Кондукторная втулка Советский патент 1983 года по МПК B23B49/02 

(54 ) КОНДУКТОРНАЯ ВТУЛКА

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для использования в приспособлениях, служащих для направления осевого режущего инструмента, например разверток.

Известна кондукторная втулка, содержсодая корпус и расположенную, в нем направляющую втулку. В корпусе кондукторной втулки размещены обмотки возбуждения, а полость корпуса заполнена ферромагнитным наполнителем. После установки инструмента по обрабатываемому отверстию через обмотки возбуждения пропускается электрический ток, и ферромагнитный наполнитель жестко закрепляет направляющую втулку lj .

Недостатками известной кондуктор ной втулки является сложность в изготовлений и сборке, а ферромагнитный I наполнитель со временем .стареет, стебель инструмента располагается в направляющей втулке с зазором, что снижает точность обработки.

Цель изобретения - повышение точности обработки отверстий.

Указанная цель достигается тем, что в известной кондукторной втулке, содержащей корпус.и расположенный

в нем направляющий элемент, связанный с корпусом радиалйнымй упругими элементами, направляющий элемент выполнен в виде набора шайб, контактирующих наружными пЬверхностями с упругими элементами, которые расположены таким образоц,- что точки контакта их с наружными поверхностями шайб об-разуют в пространстве одно- или много10заходную винтовую линию.

На фиг. 1 изображена кондукторная ; втулка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг: ; на фиг. 3 - развертка внутренней цилиндрической поверхнос15ти корпуса. .

Кондукторная втулка состоит из корпуса 1, в котором расположен направляющий элемент, выполненный в виде набора шайб 2. Центральные отверс20тия шайб 2 образуют канал, в котором располагается стебель, осевого режущего инструмента 3. В корпусе 1 выполнены пазы 4 разной глубины. В них помещены упругие элементы 5, выпол25ненные в виде плоских пружин. На каждую шайбу 2.воздействует один упругий элемент. Упругие элементы 5 расположены в корпусе 1 таким образом, что если провести плавную линию через точки пересечения направления результирующего усилия в упругих элементах с наружной поверхностью шайб, то эта линия образует в прост patrcTse винтовую линию. При вращении инструмента шайбы 2 могут захватываться стеблем последнего и вращаться вместе с ним. 4 служат также для того,чтобы упруг элементы не сдвигались при.вращении инструмента и чтобы направление их воздействия не претерпевало изменений . Для фиксации упругих элементов 5 служат столбики 6, размещенные в пазах 4 и прижатые крышками 7 и 8, Крышки жестко крепятся к корпусу 1 винтами 9. С крышкой 7 жестко скреп лены две цилиндрические оболочки 10 .11 и пластина 12, в совокупности образующие сильфонный гидропневмоци линдр. Давление среды подается в цилиндр по каналу.13. На фиг, 2 точками а,б,Ь,1, 9 ® изображены точки пересечения направления результирующего усилия каждого упругого элемента 5 с наружной поверхностью шайб 2. Кондукторная втулка работает следующим образом. В исходном положении в сильфонном гидроцилиндре отсутствует давление среда, набор шайб не зафиксирован и шайбы могут свободно перемещаться в радиальном направлении. При холостом вращении стебель инструмента занимает внутри кондукторной втулки произвольное положение, ограниченное набором шайб. Если ось обрабатываемого отверстия смещена относительно .оси шпинделя и имеет угловую погрешность, то после ввода инструмента в это отверс тие его стебель в кондукторной втулке также смещается и наклоняется к ее оси. Под воздействием стебля незафиксированные шайбы смещаются в радиальном направлении. Б этот момент подается давление среды в сильфонный гидроцилиндр, оболочки 10 и 11 выпрямляются, пластина 12 жестко фиксирует набор шайб. Беззазорная направляющая для стебля инструмента сформирована. После окончания обработки и вывода инструмента из отверстия подачу среды в гидроцилиндр прекращают, оболочки 10 и 11 сжимаются, освобождая набор шайб 4 система приходит в исходное состояние. Таким образом, выполнение направля ющего элемента в виде набора шайб повышает точность обработки. Формула изобретения Кондукторная втулка для направления осевого режущего инструмента, содержащая корпус и. расположенный в нем направляющий элемент, связанный с корпусом радиальными упругими элементами, отличающаяс я тем, что, с целью повышения точности обработки, направляющий элемент выполнен в виде набора шайб, контактирующих наружными поверхностями с упругими элементами, которые расположены таким образом, что точки контакта их с наружными поверхностями шайб образуют в пространстве одно- или многозаходную винтовую линию. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 704735, кл. В 23 В 49/02, 1980.

4

И

g