Электролит для размерной электрохимической обработки Советский патент 1983 года по МПК B23P1/16 

ТОГО ЭТИ добавки в какой-то мере интенсифицируют процесс анодного растворения материала детали, проте кающего при на больших по срав нению с прототипом плотностях тока, реализуемых при , что позволяет сохранить одинаковую производительность процесса. .Электролитбыл опробован в процеасе электрохимической обработки накатных роликов из стали Х12Ф1 . в закаленном состоянии (HRC 60-64) дисковым вращающимся катодом-инструментом. Пример 1. Проводят обработ ку накатных.роликов в электролитепрототипе (хлорат натрия - 35 вес.% с глубиной обработки 0,4 мМ. При Продольная скорость подачи катода 1,4-1,5 мм/мин. Шероховатость поверхности после обработки На 0,8-0,5 мкм, а точнос4ь -обработки .{отклонение боковой поверхности про филя) 0,1-0,12 мм, что находится за полем допуска. Обработка в этом же электролите при 20 при той же глубине обработки обусловливает ско рость подачи катода 0,9-1,0 мм, причем шероховатость поверхности Ra достигает 2,5-2,0 мкм, а точность в поле допуска (0,05-0,04 мм). Пример 2. Проводят обработку накатных роликов в электролит вес.%: водный раствор хлората натрия 30, нитрит натрия 10, трилон Б 1, остальное - вода. При 20°С скорость подачи 1,2-1,4 мм/мин, шероховатость поверхности На 0,630,40 мкм при точности обработки 0,05-0,04 мм, что находится в поле допуска. Пример 3. Проводят обработ ку накатных роликов в электролите состава, вес.%: водный раствор хлората натрия 32,5, нитрит натрия 12, 1,5. При 20 С и глубитрилонне обработки 0,4 мм скорость подачи 1,3-1,5 мм/мин/ шероховатость повер ности Ra 0,5-0,4 мкм и точность обработки 0,04-0,03 мм, что в поле допуска. Пример 4. Проводят обработку накатных роликов в электролите/ состава, вес.%: раствор хлората натрия 35, нитрит натрия 15 и трилон Б 2. При 20с и глубине обработки 0,4 мм скорость подачи 1,31,5 мм/мин, шероховатость поверхности Ra 0,5 - 0,4 мкм и точность обработки 0,03-0,04 мм, что в поле допуска. Из приведенных примеров видно, что при помощи предлагаемого электролита возможно получить требуемую точность профилирования при сохранении высокого уровня качества и производительности обработки. Это позволяет применить его при электрохимическом профилировании червячным металлическим катодом шлицевые накатные ролики из стали Х12Ф1 в закаленном состоянии. Замена механического шлифования электрохимической обработкой уменьшает машинное время, затрачиваемое на обработку в 14-15 раз. Ожидаемый экономический эффект от внедрения этого процесса при годовой программе 1000 роликов составляет 53 тыс.руб, Формула изобретения Электролит для размерной электрохимической обработки преимущественно инструментальных сталей в закаленном состоянии на основе водного раствора хлората натрия, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности обработки, он дополнительно содержит нитрит натрия и трилон Б при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хлорат натрия 30-35 Нитрит натрия 10-15 Трилон Б1-2 ВодаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе j 1. Авторское свидетельство СССР |№ 376201, кл. В 23 Р 1/04, 1971.