Связка для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1983 года по МПК B24D3/28 

(54) СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

Изобретение относится к производству абразивных инструментов которые могут быть использованы при фактурной обработке камня, бетона и других неметаллических материалов.

Известна абразивная масса для изготовления инструмента, содержащая абразивное зерно, бакелитовую смолу, отвердитель в виде соляной кислоты и щавелевую кислоту 1.

Инструмент характеризуется высокой износостойкостью на материалах средней твердости, кроме того технологический процесс изготовления абразивного инструмента упрощается за счет исключения операдин бакелизации. Однако при обработке твердых неметаллических материалов износостойкость инструмента недостаточно высока, а В: технологическом процессе присутствует операция прессования.

Наиболее близкой по составу к предлагаемой является связка, держащая келитовую смолу, отвердитель и окнслы металлов 2.

Недостатком такой связки является невысокая стойкость при обработке неметаллических материалов, а также сложность технологичесИНСТРУМЕНТА

кого процесса из-за необходимости применения прессования изделий.

Цель изобретения - повьщ|енне износостойкости абразивного инструмента и упрощение технологии его изготовления.

Указанная цель достигается тем, чгго в . . свдаку, содеряжцзто бакелитовую смолу, отвердитель и окислы металлов, дополнительно вводят раствор нитроцеллюлозы в ацетоне при следующем соотношении компонентов,

to вес.:

Нитроцеллюлоза3-8

Ацетон25-35

Отвердитель8-12

Химически активный

15 краситель6-10

Бакелитовая смола.Остальное

В предлагаемой композиции связки в качестве окислов металлов могут быть применены химически активные красители, например различные окислы металлов CrjQs, Рв2Рз и др. Такие красители, помимо окрацшвашцс. абразивного инструмента в определенный цвет (для удобства маркировки).

способствуют также регулированию и формированию структуры инструмента, поскольку могут вступать в химическое взаимодействие С отдельными компонентами связки. В качестве отвердителя могут использоваться, например, соляная кислота, керосиновый контакт .(реактив Петрова) и другие реактивы.

Для установления оптимального состава Изготовляют 13 вариантов смесей ее компонентов со следующей вариацией содержания, вес.%: нитроцеллюлозы - 1, 3, 8, 10; адетона - 15, 30, 40; химически активного красителя (окиси хрома) - 6, 8, 10; отвердителя (соляной кислоты) - 5, 8, 10, 12, 15 и бакелитовой смолы - 39, 41, 42, 44, 46, 49, 50, 51, 64 (содержание бакелитовой смолы в смеси варьируется таким образом, чтобы в каждом случае дополнять смесь до 100%) Р В качестве абразива в смесь вво дится микропорошок электрокорунда крупностью 40 мкм в количестве, составляв1цем по весу 60% к смеси компонентов связки (во всех ©пытах).

Смесь пр йотовляют следующим образом.

Вначале нитроцеллюлозу растворяют в i ацетоне, после чего в раствор добавляют

Содержание компонентов, вес.%

краситель, затем бакелитовую смолу, затем абразив и наконец отвердатель, осуществляя последовательное перемещивание. После зтого подготовленная абразивная масса заливается

в формы, где вьздерживается в течение 1520 мин при 50-60°G. Далее производят рас формовку изделий с последующей их выдержкой в течение 24 ч при комнатной температуре (последняя операция может

бьггь исключена при условии выдержки формовочной массы при 100°С). Изготовленный абразивный инструмент представляет собой торцовые круги для доводочного шлифования (лощения граннта) и имеет следующие

размеры, мм: наружный диаметр круга 120; внутренний диаметр круга 60; высота абразивного слоя 60.

Для сравнительных испытаний подготовляют абразивный инструмент на. известной .бакелитовой связке 2 (конструкция и размеры известного и предлагаемого инструментов принимаются одинаковыми).

Характерист11ка ползченных вариантов инструмента и результаты сравнительных испытаний при доводочном шлифовании (лощении) янцевского гранита приведены в табл. 1, а характеристики базового объекта - в табл. 2.

Таблица Г

Эксплуатационные показатели инструмента прн обработке янцевского гранита

t

Содержание компонентов, вес.%

Продолжение табл. 1

Эксплуатационные показателя няструмента при обработке янцевосого гранита

Стойк

:осгь