(5) УСТРОЙСТВО для ТРАНСФОРМИРОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ТЕЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для трансформирования объемных тел | 1976 |
|
SU765028A1 |
Механизм переноса заготовки в одноударном холодновысадочном автомате совмещенного действия | 1961 |
|
SU144709A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2015 |
|
RU2600004C2 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078683C1 |
Установка для наплавки | 1988 |
|
SU1593819A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ОБДИРОЧНЫЙ СТАНОК | 1964 |
|
SU222895A1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ СТЕНД | 1997 |
|
RU2133389C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ БЕЗ МОДЕЛИ ОТЛИВКИ И СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУФОРМЫ | 2011 |
|
RU2510729C2 |
Прибор для построения номограмм | 1989 |
|
SU1743906A1 |
Устройство для подвода подпора к обрабатываемой заготовке в шипорезном станке | 1988 |
|
SU1535727A1 |
Изобретение относится к средствам для механизации выполнения произведений искусства, а именно к устройствам для выполнения крпий скульптуры в измененном масштабе. По основному авт. св. № 765028 известно устройство для трансформирования объемных тел, содержащее стойку, связанные с ней продольные направляющие, ползуны со щупом и воспроизводящим штифтом, установленные на направляющих параллелограммный механизм и планшет с расположенными на нем столами для модели и заготовки, дополнительный параллелограммный механизм, связанный с ползунами, направляющие шины, расположенные вдоль планшета, установленную на них каретку, поперечные направляющие, связанные с кареткой, вал поперечного хода с рукояткой и связанную с валом обойму, жестко соединенную с одним из ползунов, при этом один параллелограммный механизм расположен в горизонтальной а другой - в вертикальной плоскостях tl 1. Однако известное устройство имеет недостаточное качество воспроизведения рельефа из-за невозможности получения его непропорционального трансформирования . Цель изобретения - повышение качества воспроизведения рельефа. Поставленная цепь достигается тем, что устройство для трансформирования объемных тел, содержащее стойку, связанные с ней продольные направляющие, ползуны со щупом и воспроизводящим штифтом, установленные на направляющих параллелограммный механизм и планшет с расположенными на нем столами для модели и заготовки, дополнительный параллелограммный механизм, связанный с ползунами, направляющие шины, расположенные вдоль планшета, установленную на них каретку, поперечные направляющие, связанные с кареткой, вал поперечного хода с рукояткой и связанную с валом обойму, жестко соединенную с одним из ползунов, один параллелограммный механизм расположен в горизонтальной, а другой - в вертикальной плоскостях, дополнительно имеет направляющую и свободно установлен ные на ней ползун и обойму, закреплен ную на стойке, при этом один из концов направляющей соединен с ползуном, несущим щуп, а ползун, размещенный на направляющей, шарнирно соединен с одной из планок параллелограммного меха низма, расположенного в вертикальной плоскости. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. на фиг. 3 - вид сбоку (вариант); на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3Устройство для трансформирования объемных тел содержит стойку 1, связанные с ней продольные направляющие 2 и 3, ползун k со щупом 5 и ползун 6 с воспроизводящим штифтом 7 (например резец), установленные на направляющих 8 и 9 вертикальный параллелограммный механизм 10, горизонтальный параллелограммный механизм 11 и планшет 12 с расположенными на нем столами для модели 13 и заготовки 1, направляющие шины 15 и 16, установленные на них каретку 17 поперечные направляющие 18 и 19, связанные с карет кой 17,вал 20 поперечного хода с рукояткой 21 и связанную с валом 20 обойму 22, жестко соединенную с одним из ползунов 6, и дополнительную направляющую 23 и свободно установленные на ней ползун 2k и обойму 25, закрепленную на стойке 1, один из концов направляющей 23 соединен с ползуном k, несущим щуп 5, а ползун 2, размещенный на направляющей 23, шарнирно соединен с одной из планок 26 вертикального параллелограммного механизма 10. Вертикальный параллелограммный механизм состоит из четырех сочлененных между собой планок 26-29, а горизонтальный - из планок 30-33 Крепление щупа 5 и воспроизводящего штифта 7 обеспечивает увеличение отдельного участка поверхности рабочей модели при ее трансформировании. При замене мест крепления щупа 5 с воспроизводящим штифтом 7 обеспечивается уменьшение отдельного .участка поверхности рабочей модели при ее трансформировании. Данное крепление обеспечивг-к т щупу 5 и воспроизводящему штифгу 7 две степени свободы движения в плоскости вертикального параллелограммного механизма 10, вверх (вниз) и вдоль направляющих 2 и 3, оставаясь при этом всегда в положении, перпендикулярном плоскости планшета 12, а движение обоймы 22 по направляющим 18 и 19 обеспечивает поперечное движение вертикального параллелограммного механизма 10, придавая при этом щупу 5 и воспроизводящему штифту 7 третью степень свободы движения. Планшет 12 может устанавливаться на любую горизонтальную поверхность с помощью телескопических ножек 3. На валу 35 установлены рукоятка 36 и гайка 37Устройство функционирует следующим образом. Предварительно перед работой вертикальный 10 и горизонтальный 11 параллелограммные механизмы собирают так, чтобы получить пропорциональное увеличение (уменьшение) скульптурного рельефа в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для этого (фиг. 1 и 2) планки 32, 33, 31, 30 горизонтального 11 параллелограммного механизма собирают для четырехкратного увеличение (уменьшения), а планки 27, 26, 28, 29 вертикального 11 па.раллелограммного механизма собирают для двухкратного увеличения (уменьшения). Горизонтальный 11 параллелограммный механизм (фиг. 3 и 4) собирают для двухкратного увеличения (уменьшения), а вертикальный 10 - для четырехкратного. При этом в первом варианте (фиг. 1 и 2) ползун 2k располагают на направляющей 23 за обоймой 25, а во втором варианте (фиг. 3 и t) ползун 2k располагают на направляющей 23 между обоймой 25 и ползуном k. На столах для модели 13 и заготовки 1 закрепляют отдельный участок поверхности рабочей модели и заготовку под будущий непропорционально трансформированный участок поверхности рабочей модели. При вращении рукоятки 36 на яалу 35 создается крутящий момент, приводящий с помощью гайки 37 в движение каретку 17 и сочлененный с ней ползун 6. Ползун 6, двигаясь по направляющим 2 и 3, изменяет раскрытия вертикального 10 и горизонтального 11 параллелограммных механизмов, приводя тем самым в продольное движение щуп 5, воспроизводящий штифт 7, направляющую 23 и находящийся на ней ползун .
При вращении рукоятки 31 на валу 20 создается крутящий момент, приводящий в движение обойму 22 поперечного хода и сочлененный с ней ползун 6. При этом вместе с ползуном 6 и обоймой 22 вертикальный 10 и горизонтальный 11 параллелограммные механизмы, с ними щуп 5 воспроизводящий штифт 7, направляющие 23 и ползун 2k начнут перемещаться вокруг оси стойки 1 в поперечном направлении.
Вращением рукояток 36. i 21, используя возможность вертикального перемещения щупа 5 и воспроизводящего штифта 7 устанавливают щуп 5 на исходную точку поверхности участка рабочей модели 13- Исходное точкой может быть любая точка поверхности участка рабочей модели 13- Благодаря известному свойству параллелограммного механизма (пантографа) положение щупа 5 на поверхности модели 13 однозначно определяет положение воспроизводящего штифта 7 на заготовке I. Зафиксировав рукояткой 21 положение вертикального 10 параллелограммного механизма, вращением рукоятки 36 приводят в движение щуп 5, который, постоянно соприкасаясь с поверхностью участка рабочей модели 13, перемещается в горизонтальном и вертикальном направлениях вдоль направляющих 2 и 3 до желаемой точки. В частном случае такой точкой может быть граничная точка поверхности участка рабочей модели. В тех же направлениях по заготовке 1 будет двигаться воспроизводящий штифт 7, непропорционально трансформируя линию участка поверхности рабочей модели 13 на заготовке I. Возвращая щуп 5 и воспроизводящий штифт 7 в исходное положение, рукояткой 21 делают шаг в поперечном направлении, сообразуясь с требуемой точностью трансформируемой поверхности. Вращая рукоятку 36, повторяют перемещение щупа 5 и воспроизводящего штифта 7 вдоль направляющих 2 и 3- Многократное исполнение описанных операций позволяет с помощью щупа 5 и воспроизводящего штифта 7 устройства непропорционально трансформировать участок поверхности рабочей модели 13 на заготовке 1.
Изобретение повышает качество воспроизведения рельефа.
Формула изобретения
Устройство для трансформирования ббъемных тел по авт. св. № 765028, отли чающееся тем, что, с целью повышения качества воспроизведения рельефа, оно дополнительно имеет направляющую и свободно установленные на ней ползун и обойму, закрепленную на стойке, при этом один из концов направляющей соединен с ползуном, несущим щуп, а ползун, размещенный на направляющей, шарнирно соединен с одной из планок параллелограммного механизма, расположенного в вертикальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
9иг. /
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-08-10—Подача