Изобретение относится к производству абразивных инструментов, которые .могут быть использованы при фактурной обработке камня, бетона и других не металлических материалов.
Известны связки изготовления абразивных инструментов, предназначенных ДЛЯ обработки камня и других материалов, выполненные на .основе бакелитовой смолы и содержащие серу, пульвербакелит и криолит 1.
Инструмент, изготовленный на известной связке, имеет относительно низкую стойкость и производительность. Для изготовления инструмента требуется повышать темлературу бакелизации до 200° С.
Целью изобретения является повышение стойкости и .производительности инструмента, а также упрош ение технологии изготовления.
Для этого в |Нредлагавмой связке в качестве наполнителей использованы соляная и щавелевая кислоты, и все компоненты входят в связку в слел};Ю|Щих соотношениях, вес. %:
4,5-5,5
1.5-2,0
40-42
Остальное
В качестве а:бразивного порошка -могут быть использованы окись алюминия, окись железа, окись матния, окись кальция, окись олова, Карбид кремния, алмаз и другие материалы.
Для Получения оптимальной жомлозиции абразивного инструмента подготовлены 6 смесей ингредиентов, содержащие каждая, вес. % абразивный порошок (окись алюминия) - 5,2; серу - 5,0; соляную кислоту, составляющую в 1каж,дой смеси последовательно 0,75; 1,5; 2,0 и 2,5; щавелевую кислоту, составляющую в каждой смеси последовательно 35; 41,5 и 45; бакелитовую смолу, составляющую дополнительную (до 100%) часть в каждой смеси. Каждая смесь изготавливается отдельно в (Мешалках из лолиэтилена и прессуется при удельном давлении 40 кгс/см и нормальной ко.мнатной температуре (,Г8-25° С).
Характеристики полученных вариантов инструмента .приведены в табЛИце. Предлагаемая композиция инстру1мента имеет ряд преимуществ перед существующей композицией абразивного инструмента на бакелитовой связке. Время твердения абразивной массы сокращается с 48 ч до 3,5-12 ч, причем у предлагаемого инструмента отверждение осуществляется при нормальной комнатной температуре. Стойкость предлагаемого инструмента выше стойкости известного инструмента на 50%, а производительность - на 60-70%. Формула изобретения Связка для изготовления полировального инструмента, содержащая бакелитовую смолу, серу и наполнители, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления инструмента, стойкости и производпг тельности инструмента в (качестве наполнителей она содержит соляную и щавелевую кислоты при следующем соотношении комнонентов, вес. %: 4,5-5,5 1,5-2,0 Соляная жислота (Щавелевая .кислота Остальное Бакелитовая смола Источник инфор;мации, принятый во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство №340525, кл. В 24 D 3/20, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для изготовления полировального инструмента | 1978 |
|
SU783312A1 |
Связка для изготовления абразивного инструмента | 1981 |
|
SU1000253A1 |
Полимерный состав | 1979 |
|
SU891717A1 |
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2064856C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1998 |
|
RU2136481C1 |
Покрытый шлифовальный материал | 1978 |
|
SU815017A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, ПОЛИУРЕТАНОВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ | 2004 |
|
RU2275293C1 |
АБРАЗИВНАЯ МАССА | 2023 |
|
RU2809089C1 |
СОСТАВ ТВЁРДОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2210489C2 |
АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1994 |
|
RU2086394C1 |
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1975-09-26—Подача