внутри рамы 9 установлен блок с воздушным компрессором 7 и воздушным ресивером 8. Устройство управляется программным обеспечением через панель управления 11.

За счет использования универсального ограждения 4 и применения роликовых опор в начале и конце транспортера 6, а также быстроразъемных электрических соединений типа «вилка-розетка», можно стыковать устройство индукционной запайки с другими устройствами, собранными по аналогичной технологии и оснащенными аналогичным ПО.

Перед началом работы устройство индукционной запайки стыкуется с другими устройствами, если это необходимо, и подключается к электросети, после оператор поворачивает тумблер в положение «ВКЛ» на панели управления. Далее оператор производит настройку высоты блока генерации индукции 3 по высоте для определенной тары с помощью маховика 1, а также выставляет частоту вращения делителя потока 5, после чего нажимает на панели управления кнопку «ПУСК» и начинает выставлять тару на транспортер 6 перед делителем потока 5 (если не присоединено другое устройство до устройства индукционной запайки). Тара, замедляясь на делителе потока 5, создает определенный фиксированный интервал между собой, тем самым не создавая лишней нагрузки для генератора индукции, продлевая его срок службы.

Пример. Было изготовлено устройство индукционной запайки, которое имеет уменьшение веса за счет использования более легких материалов без потери прочности (снижение веса более чем на 100 кг); повышение срока службы генератора индукции за счет установки делителя тары, создающего интервал между ними, а также интеграцией воздушного компрессора для повышения автономности изделия. Также было установлено программное обеспечение, позволяющее работать устройству индукционной запайки, как в составе линии, так и в качестве самостоятельного оборудования.

Изобретение относится к устройству индукционной запайки для термосваривания упаковочного материала, состоящего из рамы, на которой закреплен транспортер и стойка с блоком генерации индукции. Рама состоит из конструкционного алюминиевого профиля и листов полипропилена и установлена на колесных опорах. Блок генерации индукции выполнен с возможностью регулировки положения блока по вертикали для определённой тары с помощью маховика. На транспортере закреплен делитель потока тары и установлено ограждение. В начале и конце транспортера выполнены роликовые опоры. Внутри рамы установлены блок с воздушным компрессором и воздушным ресивером и панель управления с программным обеспечением. Устройство выполнено с возможностью самостоятельной работы и с возможностью стыковки и совместной работы с другими устройствами в линии за счет использования ограждения и применения роликовых опор в начале и конце транспортера, быстроразъемных электрических соединений типа «вилка-розетка», а также программного обеспечения панели управления. Обеспечиваются уменьшение веса установки и увеличение ее автономности. 1 ил.

Устройство индукционной запайки, состоящее из рамы, на которой закреплен транспортер и стойка с блоком генерации индукции, отличающееся тем, что рама состоит из конструкционного алюминиевого профиля и листов полипропилена и установлена на колесных опорах, блок генерации индукции выполнен с возможностью регулировки положения блока по вертикали для определённой тары с помощью маховика, на транспортере закреплен делитель потока тары, на транспортере установлено ограждение, в начале и конце транспортера выполнены роликовые опоры, внутри рамы установлены блок с воздушным компрессором и воздушным ресивером и панель управления с программным обеспечением, при этом устройство выполнено с возможностью самостоятельной работы и с возможностью стыковки и совместной работы с другими устройствами в линии за счет использования ограждения и применения роликовых опор в начале и конце транспортера, быстроразъемных электрических соединений типа «вилка-розетка», а также программного обеспечения панели управления.